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文档简介

1JB/T14236—2023铸造用增碳剂本文件规定了铸造用增碳剂的分类和牌号、技术要求、试验方法、检验规则及质量证明书、标志、包装和贮运。本文件适用于铸铁和铸钢用增碳剂的制造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1429炭素材料灰分含量的测定方法GB/T1997焦炭试样的采取和制备GB/T3521石墨化学分析方法GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分:金属丝编织网试验筛GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8719炭素材料及其制品的包装、标志、储存、运输和质量证明书的一般规定GB/T24526炭素材料全硫含量测定方法GB/T24527炭素材料内在水分的测定YB/T4403石墨化增碳剂YB/T5189炭素材料挥发分的测定3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1铸造用增碳剂recarburizersforfoundry铸铁和铸钢在熔炼过程中,用于提高其含碳量的炭质材料。3.2固定碳fixedcarbon炭素材料的空气干燥试样去除挥发物和灰分以后的碳质量。3.3灰分ashcontent炭素材料的空气干燥试样在815℃±10℃灼烧至恒重的残余物占原试样量的百分含量。3.4挥发分volatilemattercontent在隔绝空气的情况下,将一定量的试样在900℃±10℃下加热至规定的时间,损失的总质量占试样总质量的百分数。3.52JB/T14236—2023硫含量sulphurcontent炭素材料的空气干燥试样,根据试验方法测算出硫的总含量。3.6氮含量nitrogencontent炭素材料的空气干燥试样,根据试验方法测算出氮的总含量。4分类和牌号4.1分类增碳剂分为石墨增碳剂(ZTS)、石油焦增碳剂(ZTJ)和其他炭质增碳剂(ZTT)三大类。4.2牌号增碳剂牌号表示如下:ZTX-X级别S、J、T分别代表石墨增碳剂、石油焦增碳剂、其他炭质增碳剂铸造用增碳剂(铸造——Z,增碳剂——T)5技术要求5.1外观质量增碳剂外观呈灰黑色或黑色颗粒状,粒度较大时可能有蜂窝状气孔,不得有目视可见的杂质。5.2理化指标增碳剂的理化指标见表1。表1增碳剂的理化指标类别等级灰分,%水分,%石墨增碳剂ZTS-1≥99.20≤0.40≤0.40≤0.20≤0.03≤0.015ZTS-2≥98.50≤1.00≤0.50≤0.50≤0.05≤0.03石油焦增碳剂ZTJ-1≥98.50≤1.00≤0.50≤0.50≤0.30≤0.20ZTJ-2≥98.00≤1.00≤1.00≤0.50≤0.50≤1.00其他炭质增碳剂ZTT-1≥95.00≤4.00≤1.00≤0.50≤0.25≤0.50ZTT-2≥92.00≤6.00≤1.50≤0.50≤0.30≤0.60ZTT-3≥90.00≤8.00≤1.50≤0.50≤0.30≤0.705.3粒度增碳剂的粒度分为:0.2mm~1.0mm、1.0mm~3.0mm、3.0mm~5.0mm、5.0mm~10.0mm等四个规格。6试验方法6.1外观3JB/T14236—2023外观目视检测。6.2固定碳固定碳含量检测按GB/T3521的规定执行。6.3粒度粒度检测按GB/T6003.1的规定执行。6.4挥发分挥发分含量测定按YB/T5189的规定执行。6.5含水量含水量测定按GB/T24527的规定执行。6.6灰分灰分含量检测按GB/T1429的规定执行。6.7硫含量硫含量测定按GB/T24526的规定执行。6.8氮含量氮含量测定按YB/T4403的规定执行。7检验规则7.1批次划分供方每次送货量为一个检测批次。7.2取样袋装产品按系统取样方法取样。即把一批送货量的产品,每个袋按顺序排列,按1一n的顺序平均分成10个组(n为一次送货量总袋数的十分之一取整数,当n为10的非整数倍时,按大致相同的袋数分为10个组)。在每组中随机选取一袋进行取样,每袋中的取样量相同。将所取样品合并混匀,作为该批产品的检测试样。当一次送货量的总袋数不足10时,应从每个袋中取样。取样时,将取样钎插入包装袋中部位置抽取试样,插入深度不小于袋深的三分之一。每次取样量不得小于1kg。7.3试样制备试样制备按GB/T1997的规定执行。7.4检测结果的判定每批次产品检测中,若有不合格项,允许加倍抽样复检。复检后仍有不合格项的,则判定该批产品为不合格。7.5数值修约数值修约按GB/T8170的规定执行。8质量证明书、标志、包装和贮运8.1质量证明书4JB/T14236—2023批量出厂时,应附有产品质量证明书。质量证明书应包括以下项目:a)生产厂名称;b)需方名称;c)产品名称、牌号、规格、等级;d)重量和件数;e)产品标准编号;f)理化指标检验结果;g)生产厂质量监督部门印记。8.2标志产品应在外包装袋上标明产品名称、牌号、粒度、净含量、厂名、厂址、生产日期或批号、产品标准号和防湿标志等内容。8.3包装8.3.1包装净质量分为10kg、25kg、40kg和1000kg。8.3.2每包净质量误差:10kg±0.20kg,25kg±0.50kg,40kg±0.50kg,1000kg±5.00k

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