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文档简介
抹灰工程施工作业指导书1目的1.1为提高操作人员的意识和能力,逐步实现施工作业活动规范化、标准化、科学化管理,保证抹灰工程的施工质量和操作人员的安全,减少抹灰工程产生的噪声、扬尘、垃圾污染物及水源浪费等不良环境影响,特制定本作业指导书。2依据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001;《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;3施工特点3.1需使用灰浆搅拌机等电动工具及配合比计量用具。3.2对环境易产生噪声、扬尘、垃圾污染物及水源浪费,对人员易发生意外事故等影响。3.3作业过程中合理组织施工,先做样板间,经鉴定合格后再施工。4工艺技术质量要求4.1工艺流程图4.1.1顶板抹灰搭满堂脚手架基层处理弹线、套方、找规矩抹底层灰抹中层灰抹罩面灰4.1.2墙面抹灰基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋作护角抹底层灰抹中层灰抹罩面灰4.2顶板抹灰工艺要求4.2.1搭设满堂脚手架,设斜撑稳固,铺好脚手板,距顶板高度约1.8m左右。4.2.2基层处理:对基层凹凸太多的部位,事先要整平。对油污上灰的顶面,须用水配钢丝刷清洗一遍;油污严重时,应用浓度为10%的碱水洗刷,并洒水湿润;如果表面很光滑,还须剔毛或采用1:1水泥砂浆内掺20%的界面剂,机喷或用扫把将砂浆甩到基层上,甩点要均匀,终凝后浇水养护,直到有较高的粘结强度(用手掰不动)为止。目前较为常用的还有用界面处理剂(粉剂)调水,水灰比为1:3,在顶面粉刷一道厚约2mm的层面,待稍干后再抹灰底。如果是界面水剂,待基层清理好后,用水剂直接调合1:1(水泥:黄砂)砂浆,用铁抹子粉刷上去或用甩浆方法,节约成本,养护一到两天后抹底灰。4.2.3抹底灰前应弹线、套方、找好规矩,即四角规方,标出顶板四周的水平线,作为顶板抹灰控制线,先抹顶棚四周,圈边找平。4.2.4抹底灰:在底层处理的前提下,调制符合要求的砂浆打底,厚度约5mm,操作时需用力压,以便将底灰嵌入顶板空隙中,用软刮尺刮抹平顺,用木抹子拉细毛。4.2.5抹罩面灰待底灰约六七成干时,即可进行罩面抹灰,厚度为5mm。抹灰时先将顶面湿润,然后薄薄的刮一遍,使其与底灰抓牢,紧跟抹第二遍,横竖均应平顺,用铁抹子压光压实,不应有抹纹、气泡及结搓不平现象,顶板与墙面相交的阴角,应成一条直线。4.3墙面抹灰工艺要求4.3.1基层处理:墙基层表面凹凸太多的部位,事先要剔平或用1:3水泥砂浆补齐,表面的污垢、油污等事先清理干净。4.3.2门窗洞口应用发泡剂将门窗框与砖墙缝嵌填密实。4.3.3墙面的脚手架孔洞应堵塞严密,管道安装通过的墙洞及凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。4.3.4砖墙与砼柱、梁交接处应铺设金属网,以防粉刷层收缩干裂,搭缝宽度从缝边起每边不小于100mm。4.3.5抹灰前必须找好规矩,四角规方、横线找平,主线吊直,弹出准线和墙裙踢脚板线。4.3.6先用托线板检查墙面平整、垂直程度,大致决定抹灰厚度(按图纸要求分为中级、高级)但最少不应小于7mm。用线锤、方尺、拉线等方法贴灰饼。上灰饼做在墙的上角处,下灰饼宜做在踢脚板上口,灰饼用1:3水泥砂浆作成5
cm见方,水平距离1.2~1.5m左右。4.3.7墙面冲筋:用与抹灰层相同的水泥砂浆在上下灰饼间抹上3~5cm宽的砂浆冲筋,用硬刮尺刮平,厚度与灰饼相平,条数与间距视墙面宽度来定。4.3.8做护角:根据灰饼和冲筋,先在柱面和墙面的阳角、门窗洞口抹出水泥护角,用1:2水泥砂浆分层抹平,高度不应低于2m,每侧宽度不小于5mm,待砂浆稍平,用捋角器将水泥浆捋出小园角。4.3.9抹底灰:一般在抹灰前一天用水将墙面浇透湿润。应分层抹灰,每遍厚度宜5~7mm,与灰饼冲筋抹平,用硬刮尺刮平,用木抹子搓平搓毛。4.3.10抹水泥砂浆罩面灰:待底层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润,抹灰时先薄薄的刮一层,使其与底灰抓牢,紧跟抹第二遍,用硬刮尺刮平找直,用铁抹子压实压光,要注意结搓,罩面后次日进行浇水养护。4.3.11抹水泥踢脚线或水泥墙裙:先刷掺水泥重量10%界面剂的素水泥浆一道,紧跟抹1:3水泥砂浆底层,表面用木抹子搓平,面层用1:2.5水泥砂浆压光,凸出抹灰墙面5~7mm,出墙厚度要一致,上口平直光滑。4.3.12外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度均不应小于1cm,并整齐一致。5主要技术要求5.1水泥应做安定性试验,石灰膏应完全熟化,水泥砂浆抹灰层应在24h后进行养护,冬期施工的作业面温度不宜低于5℃,并且在初凝前不得受冻。5.2砌体表面应清洗洒水湿润,砼表面应凿毛清洗或使用刷界面剂等粘结材料。5.3基层偏差较大时,一次抹灰过厚,干缩较大易产生裂缝,应分层赶平,每遍厚度宜为7~9mm。5.4抹完罩面灰后,压光不宜跟的太紧,防止因灰没有收水,而使压光后产生气泡现象。5.5底灰不宜过分干燥,否则压光时易出现抹纹或漏压。5.6抹灰前要认真挂线、作灰饼和冲筋,使冲筋交圈阴阳角也要冲筋,顺杠、找规矩。6质量标准及检验6.1主控项目6.1.1材料品种、规格、性能、质量必须符合设计要求和有关规定。6.1.2各抹灰层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、裂缝,面层无爆灰、裂纹等缺陷。检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。6.2一般项目6.2.1表面:光滑洁净、结搓平整、颜色均匀、无抹纹、灰线平整、方正美观。6.2.2门窗框与墙体之间填塞物质应符合施工规范要求。6.2.3孔洞开槽尺寸方正整齐,管道后面的抹灰,表面应平整。6.3一般抹灰的允许偏差及检验方法。项次项目允许偏差检验方法普通高级1立面垂直度43用2米垂直检测尺2表面平整度43用2米靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角垂直43用2米垂直检测尺检查4阴阳角方正43用直角检测尺检查7环保要求7.1噪声:产生于抹灰前不平整基层的打磨、剔凿,应合理安排工作时间,避免影响临近居民休息。7.2扬尘:各种掺合料在进场、储存、使用过程中加强控制,搅拌站设降尘喷头,材料库封挡维护严密,以防尘屑扩散。7.3防止搅拌机污水排放。7.4垃圾:各种原材料包装物、桶分类回收,循环使用节约材料。7.5能源节约7.5.1抹灰前适当浇水湿润墙面,不应浪费水源。7.5.2严格控制搅拌用水,搅拌机水无灰浆即可停止。7.5.3抹灰过程及时收集落地灰,防止浪费。7.5.4抹灰过程使用的工具应及时回收保管,可再次利用。7.6意外事故:主要来源于切割机具使用不当,造成人身伤害。采取的措施有:机具定期维护保养,操作人员必须熟悉机械性能和操作技术,电源及时切断等。8成品保护措施8.1抹灰前必须事先把门框与墙连接处的缝隙用发泡剂嵌塞密实,门框应订设铁皮或木板保护。8.2推小车或搬运东西时要注意不要碰坏边角和墙面。8.3拆除脚手架时要轻拆轻放,拆后材料要及时运出,码放整齐,不要撞坏门窗、墙面和边角等。8.4要保护好地面、地漏,禁止在地面上抹灰和直接在地面上堆放砂浆等。9安全要求9.1机具转动和危险部位必须安装防护罩。9.2机具必须专人负责,操作人员必须熟悉机械性能,熟悉操作技术,电源应及时切断。9.3机具运转时如发现不正常,应切断电源,检查修理。9.4凡是
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