化学品仓库管理制度

化学品仓库管理制度1.目的和范围1.1目的为确保化学品仓库的安全管理，保障生产、生活及环境的安全，规范化学品仓库管理制度，使之符合国家相关法律、法规及标准。1.2范围本制度适用于化学品仓库管理。其中，化学品仓库的建设、改建、拆除、运营管理以及与化学品仓库有关的职责和规定均适用本制度。2.单位组织结构2.1安全生产领导小组单位应当设立安全生产领导小组作为主管单位。其职责是制定生产安全方针、指导贯彻安全生产法律、法规和标准、监督安全生产工作的开展；制定、修改、完善有关安全管理的规章制度等。2.2专职安全人员化学品仓库设专职安全员，其职责是日常管理、巡查、整改和应急处理等，负责管理化学品的安全环保工作和技术监督，保证化学品仓库安全、稳定、高效运营；化学品仓库设置安全委员会，安全委员会由负责人或者被授权的代表组成。2.3负责人对化学品仓库的安全生产全面负责，实行领导责任制。负责人要对下属员工负责任，确保员工按照安全规定开展工作；要对仓库的安全与生产情况进行整体把控，对仓库安全和生产情况的评估、监管和检验工作进行全面监督。2.4全员参与化学品仓库对所有员工进行安全管理培训，并对每年度的安全培训开展资料整理、记录、归档工作。全员参与是保障化学品仓库安全运营平稳的重要保障。3.工作制度3.1化学品入库入库前由安全负责人检查新进库化学品是否具有合法凭证、生产日期、批号、国际联合编号、物品品名、规格和数量等信息，确定其符合国家和企业要求后方可完成入库。3.2化学品存储安排化学品仓库存放的各种化学品应具有明类型和编号，存放在规定区域内，存储区与通道的宽度不小于预留的防火间距、疏散通道宽度，物品堆放高度不得高过安全距离，一般物品不大于4米，绕火源、绕设备等。3.3化学品出库化学品出库时，安全员应检查领取单的真实性，清点出库化学品的品名、规格、数量、包装是否与领取单相符合。若安全员对出库化学品的安全性、质量感到疑虑，应当随时拒绝出库。3.4化学品分类与标识根据化学品的性质，对化学品进行分类，并制定标识系统，每个储存区标白说明书，清晰明了，制定和实施我们的标识系统，受到科技发展的影响必须更改，遵循标识原则，由于某些规定的变化或以后有新类型的危险化学品出现，在正确的相关人员讨论决定后，应及时进行修订。4.仓库保护4.1安全防火化学品仓库设置火灾报警器，同时还应该配备足够数量、种类正确的灭火设备，进行设备保养、维护和日常巡视保障，坚决遵守消防安全规定。4.2电气防爆化学品仓库应按照安全规定选购、安装、使用电器设备，必须符合所使用设备的防爆要求，可靠性及安全性要求。4.3建筑设计和安全防护化学品仓库应根据规定，按照安全设计，采用不燃材料，对设施设备进行调配，同时在仓库内部加装下排水设施，以避免发生溢流荼毒。对仓库环境进行普查，确保合理管理仓库内部。5.应急处理化学品仓库应制定应急处置预案，设立应急处置组，成立专门应急救援队伍，整备应急物资保证，成立化学品事故应急组织，开展应急演练、技能培训、应急物资储备及任务分工等。6.安全考核化学品仓库安全考核是判断化学品仓储运营水平的重要指标，其目的是总体评价化学品仓库的安全生产水平，评定安全效果，完善管理机制和技术手段，推动化学品管理的稳步提升。安全考核基于年度安全管理工作总体计划，考核周期以年度为周期进行评估，每半年开展一次例行考核。7.后果对不遵守化学品仓库管理制度的相关人员进行处理：给予警告、记过或者记大过；情况严重的，给予解除员工劳动合同或者给予辞退等处理，同时由安全生产领导小组对不报告、弄虚作假或谎报情节严重的违反化学品仓库管理机制的人员，视情况追究法律责任。8.结论化学品的存储管理必须