硫磺储运安全管理实施细则

制度名称净化厂硫磺储运安全管理实施细则(试行)制度编号制度文号净化厂〔2014〕号制度版本主办部门安全环保科所属业务类别健康安全环境管理/安全生产监督管理/专项安全监督管理会签部门安全环保科技术质量科生产运行科硫磺储运车间监督检查者安全环保科审核部门计划财务科解释权归属安全环保科签发日期20年月日废止说明生效日期20年月日制定目的防止硫磺储运过程中火灾、爆炸和人身伤亡等事故的发生，保护员工和设备安全。制定依据根据中华人民共和国《安全生产法》适用范围硫磺储运单元约束对象硫磺储运单元的操作和管理人员涉及的相关制度业务类别安全管理所属层级净化厂企业制度-（执行类）基本要求1.1本规定中的硫磺是指经联合装置生产出的液体硫磺和成型装置生产出的成品硫磺。1.2员工必须在上岗前参加技能培训和三级安全教育，并经考核合格后，方能从事相关岗位工作。1.3当班人员上岗前负责检查正压式空气呼吸器的压力、气密性，并进行试戴，保证能够随时正常使用。1.4装置区硫化氢固定式和便携式报警仪应进行定期校验，确保24小时运行正常，如有质量问题要立即进行维修、更换。1.5进入含硫化氢场所，作业人员要佩戴正压式空气呼吸器，同时应有专人人在危险区外监护，并准备其它救生设备。1.6操作及维护人员必须熟悉各项操作规程和故障应急处理措施，严格遵守机器、设备各项操作程序及步骤。1.7装置在正常生产期间，由于设备故障，系统原因，操作失误，机械磨损，氧化腐蚀等原因，出现事故状态时，当班人员要保持头脑冷静，调整操作参数，采取必要的措施，努力消除事故。当事故原因不明确，短时间无法解决时，为了控制事态发展，避免事故扩大蔓延，保护人身和设备安全，可果断地采取紧急停工手段。2安全职责2.1硫磺储运车间：负责液硫罐区、硫磺成型装置、固体硫磺包装存储、硫磺库房日常安全管理。编制硫磺储运各类技术规程和岗位操作法和防火、防爆、防毒、防硫化氢、防设备事故、人身伤害事故等安全应急预案，并组织应急演练。2.2安全环保科：负责硫磺储运安全检查和相关应急预案的审核。对便携型式硫化氢检测仪、正压式空气呼吸器及其他消气防器材进行校验，开展安全检查考核和事故调查。2.3生产运行科：液硫收储和硫磺生产指令的下达。2.4设备物质科：负责硫磺储运各类设备物质的采购、调配、更换，指导硫磺储运装备的现场使用和管理，组织人员对设备的使用情况进行评估。2.5技术质量科：负责硫磺储运技术规程的审核，编制产品安全技术说明书和安全标签，对硫磺产品质量进行监督检查。2.6物资供应处：负责硫磺储运过程中各类材料、设备的采购、质检、储备、配送、回收、维修工作。2.7组织人事科：负责组织净化厂从事硫磺生产、储存等相关人员的安全教育培训与取证工作。2.8生产管理中心：负责液硫罐区和成品硫磺库房的安全保卫，对硫磺运输车辆进行安全检查和秩序维护。3安全保卫制度3.1液硫罐区、成品硫磺库房等重点生产区域，都应设置包围整个区域的围栏，实施封闭化管理，严禁无关人员进入。3.2严禁携带手机、火种（火柴、打火机等）、酒精类饮料及无关金属物品和穿有铁钉的鞋子进入液硫罐区、成品硫磺库房；入口处应设置明显的违禁物品标志。3.3液硫罐区、成品硫磺库房入口处应有醒目的进站安全规定、“入站须知”和安全警示标识及紧急联系人等相关信息。3.4硫磺运输车辆进场前须遵照相关规定，办理入场证，配备灭火器，检查防静电措施，经核实允许并登记后方可进出，车辆进入一律不准鸣号，按照规定速度、路线谨慎行驶3.5运输车辆进入待装区域应服从管理人员的指挥，按指定位置停放，严禁乱停乱放影响其他车辆出入、严禁占用消防通道。3.6消防车、救护车、气防车等在执行应急任务时，应采取安全措施后按应急预案规定路线行驶。4设备维护保养制度4.1当班人员应按照要求对设备、设施进行日常维护、保养确保设备、设施安全平稳运行。应做到“三清”、“四无”、“五不漏”（三清：场地清、设备清、管汇清；四无：无油污、无杂草、无明火、无易燃易爆物品；五不漏：不漏水、不漏油、不漏电、不漏气、不漏火）。4.2硫磺储运车间应建立安全技术操作规程和巡检制度，安全技术操作规程内容主要包括管道的走向、工艺流程图及操作工艺指标；开停工操作程序；异常情况处理措施及汇报程序；清罐操作程序等。4.3在进行设备检测或维护时必须佩戴安全帽、穿绝缘鞋等个人防护用品，使用不产生火花的防爆工具。使用的电气设备防爆等级应符合现行国家标准GB50058-2001《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的要求。4.4液硫罐区、成品硫磺库房应按照国家和行业标准设置防静电、雷击措施，并定期检测，保证设施的安全有效。4.5对受压容器的压力表、温度计、液位计、安全阀和爆破片等设施必须定期检查、维护保养。各类仪器、仪表应符合设计和生产要求，并按相应的规定周期进行校验。4.6液硫罐区和成品硫磺库房，应按照规范要求安装可燃气体监测报警仪。4.7硫磺储运相关设备应实行挂牌管理，管道及设备的着色应符合中石化设备涂色的规定，管道表面应有介质流向标志。4.8严禁拆卸、紧固高温、高压设备和管道附件，防止高温介质喷出着火。当需要拆卸压力容器的安全设施时，必须关闭切断阀，泄尽压力，放尽残余介质，确认没有压力后才能拆卸。4.9液硫罐区和成品硫磺库房严禁擅自拉接临时电气线路，严禁擅自拆换各种装置仪表，严禁擅自外接气源。4.10报废或停用的工艺装置、设备应予拆除，不能拆除的必须与在用的工艺管线加盲板隔离并挂牌标识。5液硫储运安全管理5.1液硫储存5.1.1液硫储存过程中在岗人员应密切注意液硫温度，防止液硫储存温度过低或过高，影响液硫的输送及设备的安全性。5.1.2液硫在储存过程中，应注意管线的密闭，防止水分、杂质的侵入。5.1.3在操作过程中要避免皮肤与接触，在可能含硫化氢浓度较高的作业场所，必须正确穿戴好防护用品，并有专人监护。5.1.2储罐进料时要有专人负责观察液硫高度，防止冒罐，储罐快收满及要付空时，外输双方要加强联系，及时检查，岗位不得离人。收满或付完时，先停泵后关阀。中间切换储罐时，先开后关。5.2液硫外输5.2.1操作人员未得到外输调度指令，不得进行外输作业。5.2.2接到调度输送液硫指令后，要准确记录调度指令（包括时间、指令内容、接令人），并与对方联系，复述确认后，方可进行外输作业。5.2.3液硫外输前要仔细检查液硫罐的液位、温度，保证管线、机泵、阀门等各类工艺设备符合液硫外输的要求。5.2.4在液硫外输过程中，当班人员要对储罐液位、温度、流量做好记录，检查液硫储罐、管线、伴热线、泵和阀门等设备运行情况，定时检尺计量，并与对方核对外输量，出现异常立即汇报处理。5.2.5液硫外输作业完成后，和对方联系确认，并做好停泵、关阀和有关管线的处理及检查工作。5.3计量安全规定5.3.1操作人员上罐进行计量作业时，必须佩戴正压式空气呼吸器和硫化氢检测仪，消除人体所带静电，禁止单人上罐作业。5.3.2计量测量时应站在上风位置5.3.3照明灯应采用防爆灯具，晚间开、关手电时应离开量油孔。5.3.4量油孔应衬铝或铅垫，开关量油孔盖应做到轻开轻放。5.3.5雨、雪天计量时，应十分小心，防止滑倒、摔伤。5.3.6检尺时提尺、下尺速度要均匀，不应过快。5.3.7雷电、大风等恶劣天气情况下，严禁上罐作业5.4用电安全管理5.4.1岗位操作人员应对罐区电气设备的安全防护设施及接地线定期检查、检验。5.4.2当液硫罐区需要进行临时用电作业时，必须事先报批，经主管部门论证合格，并开具作业票后，方可进行临时用电作业。临时电源的配电箱必须按规定位置放置，不得任意挪动，不得乱拉电缆。5.4.3更换维修电气设备前，必须了解当前生产状态，与其他岗位、部门有效沟通后，经主管人员同意后，由具备资质人员遵照操作流程进行，同时应有专人监护。5.4.4当电机、配电箱、开关等电气设备出现冒烟、起火等紧急情况时，严禁泼水、吹蒸汽或者用湿手操作电源开关。5.4.5所有人员应熟悉人身触电事故的应急处理方法。5.5清罐安全管理规定5.5.1进入储罐作业前，应对罐内气体分析、检测，落实现场安全措施，办理受限空间作业票。5.5.2清罐前，储罐与外界相联的管线、阀门应加盲板进行隔断。5.5.3严禁用喷射蒸汽或从顶部插入胶管淋水来清洗油罐，以免产生静电，发生着火。5.5.4作业时应遵守有关防火防爆的安全规章制度，应使用防爆的工具、设备，使用的防爆型照明灯电压应为12V。5.5.5不允许单独一人进罐作业，应在罐外设专人监护，随时与罐内作业人员保持联系。5.5.6清理出的废渣，要不断用水润湿并在湿润状态下运走填埋，防止硫化铁自燃。5.5.7清罐完后应详细检查罐体及各个附件状况，特别是下部人孔和脱水阀门，并经质量部门检查合格，确认无误后方可进行液硫存储。6成品硫磺安全管理6.1硫磺仓库安全管理6.1.1除仓库工作人员外的其他人员严禁进入，特殊情况下进入，须严格遵守登记制度，交出火种并关闭通讯工具。6.1.2仓库工作人员应熟悉硫磺的性能及着火时的扑救方法，维护保管好消防器材，并能熟练使用。6.1.3仓库工作人员要对库房温度、湿度、粉尘、可燃气体进行监测，并进行记录；如发现指标异常时，按照处置程序汇报、处理。6.1.4硫磺储存过程中防止硫磺中混入易燃物质，尤其防止铁屑的混入。6.1.5库房内严禁打手机、使用明火，抽烟。6.1.6仓库工作人员应按照相应规程落实好仓库防潮、防高温、防电火花、防静电的措施。6.1.7库房内坑、洼、沟等易积粉尘部位，应定期进行清洁。在清理粉尘时，禁止使用压缩空气吹扫的方式，应使用防静电真空吸尘装置，避免粉尘扬起。6.1.8袋装硫磺存放应分层堆码、摆放整齐，并留下足够的宽度，便于清理、计量、外运，同时要防止阳光直射和雨水浸泡。6.1.9处理废弃成品硫磺时，应严格按照《净化厂固体废物管理规定》及净化厂相关经营管理制度执行。6.1.10严格执行硫磺产品入库前验收、发货检查、出入库登记制度，入库后应当定期检查并有详细的文字记录。凡破损、残缺、渗漏不符合产品质量标准的严禁出入库存。6.2搬运及叉车安全管理6.2.1搬运硫磺时应轻拿轻放，严禁拖、抛，避免造成散、漏、破包，如有散漏应及时清扫、回收。6.2.2使用叉车搬运袋装硫磺时，应谨慎驾驶，随时观察并保持行车路线视野清晰，严防碰撞。6.2.3叉车应始终处于控制之中，发动机运转时或停车制动未实施之前，驾驶员严禁离开叉车。6.2.4叉车转向或运行前，无论满载还是空载都应降