钢筋混凝土工程施工及验收规范

求的钢筋混凝土工程第1。0.2条对原材料半成品或成品的质量标准和试验方法，凡本标准有规定者，应依据执行；无规定者,应按有关现行的国家标准部标准执行钢材应符合一般碳素钢钢号和一般技术条件(GB700-79)中的3号钢标准(GBJ206—83)中的承重构造选择标准,其树种可按各地区实际状况选用，材质不宜低于等材一保证工程构造和构件各部格外形尺寸和相互位置的正确；载;三构造简洁,装拆便利，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求;四模板接缝应严密，不得漏浆其次节模板的设计第。2条钢模板及其支架的设计应符合钢构造设计标准〔TJ17—74)的规定，钢材的容许应力值可提高25%；承受弯曲薄壁型钢应符合弯曲薄壁型钢构造技术标准(TJ18-75〕的规定,钢材容许应力值不予提高木模板及其支架的设计应符合木构造设计标准(GBJ5—73)的规定，当木材含水率小于25％时，容许应力值15％2.2。3二浇筑混凝土重量；三钢筋重量；五振捣混凝土时产生的荷载；七倾倒混凝土时产生的荷载荷载计算见附录一1/400；1/250;三支架的压缩变形值或弹性挠度,为相应的构造自由跨度的1/1000和风荷载作用下的抗倾倒稳定性时,风荷载按工业与民用建筑构造荷载标准〔TJ9—74〕的规定承受，模板及1.15第三节模板的安装水措施对湿陷性黄土，必需有防水措施；对冻胀性土，必需有防冻融措施41/1000～3/1000定：一下层楼板应到达足够的强度或具有足够的支架支撑；三上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板承受多层支架支模时，支架的模垫板应平坦,支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上3一模板必需固定在承重焊接钢筋骨架的结点上;二安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎2。3%82.3。6整体式构造模板安装的允许偏差表2.3.93。10第四节模板的撤除一不承重模板，应在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏时，方可撤除;2。4.1注：如需预先估量拆模时间,可参见附录三2。4。1一侧面模板，应在混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时，方可撤除二芯模或预留孔洞的内模，应在混凝土强度难保证构件和孔洞外表不发生坍陷和裂缝时，方可撤除450470％,方可撤除板应在预应力张拉前撤除；承重模板应在构造或构件建立预应力后撤除连续撤除24.5施工荷载大于计算荷载时，必需经过核算,加设临时支撑3。1.1的规定直径〔d0〕可使用的检验其次节钢筋的冷拉和冷拔可用作预应力混凝土构造的预应力筋3。2。1〔TJ10-74)〔试行)中冷拉掌握应力实行单控时的数值如有条件实行双控时，其数值可依据该设计标准提高1d0冷变后不得有裂纹裂断或起层等现象承受掌握应力的方法不能分清炉批的热轧钢筋，不应承受掌握冷拉率的方法冷拉掌握应力及最大冷拉率表3。2。3冷拉时应检查钢筋的冷拉率，如超过表3。2.3的规定，应进展机械性能试验3.2。44测定冷拉率时钢筋的冷拉应力表3.2.43.2.31％1%进展冷拉承受掌握应力方法冷拉钢筋时，对所使用的测力计，应定期维护校核二钢筋外表不得有裂纹和局部缩颈作预应力筋时，应逐根检查；三从每批冷拉钢筋中抽取两根钢筋，每根取两个试样分别进展拉力和冷弯试验，如有一项试验结果不符合第品。计算冷拉钢筋的屈服点和抗拉强度,应承受冷拉前的截面面积；2。拉力试验包括屈服点抗拉强度和伸长率三个指标造钢筋3。2.73。2.7一逐盘检查外观钢丝外表不得有裂纹和机械损伤；抗拉强度确定该盘钢丝的组别;分别做拉力和反复弯曲试验如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样,再做各项试验；如仍有一个试样不合格，则该批钢丝应逐盘试验，合格者方可使用第三节钢筋的加工前去除干净带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用4%；1%;二冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其外表不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于设计要求180°弯钩，其圆弧变曲直径〔D〕不应小于钢筋直径(d0)2。5宜小于钢筋直径(d〕3〔3。3.3。1；用于轻骨料混凝土构造时，其弯曲直径〔D)直径(d0〕3。5二级钢筋末端需作90°或135°弯折时,级钢筋的弯曲直径(D〕不宜小于钢筋直径(d〔d0〕5〔3。3。3.2〕平直局部长度应按设计要求确定;3.3.3。1180°弯钩示意图3.3。3.290°135°弯折示意图三弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径(D，不应小于钢筋直径(d0)53。3。3。3。3〕3。3.3。3钢筋弯折加工示意图510弯钩的形式,如设计无要求时，可按图3.3.4(b〕(c〕加工;有抗震要求的构造,应按图3。3.4〔a)加工3。3.4箍筋示意图(a〕135°/135°；(b)90°/180;(c)90°/90°加工钢筋的允许偏差表3.3.5第四节钢筋的焊接钢筋与钢板的T型连接，宜承受埋弧压力焊或电弧焊钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合钢筋焊接及验收规程〔JGJ18—84〕的规定焊工必需有考试合格证25202530围内〔5003。4.5)，一根钢筋不得有二个接头构件全长钢筋应尽量少设焊接接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：一非预应力钢筋50%；二预应力筋125％；50％；构件全长钢筋应尽量少设焊接接头图3.4.5焊接接头位置区段示意图〔a〕闪光对焊接头;〔b)电弧焊接头不得在钢筋上焊有任何附件〔端头锚固除外)4525％需要进展疲乏验算的构件，不得承受有焊接接头的冷拉级钢筋3.4.8规定预制柱钢筋外露长度表3.4。8注：焊缝长度参照钢筋焊接及验收规程〔JGJ18-84〕规定可不必全部焊接：一当焊接网的受力钢筋为级钢筋时,网内焊点的数目和位置，可依据运输和安装条件打算；二当焊接网的受力钢筋为级或冷拉级钢筋时，如焊接网只有一个方向为受力钢筋，网端边缘的两根锚固横向点，均应焊接，其余的相交点，可依据运输和安装条件打算；100250网及焊接骨架焊接网和焊接骨架的允许偏差表3.4.10第五节钢筋的绑扎与安装一钢筋的穿插点应承受铁丝扎牢;证受力钢筋不位移双向受力的钢筋，须全部扎牢；三梁和柱的箍筋,除设计有特别要求时,应与受力钢筋垂直设置箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置;45°〔多边形柱为模板内角的平分角：圆形柱应与模板切线垂直)；中间钢筋的弯钩应与模板成90°如承受插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度15°绑扎网和绑扎骨架的允许偏差表3.5.210二受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩；30四钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；。33。5.3注：d0为钢筋直径；250200505d0一焊接网的搭接头，不宜位于构件的最大变矩处；3.5.4100焊接网绑扎接头的最小搭接长度表3。5.4注：d04当混凝土标号为150号时，除冷拔低碳钢丝外,搭接长度应按表中数值增加5d025020060025％；二受压区不得超过50%30〔50050%3.5。6注:轻骨料混凝土的钢筋保护层接钢筋轻骨料混凝土构造设计规程〔JGJ12—82〕规定200510预应力混凝土构造的保护层厚度:应按设计要求施工在侵蚀性环境中的构件，受力钢筋的保护层厚度应按设计要求承受为了保证混凝土保护层的必需厚度,应在钢筋下设置水泥砂浆垫块或塑料卡3。5.7续表19002500/立方米的混凝土为一般混凝土用水泥轻粗骨料轻细骨料(或一般砂〕和水配制的干容重小于1900千克/立方米的混凝土为轻骨料混凝土注:承受一般砂作细骨料的的轻骨料混凝土，为砂轻混凝土;承受轻细骨料的为全轻混凝土质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥(GB1344—77〕必要时亦可承受快硬硅酸盐水泥(GB199—79)或其他水泥并应依据工程特点和所处的环境条件,参照附录二选用4.1。3〔或散装仓号)出厂日期等检查验收一一般混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52-79)；〔JGJ53—79)轻骨料应符合以下标准：一粉煤灰陶粒和陶砂二粘土陶粒和陶砂〔GB2839—81)；三页岩陶粒和陶砂〔GB2840—81；四自然轻骨料〔GB284—81；五轻骨料试验方法(GB2842-81；1/4，同时不得大于钢筋间最3/41/250钢筋混凝土和预应力混凝土，均不得用海水拌制7.3.37。3.4准：一用于水泥中的粒化高炉矿渣〔GB203-78)；〔GB1596—79)；三用于水泥中的火山灰质混合材料(GB2847—81)其次节混凝土协作比材料节约水泥的原则在特别条件下，还应符合抗冻性抗渗性等要求差异和变化,应按混凝土标号参照下式进展协作比设计〔4.2。2)R0—-施工单位的混凝土标准差的历史统计水平〔千克力/平方厘米)协作比设计方法，应按一般混凝土协作比设计技术规程〔JGJ55-81〕执行0式中Ri--i—nn取值表混凝土的最大水灰比和最小水泥用量表表4.2。4注：本表所列水灰比,一般混凝土系指水与水泥〔包括外掺混合材料)用量之比；轻骨料混凝土系指水与水泥的净水灰比〔1表中最小水泥用量(一般混凝土包括外掺混合材料；轻骨料混凝土不包括外掺混合材料)；当用人工捣实时应25/立方米；1005～15-154。2。6需要配制大坍落度混凝土时，应掺用外加剂;1～213;12.5，0。31515%,40～50%；8~18四混凝土内宜掺加适量的外加剂第三节混凝土的拌制±2%;二粗细骨料±3%；三水外加剂溶液±2％注：各种衡器应定期校验，常常保持准确骨料含水率应常常测定雨天施工时，应增加测定次数4。3.2〔即自全部材料装入搅拌筒中起，到卸料止4.3.2混凝土搅拌的最短时间〔秒〕4。3.2注：掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长60～9011/21再加剩余用水量连续搅拌第四节混凝土的运输和浇筑拌运送的容器应严密，其内壁应平坦光滑粘附的混凝土残渣应常常去除4.4.3混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的连续时间〔4.4.3轻骨料混凝土的运输浇筑连续时间应适当缩短一混凝土的供给，必需保证混凝土泵能连续工作；二输送管线宜直，转变宜缓，接头应严密如管道向下倾斜，应防止混入空气产生堵塞;45现象时，应马上用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土；四泵送时,受料斗内应常常有足够的混凝土，防止吸入空气形成堵塞对枯燥的非粘性土,应用水潮湿；对未风化的岩石，应用水清洗，但其外表不得留有积水不应有积水模板的缝隙和孔洞应予堵严浇筑竖向构造混凝土前,底部应先填以50～100毫米厚与混凝土成分一样的水泥砂浆混凝土的水灰比和坍落4。4.11次层混凝土浇筑完毕间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土分散条件确定，。12混凝土的分散时间〔4。4。124。4.12一每一振点的振捣连续时间,应使混凝土捣实〔即外表呈现浮浆和不再沉落；1。511/2；并应尽量避开碰撞钢筋模板芯管吊环预埋件或空心胶囊；为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5厘米；四附着式振动器的设置间距，应通过试验确定，并应与模板严密连接;10~30/平方厘米停顿浇筑，并应在已浇筑的混凝土分散前修整完好1～1.5步沉实，再连续浇筑其次款的规定一柱子留置在根底的顶面梁或吊车梁牛腿的下面吊车梁的上面无梁楼板柱帽的下面；20~30三单向板,留置在平行于板的短边的任何位置；〔4.4.17五双向受力楼板厚大构造拱穹拱薄壳蓄水池斗仓多层刚架及其它构造简单的工程,施工缝的位置应按设计要求留置一已浇筑的混凝土，其抗压强度应不小于12千克力/平方厘米；积水；四混凝土应细致捣实，使旧混凝土严密结合12/平方厘米的时间可通过试块试验打算152551；二在水平施工缝上连续浇筑混凝土前，应对地脚螺栓进展一次观测校正;三垂直施工缝处应补插钢筋，其直径为12～16500~60500的垂直面上亦应补插钢筋；10～15混凝土成分一样的水泥砂浆一层第五节混凝土的自然养护一在混凝土浇筑完毕后,庆在12小时以内加以掩盖和浇水；714四养护用水与拌制用水一样注：如平均气温低于5时，不得浇水；承受其他品种水泥时，混凝土的养护，应依据水泥技术性能确定：〔如薄膜养生液等)，以防止混凝土内水分蒸发；厚大体积混凝土的养护，在炎热气候条件下,应实行降温措施第六节混凝土质量的检查一检查混凝土组成材料的质量和用量，每一工作班至少两次；二检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次；四混凝土的搅拌时间应随时检查1520±390％28否能够到达设计标号的依据钢筋混凝土构造设计标准(TJ10-74〔150。954.6.60.95。试块的最小尺寸，应依据骨料的最大粒径,按以下规定选定：30——1060—-2010-0.95；3.试块应用钢模制作28标准养护的试块组数,应按以下规定留置：一每工作班不少于一组；三现浇楼层，每层不少于一组或构件同条件养护的试块试块的组数可按实际需要确定注：同条件养护的试块,在不同温度不同龄期可能到达的强度百分比(与标准条件养护的试块相比附录三如试验结果与附录三的数值相养较大时，则应检查缘由,确定处理方法一原材料和协作比根本全都的混凝土才能组成同一验收批同一验收批的混凝土强度,应以同批内全部标准试块的强度代表值来评定;式中R--n合格判定系数按下表取值4。6.6Sn——nR——n101.1.05R2.0.9R一取三个试块试验结果的平均值，作为该组试块强度代表值，其单位为千克力/平方厘米；二当三个试块中的过大或过小的强度值，与中间值相比超过15%时，以中间值代表该组的混凝土试块的强度注：试块外形或试验方法不符合标准要求者，其试验结果不应承受4。6.6验方法进展检查如仍不符要求，应对已完成的构造，按实际条件验算构造的安全度,或实行必要的补强措施4。6。9注：H混凝土设备根底的允许偏差表4.6。10第七节缺隐的修整12～12。5丝刷或加压水洗刷基层；加压水洗刷外表，再用细骨料混凝土(比原标号提高一级〕填塞，并认真捣实第一节构件的制作制作构件的场地应平坦坚实，并应有排水措施台座外表应光滑平坦，平坦度用2米靠尺检查，不得超过±2毫米，在气温变化较大的地区应留有伸缩缝5.1.250/平方厘米后，方可浇筑上层构件混凝土，并应有隔离措施在统一的位置上20；用干硬性混凝40；二降温速度：每小时不得超过10；出池后,构件外表与外界温差，不得大于20;三恒温加热阶段应保持90～100%的相对湿度；最高温度不得大于95;四先张法施工的预应力混凝土构件,其最高允许温度应依据设计要求的允许温度差(张拉钢筋时的温度与养护温度的差〕75/10以上时，则可不受设计要求的温度差限制，按一般构件的蒸汽养护规定进展2～62.承受模腔通蒸汽的成组立模所制作的混凝土构件，出池后的温度差，可不受限制大批生产或重要的构件，应按有关规定进展荷载试验4.7.15.1.65.1。6续表L〔毫米〕其次节构件的运输和堆放一构件运输时的混凝土强度,如设计无要求时，不应低于设计标号的70%;一堆放构件的场地，应平坦夯实，并有排水措施；二应按构件的刚应及受力状况，平放或立放，并应保持稳定；定各层垫木的位置,应在一条垂直线上;80第三节构件的安装5。3.170%；预应力混凝土构件孔150/平方厘米置在支承构造上划上中心线和标高，必要时尚应标出轴线位置,并作好记录一起吊点，如设计无要求时，应依据计算打算;〕构件前，应实行临时加固措施，以免构件变形和损伤；如起吊方法与设计要求不同时，应对构件在起吊过程中所产生的内力加以复核；45°45°时,应经过验算或承受吊架起吊构造构件的校正工作，应符合以下规定:一应依据水准点和主轴线进展校正,并作好记录；第5。3.6条构件接头的焊接，应按钢构造工程施工及验收标准〔 GBJ205—83)和钢筋焊接及验收规程(JGJ18-84〕的规定执行，经检查合格后,填写记录单为防止混凝土在高温作用下受到损伤，可承受间隔流水焊接或分层流水焊接的方法150上述混凝土或砂浆宜承受快硬措施，在浇筑过程中，必需捣实100/平方厘米,或实行足够的支承措施，方可吊装上一层构造构件续表第一节预应力筋的制作61.190％，锚固时预应力筋的内缩量，不超过锚具设计要求的数值螺丝端杆锚具的强度,不得低于预应力筋的实际抗拉强度2.常用锚具参见附录四10允许偏差，则另取双倍数量的锚具重做检查；如仍有一套不符合要求，同应逐套检查，合格者方可使用；5%5格，则另取双倍数量的零件重做试验；如仍有一个零件不合格，则应逐个检验，合格者方可使用；3的状态下置于试验机或试验台上试验如有一套不符合要求，则另取双倍数量的锚具重做试验如仍有一套不合格，则该批锚具为不合格品注:同一材料和同一生产工艺的锚具，不超过200套为一批98%6个镦头试件，进展外观检查和拉力试验试验结果合格后，方能正式镦头注:先张法钢丝的镦头强度，应不低于钢丝标准坑拉强度的90％接接头或镦头的预留量冷拉伸长值弹性回缩值张拉伸长值台座长度等L/5000，5〔L下料长度)2其次节施加预应力张拉设备应配套校验，以确定张拉力与表读数的关系曲线压力表的精度，不宜低于1。5级校验张拉设备用的试验机或测力计精度，不得低于±2%校验时,千斤顶活塞的运行方向,应与实际张拉工作状态全都验注:弹簧测力计的校验期限，不宜超过两个月第6。2.2条安装张接设备时，直线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道的中心线重合；曲线预应力筋,应使张拉力的作用线与孔道中心线末端的切线重合95％；75％式中k—-预应力筋的张拉掌握应力6.2.510%或小于计算5％，应暂停张拉，查明缘由并实行措施予以调整后,方可连续张拉预应力筋的计算伸长值L，可按下式计算：式中P—-预应力筋的平均张拉力(千克力跨中扣除孔道摩阻损失后拉力的平均值；预应力筋的截面面积〔平方厘米〕;L——预应力筋的长度(厘米)；Eg-—预应力筋的弹性模量(千克力/平方厘米〕10%h尚应扣除混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值3%，但一束钢丝只允许一根锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量允许值表6.2.7第三节先张法一承力台墩必需具有足够的强度和刚度，且不得倾覆和滑移其抗倾覆系数不得小于1.5;抗滑移系数不得小于1.3台座的构造，应适合构件生产工艺的要求；三预应力筋的定位板，必需安装准确，其挠度不应大于1毫米5%70%一轴心受压构件(如压杆桩等)，全部预应力筋应同时放张;二偏心受压构件〔如梁等筋；力筋断裂等现象第四节后张法1005070％；310510四承受预拉的连接板，应在预应力筋张拉前焊接；承受预压的连接板，宜在预应力筋张拉后焊接70%40%，150/平方厘米张拉值逐根复拉补足2424应力筋，可在一端张拉,但张拉端宜分别设置在构件的两端〔束〕预应力筋时，为了削减预应力损失，宜先在一端锚固，再在另一端补足张拉力后进展锚固可逐层加大张拉力但底层张拉力不宜比顶层张拉力大5％(钢丝钢绞线热处理钢筋)或9%〔冷拉—级钢筋〕,6。2。3注:承受金属管作预留孔道的构件，不得承受电热法张拉在成批生产前应检查所建立的预应力值其偏差不应大于相应阶段预应力值的10%或小于5%2000。4～0。45，2％，3%为了增加孔道灌浆的密实性，在水泥浆中可掺入对预应力筋无腐蚀作用的外加剂注：矿渣硅酸盐水泥,按上述要求试验合格后，也可承受5～6稍后再封闭灌浆孔5施工，除应按本标准有关章节的规定执行外，尚应符合本章规定30%；40％，10010050/平方厘米其次节钢筋的冷(张)拉与焊接20300/平方厘米;承受冷拉率方法时,冷拉率与常温一样冬期和拉预应力钢筋，其温度不宜低于－157.22配套校验第三节混凝土的配制和搅拌300/0.6等性能的影响注：厚大体积混凝土最小水泥用量应依据实际状况确定7.3.31％〔按无水状态计算)掺氯盐的混凝土必需振捣密实，且不宜承受蒸汽养护在以下状况下，不得在钢筋混凝土构造中掺用氯盐：一在高湿度空气环境中使用的构造〔排出大量蒸汽的车间澡堂洗衣房和常常处于空气相对湿度大于80%的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等)；二处于水位升降部位的构造;三露天构造或常常受水淋的构造；五与含有酸碱和硫酸盐等侵蚀性介质相接触的构造；七使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的构造；九电解车间和直接靠近直流电源的构造;〕的构造；十一预应力混凝土构造3％，用冷材料拌制时，氯盐15%7。3。5拌合水及骨料最高温度表7。3.5100，80热的水，然后再投入水泥水泥不得直接加热,使用前宜事先运入暖棚内存放4.3.250%第四节混凝土的运输和浇筑运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施27。1。2407。1。324570%;二浇筑构造接头的混凝土，可掺用不致引起钢筋锈蚀的外加剂6。4.11150千克力/平方厘米第五节混凝土的养护－155热法养护围护或利用末冻土热量等措施，延长正温养护龄期,以加快混凝土强度的增长对构造简洁受冻的部位，要留意加强保温，以防过早冷却注：外表系数系指构造冷却的外表积〔平方米〕与构造全部体积〔立方米〕的比值7.5.3规定:加热养护混凝目的升降温速度表7.5.3注:厚大体积的混凝土，应依据实际状况确定80;85~957。5.4电热养护混凝土的温度表7.5.4基土为不应受水浸的土壤或掺有引气型外加剂的混凝土，不宜承受蒸汽养护7.5.650％同时应符合以下规定:一应在混凝土的外露外表掩盖后进展；50120～220V；520外表，应临时掩盖，使其缓慢冷却一检查外加剂的掺量；三测量混凝土自搅拌机中卸出的温度和浇筑的温度每一工作班中至少应测量四次一用蓄热法养护时--在养护期间每昼夜四次；室外气温及四周环境温度在每昼夜内至少应定时定点测量四次一全部测温孔均应编号,并绘制测温孔布置图；二测量混凝土温度时，测温表应实行措施与外界气温隔离测温表留置在测温孔内不少于3分钟；三布置测温孔时应留意：承受蓄热法养护时,应在易于冷却部位设置;承受加热养护时，应在离热源不同位置分加紧设置;厚大构造应在外表及内部设置4。6.44。6。528一设计变更和钢材代用证件;二原材料质量合格证件；四混凝土工程施工记录；五钢筋及焊接接头的试验数据；七预应力筋的冷拉和张拉记录；八隐蔽工程验收记录；十工程的重大问题处理文件;十一竣工图及其他文件在计算模板及支架时，可承受以下荷载数值:一模板及支架自重：1.11。1二浇筑混凝土重量：三钢筋重量:楼板110梁150四施工人员及施工设备的重量：计算模板及直接支承模板的小楞时，均布荷载为250/平方米，另应以集中荷载250两者所得的变矩值取其大者承受;计算直接支承小楞构造构件时，均布活荷载150千克/平方米；100/平方米：1。对大型浇筑设备如上料平台,混凝土输送泵等按实际状况计算;2100五振捣混凝土时产生荷载(作用范围在有效压头高度之内〕:对水平面模板为200千克/平方米对垂直面模板为400千克/6/小时以下时，浇筑的一般混凝土作用于模板的最大侧压力，可按以下二式计算,并取二式中的较小值式中P—-浇筑混凝土的最大侧压力〔吨/平方米V—-混凝土的浇筑速度(米/小时)；T--混凝土的温度〔；H—-混凝土侧压力计算位置处至浇筑混凝土顶面的总高度(米；Kw—-1.0，1.2；30.85，5～91。0；11～151.15混凝土侧压力的计算分布图形如以下图所示：其中:h=P2.5h〔米)七倾倒混凝土时产生的荷载：1。22.1续表注：蒸汽养护时用的水泥品种,宜依据具体条件通过试验确定＆〔一)螺丝端杆锚具1。螺丝端杆锚具适用于锚固冷拉与级钢筋；2.453锚具的加工尺寸与光滑度按附图4.1和附表4.1选用4.1螺丝端杆锚具〔a)螺丝端杆；(b〕螺母；(c〕垫板12424应依据实际状况增加螺杆长度0。94D3.加工要求〔45〔HB251～2837000/514％注:制作螺丝端杆时，也可先将45号钢经冷拉处理,再进展切削〔2)3螺丝端杆不得发生塑性变形(二)帮条锚具1。帮条锚具可作为冷拉与级钢筋及冷拉5号钢钢筋固定端锚具用2.50X4.24.24。2邦条锚具帮条与焊缝尺寸〔4.24.帮条安装时，三根帮条与衬板相接触的截面应在一个垂直平面上，以免受力时产生扭曲注:帮条的焊接，可在预应力筋冷拉前或冷拉后进展(三)钢质锥形锚具1。钢质锥形锚具适用于锚固5锚具材料：锚环承受45号钢,锚塞承受45号钢或T7T3碳素工具钢锚具的加工尺寸公差与光滑度按附图4.3和附表4。3选用4。加工要求〔1〕4545〔HRC＝22～25)，再机加工;(a〕锚塞;(b〕锚环钢质锥形锚具尺寸(毫米)附表4。3〔2)锚塞经热处理后，硬度应到达HRC＝55～58,齿部不得产生脱碳层；消灭正偏差或负偏差(四〕镦头锚具镦头锚具适用于锚固5碳素钢丝束45号钢，螺母承受30号钢或45号钢4.4锚环与螺母尺寸〔4。4。1锚板尺寸(毫米〕4。4。24。4镦头锚具;(c〕DM5B4。加工要求：HB251~283)，然后精加工至设计尺寸锚环螺母和张拉用连接杆的螺纹应具有3级协作精度锚环内螺纹退刀槽,应严格按图中要求加工，不得过深锚环与锚板中的孔眼间距应力求准确，尤其要保证锚杯内螺纹一面的孔距准确(5)s57~7.54。8～5.3〔五)锥形螺杆锚具锥形螺杆锚具适用于锚固5碳素钢丝束锚具材料：锥形螺杆和套筒均承受45号钢螺母和垫板均承受3号钢34。54。54。加工要求:〔1)锥形螺杆