无线电装接技术及常见问题的探究获奖科研报告

无线电装接技术及常见问题的探究获奖科研报告【摘要】当前电子产品及无线通信技术的飞速发展大幅推动了无线电产品的发展更新，也使得无线电装接技术得到了长效的发展。通常情况下无线电装接技术包含了焊接技术与机械安装技术两方面内容，同时这些内容也作为无线电产品装接与生产中的重要环节。由于无线电装接技术在发展过程中受到一些问题的制约，因此本文将围绕无线电装接技术及常见问题进行探究。

【关键词】无线电;装接技术;常见问题

引言：

对于无线电电子产品而言，在装接技术上有着非常高的要求，这也使得无线电产品在完成装接工作之后还要进行精度的调试，确保无碍之后才能投入正常的使用与运行。一般来讲无线电装置会分为发射端与接收端两部分，因此装接工作及后续的调试工作需要同时针对这两部分进行，才能保障无线电传输的可靠性及效率。这样一来，对先进无线电装接技术的研究及常见问题的探讨就显得十分重要[1]。

1.关于无线电装接技术的探讨

1.1无线电装接技术工艺

无线电电子设备的生产并非简单的按图索骥，也就是说并不是有了完整的设计图就能够生产出相应的产品，而在社会发展的实际需求下，整个社会对无线电产品的质量也提出了更高的要求。无线电设备加工生产及装接的过程中会受到众多因素的影响，首当其冲的就是工艺因素的影响。对于无线电装接技术而言，其工艺需要与精准的设计图样充分结合，才能保证生产出产品及产品装接达到相应标准及要求，并保障产品本身的可靠性[2]。而为了确保工艺能够充分发挥其价值，并作用于企业经济效益的提升与成本控制工作，就需要对无线电装接技术的工艺进行深入、彻底的预先研究。

1.2工艺文件内容

无线电装接技术的内容是非常复杂的，远超人脑力可以有效记忆的程度，这也就意味着无线电装接技术的应用需要以工艺文件内容为支持。对于无线电装接技术而言，其工艺文件中集中体现了实际工作内容及作业水准，同时工艺文件本身也作为工作人员执行无线电电子设备装接作业的准则与程序存在。而在流程上，工艺文件包含了产品从方案形成到投入使用的所有工序及过程，无线电装接技术的应用更需要严格按照工艺文件内容进行。由此可见，工艺文件是保障无线电装接技术有效性及产品应用可靠性与质量的关键。

2.无线电装接技术的工艺内容

2.1元器件预加工

元器件预加工是执行无线电装接技术的第一项内容。以传统通孔装配的元器件为例，在进行装接作业之前就需要保证其完全成型，也就需要应用合理的与加工方法。需要注意的是，元器件的预加工过程同样也是元器件承受机械变形的过程，因此在成型过程中必须注意应用得当的预加工方法，如果方法存在缺陷或加工设备性能有严重误差，就会导致预加工过程对元器件本身造成一定程度的损坏，并由此影响到无线电产品的可靠性[3]。而对于那些较为特殊的电子元器件，其成型加工工艺手段的选择也需要更加慎重，确保加工过程不会对元器件构成损坏。

2.2插装过程

就本质上来看，在无线电电子设备从生产到装接的整个过程中，每个环节都体现出明显的工艺转化，因此为了有效提升产品的质量，保障无线电产品的应用可靠性，就需要采用合理有效的加工工艺与方法。以插装工序为例，无线电印制板的插装需要有效区分前后顺序，应当遵循从小到大、从轻到重、从低到高、从里到外的原则，在插装工艺的选取上需要在质量有保障的前提下尽可能选择操作简单、容易实现的工艺。

2.3焊接作业与相关要求

不仅仅是无线电子设备，所有电子设备装配装接的生产过程中都将焊接作为主要的连接方式，元器件与导线之间的连接也是靠焊接来实现的，因此可以说焊接是将无线电电子设备从元器件构成完整整体的关键步骤。在进行无线电电子设备的焊接作业时，如果要确保焊接点具有充分的可靠性，就需要保证焊接物的焊接性能及清洁程度。以锡焊这种焊接方式为例，如果采用这种焊接方式，那么在焊接体积较小的元器件时要尽可能选择温度较低的电烙铁;而对于具有较高焊接要求的元器件及其他设备，选取的电烙铁需要具备自动控制温度的功能，来确保整个焊接过程产生的温度都处于合理范围内;如果进行的是手工焊接作业，应对焊接位置、焊接操作空间及焊接作业质量要求进行充分分析，以此为基础合理选择烙铁头与电烙铁，避免焊接作业对其他位置造成损坏[4]。

2.4其他特殊工艺

随着社会的发展，无线电电子设备应用的环境正变得越来越复杂，而对于那些在特殊环境下工作的无线电电子设备，在装接时就需要采取特殊的工艺进行加工，保障其在相对应环境下依然能够保持性能的可靠，通常情况下这类特殊作业环境的无线电电子设备多采用防潮密封的加工方式。目前可靠的密封加工方式类型众多，包括灌胶密封、涂敷密封等等。如果应用的是灌胶密封工艺，那么在工艺内容上的要求会相对比较严格，在操作上的难度也比较高，完成密封之后还需要验证密封的完整性与可靠性，以确保密封达到相应的效果;涂敷密封在难度系数上就相对较低，但也具有可靠的性能，一般涂敷密封多用于对电路板进行防潮密封，其目的是为了保证无线电的电子元器件即使是在潮湿的环境下依然能够保持正常的运行状态，而这类密封防潮方法在南方更为多见。

除了密封防潮之外，有时还需要对无线电电子设备进行抗振处理，抗振处理的目的是为了提升无线电电子设备耐受机械应力的能力。由于无线电电子设备具有很高的精密程度，未经过抗振处理的无线电电子设备在承受振动、机械加速及冲击的时候，其结构很容易因为机械应力的影响遭到破坏，轻则影响产品的正常运行，重则可能因为短路或其他原因导致重大事故的发生。通常较小的元器件质量也较小，因此只需要保证焊接的稳固程度，而对于较大的元器件就需要应用胶黏剂、螺丝钉加固等方法进行固定，以防这些大型元器件在运输或受到其他机械应力时产生脱落，进而提升无线电电子设备的可靠性与质量。

3.无线电装接技术的常见问题与解决方法

3.1工艺规程编制缺乏合理性

工藝规程属于工艺文件的一种，其目的是为了指导操作人员有效完成无线电产品的装配，因此在无线电装接的全过程中都有应用。工艺规程编制的重点体现在对装接过程的要求上，因此如果缺乏应有的合理性与科学性，就会导致装接工作出现误差或纰漏，影响产品的质量。要解决这一问题，就需要工作人员综合考虑相关法规、技术标准、政策内容、工艺条件及通用性等，合理编制科学有效的工艺规程。

3.2操作人员素质不足

操作人员的素质会对无线电装接效果产生直接影响，一些能力素质不达标的操作人员必然会影响到装接作业的有效性。而为了使这一问题得到解决，就需要针对无线电装接操作人员的能力水准、质量意识及职业素养进行强化与培训，帮助他们掌握相应的知识要点及超过标准线的装配能力，使之能