5钳工安全操作规程及岗位责任制

PAGEPAGE15钳工安全操作规程及岗位责任制（大全5篇）第一篇：5钳工安全操作规程及岗位责任制钳工岗位HSE作业指导书1岗位责任制1.1严格执行安全生产规章制度和岗位操作规程，遵守劳动纪律和职业道德，做到“三不伤害”。1.2上岗时必须穿戴好劳动防护用品，保证本岗位工作区域安全防护装置及设施齐全、完好、灵敏、有效。1.3参加班组HSE管理教育培训和班前安全会，经常检查本岗位附属设备和工具的安全性能。及时消除隐患，自己无能力解决向上级如实报告。1.4熟悉掌握本岗位安全操作技能和工艺过程及技术标准。1.5遵循设计图纸要求和施工组织设计文件，努力完成项目下达的各种设备安装及机件加工等任务。1.6熟悉工艺流程，结合施工现场作业的环境特点，与相互配合的岗位工人，共同遵守所在施工项目的工程（项目）工作计划书中有关规定，确保公司健康、安全与环境方针目标的实现。1.7有权制止、纠正他人影响健康、安全、环境的行为。对于违反施工程序、操作规程、有关安全生产规定及作业人员健康和对环境不利的生产指挥者，可退出施工作业并可越级报告。1.8掌握本岗位劳动保护技术，会正确使用个人劳动防护用品，懂得自我保护知识和急救技能。1.9正确使用消防器材和掌握一般灭火技能，会报119火警电话，对突发事故能够采取应急措施。1.10有着良好的工艺纪律和劳动纪律、无缺岗、睡岗、窜岗、酒后上岗等现象。2安全操作规程2.1岗位风险因素.在对工件进行剔铲、钻、磨等加工，易发生铁屑飞溅伤人事故。.作业中设备、机具的使用不当，易对人体产生伤害。.在拆修有毒、易燃、易爆的容器和机械，易发生人员中毒和火灾事故。.对设备脱酯清洗作业，易对环境产生污染。.设备的安装作业，易发生人员的碰伤、砸伤事故。2.2一般规定(1)剔铲工件使用双人对面工作台时，应架设铁丝网从中间隔开。使用单人工作台可面向墙进行剔铲，防止铁屑飞溅。(2)钻、锉、刮、磨等加工出的铁屑，严禁用嘴吹除或直接用手掏取。(3)钻孔前，应扎紧袖口、衣襟，严禁戴手套。小工件钻孔时，应用卡具卡牢，不得用手扶。(4)锉刀、刮刀应有牢固木柄。使用时，不得用力过猛，防止脱柄伤手，不得将锉刀当撬棍、扁铲或手锤使用。(5)受锤击的剔铲工具如：平锤、克子、充子等，顶部不得淬火。如打出毛刺应及时用砂轮清除，锤与锤不得对击，不得用手锤代替平锤使用。(6)使用台钳时，应将工件夹在钳口的中间部位。不得采用锤击、脚蹬或套管等方法，拧紧台钳。(7)钳工所用工具的刃面，扳手的内套口，手锤及锤击工具的锤击部位等均不得涂抹油脂。(8)紧固螺栓时，应按其相应的扭力进行紧固，不得用力过猛，严禁在活动扳手柄上加用套管。(9)打锤作业，应遵守下列规定：(a)使用大锤前，应检查锤头、锤柄、锤楔是否牢固安全可靠，开裂和起毛刺的锤头不得使用。(b)严禁戴手套打锤和两人对面打锤。作业前打锤人应环视周围，防止击伤或碰打其他物件，打锤地点半径3米范围内严禁有人。(c)掌钳人应选择适合工件形状的钳子，钳柄不得对着掌钳人的胸前，手指不得放在两钳柄中间。掌钳人与打锤人必须配合协调，所站位置应错开一定角度，锤头落点不得偏斜。(d)在钢板上或容器内进行打磨作业时，作业人员应佩带耳塞或耳罩。2.3平台划线操作规程(1)划线平台周围应保持清洁，一米范围内不得堆放物件。(2)划线前，应将工件支牢垫稳，在划线或测绘大型工件，应用方木或合适的木垫垫牢。(3)用乙醇（酒精）调制紫碘液，3米范围内不得有明火，盛装乙醇的容器，不得放在暖气片及其他炽热的物体上。(4)划线用的划针或划盘，使用后放在平台上时，针尖应向外。2.4备清洗安装(1)设备清洗、脱脂区内，严禁烟火并应通风良好，周围不得有易燃、易爆及其它杂物。作业时必备防火、防爆品和设施。(2)根据规范和设计要求，编制脱脂工程施工安全措施，并经技术主管部门批准。(3)脱脂作业人员应站在通风良好或风向进行，为防止中毒应遵守下列规定：(a)脱脂作业应在室外或通风良好的室内进行。(b)作业人员应加强个人卫生和防护。(c)作业人员应按规定穿戴工作服、口罩、眼镜、胶皮手套、围裙及长统靴鞋等防护用品。必要时应穿戴胶皮工作服或有效的防毒面具。(d)在脱脂现场严禁吸烟或进食，严禁存放食物、饮料等。(4)脱脂残液、污油的排放或处理，应按《工业“三废”排放试行标准》（GBJ4--73）的规定执行。(5)传动机械及其附属设备的安装和吊运作业，应与起重工密切配合，起重设备的限位器和刹车保险装置应灵敏可靠。组装或定位大型机械设备时，应防止碰伤或压伤手指或其它意外事故。在设备定位稳固后，方可在设备下卧地仰视检查或其它作业。(6)在热装零部件时，应严格控制油温防止油温过高起火，并防止热油灼伤。(7)采用压力装配方法的零件应放在压具的中心位置上，以防压偏崩出伤人，工件底座应放平垫实。(8)设备的拆装，应放稳垫平，拆卸的零部件按顺序摆放。装配时，严禁用手插入零部件的连接面或探摸螺孔，取放垫铁（或小千斤顶）时手指应放在垫铁堆的两侧。(9)在手拉葫芦吊起的零部件下面进行检修或组装时，应将葫芦拉链打结或绑牢，或用方木垫稳。(10)在塔或容器上进行高处作业时，应使用死扳手，并用绳子栓牢。2.5试运转(1)机械设备在试运转前，应经过周密检查，彻底消除隐患，并办理隐患、隐蔽工程验收手续。对突发事故有一套完整应急措施。(2)机械设备运转前，认真检查设备内外，严禁遗留杂物或工具。(3)试车人员应熟知试车方案和安全要求，并严格执行。(4)在运转的机械不得擦拭或修理，当皮带跑偏时，严禁用手直接调整。(5)修理机械时，必须切断动力源，否则应拆除与修理部位有关的传动部分。(6)机械在未停稳前，不得用手、脚或物件强制制动。(7)拆检有毒或易燃、易爆物件的容器和机械时，作业人员应穿戴好个人防护用品，并遵守有关规定，确保作业的顺利进行。3：环境保护3.1.1认真贯彻国家，地方环境保护的法律法规自觉爱护环境3.1.2不准随便排放污染物，工业和生活垃圾要集中存放回收，不随便乱扔3.1.3施工临时占地注意保护树木和植被，及时恢复地形地貌3.1.4在城镇居民区施工要尽量避开人群流动高峰期和居民休息时间做到不扰民，禁止在居民区焚烧污染物3.1.5操作岗位要做到器材工具摆放整齐清洁干净文明生产4：劳动保护与健康保护4.1.1进入施工现场时要根据所从事工作的需要与有关规定穿戴好个人劳动防护用品4.1.2在有毒性，窒息性，刺激性和电焊灼伤锰尘烟雾现场生时，特别是进入容器等通风不畅的死角作业时应戴上口罩或防毒面具等防护用品，还要进行良好的通风除尘4.2：劳动保护与健康保护4.2.1不酗酒，少吸烟，饮食有节，起居有常，讲究卫生，心理健康二：（1）懂常见伤害自救和救助他人的保健知识（1）中暑救助知识在高温下进行作业要戴遮阳帽或草帽，每人每天保证3—5升开水或降温饮料当出现大量出汗，头昏，恶心，全身乏力先兆时，可视为中暑，应立即到通风阴凉处，安静休息，补充开水可服用藿香正气防止中暑向深处发展（2）火灾救助知识发现火警立即进行初期补救，并拨打“119”报警，油田范围内手机报警拨打“25920XX9”懂灭火机的种类，性能和使用方法做到“三懂三会”三懂：懂灭火机性能，种类，用途三会：会报警，会使用灭火器材，常用的灭火器材有：炮沫灭火机，二氧化碳灭火机，干粉灭火机，1211灭火机第二篇：钳工安全操作规程钳工安全操作规程一、钳工必须遵守砂轮机、钻床、行车等常用设备的安全操作规程和设备检修的工艺规范。二、工作前穿戴好个人防护用品，女工的发辫不得露出工作帽。三、检修设备时、须先切断电源。设备上的电气路线、器件以及使用的电动工具如发生故障，应有电工修理。钳工不准自己敷设和安装临时线路。四、所使用的工具必须完好。禁止使用有裂纹、柄把松动和带毛刺的工具。在刮、凿、錾、铲、剔工件时要戴好防护眼镜，工作台对面不准站人，工件必须安夹稳固，不得用嘴吹或直接用手清除铁屑。五、设备试车前，必须检查各转动部位有无障碍和人员，确认安全方可开车。六、所使用的手持电动工具，必须先检查有无漏电现象。手持电动工具电源线路必须是单相三线制（其中一线是保护接地）。七、拆、装大部件时，应用适当工具，互相配合，并在专人指挥下进行。八、在更换皮带、调整齿轮时，严禁他人任意转动机器。九、使用大锤或手锤时，不准带手套。不得直接打铸件和淬火部件。并注意前后人员和物件，锤头不准当垫铁用。十、有尖峰和快口的工具，如三角刮刀、划针等用完应放在安全处，并不准将锋刃暴露在人易碰着的地方。十一、合研工件时，手不在接触合研面。十二、工作结束后，应认真检查，不得将拆、换的零件、工具、棉纱等遗留在机器内部。十三、清洗零、部件时，不准使用汽油。如用柴油清洗，在五米内不准有明火。冬季使用柴油清洗时，不准直接用明火加热油盆和煮沸。废油应倒在指定的容器内，不准倒入水沟。十四、所有照明行灯必须使用36V以下的安全电压。十五、扁铲不得用高速钢，顶端不准淬火，不得沾油脂。十六、台虎钳不得当砧子用，工件要夹牢固，夹持长工件时要加支撑，不准在台虎钳上加套把和用锤击。十七、登高作业是需要有人监护。使用的梯子、脚手架应坚固可靠，工具、零件等应放在工具袋内，上下不得抛掷物件。三米以上登高作业必须戴好安全带。十八、检修好的机械设备、各部安全防护装置必须配齐，否则不准验收和移交生产。十九、下班前要切断电源，清理场地，整好工具。安徽电子工程学校芜湖分校20XX年3月3日第三篇：钳工安全操作规程钳工安全操作规程一、上岗作业前必须佩戴好劳保防护用品，如工作服，安全帽，安全带等。二、工作前对所使用的工具及仪器表进行检查，完好可靠后后方可使用。三、工作者必须理解所维修的设备的所有使用情况，掌握设备操作程序及各种注意事项。四、修理设备及仪器前，必须先切断电源、设备余压等危险源，并在明处挂上“有人作业禁止开机”的警告牌后，方可作业。五、拆卸或待装的零部件，必须规范放置在适当位置，在拆卸大件零件时必须有指挥人员或监护人员，以防伤人。六、清洗各种机器零件时，严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水沟。七、换下来的旧零件应回收，带回机修车间，如能修复尽可能修理。贵金属配件应交仓库回收。八、修理应当做好保修单，个人应做好工作记录。作为月度考评依据之一。九、认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运行，减少停机时间。十、使用起重工具时，必需检查天车限位；钢丝绳；吊具等是否符合安全要求，不许用三角带；电线；麻绳等代替钢丝绳或吊带。十一、在维修过程中对故障原因不清楚或自己无法解决的技术问题应当立即与车间设备工程师联系。否则不准作业。十二、在维修过程中必须挂警示标志并两人以上作业，严禁单独一人上岗作业。十三、在高处作业时，地面要设有“禁止通行”标志或者指挥人员，高出存放的工具或零件要安全可靠，防止坠落。十四、严禁在雨天或雪天在露天处使用电动工具，六级以上大风严禁在室外高处作业十五、检修完毕或试车时，要相互关照，密切配合，确认设备符合要求并在行程内无人或无杂物后方可寸动开车，确认正常后试车，经相关部门检查合格后方可，并填写检修或维修记录。十六、如需打开地沟盖板等地面防护盖板时，地面需设立安全防护警示标示，防止其他人员坠落。十七、工作完毕后要认真清理好作业现场，对维修后的废弃零件；油污或杂物要及时清理回收后，方可离开作业现场。第四篇：钳工安全操作规程钳工安全操作规程1)所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。2)开动设备，应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作。操作时须遵循所用设备工具的安全操作规程。3)设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交给电工修理。4)工作中注意周围人员及自身安全，防止因工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配合。5)起吊和搬运重物，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，与行车工密切配合。6)清除铁屑，必须使用工具，禁止用手拉或嘴吹。7)工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。第五篇：钳工安全操作规程钳工安全操作规程1.工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具，工具脱落，工件及铁屑飞溅造成伤害；2．虎钳上不准放置工具，以防滑下伤人；3．手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边或毛刺，如有缺陷须修好后再使用；4．不准使用高速钢做扁铲和冲子；5．锉刀木柄上须装有金属箍，禁止使用没上手柄或手柄松动的锉刀和刮