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文档简介
钢结构制作工程施工作业指导书1目的明确钢结构制作过程及其规范和标准,从而使制作质量有所提高。2依据2.1《钢结构工程施工质量验收规范》3施工特点制作工程的主体部分及其各构件,运用大量材料、人力,经过多道工序,是整个钢结构工程中重要的一部分。4工艺放样→下料→制孔→组装→焊接→矫正→预拼装5技术要求5.1放样尺寸应尽量精确,便于使用。5.2下料切割断面必须无裂纹,夹层和大于1㎜的缺棱。5.3制孔时孔距要求要精确。5.4梯子、栏杆制成后必须做强度检验。6质量标准及检验6.1构件外观:构件正面无明显凹面和损伤为合格,表面划痕不超过0.5㎜。6.2单层钢柱制作:(见附表1)6.3高层多节柱制作:(见附表2)6.4固定式钢直梯,斜梯,防护栏杆及平台制作:(见附表3)7环保7.1在下料过程中,由于使用各种机械设备,会产生噪声,影响居民区正常生活,应采取有效措施进行控制。7.2构件拼装焊接时,应注意焊烟、焊药的环境污染。8成品保护钢结构制作完毕,经检验、校正后喷防锈漆。9安全要求9.1下料剪板一人以上作业时,须待指挥人员发出信号方可作业,送料时须待上剪刀停止后进行,严禁手伸进垂直压紧装置的内侧。9.2送料时,应摆正、放平、放稳,手指不得接近切刀和压板。9.3焊接拼装时,应注意防火和通风。附表1项次项目允许偏差(㎜)检验方法1柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔的距离±1/1500±15.0用钢尺检查2柱底面到牛脚支承面距离L1±L/2000±8.03连接同一构件的任意两组安装孔距离±24受力支托板表面到第一安装孔距离±15牛脚平面翘曲2.0用拉线、直角尺和钢尺检查6柱身弯曲矢高H/1200且不大于12.07柱身扭曲牛腿处3.0用拉线、吊线和钢尺检查其他处8.08柱截面几何尺寸连接处±3.0用钢尺检查非连接处±4.09翼缘板对腹板的垂直度其他处b/100且不大于5.0用直角尺和钢尺检查连接处1.510柱脚底板平面度5.0用1m直尺和塞尺检查11柱脚螺栓孔对柱中心线的偏移3.0用钢尺检查注:L为钢柱长度,L1为柱底面到牛腿支承面距离,b为翼缘板宽度。附表2项次项目允许偏差(㎜)检查方法1一节柱高度(H)±3.0拉线,钢尺检查2两端最外侧安装孔距离±2.03柱底铣平面到牛脚支腿支承面的距离±1.04柱身弯曲矢高H/1500且≤55一节柱的柱身扭曲(截面高度H)H/250且≤56牛腿端孔到柱轴线距离(L2)±3.07牛腿的翘曲L2≤10002.0L2>10003.08非连接处柱截面尺寸±4.09柱脚底板平面度5.010翼缘板对腹板的垂直度(b—翼缘宽度)连接处1.5其他处b/100且≤511柱脚螺栓孔对柱轴线的距离3.012箱形截面连接处对角线差3.013柱脚底箱型柱身板垂直度b/100且≤514螺栓孔孔径Ⅰ类孔H12精度钢尺,角尺Ⅱ类孔+1.00项次项目允许偏差检验方法15螺栓孔距(㎜)同一组内任意两孔间距离≤500±1.0钢尺检查5001—1200±1.5相邻两组的端孔间距离≤500±1.55001—1200±2.01201—3000±2.5>3000±3.016端部铣平两端铣平时构件长度±2.0钢尺铣平面的平面度0.3直尺铣平面对轴线的垂直度1/1500直角尺17安装焊缝坡口坡口角度±5º角尺钝边±1.0角尺附表3:项次项目允许偏差检验方法1平台长度和宽度±5.0用钢尺检验2平台两对角线差6.03平台支柱高度(H)±3.04平台表面平面度(1m范围内)6.0拉线、钢尺检验5平台支柱弯曲矢高H/10006梯梁长度(1)±5.0钢尺检验7钢梯宽度±5.08钢梯安装孔距离±3.09梯梁纵向扰曲矢高1/1000拉线检验10踏步间距±5.0钢尺检验11栏杆高度±5.012栏杆立柱间距±10.013螺栓孔孔径(Ⅱ类孔)+1.0014螺栓孔孔距(
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