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文档简介

压缩机生产设备巡回检查管理制度压缩机是紧要的制冷设备,其生产设备的运行情形直接关系到产品的质量和生产效率。为了确保生产设备的正常运行,必需实施巡回检查,适时排出设备故障,提高设备利用率,降低生产成本。以下为压缩机生产设备巡回检查管理制度:一、巡回检查的范围:对生产压缩机的各种设备和设施进行巡回检查,包括生产线的机器、电器设备等以及供电、供水、排水等基础设施。二、巡回检查的周期:定期巡回检查周期为一个月一次,常常进行常规巡查和定期检查。三、巡回检查的方法:1.定期巡查每个月由专人负责分别到各个产线进行设备检查,包括设备的机械漏油、传动带松动、电器设备的接线是否坚固、电机是否发热、轴承声音是否正常等。2.常常巡查每天对生产设备进行巡查,包括设备的供气、供电、供水、排水等基础设施是否正常。四、巡回检查的时限:对于巡查所发觉的问题,严格依照“24小时内完成”、“三天内完成”和“一周内完成”三个时限来处理,以确保适时排出设备运行中的各种问题。五、检查报告的填写:对于巡回检查,必需规定填写巡查报告,必需认真记录巡查人员、巡查时间、巡查内容、巡查发觉的问题等,并要求尽快处理发觉的问题。六、标记和标识:不同巡查周期下,巡查人员应当将巡查时间在设备上标记,以便于记录设备的历史巡查信息。七、检查机制与奖惩:对于严重的问题,应当取消巡查人员的钦定资格,对于问题略微严重的,可以口头警告;同时也可以通过对巡查人员的优惠政策等来激励巡查人员不断优化巡查,不断提高设备的运行和管理水平。八、巡查培训:巡查人员需要经过全面的培训,包括设备的基础学问、常见故障解决、安全操作等,同时巡查人员还需要经过定期的培训,以提高巡查人员的技能和水平。九、巡查完善:巡查过程中需要将巡查结果反馈给设备运行中心,设备运行中心必需对其进行归档式管理,以便于查看巡查记录信息。综上所述,对于压缩机生产设备巡回检查管理制度应当是全程化的,应当包括对设备的全方位、多周期的巡查和对于设备巡查后的问题的处理、记

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