设备安装交工资料全

..............学习参考..学习参考工程竣工资料核查报告：：：：：：总监理工程师：目 录一、封 面二、交工技术文件名目三、分部工程验收资料单位工程质量综合评定表分部工程质量评定表单位工程观感质量评定表单位工程竣工验收记录四、质量掌握资料工程开工报审表工程开工报告施工组织设计方案报审表竣工报验单及竣工报告竣工图及合格证技术〔安全〕交底卡五、单位工程质量验收记录设备开箱记录安装工程质量验收记录设备空负荷试运转记录设备载荷试运转记录SH3503-J103 交工技术文件名目工程名称：单元名称：序号编码资料名称 页次一A-1分部工程验收资料单位工程质量综合评定表A-2分部工程质量评定表A-3单位工程观感质量评定表A-4单位工程竣工验收记录二质量掌握资料B-1工程开工报审表B-2B-3B-4B-5B-6工程开工报告施工组织设计方案报审表竣工报验单及竣工报告竣工图及合格证技术〔安全〕交底卡三三单位工程质量验收记录C-1设备开箱记录C-2安装工程质量验收记录C-3设备空负荷试运转记录C-4设备载荷试运转记录一分部工程验收资料单位工程质量综合评定表工程名称： 工单位：项次工程评定状况期：2023年 月 日 期：2023项次工程评定状况11分部工程质量评定汇总共4分部优良率100%2质量掌握资料共检查6项其中符合要求6项3观感质量评定应得10分实得9.1分得分率91%企业评定等级：工程负责人：4技术负责人：公 章：年月日单位工程观感质量评定表工程名称： 施工单位：项次工程要求标准分实得分期：2023年 月 日 项次工程要求标准分实得分1卫生

布置符合设计要求现场清洁，无灰尘、杂物及油污。

1 0.92密封性能密封完好，无渗漏，符合标准要求223设备铭牌标志及零部件完整，外表无磕碰、损伤，符合设计及标准要求。21.74试运转运转正常，符合标准及技术文件要求。54.9合计109.5〔签字〕：

监理单位〔签字〕：

施工单位〔签字〕：等级序号分项工程名称等级序号分项工程名称性质备注合格 优良1驱动装置合格一般分项工程

分项工程质量评定表机架拉紧装置机头、机尾链条678合计评技术负责人：定等 人：级

优良 主要分项工程合格 项工程优良 优良 主要分项工程核定合格等级 核定人：

60%工程名称工程地点工程名称工程地点..学习参考..学习参考.. . . ..工程类别 设备机械局部安装 工程性质 主要 工程造价 万元开工日期 2023年 月 日 竣工日期

2023年月日

验收日期 2023年月日工程量及简要内容1、输送机安装：驱动装置安装、机头安装、，、张紧装置安装、刮板链条、溜槽槽等附属设施安装2、试运转

验 收 意 见建设单位验收人：

监理单位签字或盖章：

验收人员签字或盖章：

施工单位〔盖章〕..............学习参考..学习参考二质量掌握资料工程开工/复工报审表工程名称： 致致：我方安装的〔监理单位〕安装工程，已完成了以下各项工作，具备了开工/复工条件，特此申请开工，请核查并签发开工/复工指令。附件：1、开工报告2、施工组织报审表3、施工方案4、产品检验报告及合格证书〔章〕项 目 经 理日期开工报告开工报告工程名称：合 同 号设计单位打算开工日期审查意见：2023年月日打算竣工日期2023年月日工程监理机构总监理工程师日期本表一式三份，由承包商填写，经监理审批后，业主、承包商、监理单位各存一份。..............学习参考..学习参考工程内容开工条件审审查结果建 设 单 位监 理 单 位施 工 承 包 单 位工程部：工程监理：工程经理：年月日年月日年月日施工方案报审表工程名称： 编号：致：我方依据设备供货合同的有关规定编制了 的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计方案施工单位〔章〕日 总/专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日 期建设单位审核意见建设单位审核意见：建设单位〔章〕工 程 师日期本表一式三份，由承包单位填写，经监理审批后，建设、监理、承包单位各存一份。此处插入施工方案此处插入合格证工程竣工报验单工程名称致： 〔监我方已按合同完成 工程，竣工资料自检完整，经自检合格，请核查和验收。附件：1、竣工图纸2、竣工资料经理部〔章〕：工程经理： 日期：监理审核意见：经预验收，该工程1、符合设计文件要求2、符合施工合同要求3、竣工资料符合要求综上所述，该工程预验收合格，建设单位可以组织竣工验收。监理工程师： 日期：单位工程竣工报告工程名称 工程地点设计单位 施工单位

自检状况：合格竣工 技术资料整理状况：条 完整件开工日期 竣工日期 质量评定结果：合格致：我方已按合同完成 工程，竣工资料自检完整，阅历收合格，请审核〔签〕发单位工程竣工验收证书。年 月 日审建设〔盖章〕单位 年 月 日核监理〔盖章〕单位 年 月 日意意施工〔盖章〕单位年月日见工程名称工程名称：SH3503-J128技术交底记录单元名称：：确：架上，然后将Φ1mm大线一端固定在一个线架，大线的另一端经另一线架上的标定点后用坠砣拉紧。测量大线与胶带输送机中心线重合大线两端的线架固定在建筑物墙壁上交底人交底人：承受人：年月日年月日SH3503-J128 技术交底记录

：：交底人： 承受人：年 月 日 年 月 日SH3503-J128 技术交底记录

：：交底人交底人：承受人：年月日年月日SH3503-J128 技术交底记录

：：交底人： 承受人：年 月 日 年 月 日埋刮板输送机安装的允许偏差和检验埋刮板输送机安装的允许偏差和检验法工程检验方法1、固定式埋刮板输送机中间架3尺量检查1〕中心线与埋刮板输送机中心线重合度3/10002〕支腿的铅垂度或建筑物地面垂直度用直角尺检查3〕在铅垂面内的直线度〔中间架长度1/1000LL〕4〕接头处上下、左右偏移1尺量检查5〕间距/mm±1.56)相对标高差(L)2/1000L2、固定式埋刮板输送机1〕箱槽中心线与输送机纵向中心线重合3拉线和尺量检查度/mm2〕刮板跑偏〔B〕5/1000B观测检查SH3503-J128 技术交底记录

：：交底人交底人：承受人：年月日年月日SH3503-J128 安全交底记录

：：具体防火措施如下：，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离不得小于10m。5米。氧气瓶不能曝晒，15。乙炔瓶不能倒放。不了解动火四周的安全状况时不得火影响生产的风险削减措施，不行避开时需在设备及管线上方搭设脚手架，高处作业要有专人看管，划警界区；搬运材料和工件时，要统一指挥，；夜间施工要有足够的照。起吊重物的风险削减措施，。决不超负荷使用吊装滑轮可使用。，指挥信号准确无误，严禁随便操作。交底人： 承受人：年 月 年 月 日日日SH3503-J128 安全交底记录

：：高处坠落风险削减措施作业人员身体条件符合要，。作业人员着装符合工作要。安2m，。作业点下方设戒备，。，。垂直分层作业中应有隔离设施。梯子和绳梯应符合规定要。攀登或作业时要手抓、，，。员。具体执行JGJ80—91《。坠物损害的风险削减措施。作业人员佩戴好安全。严禁向下抛投杂物交底人： 承受人：年 月 日 年 月 日SH3503-J128 安全交底记录

：：触电风险削减措施行线，施工现场不得架设裸导。凡与电源连接的电气设，，。线路停电后，用电设备均应拉开电源开关，并挂上“严禁合闸”警告牌，电气设备检修时，应，线路且有明显切断，“，”。手持电开工具及其它移动式电器，应装设漏电保护器，。在接近高压线路施工，，。线路架空或电缆埋地铺设应符合要求，，必需加穿钢管保护。：承受人：年月日年月日三单位工程质量验收记录SH3503-J301 设备开箱记录

工程名称：单元名称：设备名称 皮带输送机 位号设备检验状况：经检查，埋刮板配套设备、配件、材料按设备清单与实物相符。设备缺陷处理状况：无残次品入场现象，数量、规格和型号均符合图纸设计要求。可以安装使用随机资料专用工具交接记录：无建设/监理单位 施工单位 订货单位检验人员： 检验人员： 检验人员：年 月 日 年 月 日 年 月 日输送机安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 备名称：分部工程名称： 设备位号：执行标准;分项工程性质：

工程内容

检查结果保 1 设备出厂质量证明书、技术资料必需齐全证 2 中间交接并复查合格项目 3 设备及零部件齐全，清洗检查合格4 有完整的施工资料

合格合格资料完整施工执行标准名称及编号 《机械设备安装工程施工验收通用标准》检 查 项 目

验结果

〕1 根底强度1 根底强度条√2 中心标板、标高基准点条√3 地脚螺栓的规格和紧固条√4 设备型号、规格、质量、数量等条√1 设备根底轴线、标高、尺寸和地脚螺栓位置条√2 设备根底外表和地脚螺栓预留孔应干净条√3 地脚螺栓外表干净和涂油脂条√4 GB50231规定条√刮板机标高一般 7 刮板机机架中心线的直线度项目 8 刮板机驱动与拉紧滚轮轴的水平度刮板机

3.0mm2/1000mm0.5/1000mm

2.02/10000.5/10009 滚轮轴线与输送机纵向中心线的垂直度

5.0mm 4.0评定结果

专业技术负责人〔工长〕年 月 日

年 月 日(建设)单位验收结论

监理工程师(建设单位工程技术负责人)

年 月 日输送机安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 备名称：输送机：执行标准;分项工程性质：

工程内容

设备位号：

检查结果保 1 设备出厂质量证明书、技术资料必需齐全证 2 中间交接并复查合格项目 3 设备及零部件齐全，清洗检查合格4 有完整的施工资料

合格合格资料完整施工执行标准名称及编号 《机械设备安装工程施工验收通用标准》检 查 项 目

验结果

〕1 根底强度1 根底强度条√2 中心标板、标高基准点条√3 地脚螺栓的规格和紧固条√4 设备型号、规格、质量、数量等条√1 设备根底轴线、标高、尺寸和地脚螺栓位置条√2 设备根底外表和地脚螺栓预留孔应干净条√3 地脚螺栓外表干净和涂油脂条√4 GB50231规定条√6 刮板机标高一般 7 刮板机机架中心线的直线度项目 8 刮板机驱动与拉紧滚轮轴的水平度刮板机

3.0mm2/1000mm0.5/1000mm

2.02/10000.5/10009 滚轮轴线与输送机纵向中心线的垂直度

5.0mm 4.0评定结果评定结果专业技术负责人〔工长〕质量检查员年月日年 月日监理(建设)单位 监理工程师(建设单位工程技术负责人)验收结论年 月 日工程名称工程名称：SH3503–J314-1机器单机试车记录单元名称：施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位/分包工程经理试运转项目试运转情况/试运行结果各连接部位检查、无松动现象。连接部位结实、无松动现象点动电机电机转向和接手转向全都。转向全都。点动电机刮板机链条各部位有无卡撞现象。无卡撞现象启动电机观看刮板是否跑偏。刮板无跑偏试运转埋刮板输送机拉紧装置调整应敏捷，各机构的转动应正常。拉紧装置调整应敏捷，各机构转开关灵敏、牢靠。动正常。开关灵敏、牢靠。4h刮板输送机运行平稳，无特别声音和振动，各轴承 送机运行平稳，无特别声温度不应超过额定范围。 音和振动，各轴承温度温升正常。建设单位工程经理建设单位工程经理经送电4小时空载试运转，，具备载荷运行条件技术负责人质量检查员年月日年 月日年月日年月日〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日工程名称工程名称：SH3503–J314-1机器联动试车记录单元名称：施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位/分包工程经理试运转项目各连接部位检查试运转情况埋刮板输送机本体各连接部位结实、无松动现象。/试运行结果连接部位结实、无松动