山体滑坡应急预案

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档山体滑坡应急救援预案1准则1.1编制目的为及时、有效而迅速地处理山体滑坡及泥石流事故，避免或减轻山体滑坡对人身、生活、生产安全构成的危害，按照“安全第一,预防为主”的方针，特制定《山体滑坡应急救援预案》。1.2编制依据（1）中华人民共和国《防洪法》。（2）市、总公司等上级文件指示。（3）麻地沟地形地貌、井口、工业广场、以及历年来麻地沟地区洪水情况。1.3编制目标（1）为矿防洪、防汛指挥部领导提供第一手资料及可靠的抢险方案和依据。（2）广泛宣传、教育全体职工和家属，提高防范意识，明确所住2应急策划2.1基本情况山西忻州神达台基麻地沟煤业有限公司位于忻州市河曲县城东南直距25km的前麻地沟村北炭窑沟。行政区划属沙坪乡管辖，其地理坐标:东经111°14′35″—111°16′07″，北纬39°10′19″—39°12′31″。本井田位于晋西北黄土高原北部，井田地形总体中西部高，北部和南部及东部低，最低点位于井田北部西边缘沟底，海拔976.20m，最高点位于井田北中部，海拔1137.00m,相对高差为160.80m，属中低山区，区内地形切割强烈，地表大部分被黄土覆盖，基岩出露较少，其地貌形态以黄土梁、黄土坡、黄土梁峁为主，山顶呈浑圆状，河谷呈树枝状，多为“V”型谷。麻地沟矿内的崩塌、滑坡主要是由于山体受风化、剥蚀及雨水冲刷，井下采煤导致的地面沉陷引发的山体滑坡事故，主要有以下几处：（1）矿区宿舍楼后的山体，容易导致山体滑坡（2）矿区煤场附近的山体容易产生山体滑坡，造成人民生命或财产损失2.2主要危险、有害因素的危险性分析本井田南部有大面积采空区，根据矿方技术人员实地踏勘，井田西南部采空区上方有约500m2的地面下沉，下沉0.30—1.00m，并在下沉边缘伴有裂隙出现，裂隙宽度约0.20m，长度200m。在井田西部地表斜坡地段有约90m2的崩塌区。井田内未有泥石流和滑坡不良地质现象。随着井下采空区面积的扩大，地表将会产生大片裂隙和地表塌陷，如果遇到多雨季节，可能还会产生更大规模的黄土崩塌，造成严重的水土流失，综上所述，建议矿方在今后的建设和生产中，加强地表踏勘，及时用黄土填埋裂隙和塌陷，确保煤矿生产安全。3.应急组织机构与职责3.1应急救援指挥中心总指挥部由矿主要领导或分管领导及相关部门负责人组成。3.1.1总指挥部总指挥：矿长副总指挥：总工程师生产副矿长机电副矿长安全副矿长矿长助理成员：通安部长机电部长技术部长调度主任综合部长机掘队长机运队长3.1.2应急指挥机构的职责:（1）在山体滑坡及泥石流事故发生后，根据事故报告立即按本预案规定的程序,下令启动应急预案。（2）负责向上级有关部门报告事故情况和事故处理进展情况。（3）各应急小组在山体滑坡及泥石流事故发生后，应立即按职责分工，赶赴现场组织抢险，并严密监视事故的发展，确保抢险人员人身安全。（4）事故处理期间,要求各单位尽职尽责,联络渠道要明确畅通；联络用语规范,认真做好有关情况的记录工作。（5）组织和提供事故处理所需要的有关物资。（6）负责组建应急小分队及组织应急培训和演练，并建立应急通信与警报、储备抢险、救援、救护方面的装备、物质。（7）负责督促做好事故的预防工作和安全措施的定期检查工作；（8）决定启动应急救援预案，组织、指挥、协调各应急救援组进行应急救援行动。（9）分析判断事故、事件的受影响区域、危害程度，确定响应警报级别、应急救援级别。（10）批准成立现场抢险指挥部，批准现场抢救方案（或现场预案）（11）向上级部门、当地政府和友邻单位通报事故的情况，必要时向当地政府和有关单位发出紧急救援请求。（12）评估事态发展程度，决定升高或降低警报、救援级别。（13）决定救援人员、员工从事故区域撤离，决定请求地方政府组织周边群众从受影响区域撤离。（14）协调物资设备医疗、通讯、后勤等方面的关系以支持反应组织。（15）适时发布公告，将事故的原因、责任公布社会。（16）宣布应急恢复、应急结束。（17）负责本矿事故调查和组织工作，并对事故的教训和应急救援经验进行总结。配合上级开展事故调查工作，认真调查取证，写出有关书面材料。总指挥：发生事故应急响应期间，由总指挥负责全面指挥、全面负责组织全矿的应急救援指挥工作，调度各成员进行救援。副指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作，负责集中人力、物力，调配救灾物质协助救援活动。成员：（1）协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作，负责灭火、警戒、治安保卫、人员疏散、道路管制等工作。（2）负责事故现场通讯联系和对外联系，负责现场物质的抢救转移的指挥调度。（3）负责抢险救援物质的供应和运输工作；负责现场医疗救护指挥及伤亡、中毒人员分类抢救和护送转院工作，负责抢修和抢救伤亡中毒人员的有关必需品的供应工作，（4）负责重要财产物资的抢救、转移和保护工作。应急指挥中心下设应急救援办公室，办公室设在麻地沟矿调度室，是指挥部直属常设机构，主要行使应急救援实施过程中的信息收集和协调指挥职能。3.1.2应急救援组织机职责（1）灭火抢险组组成单位：后勤保障组长:综合部长成员:综合部全体人员职责：负责事故现场秩序的维护和安全警戒，利用部位配备的灭火器材、设施扑火灾，疏散和抢救受灾人员，抢救国家、集体和个人财产，保护事故现场。（2）通讯联络组组成单位:矿调度室机电部组长:调度室主任职责：负责向总公司调度室和公安消防队报警，及时有效的发布事故消息，随时向上级部门汇报情况，抢修受损通讯设备线路，保证通讯联络的畅通。（3）抢修组组成单位：机电部、机运队组长：机电部长机运队长成员：机电部、机运队全体成员职责：负责应急救援的供电、供水、供热设备、设施的抢修任务，引导救援车辆进入并提供电源、水源情况，保障救援的供电、供热安全。（4）交通运输组组成单位：矿车队组长:综合部长成员:综合部全体人员职责：负责公路的抢修，抢险救援物资的运输及伤员的转运任务。（5）物资保障组组成单位：机电部、综合部组长：机电部长成员：机电部和综合部全体人员职责：负责组织、发放应急救援材料、器材、装备及生活急需品的工作。（6）生活后勤保障组组成单位:综合部组长：综合部长成员：综合部全体人员职责：负责应急人员后勤保障，解决受灾员工、群众的吃、住问题（7）善后工作组组成单位：综合部组长：综合部部长成员：综合部全体人员职责：负责因事故造成的人员伤亡，财物损失补偿等善后事宜。（8）培训组组成单位：安全部组长：通安部部长成员：通安部全体人员职责：负责对应急人员进行业务和技术培训4应急准备4.1预测、预警（1）发生地质灾害事故后，在事故地点及附近的人员应利用电话或派出人员等方法，迅速将事故的性质、发生地点、原因和危害程度向矿调度室汇报。其他区域的人员，在发现异常现象后，也应及时向矿调度室汇报汇报。（2）调度室及汇报人要根据事故的性质和蔓延趋势，以最迅速有效的方式，向可能受事故波及区域的人员发出警报通知。（3）在抢救事故期间，救灾负责人应随时向矿调度室汇报灾区状况和救灾工作进展情况（如现有抢救力量、人员的情绪及身体状况、救灾的现有条件、事故发展趋势及后果、所采取的措施及所取得的效果等），也可对下一步抢救工作的开展提出建议和措施，取得矿井抢险组织部门指示和支持。4.2应急救援保障4.2.1应急救援队伍保障（1）矿应急队伍井下事故以救护队为主进行事故应急救援。防山体滑坡队伍人员由下列单位组成，调度5人、保安队5人、通安部4人。机电部4人。（2）医务所要制定应急医疗保障预案，保证全矿在各种应急情况下能及时有效地救治各种受伤人员。（3）保安队要制定治安管制和交通管制措施，对进入事故现场的人员和车辆实行管制（必要时抢救人员佩戴统一明显标志，抢险车辆张贴特殊证照），维持治安秩序。（5）各单位、各部门必须无条件地服从应急指挥中心的命令，所有参加抢救、抢险的人员要积极主动，服从指挥，遵守纪律，不得推诱扯皮。4.2.2应急物资设备保障（1）机电部要制定应急物资设备保障措施，保证全矿在各种重特大事故应急抢救抢险中有充足的材料和设备。（2）各部门的抢救物资、设备要按规定的数量配齐配足，加强日常检查和管理，帐、卡、物一致，不得随意挪用。（3）各单位、各部门的抢救物资在接到救援电话后，按应急指挥中心要求将所需的物资、设备等，及时送到指定地点。4.2.3应急经费保障（1）财务部要做好应急救援专项费用计划，保证应急管理运行中各项活动的开支。（2）机电部、财务部必须保证全矿发生重特大事故时有足够的应急救援资金，能够配备必要的应急物资和装备。5.2.4应急通信保障（1）监测监控组要制定矿应急通信支持保障措施，保证在各种应急情况下都能够通信畅通，信息传递及时。（2）矿应急指挥中心成员要配备完好的通讯工具，并始终保持在工作状态，在接到通知后，要立即赶赴指定地点。4.2.5医疗卫生保障医疗卫生主要以矿医务室为主，备足抢险救灾过程中所需的各种药品和医疗器械。组织各类医务人员、护士组成医疗救护队。负责受伤人员的抢救工作。通知事故地区就近医院做好抢险救灾工作。4.3应急防范措施（1）技术部要在雨季来临之前，对周边小煤窑及地表裂缝进行一次细致的检查，对可能发生洪水威胁大矿的小窑要采取必要的措施进行预防。（2）在副平硐备足草袋和沙石料，一旦发现洪水要立即进行封堵。（3）由矿统一安排在汛期来临之前清掏所有的排洪沟、渠，并对损坏的防洪设施全部进行修复。（4）监测监控组要对警报系统进行检查，确保警报系统完好。（5）汛期到来之前，将河道垃圾全部清理完毕，对设在河道内的违章建筑全部拆除。（6）对原住在危险地区和危房的居民要发出限期搬离通知书，动员他们离开险地，以便减少人员伤亡和财产损失。（7）成立危险区域领导组，灾害发生时，指挥危险地区人员有组织地进行撤离。（8）机电部备齐备足抢险救灾物质，存放在“三防”专用库，安排好值班人员，专人专库，做到随用随取。（9）各抢险队伍要进行必要的战前演练。.4.4教育、培训与演练4.4.1宣传教育（1）作为应急准备的一项内容，应对公众进行日常教育，尤其是位于重大危险源周边的人群。（２）应急指挥部要利用现有的宣传栏、广播等向全矿职工公布应急预案的主要应急措施、应急报警电话。大力宣传应急法律、法规，鼓励职工及其家属积极参与应急行动中，让每位职工都懂得避险、自救、互救、减灾等基本常识。。4.4.2培训（1）培训人员范围主要包括应急指挥部全体成员和应急救援人员，使每位成员都能胜任应急救灾工作。（2）培训内容包括：如何识别危险、如何采取必要的应急措施、如何启动紧急警报系统、如何安全疏散人群等。4.4.3演练（1）演练是对应急能力的一个综合检验，应以多种形式应急演练，包括桌面演习和实战模拟演习。通过演练使应急人员熟悉整个应急行动的程序，明确自身的职责，提高协同作战的能力。同时，应对演练的结果进行评估，分析应急预案存在的不足，并予以改进和完善。（2）矿专职救护队作为应急救援的专业队伍要经常不间断地进行救灾演习。指挥部要组织各救灾组所有成员进行救灾演习，要求每年至少演习一次。5.应急响应5.1应急启动程序按照国家《安全生产法》的规定为进一步做到防患于未然，尽量降低和减少事故造成的影响，以及在事故发生时能及时正确指导进行事故的救援活动，特制定如下应急措施。5.1.1危险报警现场人员在发现保护好自身安全的情况下，应及时检查事故部位，并立即向班组长或上级有关领导报告。有关人员接到报告后，应立即向矿调度室报警。报警时应讲明事故单位、事故发生时间、地点、事故的性质、危险程度、有无人员伤亡及联系电话等。报警电话：6188731。井下所有作业人员在发现各种险情后，有责任和义务就近利用电话急呼向矿调度室汇报，矿调度室利用生产调度电话迅速通知受波击临近地点工作人员及游客迅速撤离，并按照本预案通知相关领导和部门，按照指挥部指令进行统一调度指挥。5.1.2接警记录程序事故汇报人姓名汇报时间事故性质事故发生时间事故发生地点人员伤亡情况事故地点通风情况事故可能波及的区域是否伴生其它灾害事故区域有何异常现象备注5.1.3发生事故的通知程序调度室值班矿领导应急救援中心总指挥应急救援中心副总指挥应急救援中心成员5.1.4应急响应流程事故现场人员事故现场人员5.1.5启动应急救援系统：分级响应为有效处置各类突发公共事件，依据其可能造成的危害程度、波及范围、影响力大小、人员及财产损失等情况，由高到低划分为特别重大（Ⅰ级）重大（Ⅱ级）较大（Ⅲ级）一般（Ⅳ级）四个级别。特别严重（Ⅰ级）严重（Ⅱ级）的预警信息，由上级有关部门报请市政府发布、调整和解除。较重（Ⅲ级）的预警信息，由政府部门调整和解除。一般（Ⅳ级）的预警信息，由矿发布、调整和解除。调度指挥部一旦接到发生事故的报警后，确定响应级别后，应立即按如下程序启动应急救援系统，用最快的速度，最短的时间调动各方人力和物力，对所发生的事故进行控制和紧急救援。（1）接到灾害通知后，相关人员立即赶赴指挥部集中，由总指挥统一安排工作，不准擅离职守。（2）根据事故情况，提出救灾方案，由总指挥决定后，立即分头实施抢险救灾。（3）通知矿专业救护人员赶赴现场对伤员进行抢救。（4）调度指挥邻近单位人员对事故现场进行紧控制，避免事态扩大或波及范围扩大。（5）通知矿医疗部门，一是赶赴现场抢救；二是在医院内部按医疗系统应急救援预案做好对伤员的抢救准备工作。（6）通知矿材料保管部门，提供一切抢险抢救所需的材料设备。（7）如果控制事态有困难，应向上级部门及领邻近单位请求增援。5.2救灾程序和措施5.2.1应急处置原则:（1）先救人，后救助。竭尽全力迅速抢救受伤人员和解救被困人员。（2）先排险，后救助。抢救现场贵重物资时一定要先排除险情，保证抢险救灾人员的自身安全，不得贸然行动。（3）分清事故类别，及时掌握事故现场情况采取相应措施展开救援工作。（4）及时疏散现场群众，引导灾民脱离险境，以防发生意外伤害。（5）设法控制灾情，防止事态扩大，必要时向上级指挥部提出增援请求。5.2.2发生事故时现场人员应急自救措施：如果发生事故时，现场人员为最前线人员，应首先根据事故发生状况及现场的可利用条件采取紧急自救措施如下：（1）首先进行人生安全自保和互保，利用现场的一切有利条件进行自救，同时应及时向调度指挥报告事故发生情况及将会影响的后果。（2）在自身安全得到保障时，要进行减灾抢救工作，在现场负责人的指挥下，开展最及时抢险工作，以达到最大限度地减少国家或人民财产的损失。5.2.3应急人员安全保障措施（1）应急队伍或应急人员按指挥部的要求即时进入和离开事故现场。（2）所有应急人员、救护队要加强应急训练和演习，要进行有关保证自身安全的培训，包括各种情况下的自救和互救措施，正确使用个体防护设备等，保证在应急情况下能够及时赶到事故现场，组织抢救，出色地完成总指挥部交给的抢救任务。5.2.4发生事故时，指挥部及各组的抢救措施：在发生事故时，调度指挥部应在接到报告后，及时迅速调动救援人员赶赴现场进行抢救工作。5.2.4.1、指挥部设在调度室（1）指挥部及办公室人员及时到位，根据上级指示及灾情实施紧急预案。（2）根据灾情制定救灾方案。（3）按照方案通知各业务组分头实施。（4）指挥部领导深入灾区现场办公。及时向上级部门汇报灾情及组织实施方案，并及时汇报灾情变化。（5）随时了解掌握汛情发展变化情况，及时向有关领导和有关部门报告。（6）做好灾害损失统计情况。5.2.4.2、抢险救灾组（1）立即组织实施方案细则。（2）发放救灾工具，组织队伍奔赴现场。（3）组织群众开展自救，撤离险区，寻找被冲、被压、失踪人员。（4）组织有关人员检查水、电、气、通讯设施损坏情况，做好抢修工作。（5）对易燃、易爆及要害部位现场保护。（6）发现火灾立即组织灭救。5.2.4.3治安保卫组（1）执行预案实施细则。（2）对重地区和重点设施采取周密的保护措施，严防哄抢和破坏。（3）公布临时特别治安管理条例，强化社会治安，组织群众搞好治安联防。（4）在洪灾路段实行交通管制。5.2.4.4物质供应组（1）做好救灾物质的保障、发放、登记工作。（2）做好外接物质的接收与发放。（3）根据需要组织车辆运送物资和人员。（4）检查通往灾区的道路、涵洞是否畅通，如有破坏立即组织抢修，保证车辆顺利通行。5.2.4.5医疗生活组（1）立即执行预案实施细则。（2）做好疏散群众的安置工作，必要时搭建受灾群众的临时住所。（3）做好受灾群众生活物质发放管理工作。（4）搞好救济金的发放工作。（5）组织医疗救护队奔赴灾区，做好伤病员救护。（6）做好防疫工作，避免流行型疾病浸延。（7）做好伤亡人员的善后处理工作。5.2.4.6、宣传教育组（1）根据指挥部的决定发布灾情信息。（2）及时报道抗洪抢险中的先进事迹，先进单位，先进个人，激励群众战胜灾害信心。5.2.4.7生产恢复组（1）立即执行预案实施细则。（2）奔赴现场实施勘察各类生产设施损坏情况。（3）对遭受破坏的设施，立即进行抢修，争取时间恢复生产。6.应急恢复、结束6.1现场恢复（1）抢险救援行动完成后，由总指挥宣布应急结束进入临时应急恢复阶段，现场指挥部领导及相关救援组成员要组织现场清理、人员清点和撤离。（2）抢救结束后，生产恢复组要协助现场指挥部制定恢复生产、生活计划，由现场指挥部领导组织实施，恢复正常状态的程序。（3）现场清理和受影响区域要由汛情监测组负责组织进行连续监测；控制此时仍存在的潜在危险，将现场恢复到一个基本稳定的状态，为长期恢复提供指导和建议。6.2灾后恢复工作灾害过后，指挥部要立即对灾害情况进行详细的摸底和调查工作，并如实向上级反映受灾情况。事故调查与后果评价等6.2.1安排职工家属基本生活（1）搞好职工生活和救灾物质的发放工作，稳定正常生活秩序。（2）做好职工家属住宿安置。（3）做好通道疏通工作。（4）做好灾后水、电的恢复供应。（5）继续做好灾民防病、治病工作。（6）维护社会稳定，打击不法行为。6.2.2加紧修复工作，恢复生产，重建家园（1）对遭受破坏的生产建筑设施，加紧修复建设，尽快恢复生产、生活秩序。（2）开展生产自救。（3）做好职工家属思想政治工作，调动职工的积极性。（4）做好灾后资料的收集整理工作，总结经验，吸取教训，为今后救援抢险打好基础。6.3应急结束应急结束后，矿总指挥部宣布应急结束，应急人员撤回原单位，应急救援中心办公室组织人员进行应急总结评审。7.预案管理与评审7.1预案管理7.1.1为了确保应急救援预案的科学性、合理性以及实际情况的符合性，应根据有关应急的方针、政策和其它有关预案编制的指南，由应急救援预案编制小组对所编制的应急救援预案先进行内部审查，再报请有关部门预案编制小组进行审议，按会审意见修改后，由矿负责人签署发布，并报相关部门备案。7.1.2安全部是应急预案的主管部门，负责组织应急预案的编制、修定、更新和预案的审查、批准。7.2评审和改进7.2.1应急预案的评审是对计划的评估和修订，在制定计划和演练过程中，应让熟悉设施的工人，包括相应的安全小组共同参与。7.2.2对预案的制定、修改、更新、批准和发布做出管理规定，并保证定期或在应急演习、应急救援后对应急预案进行评审，针对实际情况的变化以及预案中所暴露出的缺陷，不断地更新、完善和改进应急预案文件体系。7.2.3应急救援预案从下发之日起执行，同时原预案废止。7.2.4各单位要安排人员对山体滑坡及泥石流事故易发部位经常巡查，特别是长时间降雨和暴雨期间要派专人巡查（巡查人员不少于两人）。7.2.5巡查人员发现危岩滑动或岩石掉落时，根据实际情况撤离人员到安全位置，并立即向办事处汇报,由办事处主任根据情况,发布命令启动执行本应急预案。当应急小组各就各位,组织事故的应急处理。应急组要确定事故处理的重点和中心，把抢救和保护人身安全放在首位。7.2.6在山体滑坡及泥石流事故发生期间和终止后，要按照事故调查规程和防止山体滑坡事故措施要求,及时分析和预测事故发展可能带来的后果,预先采取有针对性地措施进行防范。各单位要群策群力,要顾全大局,针对事故的蔓延要及时采取措施，防止事故扩大。7.2.7危急事件的应对。（1）提高广大员工对山体滑坡事故的认识，掌握山体滑坡形成原因、特性、表象和预防等基本知识，提高预防、抢险救援的成功率。（2）山体滑坡和泥石流事故发生后，按照事态的严重程度由应急领导小组组织人员抢险。必须备足生活、医疗等急需品。（3）财务和后勤采取必要的措施保障物品供应和食品供应。精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档山西省焦炭行业分析报告（仅供内部参考）课题组成员：李进跃杨彬刘永波二0一一年三月目录一、焦炭行业基本介绍 1（一）焦炭的介绍 11、焦炭的定义及用途 12、生产的结构及流程 13、焦炭的质量指标及分类 2（二）2010年焦炭行业在国民经济中的地位 3二、山西省焦炭行业发展状况分析 4（一）山西省焦炭行业地位及特征分析 41、地位变化分析 42、焦炭企业特征分析 5（二）山西省焦炭行业基本生产状况分析 6（三）山西省焦炭行业财务运行情况分析 7（四）山西省焦炭行业发展趋势预测 8三、2010年山西省焦炭行业运行状况分析 9（一）2010年山西省焦炭行业基本状况 91、2010年山西省焦炭行业的整体状况 92、2010年山西省焦炭行业发展态势分析 103、2010年山西省焦炭行业与全国各省份对比分析 11（二）2010年全国焦炭行业供需形势分析 161、2010年国内焦炭行业供应状况分析 162、2010年国内焦炭行业需求状况分析 183、2010年国内焦炭价格变化及原因分析 20（三）2010年山西省焦炭行业效益状况分析 221、2010年山西省焦炭行业盈利能力分析 222、2010年山西省焦炭行业营运能力分析 233、2010年山西省焦炭行业偿债能力分析 234、2010年山西省焦炭行业发展能力分析 24四、2010年山西省焦炭行业发展环境分析 24（一）宏观经济环境分析 241、国内宏观经济运行 242、2010年山西省经济运行状况 293、国际宏观环境运行分析 304、宏观经济环境对焦炭行业的影响 31（二）政策环境分析 311、产业政策汇总 312、重点产业政策解读 323、政策未来发展趋势 32（三）技术环境分析 33五、2010年山西省焦炭行业产业链状况分析 37（一）2010年全国及山西省炼焦煤供需状况分析 371、2010年全国炼焦煤供需状况分析 372、2010年山西省炼焦煤供需状况分析 383、2010年炼焦煤价格价格变化分析 38（二）2010年钢铁行业发展情况分析 391、2010年钢铁行业生产分析 392、2010年钢材行业需求分析 403、2010年钢铁行业入炉焦比分析 414、钢铁行业发展趋势 41六、2010年山西省焦炭行业信贷需求分析 42（一）2010年山西省焦炭行业融资利息支出分析 42（二）2010年山西省焦炭行业信贷需求与特征分析 421、产成品资金占用及融资需求分析 422、应收账款资金占用情况及融资需求分析 43（三）晋商银行对焦炭行业授信情况分析 44七、授信业务的主要风险点及授信建议 45（一）焦炭行业生产经营风险分析 451、经济环境风险 452、产业政策风险 463、市场供需风险 474、其他风险 48（二）2011年焦炭行业授信建议 501、2011年焦炭行业信贷总体原则 502、2011年焦炭行业授信建议 51一、焦炭行业基本介绍（一）焦炭的介绍1、焦炭的定义及用途焦炭是在高温下由煤经过于馏后所得到的固体产品。焦炭呈黑灰色块状，有光泽、燃烧时烟气少，具有不粘结、不结块、低硫、低灰、坚硬、耐磨、耐压、富于气孔性等特点。主要用于冶金、化工、铸造等工艺的燃料，也可作制气和化工原料。统计时包括各种生产方式生产的全部焦炭，即机械化焦炉、简易焦炉、土焦炉、煤气发生炉生产的焦炭和半焦炭。焦炭按干焦计算，不包括水分。焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金史上的一个重大里程碑。为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭（冶金焦）必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。图1我国焦炭消费占比情况图2、生产的结构及流程从目前国内的焦炭生产结构来看，可分为三大类。一类是专业的商品化机焦生产企业，一类是大型钢铁联合生产企业自有的焦炭生产企业，第三类是土焦生产企业。大型钢铁企业的焦炭生产一般都为本公司自用，基本不对外销售。土焦生产企业受到政策限制，逐渐被淘汰，基本已消除。因此作为商品流通、销售的只有专业的机焦生产企业生产的部分。这是焦炭行业的一个显著特点。现代焦炭生产过程分为洗煤、配煤、炼焦和产品处理等工序。工艺流程图如下：图2焦炭的生产流程3、焦炭的质量指标及分类（1）焦炭的主要质量指标焦炭的主要用途在于炼铁，焦炭作为高炉炉料的重要组成部分，对高炉冶炼有决定性作用。评价焦炭质量的主要指标是灰份，另外还有硫份、抗压强度、耐磨强度、块度等，灰分和硫份比重越低表明焦炭的质量越好。下表所示为我国与西方部分发达国家冶金焦灰分比较，从表中可以看出，我国的冶金焦灰分指标大大高于发达国家的水平。表1我国与部分发达国家冶金焦灰分比较中国美国德国法国英国1级2级3级灰分（%）≤1212.1～13.513.5～15.07.08.09.08.0数据来源：中国炼焦行业协会（2）焦炭的分类焦炭按其生产方式（炼焦方式）的不同可分为机焦、土焦和型焦。机焦是指用机械化焦炉炼焦生产焦炭，这种方式生产焦炭，可回收利用煤气和煤焦油，对环境的污染较小，同时生产的焦炭质量较高且稳定，但成本投资较大。土焦是指用土法炼焦生产焦炭，这种方法生产焦炭的过程中炼焦的附产品煤气和煤焦油无法回收利用，对环境污染很大，同时生产的焦炭的质量也比机焦生产的焦炭质量差，但该法生产焦炭的投资成本较低，同时加之炼焦原理简单成为目前土焦生产屡禁不止的重要原因。焦炭按其用途分为冶金焦、气化焦、电石用焦。其中冶金焦又分为高炉焦、铸造焦和铁合金焦。高炉焦主要用于炼铁，是焦炭的最主要用途，目前焦炭消费的70%左右是用于炼铁。因此焦炭生产和钢铁工业有着密不可分的联系。焦炭按炼制过程划分为低温焦炭与高温焦炭。低温焦炭和高温焦炭都是煤的干馏产品。它们的区别在于二者的最终温度不同、使用的原料不同、产品产率和产品性质也都不相同。低温焦炭，亦称半焦。把煤在隔绝空气的条件下，加热到500-600℃干馏而得到的产品称为低温焦炭。它所用的原料煤是褐煤、浅变质程度的烟煤，长焰煤和气煤。低温干馏最终目的是获得高产率的煤焦油，同时也能得到半焦和煤气。高温干馏加热温度在900-1000℃，主要产品是优质焦炭，同时还有挥发性的产物、煤气和化学产品。高温干馏所用的原料煤是气煤、肥煤、焦煤、瘦煤。焦炭产率占装炉煤比重75%-85%。（二）2010年焦炭行业在国民经济中的地位焦炭行业是基础原材料里的重要生产品种，是工业生产的重点原材料产品之一，对于钢铁行业、化工行业等的生产关系密切。焦炭行业是属于原材料的生产部门，处于工业产业链的前端位置。2010年，焦炭行业在钢铁、机械、化工等行业的需求增长拉动下，生产产量持续增长，行业的生产产值恢复性增长加速。2010年，焦炭行业的工业总产值同比增速达到27.91%，占GDP的比重上升至1.21%，接近2008年的最高水平。焦炭行业虽然在2010年生产增速，但由于价格上涨乏力，企业面临的困难较多，亏损情况严重。而且焦炭行业面临的淘汰落后产能，产业结构优化任务仍较重。表22006-2010年焦炭行业工业总产值占GDP比重单位：亿元，%国内生产总值（现价）增长率焦炭行业工业产值增长率工业产值比重200621087111.11803.4723.640.93200725730613.02232.0242.630.9520083006709.03830.9071.691.3920093353538.73316.26-9.771.08201039798310.34416.6527.911.21数据来源：国家统计局，中国产业数据网注：2007-2010年钢铁行业工业产值为1-11月累计额，在计算工业产值比重时换算为了12个月的产值。二、山西省焦炭行业发展状况分析（一）山西省焦炭行业地位及特征分析山西省是全国能源重化工基地，能源的发展和山西经济的发展存在着显著的正相关关系，近年来山西省能源生产弹性系数一直保持在0.7以上。焦炭作为山西省的主要能源之一，是全省的支柱产业之一。由于炼焦煤资源的优势明显，山西焦炭行业在我国焦炭行业中占有举足轻重的地位。从单独的行政区划比较，2010年，山西焦炭行业资产规模和销售收入位居全国第一。从焦炭产量看，山西焦炭行业的焦炭产量位居全国第一，产量与其他省区存在较大的差距。2010年，虽然山西省仍然是焦炭第一大省，但生产经营情况仍然不理想。金融危机后，山西省焦炭产业受到冲击最为严重。由于山西省的焦炭的出口急剧萎缩，独立焦化企业占据绝大部分，产业结构不合理，淘汰落后产能，节能减排等因素影响下，山西省焦炭行业的生产经营情况极为困难，连续出现大规模的亏损，焦化企业的生存压力较大。1、地位变化分析从近几年山西焦炭行业的地位指标变化看，资产比重和收入比重有逐渐下滑的趋势，利润比重的起伏较大。从长期的发展趋势看，由于其它炼焦煤资源大省的焦化产业发展迅速，山西省资产和收入比重有下降的趋势。2010年，山西省焦炭行业的资产比重、收入比重都比2009年有不同程度的下降。山西省焦炭行业近2年的亏损严重，全行业亏损，焦炭企业的利润实现较差。图32006-2010年山西省焦炭行业地位变化情况2、焦炭企业特征分析2010年，山西省共有218家焦炭企业，其中私营企业占据绝大多数，国有企业只有5家。在企业中，私营企业和其他类型企业的总资产比重居前列；其他类型企业的收入比重为34.92%，私营企业收入比重是30.08%；除了外商和港澳台投资企业，其他类型企业都出现亏损。山西省的焦炭企业以民营企业为主，主要是规模普遍较小的独立焦化企业，2010年各型企业的亏损情况都较为严重。表32010年山西省焦炭行业企业所有制类型情况企业类型企业数量亏损企业亏损额比重（%）资产比重（%）收入比重（%）利润总额（亿元）全部218146100.00100.00100.00-19.41国有企业553.574.426.59-1.57股份合作企业532.822.222.19-0.34股份制企业1496.0813.8414.56-0.60私营企业1047239.6433.2730.08-9.23外商和港澳台投资企业1699.9715.1411.650.05其他744837.9231.1234.92-7.72数据来源：国家统计局，中国产业数据网（二）山西省焦炭行业基本生产状况分析2010年山西省焦炭产量是8476.3万吨，同比增长11.1%。从2001年开始，山西省的焦炭产量一直保持着稳定的增长，产量从2001年的4987.72万吨增加到2007年的9722.83万吨，产量增长了近95%。山西省焦炭产量的逐渐扩大，从而也带动全国的焦炭产量增长。2008年，山西省的焦炭生产能力面临产业结构调整，节能减排、淘汰落后产能的政策执行力度加大，另外，经济环境发生变化，使山西省的焦炭产量出现较大幅度下滑。2009年，在经济危机的持续影响下，山西省的焦炭行业发展更为困难，产量继续下降至7649.35万吨。2010年，在宏观经济环境好转，以及需求增加的拉动下，山西省的焦炭产量出现恢复性增长，恢复到2008年的水平，但与最高产量仍有差距。图42001-2010年山西省焦炭产量变化情况山西省是我国的煤炭资源第一大省，炼焦煤资源多，炼焦煤种资源储量最大，占全国资源储量的56.1%。丰富的炼焦煤资源，这也决定了山西省在我国焦炭的生产中占有主要的地位，产量位居首位。山西省焦炭产量虽然长期占据全国第一，但从近几年的比重变化趋势分析，其产量比重有逐年下降的趋势。从2002年的40.98%下降到2005年的30.71%，2006年有小幅上升，但2007年后又持续下降，2010年更是下降到21.87%。山西省焦炭产量比重的持续下降，主要影响因素是山西省产业结构调整带来的阵痛；淘汰落后产能较多，产量增速受影响；停产、限产保价；节能减排政策达标要求下的限产影响；另外，河南、内蒙古等其他省区的焦炭产量快速增长，此消彼长即造成山西省焦炭产量比重的下降。考虑到山西省的炼焦煤资源情况，预计在相当长时间内山西省的第一焦炭生产大省的地位是不会改变的，但与其他炼焦煤资源大省的产量差距会逐渐缩小。图52002-2010年山西省焦炭产量占全国比重变化情况（三）山西省焦炭行业财务运行情况分析从财务指标上来看，2010年山西焦炭行业的整体财务指标与2009年相比表现有所改善，但整体财务状况水平仍较差。盈利能力方面，山西焦炭行业的盈利能力指标变化不大，全行业出现亏损；对于偿债能力而言，山西焦炭行业的负债继续上升，亏损面提高，整体而言，山西省焦炭行业的偿债能力较差，存在较大偿债压力；营运能力指标中，山西省焦炭行业的营运能力指标相对稳定；对于发展能力，山西焦炭行业的发展能力指标有恢复性增长，但复苏之路还需要时间，考虑到焦炭行业的资源依赖性，预计山西省的焦炭行业在结构调整、规模化发展下，仍具有较好的发展前景。表42006-2010年山西省焦炭行业运行情况2010年11月2009年11月2008年11月2007年11月2006年盈利能力销售毛利率（%）8.537.2216.8220.9117.46销售利润率（%）-1.58-4.054.244.50-19.13资产报酬率（%）0.86-0.646.485.663.60偿债能力负债率（%）78.9775.7771.3269.5373.22亏损面（%）66.9761.7432.8327.7840.31利息保障倍数（倍）0.45-0.352.772.721.86发展能力应收帐款增长率（%）37.54-1.4649.4615.313.95利润总额增长率（%）-49.50-161.6655.51303.45140.69资产增长率（%）20.985.3434.3325.2221.16销售收入增长率（%）31.85-33.8965.3447.4522.37营运能力应收帐款周转率（次）9.829.4814.2512.3910.37产成品周转率（次）9.076.977.276.616.75流动资产周转率（次）1.221.292.051.771.55数据来源：国家统计局，中国产业数据网（四）山西省焦炭行业发展趋势预测山西省是我国最重要的焦炭生产基地，焦炭产量和外调量居全国首位。山西焦炭行业的主要优势在于炼焦煤资源丰富，资源储量大。劣势在于企业多而不强，产业技术水平较低，节能减排任务重等问题。在未来的发展中，山西焦炭行业的主要发展趋势是：节能减排政策的大力实施、规模化优势企业的形成、行业内的兼并重组、产业结构和技术升级、产业链的延伸等。山西省的《焦化产业调整和振兴规划》要求有效控制焦炭产能，到2011年底，全省焦炭总产能控制在1.4亿吨以内，焦化企业数量减少到150户以内，开工建设大型焦化产能置换项目2000万吨。山西省焦炭行业的发展重点是：贯彻落实山西省制定的《焦化产业调整和振兴规划》，取缔违规的不符合产业政策的焦化企业，压缩焦炭产能，理顺焦炭市场秩序。在一定程度上采取限产措施，调整供需关系，维护焦炭价格，维护行业整体利益。推动“煤焦联合”“焦钢联合”，延长产业链，增加抗风险能力。推动企业“煤焦联合”，竞争省外焦炭市场。采取“双向参股”的办法，引导省内炼焦煤生产企业参股焦化企业，推动焦化企业参股炼焦煤生产企业。推动企业“焦钢联合”，直接占领省外焦炭市场。采取“双向参股”的办法，引导省内焦化企业参股省内外钢铁企业，吸引省内外钢铁企业参股我省焦化企业。推动焦化行业“整合”、“重组”，实施“大企业、大集团”战略。制定积极的财政、税收等政策，培育和推动焦化企业以兼并、重组、参股、联营、合作等方式组建大型焦化集团，提高产业集中度，提高市场竞争力。2011年，预计山西省焦炭行业的发展在产业调整逐渐实施的影响下，行业的发展能力会有所提升，行业的生产经营情况会有改善，但面临的困难和挑战仍较大。三、2010年山西省焦炭行业运行状况分析（一）2010年山西省焦炭行业基本状况1、2010年山西省焦炭行业的整体状况2010年我国我国共计生产焦炭3.88亿吨，同比增长9.11%；山西省焦炭产量为8476.3万吨，同比增长11.1%，产量约占全国比重的21.87%，全省焦炭产量释放率为52%左右。从销售情况看，2010年，山西焦炭外销量为6121万吨，占全省产量的70%以上，河北、山东、江苏、辽宁等地仍然是山西焦炭的主要消费地区，其中，河北钢企的焦炭消费量接近山西铁路运输总流量的50%。出口方面，2010年山西焦炭出口形势较2009年好转，但总量偏低。据统计，2010年山西焦炭出口量为294.5万吨，占据全国出口比例的88.03%。从产业链状况看，上游煤炭企业受山西省煤炭资源整合的影响，众多中小煤矿尚未进入复产阶段，导致炼焦煤供应紧张，炼焦煤价格易涨难跌持续走高，炼焦煤价格全年涨幅在150-200元/吨。相对于价格走势强劲的炼焦煤，焦炭的价格与生产成本倒挂现象突出，炼焦企业一直在减产、限产中运行，经营风险加大。下游钢铁行业受国家房地产调控政策、铁矿石价格飞涨、库存压力增大等因素的影响，行业盈利能力有所减弱，钢企处于控制生产成本的考虑，对焦炭价格压制明显。炼焦企业在焦化产业链不断被消弱，焦炭价格经常处于被动性上涨，买方市场特征明显。总体来看，2010年山西省焦炭行业发展态势不容乐观，生产总量稳步增长。但由于焦炭企业受上游高价焦煤和下游强势钢企夹击的影响，价格处于倒挂状态，行业陷入亏损中。2、2010年山西省焦炭行业发展态势分析图6山西省焦炭行业销售收入发展趋势图从上图我们可以看出，2010年1-11月山西省炼焦行业销售收入同比增长31.85%，与去年同期相比上升了65.74%，2010年后半年呈下降趋势；销售收入所占份额2010年1-11月为14.38%，与去年同期相比下降了0.49%，整体呈平稳趋势；总体看来，行业销售收入发展态势不容乐观。图7山西焦炭行业利润总额发展趋势图从上图我们可以看出，2010年1-11月山西省炼焦行业利润总额同比下降49.5%，与去年同期相比上升了112.16%，整体呈转好趋势；利润总额所占份额2010年1-11月为-8.33%，与去年同期相比上升了12.69%，整体呈波动下降趋势；总体看来，行业利润情况不佳。图8山西省焦炭行业总资产发展趋势图从上图我们可以看出，2010年1-11月山西省炼焦行业总资产同比增长20.98%，与去年同期相比上升了15.64%，整体呈上升趋势；总资产所占份额2010年1-11月为20.03%，与去年同期相比下降了1.64%，整体呈下降趋势；总体看来，行业总资产投资稳步增长。3、2010年山西省焦炭行业与全国各省份对比分析（1）产量对比分析2010年，全国规模以上工业有焦炭企业833842家，比2009年同期减少了1.07%，企业数量的持续减少主要是由于淘汰落后产能、企业兼并重组，以及市场因素造成的。我国六成的焦炭企业分布在山西、陕西、山东、河北、新疆、河南。其中山西共有焦炭企业218家，占全国的1/4；陕西有68家，山东有66家，新疆、河南厂商数量均超过40家。从产量看，山西省是焦炭生产规模最大的地区，2010年规模以上工业产量达8476.3万吨，占全国的21.87%，但由于其它地区的产量增长较快，导致产量比重继续下滑。另有河北、山东、河南、内蒙古、辽宁、云南、陕西、江苏、四川、新疆和黑龙江11个地区产量超过1000万吨，产量合计为16448.96万吨，占全国产量的58.74%。从2010年各地区的焦炭产量增长速度看，产焦大省中河南、内蒙古的产量增长较快，为全国的产量快速增长奠定了基础；山西省的产量出现恢复性增长，仍占据第一焦炭生产大省的位置；从各地区的生产发展趋势看，山西省仍会继续保持第一大省的地位，但其余炼焦煤资源丰富的地区产量会有较快增长，中西部地区的焦炭产量增长潜力较大。表52010年焦炭行业各省区焦炭产量情况单位：万吨，%产量同比增长山西8476.3011.10河北4988.102.10山东3362.604.20河南2570.2017.90内蒙古2114.2019.40辽宁1855.80-1.50云南1570.2015.60陕西1557.3013.80江苏1385.1014.30四川1157.10-0.20新疆1111.9030.00黑龙江1094.1017.20湖北947.1013.00安徽839.608.60江西798.8023.80贵州713.20-8.50上海630.70-4.60湖南574.405.80宁夏426.7039.30吉林411.30-1.30广西391.508.70重庆359.2018.70浙江325.9020.20甘肃244.30天津222.70-23.00广东195.402.40北京160.60-3.30青海143.0021.30福建129.80-8.20（2）规模对比分析从行业规模看，山西省的焦炭行业资产占据了全国的最大比重，资产合计占到了我国焦炭行业总资产的40.06%；前五个省市的资产合计占到了我国焦炭行业总资产的69.22%；前十个省市的资产合计占到了我国焦炭行业总资产的85.32%；河北省作为作为次于山西省的第二大焦炭大省，资产规模与山西相距较大，占全国总资产的10.91%；山东省的资产规模比例在9.76%，居全国第三位。从区域资产分布变化看，山西省仍处于绝对领先地位，但其它省份与之差距有减少。表62010年焦炭行业资产区域分布情况单位：亿元，%地区资产总计同比增长比重累计比重全国4996.9127.88100.00山西省2001.9820.9840.0640.06河北省545.1143.5110.9150.97山东省487.7870.319.7660.74云南省214.2922.994.2965.02黑龙江省209.5729.864.1969.22内蒙186.5819.933.7372.95河南省179.7520.243.6076.55陕西省175.1834.823.5180.05宁夏156.9825.803.1483.20四川省106.2422.112.1385.32江西省106.1932.802.13新疆99.3339.021.99上海市73.284.581.47辽宁省72.2131.711.45江苏省67.9712.981.36贵州省60.58-13.201.21安徽省53.4246.461.07湖南省46.3135.340.93青海省35.3026.180.71天津市28.224.380.56湖北省23.1116.670.46重庆市17.3737.690.35广东省17.2348.600.34吉林省13.238.130.26福建省11.5387.440.23浙江省4.67-32.040.09广西1.948.810.04甘肃省1.5489.910.03北京市0.02-1.790.0004数据来源：国家统计局，中国产业数据网（3）销售收入对比分析从销售收入看，全国销售收入排名中，山西省作为第一大焦炭大省，销售收入比重占到全国的28.76%，但比资产比重低；河北、河南和山东的销售收入比重都在11%以上，且都高于资产比重。我国焦炭行业销售收入排名前列的是山西、河北、河南、山东、内蒙古、黑龙江、云南和陕西等地；前五个省的销售收入合计占到了全行业的70.16%，高于资产前五名的集中度；前十个省区的销售收入合计占到了全行业的86.65%。表72010年焦炭行业销售收入区域分布情况单位：亿元，%企业类型销售收入同比增长比重累计比重全国4282.1233.04100.00山西省1231.6031.8528.7628.76河北省613.3742.8514.3243.09河南省481.4635.5411.2454.33山东省472.2816.6311.0365.36内蒙205.5737.184.8070.16黑龙江省182.9145.944.2774.43云南省175.3836.084.1078.53陕西省142.5172.413.3381.85四川省102.9513.882.4084.26江西省102.2963.302.3986.65江苏省74.5419.271.7488.39宁夏51.8236.401.2189.60贵州省48.7219.911.1490.74安徽省48.5965.311.13新疆46.9634.051.10辽宁省43.90-4.851.03浙江省42.8120.381.00湖南省41.6335.100.97上海市39.153.290.91吉林省34.2235.870.80重庆市20.6446.170.48天津市17.635.490.41湖北省17.1014.130.40青海省15.8438.590.37福建省12.8262.240.30广东省12.5067.310.29广西2.04211.650.05甘肃省0.85-1.790.02北京市0.03-60.390.001数据来源：国家统计局，中国产业数据网（4）效益对比分析从行业效益看，山西省焦炭行业近年来受到出口市场萎缩，市场环境恶化、结构不合理等多重因素影响，行业的亏损情况严重。利润较多的省市是河南、山东、内蒙古、河北等；前五个省区的利润合计占到了全行业的87.80%，利润集中度水平高于资产和销售收入的集中度。具体的省区中，河南省的资产和销售收入比重虽然分别处于第四和第三，但在利润的实现上，河南的表现良好，利润比重达到42.78%；山东的利润位居第二位，但同比出现下降；内蒙古的利润增长较快，表现较好；青海省的资金利润率和销售利润率都表现较好。表82010年焦炭行业盈利区域分布情况单位：亿元，%地区利润总额同比增长比重资金利润率销售利润率利润累计比重全国116.5519.14100.004.652.72河南省49.8625.4342.7852.0210.3642.78山东省21.39-13.0418.3511.734.5361.13内蒙11.86118.8910.1811.345.7771.31河北省10.59-60.009.083.451.7380.39云南省8.6464.597.418.164.9287.80黑龙江省4.06-26.363.483.842.22青海省3.582514.133.0720.8522.60四川省3.1623.612.716.023.07辽宁省3.08-40.162.658.787.02贵州省3.0232.112.5912.576.20宁夏3.02-23.552.595.575.82江西省2.6636.232.284.322.60新疆2.2318.641.925.504.76陕西省2.04-9.631.752.891.43重庆市1.7159.511.4637.128.27江苏省1.43-52.481.223.261.91湖南省1.08-1044.730.937.292.61福建省1.001.500.8613.407.82吉林省0.84-21.120.7226.462.46浙江省0.822.290.7026.991.92广东省0.583101.600.506.964.65天津市0.2196.360.181.181.21上海市0.15-73.310.130.990.38广西0.101494.270.086.684.77北京市0.00-50.000.003.682.03甘肃省-0.01-92.90-0.01-0.96-1.04湖北省-0.14-106.44-0.12-1.00-0.80安徽省-1.01143.44-0.86-5.66-2.07山西省-19.41-49.50-16.65-1.77-1.58数据来源：国家统计局，中国产业数据网（二）2010年全国焦炭行业供需形势分析1、2010年国内焦炭行业供应状况分析据中国炼焦行业协会统计，2010年，我国新投产焦炉57座、新增产能约3371万吨。同期，云南、山西、陕西、贵州、山东、新疆、河北等14个省区淘汰落后和北京首钢搬迁等淘汰关停焦炭产能约2759.5万吨。2010年新增焦炭产能610万吨。我国焦炭行业已经形成巨大的生产规模和实际生产能力，而且钢铁等产业节约焦炭消费的潜力巨大，现有焦炭生产规模和实际生产能力，可以满足钢铁等耗焦行业的更大规模需求。在国内经济结构调整压力加大，焦炭消费强度下降；国际市场竞争激烈和国家限制出口的情况下，焦炭行业的发展要求是淘汰落后产能，结构调整，加快实现产业结构的进一步优化升级。从发展趋势分析，焦炭行业的生产将实现从以扩大产能规模为主的发展向技术进步和技术创新、不断优化产业和产品结构、努力提高产品质量和降低生产成本、高附加值焦化产品研发深加工为主、“低碳”、“绿色”方向的转变，实现可持续发展。（1）2010年国内焦炭生产状况分析根据国家统计局的统计快报数据，2010年，全国规模以上焦炭企业累计生产焦炭38757万吨，同比增长9.1%。2010年，预计全球生产焦炭6.354亿吨，比2009年的产量有大幅提高。2010年，我国焦炭产量占世界焦炭产量约61%，我国焦炭的产量仍处于世界绝对领先地位。从2010年焦炭行业的生产情况看，在钢铁行业生产继续保持快速增长的情况下，对焦炭行业的需求增加明显，焦化企业的生产随着钢铁行业的生产增加而增加，生产经营效益也有所恢复性增长。从国内焦炭的各省区生产情况看，山西依然是我国最为重要的生产区域，2010年，山西省焦炭产量8476.30万吨，同比增长11.10%，占全国产量比重是21.87%，产量保持全国第一，但产量比重继续下滑。焦炭产量仅次于山西省的是河北省，2010年的产量达到4988.10万吨，产量比重是12.87%，产量比重下降；另外，山东、河南和内蒙古的焦炭产量也较多，占全国的产量比重分别是8.68%、6.63%和5.46%。从产量增长速度分析，2010年山西省的焦炭产量恢复增长，产量增速是11.10%，由于山西省的产量基数较大，增产部分占全国增产总量的约四分之一；另外，焦炭产量增产幅度最大省份有宁夏增长39.3％、新疆增长30.0％；辽宁、四川、贵州、上海、吉林、天津、北京、青海等省市焦炭产量下降；内蒙古依靠资源优势，焦炭产量增长潜力较大，其产量比重逐渐提高。（2）2010年国内焦炭企业的生产结构分析①焦炭生产结构分析目前，我国的焦炭生产企业主要有两类：一是钢铁联合企业内部自有的焦化厂，焦炭生产以供应企业炼钢生产为主；二是独立焦炭生产企业，焦炭全部作为商品外销。钢铁联合企业自有焦化厂产能占全国焦炭产能的1/3，其他2/3产能为独立焦化厂所有。二者相比，钢铁联合企业自有焦化厂的产品销售稳定，且具有排他性，产能利用率高。当市场需求减少时，钢铁企业会首先减少外部焦炭采购，以保证对自有焦化厂焦炭的消化。而独立焦炭生产企业由于没有稳定的下游消费客户，当市场形势不好时，会首先受到冲击。根据中国炼焦工业协会数据，从企业生产结构看，2010年全国38757万吨、同比增长9.13%的焦炭产量中，钢铁联合企业焦化厂焦炭产量约13003.2万吨（纳入中焦协重点统计企业数），同比增长5.42%；其他独立焦化企业（规模以上企业）焦炭产量25753.9万吨，同比增长11.10％；钢铁联合企业焦炭产量增幅低于独立焦化企业5.68个百分点。钢铁联合企业焦化厂焦炭产量比重从2009年同期的35.16％，再回落至33.55％，下降1.61个百分点。②焦炭企业结构分析近年来，一批大型钢铁企业和独立焦化企业加快了联合重组步伐，鞍钢、宝钢、武钢、河北钢铁以及旭阳煤化工、山东焦化等大型焦化集团形成，焦化产业集中度有了进一步的改善。截至2010年底，我国先后有五批（257家）焦化企业获得《焦化行业准入条件》公告，这些企业加上后扩建焦炉总产能达约3.16亿吨。其中常规机焦炉企业235家，产能约占我国机焦炉总产能的70%；热回收焦炉企业22家，产能约占我国热回收焦炉总产能的37%。③焦炭生产区域分析在全国焦炭行业中，仅有1／3焦炭生产能力布局在钢铁联合企业内，2／3为独立焦化厂。大部分焦炭企业集中在山西、河北、内蒙等煤炭产区，除河北相对靠近客户外，其它均远离用户。而钢铁生产和消费较多的江苏、上海、浙江等东部沿海省市和广东、福建等南方省区因煤炭资源较少而缺少焦炭，于是出现了“北炭南运”的局面。我国焦炭资源配置和产业布局不合理。目前发达国家95%的焦炭生产能力布局在钢铁企业内部。焦炭生产过程中产生的煤气、余热等能够在钢铁生产过程中得到充分利用。我国钢铁企业用焦量占焦炭产量的80%以上，但只有33%的焦炭生产能力布局在钢铁联合企业内，67%的焦炭生产能力为独立焦化企业，目前综合利用水平较低，未来将主要通过发展化工产品来提高综合利用水平。未来煤焦化产业的布局将呈现两种趋势：一方面钢铁企业附属焦炭装置向钢铁工业的布局靠拢，另一方面独立焦化企业将进一步向炼焦煤资源产地聚集。焦化企业至少要在资源和市场中占有一个优势，才能在激烈的竞争中生存和发展。2、2010年国内焦炭行业需求状况分析（1）2010年国内焦炭消费总量分析2010年，我国焦炭表观消费量约3.843亿吨，同比增加约2962万吨，增长8.35％，是我国焦炭消费历史上消费最多的一年。2010年，国内外钢铁产量的加快恢复增长，国内生铁产量达5.9亿多吨，再创历史新高，强力拉动了我国焦炭需求的增加。表92002-2010年我国焦炭表观消费量情况单位：万吨年份200220032004200520062007200820092010表观消费量129331630319372240802831831364311463546838430产量142901777520873253562976832894323593551438757出口量135714721501127614501530121357335次贷危机发生后，全球性的金融危机对国内外经济产生破坏性作用。为了刺激经济恢复增长，我国实施了积极的政策措施组合拳，四万亿投资计划出台、十大产业调整和振兴规划相继发布、刺激国内消费的汽车、家电下乡陆续实施等等。在国家政策的刺激作用下，宏观经济逐渐好转，经济增长势头良好，钢铁行业、机械行业等恢复性增长。2010年，全国生产粗钢和生铁62665.4万吨和59021.8万吨，同比分别增长9.26％和7.42％；生产铁合金和电石2435.5万吨和1462.4万吨，分别同比增长8.16％和下降0.2％；生产原铝1565万吨，同比增长19.9％；机械制造行业总产值143846.81亿元，同比增长33.93％。钢铁等耗焦行业的高需求拉动，使得焦炭生产继续高增长，我国焦化行业在经历了2008年以来近10年中第一次焦炭产量负增长、2009年焦炭产量突破3.55亿吨之后，再次创造了我国焦炭产量的历史新高。2011年，我国焦炭行业预计继续面临较大的市场机遇、同时面临着极为复杂的各种风险和严峻挑战，行业运行的不确定性较多。对于焦炭市场变化而言，主要受国内外宏观经济形势、上游原料与下游钢铁的供需状况，以及进出口环境等多种因素的影响。预计2011年焦炭的需求会有稳定增长，生产成本会有增加，出口市场继续扩大的可能性较小，表观消费量预计在4.0亿吨左右。（2）2010年冶金行业消费焦炭情况分析我国焦炭产品的主要消费行业是冶金工业，其中高炉炼铁、铸造、铁合金是焦炭在冶金工业中的主要消费领域。这其中又以高炉炼铁为我国焦炭最重要的消费领域，目前国内高炉炼铁约占我国焦炭消费总量的70%左右，生铁的生产成为影响我国焦炭消费最重要的因素。2010年我国生铁产量59021.80万吨，如果以平均入炉焦比为400公斤/吨计算，则全国高炉炼铁环节需消费焦炭23609万吨，约占国内焦炭消费总量的61.43%。另外烧结工序消费焦炭约2700万吨，铁合金、炭素、耐火材料冶金行业或冶金相关领域消费焦炭约7480万吨，则整个冶金工业消费焦炭约3.38亿吨，约占国内焦炭消费总量的87.92%。表102000-2010年我国焦炭消费分行业分析单位：万吨项目2001200220032004200520062007200820092010国内消费总量11500123091563618515230432831831364311463526038430冶金工业868793091245615165201002428327300274003110033800化工1000120013001400150018002000200020002100其他行业1412150016001700180022002100190019002000出口14671357147315011276145015301213573353、2010年国内焦炭价格变化及原因分析2010年来，焦炭市场的价格变化趋势基本与钢材市场的走势一致，价格走势相对滞后一段时间，而且整体的波动不是很大。具体的走势看，1月开始价格下行，直到3月初；随后在钢材市场价格上涨的传导下，价格上涨，持续到5月份；接着价格开始下滑，焦炭价格弱势下滑运行至8月份；8月后，焦炭价格又开始逐渐上涨，形成新一轮上涨行情，到了年末的几月，价格上涨趋势较为强烈。图92009-2010年山西和上海月度焦炭价格变化情况2010年1月，受全国保电煤供应的影响，焦煤资源紧张，价格大幅上涨，促使焦炭价格两度上扬，最高上调幅度达到了300元/吨。2月份，因钢材市场受传统春节长假，以及前期库存偏高等不确定因素的影响，继续保持弱势运行，各品种价格呈下滑态势。为了降低成本，钢厂纷纷通过降低采购量来压低焦炭价格。此举直接导致焦炭市场成交低迷，焦化厂库存不断增加，价格快速回落，幅度在100元/吨到150元/吨左右。3月份，受钢厂焦炭库存仍然偏高影响，焦炭价格再次下调100元/吨，但是钢材价格的止跌回升，对焦炭市场信心有一定提振。进入4月份后，受全国煤矿安全生产大检查的影响，焦煤资源呈现出供应紧张、价格上涨的趋势。此外，下游钢材需求的不断回升也对焦炭市场产生了一定的拉动作用，焦炭价格在4月份上涨了100-150元/吨。5月份，因钢材价格的快速上扬，焦炭价格也上升至今年的高点。但是随着国家严厉房产政策的出台以及钢厂库存大幅增加的影响，焦炭市场从5月下旬开始触顶下行，并在6月份继续下调100-150元/吨。然而，这一跌势在7月份继续加重，7月初，前期位于高端的价格继续下调100-150元/吨，钢厂采购积极性下滑，焦炭市场形势每况愈下。但是从7月中旬开始，在焦化企业面临着普遍亏损的情况下，国内钢材价格开始强势反弹，为减轻焦化企业的亏损压力，焦炭价格再次上调50-100元/吨。三季度末，受节能减排的全面推进，钢材弱势凸显、焦炭价格持续下滑；但是另一方面，上游焦煤依然呈现货紧价扬态势。焦炭市场在一高一低的挤压下出现了南北分化之势：北方局部地区焦炭价格下跌30-50元/吨，而华东地区焦炭价格上调50元/吨。进入四季度，焦煤涨价促使焦炭生产成本的压力大增，因此山西地区的焦炭价格率先上调50元/吨，而其他地区也相继对焦炭销售价格进行上调，幅度从50-100元/吨不等。2011年，焦炭市场的变化主要与宏观经济运行，下游需求增长情况，原材料成本变化，以及出口情况有关。分析各方面因素，宏观经济稳定向好趋势明显，下游钢铁行业的需求低速增长可期，出口形势变化不大，原材料成本存在较大的上涨预期。综合分析，2011年焦炭行业运行的外部环境依然复杂，但市场机会仍然存在；市场价格受到上游炼焦煤和下游钢铁行业的影响较大，价格变化与钢材价格变化趋势趋于一致，炼焦煤成本的增加会推动焦炭价格的上涨。预计2011年，焦炭价格在成本价格上涨推动的影响下，平均价格比2010年会有约10%的上涨。整体来看，焦炭价格仍将以波动调整运行为主，其价格将随着钢材价格及焦煤价格的涨落而振荡。（三）2010年山西省焦炭行业效益状况分析1、2010年山西省焦炭行业盈利能力分析图10山西省焦炭行业盈利能力指标对比分析由上图我们可以看出，2010年1-11月，山西省焦炭行业销售利润率低于全国平均水平，高于去年同期水平，整体呈转好趋势；净资产收益率低于全国平均水平，高于去年同期水平，近几个季度呈下降趋势。总体来看，山西省焦炭行业盈利能力较差。2、2010年山西省焦炭行业营运能力分析图11山西省焦炭行业营运能力指标对比分析由上图我们可以看出，2010年1-11月，山西省焦炭行业总资产周转率低于全国平均水平，高于去年同期水平，整体呈平稳趋势；应收账款周转率低于全国平均水平，高于去年同期水平，整体呈下降趋势。总体来看，山西省焦炭行业营运能力较差。3、2010年山西省焦炭行业偿债能力分析图12山西省焦炭行业偿债能力指标对比分析由上图我们可以看出，2010年1-11月，山西省焦炭行业资产负债率高于全国平均水平，高于去年同期水平，整体呈平稳趋势；已获利息倍数低于全国平均水平，高于去年同期水平，整体呈上升趋势。总体来看，山西省焦炭行业偿债能力较差。4、2010年山西省焦炭行业发展能力分析图13山西省焦炭行业偿债能力指标对比分析由上图我们可以看出，2010年1-11月，山西省焦炭行业销售收入增长率低于全国平均水平，高于去年同期水平，整体呈上升趋势；资产保值增长率低于全国平均水平，高于去年同期水平，整体呈平稳上升趋势。总体来看，山西省第4季度焦炭行业发展能力逐步转好。四、2010年山西省焦炭行业发展环境分析（一）宏观经济环境分析1、国内宏观经济运行（1）2010年国民经济总体情况2010年，我国国内生产总值397983亿元，按可比价格计算，比上年增长10.3%，增速比上年加快1.1个百分点。分季度看，一季度同比增长11.9%，二季度增长10.3%，三季度增长9.6%，四季度增长9.8%。分产业看，第一产业增加值40497亿元，增长4.3%；第二产业增加值186481亿元，增长12.2%；第三产业增加值171005亿元，增长9.5%。数据来源：国家统计局，中国产业数据网图141991-2010年中国GDP及其增