架子工工种操作手册整理稿

架子工工种操作手册2008.7.7目录TOC\o"1-2"\h\z\u1、工序流程11.1、使用材料：11.2、脚手架的主要设置形式分为：11.3脚手架搭设程序11.4脚手架拆除程序42、作业要点52.1、一般规定52.2、搭设作业要求：52.3、架上作业时的安全注意事项：62.4、其他安全注意事项：62.5、架上作业规定62.6、脚手架的拆除72.7、搭设和拆除作业中的安全防护：73、安全须知83.1、对人员的规定83.2、其他一般规定83.3、拆除作业的有关规定83.4、高处作业人员职责94、应知应会104.1、建筑脚手架基本知识104.2应知114.3应会11架子工工种操作手册1、工序流程1.1、使用材料：铁路工程施工以选用钢制脚手架为宜，以碗扣式为最佳。1.1.1、钢管应采用外径48mm，壁厚3.5mm的《直缝电焊管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T7000Q235A级钢的规定。扣件有旋转万向、直角十字、一字型三种形式，扣件应采用可煅铸铁制成，其材质应符合现行国家标准（GB5-86）和（GB41-66）的规定；铆钉采用20号、25号铆钉钢。每批钢管和扣件材料进场时，应有材质检验合格证，或有租赁单位的质量保证证明。1.1.2、铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝、毛刺，氧化皮等要清除干净。1.1.3、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。1.1.4、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。1.1.5、扣件表面应进行防锈处理。1.1.6、脚手板采用杉木制作时，其材质应符合国家现行标准《木结构设计规范》(GB50005)中对II级木材的规定，不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。1.1.7、钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。1.2、脚手架的主要设置形式分为：1.2.1、单排脚手架：只有一排立杆的脚手架，其横向平杆的另一端搁置在墙体结构上。主要用于挡土墙和护坡施工使用。1.2.2、双排脚手架只有两排立柱的脚手架，主要用于桥梁墩、台身施工使用。1.2.3、满堂脚手架：是按施工作业范围满设的、两个方向各有3个以上立杆脚手架。主要用于现浇梁、连续梁施工使用。1.3脚手架搭设程序⑴、做出脚手架的设计及检算；下发搭设任务单；接受相关安全技术交底；筹划、准备所用材料；平整场地；设立警示区；分工协作；严格按照施工组织设计要求搭设，严禁擅自改变；⑵、搭设脚手架，见下页搭设脚手架程序框图⑶、设置爬梯；操作平台和临边防护围档；设置防雷接地和灭火设施；按要求作相关试验；验收、挂牌；移交；派专人过程维护、维修和保养。1.3.1地基处理⑴、支架地基分层夯实填筑，且处理宽度不小于脚手架宽度。脚手架外周边应做20～30cm排水沟。之前桥墩的基坑回填应严格控制分层及密实度,以3：7灰土分层夯实填筑。支架地基处理宽度不小于基坑的开挖宽度。⑵、整平地表后，在每排脚手立杆的平面位置处铺设枕木或10×15cm的方木；⑶、地基特殊处理经过脚手架结构检算设计，地表夯实处理地基承载力不足或脚手架不能满堂搭设需要留出满足交通车辆穿越的空间时，地基处理应做特殊设计，可考虑用混凝土加固地基或混凝土分配梁方案。1.3剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。底部应装钢底座，并垫上方木。为避免或减少脚手架的不均匀沉降，扫地横杆设在立杆底部不大于30cm处。1.3脚手架一般采用碗扣式钢管组合架。立杆采用LG—300型，横杆采用HG—120型和HG—60型两种。内侧立杆离墩壁0.25m～0.5m为宜，立杆纵横向间距以1.2m为宜，尺寸不足以0.6m调节；横杆每一层步距1.2m。立杆行列保证顺直，横杆每层保证水平，节点接头牢固。1.3脚手板采用厚5cm，宽20～30cm规格的。⑴、脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；⑵、采用对接或搭接时均应符合规定；脚手扳探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上；⑶、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平可靠连接，防止滑动；1.3剪刀撑采用单根长6m的钢管（φ48×3.5）。在架子外层和中间两个纵排立杆内（每个方向按立杆排数n-1设置）应设剪刀撑。每根撑杆与地面呈45度角，最下面的剪刀撑杆与立杆的连接点距地面不大于30cm。剪刀撑应设置在脚手架立杆外侧，与剪刀撑相连的立杆必须逐根扣牢。1.3.6按设计的位置挂好水平及立网，临便道一侧防护也可采用逢布将脚手架的外侧完全封闭。桥梁施工受场地限制，顺桥向一侧临近施工便道，车辆、行人不断，高空外架采取全封闭，即每阶段架顶四周三米高范围用立网封闭；临便道侧从架顶向下5m处于架内外设平网，以防高空坠物。1.3脚手架内或在脚手架外应专设上下人梯。根据墩型特点和现场情况人梯应设于横桥向一侧脚手架内。人梯在架内呈折返上升形式设置，每一层折返处应设平台，平台至架上工作面应设通道连接。人梯倾斜坡度以1：（2.5～3.5）为宜。梯架用钢管通过扣件固定于脚手架立4m4m以上纵、横立面设剪刀撑校正立杆纵向扫地杆纵、横向水平杆地坪处理立杆底座2m以上的设临时斜撑立杆对接安第一步脚手板安设第二、三、四步架的横杆架体内工作面外侧安设扶手横杆铺脚手板安设剪刀撑搭设至需要的高度挂安全护网（平网、立网）立杆对接验收搭设脚手架程序框图杆上（梯架横梁采用钢管设置，布设频率2道/1.5m），剃面用木板铺设，并用铁丝固定在梯架上；梯步则采用在梯面木板上钉木条的方式设置，木条的规格以感觉舒适、防滑效果好为度；人梯应设置扶手，扶手设于平行梯面1.2m的高度处，以长钢管固定于脚手架立杆上。1.3脚手架的搭设是分阶段升高的。工作平台应设置于每阶段的架子顶面，平台宽度不小于1.2m。为保证安全，工作平台宽度外的脚手架应高出平台面1.5～2.0m；平台平面应满铺脚手板，脚手板要采取措施固定牢固，高度不小于180mm，以方便人员和手推车的活动；工作平台外侧周围应设扶手钢管于脚手架立杆上，高度1.2m；平台应与人梯折返平台间建立通道，通道两侧设置扶手杆，通道平台用脚手板满铺并固定。人梯两侧、施工平台四周、通道两侧均设防护立网，进行全封闭防护。1.3对于现浇梁以及连续梁施工用的脚手架，在架顶布设横纵梁安装完成底模后，要按设计结构混凝土重量、模板重量及灌注时的动载之和对脚手架进行等载预压（堆载可选袋装碎石或钢筋等），以消除脚手架结构的塑性变形，堆载过程中要在架顶模板沿线路纵向每隔5米左右对称设置沉降观测点，每天定时观测3次，当一天中的观测结果的差值小于1mm时，即可撤除堆载物体，拆除底模后用硬木楔准确调整好架顶纵横梁的标高，确保桥梁结构尺寸及位置的准确。为了现浇梁底模的拆除顺利，底模与架顶间应设置沙箱作为拆模装置。1.3(1)、把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由工区技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经脚手架设计负责人同意，由架子工操作。

(2)、工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

(3)、外架第一步(1.2m高)开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全；外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。(4)、架子搭好后要派专人管理，未经安检室同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。(5)、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。1.4脚手架拆除程序取得拆除任务单；接受相关安全技术交底；场地规划（考虑堆放），及时清运要有计划；设立警示区；人员分工，确立专人指挥；操作顺序：与搭设时顺序相反，先搭的后拆，后搭的先拆；分工协作；脚手架修整，归类堆放；归还标牌、消防设施、安全网等易损耗周转物品；场地清理；移交。拆除外架时严禁钢管抛丢，采取吊车、卷扬机或滑轮往下吊运。架管料拆除要轻拿轻放。2、作业要点2.1、一般规定⑴、在搭设过程中，所有操作人员要思想集中，听从统一指挥、互相协作、上下呼应，不得自行其是；材料工具禁止乱扔、乱抛。⑵、脚手架的材料规格、支搭标准要严格执行有关规定，保证脚手架体牢固稳定。脚手架搭设必须满足施工需要，必须服务好下道工序作业所需要的安全操作位置、平台以及行走通道、上下爬梯等施工要求；同时必须满足强制性标准要求。⑶、斜道的形式有一字形和之字形两种。脚手架高度不大于6m时，可搭成一字形斜道，高度超过6m时，应搭设之字形斜道，并要在拐弯处设休息平台，平台不小于（行人3m2；运料6m2）。人行斜道宽度不应小于1m，坡度宜为（1：2.5～3.5）；运料斜道宽度不应小于1.5m，坡度宜选用（1：5～6）；平台周围及斜道两侧应设防护拦杆和挡脚板,并张挂立网全封闭。脚手架斜道竹笆应满铺，搭接不少于⑷、每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。立杆垂直偏差：H＜30m时，立杆垂直偏差应＜1/500架高，H＞30m时，立杆垂直偏差应＜1/1000架高，剪刀撑与地面夹角为45º～60º。⑸、架体高度超过8m必须进行分段验收；脚手架搭设要有计划，必须保证一个步距搭设完毕，设置必须的防倾倒措施后方可收工，确保已搭部分稳定。脚手架高度在20米高及以内的，按照常规方法搭设；大于20米高度的脚手架必须做出施工设计并进行检算。⑹、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。⑺、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件，因作业的需要必须拆除某些杆件时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除；不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。⑻、脚手架立杆设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。2.2、搭设作业要求：应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：⑴、保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0．8m，垂直距离应不大于1．5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。⑵、架上作业时，作业人员只能上下传递单根钢管，且应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。⑶、作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。⑷、搭设过程中的脚手架一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。⑸、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域，在吊运的下方也不得站人。2.3、架上作业时的安全注意事项：⑴、作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。⑵、作业时架上材料要随上随用；每次收工以前，所有上架材料应全部搭设完，不要存留在架子上，应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。⑶、在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。⑷、在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出提醒的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。⑸、严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。2.4、其他安全注意事项：⑴、运送杆配件应尽量利用垂直运输设施，如吊车、卷扬机、滑轮。尽可能不要人工层层传递，当使用滑轮提升时，悬挂滑轮的横杆必须经过检算。⑵、除搭设过程中必要的1～2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走架内专设的安全人梯。2.5、架上作业规定应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：⑴、作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过2.7kN／m2；⑵、架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。⑶、较重的施工设备不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。2.6、脚手架的拆除拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：⑴、外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。

⑵、拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

⑶、一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下)。⑷、拆卸脚手板、杆件及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。⑸、多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。⑹、因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子失稳影响作业安全。⑺、严禁将拆卸下的杆件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。⑻、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。⑼、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。⑽、拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。⑾、拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管;拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。2.7、搭设和拆除作业中的安全防护：2.72.72.7.3脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与2.7①挡脚板加二道防护栏杆。②二道防护栏杆绑挂高度不小于1.2m的钢管。③二道防护横杆满挂安全立网。2.7.贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷防护，跨越国道施工时，要在道路两侧搭设脚手架，脚手架的顶面架设钢梁，铺设木板、钢板防护，防止落物伤害路面行人、车辆，地面也必须设置保证交通安全的措施，并与地方交通部门签订保通协议。3、安全须知3.1、对人员的规定脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。操作人员应经考核、体检持证上岗。任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。(1)、高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。

(2)、责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹，严禁违章作业。(3)、作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。3.2、其他一般规定⑴、在架上作业人员应穿防滑鞋、佩挂好安全带、戴好安全帽。袖口及裤口要扎紧。⑵、大雾、雨、雪、高温天气和5级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。⑶、搭设、拆除现场应用绳子或铁丝先拉好围栏，必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非作业人员进人，同时在脚手架的下方禁止继续组织施工。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。地面监护人员必须履行职责。没有监护人，没有安全员、工长在场，不得搭拆脚手架。⑷、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。⑸、在无可靠防护2m以上处作业，即视为高空作业。所有高处作业人员，应严格按高空作业规定执行和遵守安全纪律，认真执行拆除工艺规定。⑹、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。3.3、拆除作业的有关规定⑴、夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。⑵、建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。⑶、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。⑷、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。⑸、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。⑹、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。⑺、所有垫、铺、笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。3.4、高处作业人员职责⑴、班组负责人与现场作业项目具体负责人，负责按规定依照制定的安全措施监督落实，按照高处作业要求安排作业人员，确保作业安全。⑵、操作人员职责从事高处作业的人员应遵守高处作业安全管理标准相关规定和规程，按规定穿戴合格的劳动保护用品和安全保护用具，在安全措施不完全时，应拒绝高处作业。⑶、现场监护人职责负责确认安全措施和落实应急预案，监督作业人员按规定完成作业，遇危险时命令停止作业，高处作业过程中不得离开监护岗位。⑷、单位安质部门负责人职责会同作业负责人检查落实作业现场安全措施，确保作业现场符合高处作业安全规定，负责监督检查高处作业安全措施的落实。⑸、单位安全负责人职责负责监督检查高处作业安全措施的落实，对高处作业的组织、安排、作业审批和专项投入资金负总责。3.5、劳保用品要求3.5⑴、安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律统一采购，各分包外联单位不准私购安全帽。

⑵、安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2.5年。3.5.2⑴、采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。

⑵、安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。

⑶、安全带应高挂低用(架子工除外)，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。

⑷、安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。3.5.3⑴、安全网的技术要求必须符合CB5725—85规定，必须使用有国家认证的生产厂家供货，并且应有出厂合格证。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m×6m。安全网进场要做防火试验，进场后抽样检查其承受荷载力不小于160KN/m2，凡破损者均不得使用。

⑵、安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。

⑶、安全网拆