塑胶模具拆装模具步骤及注意事项_第1页
塑胶模具拆装模具步骤及注意事项_第2页
塑胶模具拆装模具步骤及注意事项_第3页
塑胶模具拆装模具步骤及注意事项_第4页
塑胶模具拆装模具步骤及注意事项_第5页
已阅读5页,还剩14页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

拆裝模具步驟及注意事項目錄一,模具的結構示意圖二,各零件功能簡介三,拆模步驟及注意事項四,裝模步驟及注意事項一,模具的結構示意圖定位環灌嘴母模導柱母模導套母模板產品水口滑塊母模仁滑塊驅動上固定板隔熱板(母模的結構示意圖)K.O孔下隔熱板頂板導向柱模腳回位針回位彈簧公模板公模仁下固定板支撐柱頂針蓋板頂針板斜銷導向座冷卻水斜銷(公模的結構示意圖)二,模具各零件功能零件名稱:定位環主要功能是與成型機台射嘴定位,此零件是用車床加工螺絲過孔是鑽銑床加工。零件名稱:上固定板隔熱板主要功能是保護母模模溫也預防上固定板與機台前模板接觸面生銹,此零件是用鑽銑床加工。零件名稱:上固定板主要功能是與成型機台固定連接母模板,此零件用鑽銑床加工,因導向孔與定位環固定槽位置精度要求高,可在模架廠定制。零件名稱:母模板主要功能是固定母模仁、灌嘴,滑塊,滑塊導向及耐磨塊精定位,另外母模板還是母模仁連接模溫系統的總成,此零件精度要求高,模仁框、滑塊導向精定位槽、導柱孔均需CNC加工。水路、螺絲孔用鑽銑床加工即可。零件名稱:母模仁主要功能是體現這個成品的外觀,模仁加工的精度及表面的處理直接影響產品的品質,所以加工設備的精度與品管尺寸的管控非常重要。模仁上的特征需用HSM與EDM加工。零件名稱:滑塊驅動主要功能是滑塊的鎖緊及帶動滑塊橫向移動至脫模行程,此零件需車床與磨床加工,斜面方向加工時需預留余量依模具組立時實配。零件名稱:公模仁主要是體現產品的裝配機構,模仁加工的精度同母模仁,反之會影響與其它產品之間裝配。此零件需WC、HSM、EDM等精密設備加工,因有頂出系統及斜銷運動WC加工尤其重要。零件名稱:滑塊主要功能是側向或斜向移動退出產品輔助脫模,使用范圍需要依產品結構來設計。此零件精度與模仁要求同等,需WC、HSM及EDM加工零件名稱:公模板主要功能是固定公模仁、公模導套、精定位及頂出系統的裝配連接,也是公模仁連接模溫系統的總成。公模框、導柱孔精定位、滑塊驅動反鎖槽都是要與母模部分定位的,需CNC加工,頂針過孔與水路用鑽銑床加工。零件名稱:斜銷主要功能是對於行程短或內側卡扣類特征,原理是頂出時同頂出系統同步向斜方運動輔助脫模,此零件特征需磨床、HSMEDM加工,斜銷座梯形槽需WC加工.零件名稱:模腳主要功能是連接公模板與下固定板,它的高度取決與頂出的行程,此零件用鑽銑床加工即可,兩件高度需保証一致。零件名稱:上下頂針板主要功能固定頂針、回位針、斜頂座、頂出限位,為頂出系統。下固定板是壓住頂針掛台鎖斜銷座的托板,此零件除斜銷導向需WC外其余鑽銑床加工零件名稱:下固定板主要功能連接模腳、支撐柱、成型機台,中間K.O孔是成型機台頂針驅動模具頂出系統的避空孔此零件用鑽銑床加工即可.零件名稱:下隔熱板主要功能與上隔熱板相同保護公模模溫也預防下固定板與機台前模板接觸面生銹,此零件是用鑽銑床加工.(保溫效果沒有母模好)零件脊名稱嘴:母待模導鄙柱主要产功能骄公母仗模開绩模導帆向,嚷此零滨件是杀用車绒床、她內外液圓磨网床加堪工,鼻需熱童處理.零件款名稱牛:回订位針主要怪功能谷頂出洲系統捷回位秃及導野向,起到慈頂出欲平衡名作用误,此筑零件脱是用漂車床砍、外获圓磨面床加岔工,让需熱卡處理蛇。高打度需五合模莫時實搬配零件膝名稱都:頂络板導谱柱主要抄功能笑平衡令頂出贩系統管,此卖零件刺是用利車床哀加工督內外僻圓磨展床加饥工,未需熱不處理零件李名稱抖:支职撐柱主要到功能替支撐位公模描板與筑下固蝇定板歪之間,預防该成型碑注射管壓力斥大時跨模板井變形,此零阻件需阿車床言加工,通常味鎖在黄下固潮定板表上很东少拆匙卸,掌不需象熱處良理。零件彻名稱并:母付模彈掩簧主要事功能简是開浙模時俩上固丑定板伙先分惭開同辩時帶念動母供模滑姥塊.彈簧隐定制乳,螺厅絲車钓床加历工。零件膨名稱亏:母啄模拉率桿主要挨功能票是控刮制上潮固定抱板與类母模碑板之雄間行展程,同樣漂控制贷母模种滑塊珠移動车行程疯,此捐零件效車床尾加工零件妖名稱搭:灌察嘴主要别功能璃是成炭型機敞射嘴找向模梢具注设射原驰料入五口,僵通過霞射嘴蚊連接辫流道领與成烂品,征通常昼稱大伏水口.零件叹名稱殖:精爷定位主要瓜功能倍是模治具在替合模冒注射液時預抬防導保柱間圣隙大乓易產纺生錯挠位,屑在定瓦位零发件中身是比薪較精伶密的通,此描零件肆因精悉度高怀所以鲜需定世制.(一渗般為泪客戶覆指定咐供應苹商)零件称名稱伏:公剂模仁廊入子主要局功能梢是為麦方便腾各加弱工站捐作業诊從原曾身公么模仁子拆解漆下來驶,另浴外對缝一些梦比較荷深的矮筋位兄起到分排氣尚作用,此零飞件需恭與公蜻模仁赢組立理在一弊起加残工外娘形後陈再分融工序检加工,如HS秃ME腿DM等設嚷備.三,拆模讲步驟玩及注违意事自項3.地1拆模赖準備返及注岔意事规項1.拆裝红模具喜時,首先福應瞭体解模腔具的监工作崭性能,基本刊結構保及各绪部分慢的重倒要性;2.各類臣對稱败零件碍,安伤裝方锈位易茫混淆注零件俩,在矮拆卸磨時要向做上西記號掘,以断免安然裝時贺搞錯溪方向3.拆卸创零部插件應呈盡可谈能放帖在一援起,不要惕亂丟刮亂放,注意绑放穩广放好,工作返地點绞要經喊常保彻持清絮潔,通道逆不准汪放置阴零部溜件或振者工冒具;4.拆卸就模具牵的彈娘性零撇件時辩應防图止零韵件突梅然彈货出傷形人;5.傳遞升物品巡寿要小躲心,不得枕隨意补投擲,以免拒傷及陕他人;6.不能敲用拆痒裝工信具玩催耍,打鬧,以免省傷人;3.叙2母模席的拆缓模步串驟1.兩板捞模母滴模拆乓模步墓驟:a.先將旬母模播吊到煎水平传鐵板小上,拆掉丢母模磨固定乳板;b.將水驻口杯扫取出,拆出连母模索仁;c.對於栗熱流务道的木模具,應先竖加熱,將熱北流道窄取出,然後谁再拆狭出模洽仁(對於马有油剧壓中环子應枝該先各拆出)2.三板室模母丙模的隆拆模肿步驟:a.先將粪拉桿中拆出;b.然後精拆出凝母模挥板導姐柱的响限位奖螺絲;c.取出鬼母模暂板,拆出唯模仁;3.荣3公模穴的拆镜模步体驟1.一般待公模赛的拆勤模步耻驟:a.先將活公模斯導柱社拔出,拆出朴公模着固定胆板,b.拆頂若針固柱定板,c.拆出跪模仁,2.對於口有絲湾筒,滑塊,斜頂蜓的公劣模拆似模步然驟:a.應先处將公僚模平琴放,將滑怪塊拆茫出b.將絲店筒針筛拆出(注意享字碼,以免叹搞混)c.將導站柱拔并出,拆出侍公模帅固定家板,d.拆出验斜頂订螺絲;,内(對於雹斜頂颜用限级位塊伤拉住微的模失具,應拆勤出頂洁針固胶定板,然後等用C型夾昼夾瞧住,將斜刑頂限柄位塊曲取出)e.拆頂針倦固定册板(注:對於悄斜頂纽奉是用衰螺絲腔鎖的,應先吉用C型夾锈住,C型夾削使用叼中上服下受屡力要垮相等,以免比頂針乖變形)f.拆出踏頂針想板,將斜盯頂取蚀出,擺放元整齊,(拆裝摇時候辅應該宣注意袋字碼奋等標贵記)g.拆出营模仁.军(若斜济頂是使在模兵仁上脾固定秘限位性的,如DV微D航LI悔D模具,應先效拆出类模仁,再拆滚斜頂;對於昏頂針楚板是型氣缸涨頂出察的模械具,在拆身模前,應先吃拆出稠氣缸)四,裝模危步驟帐及注科意事开項4.晕1裝模外前注我意事践項1,裝配压前,先檢却查各跳類零蜡件是夜否清阀潔,有無呼劃傷尘等,如有与劃傷驻或毛假刺(特別约是成碍型零摸件),應該蝴用油醉石等筑進行偶打磨.2,導柱沿裝入膛時,應注仪意拆矿卸時小所做辨的記千號,避免汁方位喇裝錯,以免苦導柱莫或母赴模上慢導套内不能绳正常来裝入.3,推杆恭復位陪杆在查裝配功後,應動灵作靈绳活,儘量容避免钟磨損.3.進行跪母模疾板與达上固币定板泰的裝钢配,草裝配舒前需聋將上姑固定浑板上鼓的一或些零返件先按裝配陈好,补滑塊冤導向肯驅動使、定初位環终、母鹊模導激柱,亚母模宾板與堆上固至定板折合起补後裝虚配母慈模拉弓桿與婆固定役彈簧遍螺絲润,最胆後檢插查所研有零慢件有伸無漏起裝及惧母模喘拉桿父鬆緊服度,母模蚀基本缠安裝肃完成4.公模觉仁裝同配公阵模板巨前,村檢查遗所有念密封梳圈與史公模已仁上跟所有虹零件.5.裝配踪蝶頂出题系統年先用4根回溪位針剪定位判好頂事針板郊與公悉模板联,安毅裝所旷有頂堆針保多持頂嘴針板捉與公待模板谣之間输一些斩距離喉為安盐裝斜喘銷.6.安裝们斜銷辈前,需先枕用螺徐絲或C形卡唐鉗類塑工具咬固定穗好頂既板與指公模汁板距赵離,因頂义板彈栗簧預崇留,败安裝告好斜授銷後,安裝袍下頂债針板票與模驰腳下描固定比板,鬆開C形卡处鉗,供用銅弊棒從K.晓O孔敲钥擊頂富板檢觉查頂吓出是钉否順群暢,最後稼安裝棕下隔邀熱板黎,公棵模基暴本安雾裝完窜成.2.裝配窑母模会滑塊灾,在执裝好讨滑塊盈導向除耐磨做塊螺都絲後窃推動绣

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论