刮板输送机岗位责任制

刮板输送机岗位责任制1、必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，知晓其操作规程，经考试合格后持证上岗。2、溜头、溜尾附近5米无杂物、浮煤，洒水设施齐全，挡煤板整齐划一，按标准清挖回煤坑，配齐“三大件”。3、作业范围内，顶板支护有危及人身和设备安全的应及时报告班长，待处理后方可作业。4、机头、机尾压柱、锚固装置可靠，出现下列情况必须处理后方可开车：⑴超负荷运转发生闷车时；⑵刮板链出槽、漂链、掉链、落牙齿时；⑶信号不通；⑷发现大木料、铁料等。5、信号装置畅通可靠，不得用溜子转料，禁止人员蹬乘溜子。6、司机必须现场交接班，交班时清扫机头、机尾，交清设备运转情况及存在问题，填写交班日志。刮板输送机司机操作标准1、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养刮板输送机，懂得回采基本知识和本采面作业规程。经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗。2、作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告班长，处理妥善后，方准作业。3、电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。4、不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。5、开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后，才准正式开动。6、多台运输设备连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。胶带司机岗位责任制1、皮带司机必须经培训考试合格后持证上岗。开车前检查：a.各种保护齐全可靠，信号畅通；b.机头、机尾固定牢靠，安全设施齐全；c.上下托辊齐全且正常运转，清扫器完好。2、皮带运行时要注意皮带是否跑偏，机头、机尾、皮带下专人清理浮煤。3、严禁用皮带运送物料、工具、炸药等，禁止人员爬皮带。4、皮带司机必须现场交接班。司机应做到“一坚守，二做到，三勤快，四严格”：a.坚守工作岗位，不脱岗、窜岗。b.做到设备清洁完好，做到巷道无杂物、积水。c.维护保养勤快，处理跑偏勤快，清理机头、机尾勤快。d.严格执行操作规程，岗位交接班制，巡回检查制，矿劳动纪律。胶带输送机司机操作标准1、采区带式输送机司机必须熟悉带式输送机性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养带式输送机，懂得生产过程，经过培训考试合格，持证上岗。2、任何人不得乘坐采区带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。3、带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施，并保持完好有效。4、带式输送机的电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。小绞车司机、把钩工操作标准1、小绞车（运料小绞车）司机必须经过培训，达到“三懂”（懂构造、懂性能、懂基本原理）、“四会”（会使用、会保养、会维护、会处理故障），考试合格并持合格证，方准上岗操作。2、运料小绞车必须使用双向电铃信号或无声信号装置，信号要灵敏可靠，听不清信号不准开车。3、联系信号规定如下：一次长铃——停车；连续二次铃——开车；连续三次铃——倒车松绳；连续乱铃——掉道或有事。4、所有电缆线不许明接，防爆铃盒、开关和按钮不准随意打开，出现问题由电工停电进行处理。5、有下列情况之一时，要及时停车：绞车起动或运行中，发现绞车移动或压、戗柱松动；车辆在平巷或斜坡上运行时，发现有行人；发现由于掉道或其它原因造成的绞车超负荷；发现其他不安全情况或听见有人喊停车。6.严格遵守“开车不行人，行人不开车”制度。7、严禁跟车或蹬钩上、下车。8、把钩工必须待车停稳后按规定车数挂车和摘钩。综掘机司机安全操作标准1、确保开机前、接班后认真检查迎头的围岩、支护、通风、管线等情况以保证工作区域安全整洁、无障碍物。确保开机前对机器各部件进行全面检查，确保各部件灵敏完好、油箱内油位正常。2、确保开机前发出警报信号，合上隔离开关，按操作规定进行起动，一般起动顺序是液压泵→胶带转载机→刮板输送机→截割部。起动掘进机前必须提前3分钟发出警报，确保铲板前方或截割臂附近无人时方可起动掘进机。3、确保开机前必须有正、副两名司机，一人操作，一人观察，发现不正常的情况应立即停机，司机不得擅自离开，如离开操作台前必须断开电气控制开关及掘进机上的隔离开关。4、确保掘进机无冷却水、内外喷雾不正常严禁开机，内喷装置的使用水压不得小于3Mpa,外喷装置的使用水压不得小于1.5Mpa。5、确保司机在移动和改变掘进机的作业方向时，必须提醒他人注意，以保证安全。确保切割时司机必须按规定的切割深度、线路进行，禁止随意改变切割路线和切割深度。6、确保切割头切割时有效切割深度不得超过300mm，不得留死角，严禁强行推进。掘进机前后及左右浮煤应及时清理干净。如需检修机器底部时将前后支撑打起在履带下面垫上木垛，以确保安全。7、确保截割头必须在旋转状态下才能割煤,截割头不得带负荷起动,推进速度不宜太快,禁止超负荷运转。截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起，截割部与铲板间距不得小于300mm，严禁截割头与铲板相碰。8、确保掘进机向前掏槽时，不得使截割臂处于左右极限位置。除正常检修外，每割完一个循环，司机和跟班维护必须检查一次掘进机,紧固一次截割头螺丝。油管破损、接头渗漏应及时更换和处理，更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。9、确保掘进机司机必须按规定管理好专用工具，严禁丢失。当班出现过载、过热等现象时，不得强行运行。工作地点风量不足，防尘设施不完好不准作业。10、发现问题必须及时