钢筋验收方法

一、检查工程和方法主控工程钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋〔GB1499-1998〕等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必需符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。对有抗震设防要求的框架构造，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合以下规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量与方法同1。当觉察钢筋钢筋进展化学成分检验或其他专项检验。一般工程钢筋应平直、无损伤，外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检查方法：观看。钢筋检验热轧钢筋进场时，应按批进展检查和验收。每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不得大于0.02％，含锰量之差不大于0.15%。1．外观检查从每批钢筋中抽取5%进展外观检查。钢筋钢筋外表允许有钢筋外表上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋可按实际重量或公称重量交货。当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根〔6m长〕钢筋称重，如重量偏差大于允许偏差，则应与生产厂交涉，以免损害用户利益。2．力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试件分别进展拉伸试验〔包括屈服点、抗拉强度和伸长率〕和冷弯试验。拉伸、冷弯、反弯试验试件不允许进展车削加工。计算钢筋强度时，承受公称横截面面积。反弯试验时，经正向弯曲后的试件应在100℃温度下保温不少于30min，经自然冷却后再进展反向弯曲。当供方能保证钢筋的反弯性能时，正弯后的试件也可在室温下直接进展反向弯曲。9-3仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品。对热轧钢筋的质量有疑问或类别不明时，在使用前应作拉伸和冷弯试验。依据试验结果确定钢筋的类别后，才允许使用。抽样数量应依据实际状况确定。这种钢筋不宜用于主要承重构造的重要部位。余热处理钢筋的检验同热轧钢筋。三、冷轧带肋钢筋检验冷轧带肋钢筋进场时，应按批进展检查和验收。每批由同一钢号、同一规格和同一级别的钢筋50t。15%〔55捆〕进展外形尺寸、外表质量和重量偏差的检查。检9-5〔捆钢筋逐盘或逐捆检查。2．钢筋的力学性能应逐盘、逐捆进展检验。从每盘或每捆取二个试件，一个作拉伸试验，9-7的要求，则该盘钢筋每捆钢筋，尚可加倍取样复验判定。四、冷轧扭钢筋检验冷轧扭钢筋进场时，应分批进展检查和验收。每批由同一钢厂、同一牌号、同一规格的钢筋组成，重量不大于10t。当连续检验10批均为合格时检验批重量可扩大一倍。1．外观检查从每批钢筋5%钢筋外表不应有影响钢筋力学性能的裂纹、折叠、结疤、压痕、机械损伤或其他影响使用的缺陷。钢筋的压扁厚9-85钢筋判定为不合格。φt14φt12。2．力学性能试验从每批钢筋中随机抽取3根钢筋，各取一个试件。其中，二个试件作拉伸试验，一个试件作冷弯试验。试件长度宜取偶数倍节距，且不应小于4500mm。当全部试验工程均符合表9-9的要求，则该批钢筋判为合格。如有一项试验结果不符合表9-9的要求，则应加倍取样复检判定。的监理往往造成监理工作的被动和质量隐患被漏检。一、钢筋检验1、钢筋进场后首先检查产品合格证、出厂检验报告单、每捆〔盘〕钢筋的标牌；使用前检查复验报告；260t。由容量不的氧气转炉或电炉冶炼的钢坯和用连铸坯轧成的钢筋，允许由同钢号、6个炉罐号。3、外观检查。钢筋应平直，外表无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污，钢筋外表允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。4、检查钢筋尽量堆放。钢筋宜堆放在仓库或料棚内，当条件不具备时，也可堆200mm。二、钢筋加工1、钢筋除锈：〔1〕区分锈蚀程度。钢筋保管不善或存放过久，在钢筋外表形〔色锈〕、陈锈和老锈三种，水锈使钢筋外表呈黄褐色，的分别现象，不得使用。除锈和酸洗除锈等，由施工单位依据设备条件选择，报监理人员备查。检查除锈效果。212mm12mm以上的钢筋，在使用前都必需伤。3、钢筋切断：检查钢筋断料尺寸，其偏差应在规定范围内；钢筋的断口不得有马蹄形或起弯、裂纹等缺陷。4、钢筋弯曲成形。弯曲成形质量标准如下：倍，弯3135°弯钩时，弯弧直径不小4倍，弯后平直局部长度符合设计要求；钢筋作90°弯折时弯折处5倍；箍筋弯钩的弯弧内直径除满足上条的要求外，还应不小于受力钢筋直径；箍筋的弯折角度，对于有抗震要求的构造，应为135°；箍筋弯后平直局部长度，10倍；钢筋成形正确，平面上没有翘曲不平现象；±10mm，弯起钢筋弯起点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。三、钢筋焊接1、选择适宜的焊接方法。施工单位在施工方案中应确定选择焊接方法，焊接方JGJ18-20234.1.1的适用范围；2JGJ18-2023的规定；3、常用的钢筋电弧搭接焊和电渣压力焊监理要求如下：A、钢筋电弧搭接焊：在施焊前，应将搭接的两钢筋用两点定位焊固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上；dd≥10d≥5d；焊缝厚度≥0.3d，焊缝宽度≥0.7d。焊缝外观检查：焊缝外表平坦，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；允许有稍微咬边，深度≤0.5mm；允许有少量气孔和夹渣，在2d26mm2。B、钢筋电渣压力焊：电渣压力焊适用于竖向或斜向钢筋，Ⅰ级热轧钢筋直径14~20mm、Ⅱ级14~32mm；≤0.1d，且≤2mm；弯折角≤30；≥4mm。外观检查不合格的应切除重焊或实行补强焊接措施。3003003个试件进展试验。四、钢筋绑扎与安装1、绑扎接头要求：离≥10d，接头不设在最大弯矩处；25%钢筋类型C15C20~25C30~35C40I级45d35d30d25dII55d45d35d30d25%1250%1。35300mm。2、钢筋安装：钢筋连接局部的安装：A35d500mm，在连接区域内纵向受50%，且相互错开。B1.3倍，纵向受力钢筋面积率：梁、板、墙≤25%，当确需要放宽时，梁可放宽到50%，其他构件依据实际状况放宽；柱类构件≤50%；并相互错开。C、箍筋：受拉搭接区域的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应100mm10倍，200mm25mm时，应在搭接接头两100mm50mm。根底钢筋：A、独立柱基短边的钢筋应放在长边钢筋上面；按倒梁板计算的筏式根底，依据双向板受力，主要受力钢筋在上；B插筋肯定要固定牢靠，防止柱轴线位移；C1m设置一个钢筋撑脚。柱钢筋：A、柱的箍筋接头应穿插布置在四角纵向钢筋上；B、下层柱的钢筋露出局部，宜收进一个柱筋直径，以利上层柱筋的绑扎搭接，当柱变截面时，必需在绑扎梁的之前，先行将柱筋露出局部收缩准确；C、框架梁、牛腿及柱帽等钢筋应在柱的钢筋内侧。梁与板钢筋：A、板、次梁与主梁穿插处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下；当有梁垫或圈梁时，主梁钢筋在梁垫或圈梁钢筋之上；B、箍筋的接头应穿插布置在两根架立钢筋上，悬臂梁箍筋接头布置在下部；C、板的钢筋网绑扎时，要特别留意防止负筋被踩下，特别是雨篷、挑梁、阳台等悬臂梁板。五、隐蔽前检查要点：1、依据设计图纸检查纵向受力钢筋的品种、规格、数