电动葫芦安装施工技术方案

电动葫芦安装施工工艺标准电动葫芦安装施工工艺标准页脚内容页脚内容20编制依据

电动单梁起重机及电动葫芦安装施工技术方案GB50278-2023《起重机及其安全技术》ZBJ80012-89《电动单梁起重机说明书》《钢丝绳电动葫芦说明书》〔火力发电厂局部〕DL5009.1-2023工程概况本工程为国电天津北塘热电厂(2×350MW)超临界供热机组脱硫工程电动单梁起重机及电动葫芦安装。LX5t-5.5m，2台；钢丝绳电动葫芦，CD1台；钢丝绳电动葫芦，CD13T-6M，1台；钢丝绳电动葫芦，CD1型3T-18M，1台；钢丝绳电动葫芦，CD12T-6M，3台。施工预备及作业条件人员配备劳动力配备打算表序号工种数量〔人〕备注1钳工42电焊工33起重工24测量工25电工26协作工6主要施工机械设备配置主要施工机械设备配置表序号序号名称规格规格型号单位数量备注1汽车吊25吨台12拖车20吨台192T-5T链条葫芦92T-5T链条葫芦台43直流电焊机ZX500台24自动火焰切割机CG1-30台15水准仪S3台16烘箱ZYH-20台17磨光机φ100台28电焊条保温桶个2料要求按图纸设计要求和材料打算内容选购，运至现场或加工厂并供给合格的质保书，材料经报检合格前方可使用。施工所用焊条、焊丝均应有质量保证书。人员要求全部参与施工人员必需生疏施工图纸，了解施工方法，知道相关质量标准以及施工中留意的安全事项；施工前承受具体的安全、技术交底。3.33土建要求根底阅历收合格。施工进度打算及要求主要施工方案电动单梁起重机的安装安装前的检查与预备：坏丧失零部件状况；认真阅读使用说明书及其其他随机文件，了解本产品的构造；端梁、电机、减速机、电动葫芦、行程开关等一般与主梁解体装箱，安装时须重组装；去除电动机小车踏面上的油污或防锈油漆；按说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏；(6)了解安装现场，预备安装设施。主梁和横梁的安装10吨倒链将起重机运行机构的驱动装置安装在横梁上；依据说明书要求,将主横梁用螺栓连接起来,此螺栓为精制螺栓,连接牢靠；将起重机的行程开关及开关箱组装在横梁上,接通电器、调试两个运行电机,使其转向全都。电动葫芦安装电动葫芦安装应符合设备技术文件要求；安装时用调整垫圈进展调整,保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙3～5mm。安装时留意事项：为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用φ4～φ5mm的裸铜线或截面不小25mm2的金属导线；电器装置全部电力回路、掌握回路的对地电阻不得小于每伏工作电压1000欧姆。检查与调试检查各连接部件是否连接结实，装配是否符合要求，电源是否符合规定，电路是否正确，制动器、限位装置是否灵敏牢靠，导绳器排绳是否顺当，运行小车是否跑偏，车轮踏面与导轨是否接触良好。一旦觉察问题要准时订正。调试3～5mm之间；1.5mm时，制动效果最正确；c.断火限位器的调整。依据说明书要求进展断火限位器的调整,调整完后，可空载试吊数次，验证上、下限位是否符合要求。试车与验收(1)空载试验应再连续各作两个循环；将吊钩升降到极限位置，观看限位器是否牢靠；1～2mm范围内；经空载试验后,无特别,即可进展负载试验.静载试验额定电压下，以1.5100mm10分钟后卸载，检查有无特别现象。动载试验6s14s15个周期，试验后目测各部件有无特别现象，无特别则合格。,在额定载荷下降制动时,下滑量应满足:S≤V升/100V升——额定载荷起升速度(min)办理移交验收手续。电动葫芦的安装安装前的检查与预备：电动葫芦运到安装地点后，依照装箱单验收，并认真检查在运输过程中有无损坏丧失零部件状况；认真阅读使用说明书及其其他随机文件，了解本产品的构造；(4)去除电动机小车踏面上的油污或防锈油漆；(5)按说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏(6)了解安装现场，预备安装设施。电动葫芦安装电动葫芦安装应符合设备技术文件要求；,保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙3～5mm。安装时留意事项：为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用φ4～φ5mm的裸铜线或截面不小25mm2的金属导线；电器装置全部电力回路、掌握回路的对地电阻不得小于每伏工作电压1000欧姆。检查与调试检查各连接部件是否连接结实，装配是否符合要求，电源是否符合规定，电路是否正确，制动器、限位装置是否灵敏牢靠，导绳器排绳是否顺当，运行小车是否跑偏，车轮踏面与导轨是否接触良好。一旦觉察问题要准时订正。调试3～5mm之间；1.5mm时，制动效果最正确；c.断火限位器的调整。依据说明书要求进展断火限位器的调整,调整完后，可空载试吊数次，验证上、下限位是否符合要求。试车与验收空载试验应再连续各作两个循环；将吊钩升降到极限位置，观看限位器是否牢靠；1～2mm范围内；经空载试验后,无特别,即可进展负载试验.静载试验1.25100mm10分钟后卸载，检查有无特别现象。动载试验1.140s6s14s，6s14s15个周期，试验后目测各部件有无特别现象，无特别则合格。,在额定载荷下降制动时,下滑量应满足:S≤V升/100V升——额定载荷起升速度(min)工程验收：钢丝绳电动葫芦施工完毕，经空空载试验、静载试验和动载试验合格后，办理移交验收。质量保证措施1、依据ISO9002质量治理体系标准进展，实行工序跟踪检查，切实做到施工中的每一道工序始终处于受控状态。2、听从监理工程师的治理，对施工中消灭的问题做到早觉察早处理。安全文明施工危急源辨识本工程全为高空作业，穿插作业以及攀登作业和悬空作业，因此必需依据工程特点，进展危急源辨识。本工程存在以下危急源：⑴安装作业为多层高空作业，具有物体打击和高空坠落危急.⑵触电危急.⑶安装使用氧、乙炔焰具有可燃气瓶与高压气瓶使用不当爆炸危急安全对策与措施安全思想教育⑴在安全教育上，以抓正面阅历介绍为主，对工人要履行三级教育和职工全员教育，建立安全教育卡片。加强民工常常性安全教育，不断提高职工的自我保护力量。⑵做好安全技术措施交底，下达任务单时，必需写出安全留意事项，做到口头交底和书面交底相结合。无安全技术措施交底不准施工生产。加强安全检查⑴加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。施工员、班组长、安全员、值日员每日检查，法定节假日前检查以及施工用电、卷扬机、临时设施等专业检查。⑵整改反响：检查出来的问题，要下达检查整改通知书，认真整改，做到落实〔措施、时间、执行人。专业工程则专业人员和施工治理人员共同检查，填写验收合格证，安装与使用者双方签字，主管领导批准使用。各项整改状况要准时复查，用书面反响，对重大隐患应当实行停机停产查封措施。⑶安全防护措施：工程进入主体施工后，需要准时对工程施工工作面，施工通道及人员活动的场所进展安全防护，本工程拟承受水平、垂直两面穿插协作防护体系，平面防护包括安全通道、安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容；立面防护〔用作防护栏时用红、白漆刷警示标志、安全网、安全带、安全帽、钢筋等工地常用材料为主。依据不同部位选择承受，原则是少投入，重实效。施工临时用电、设备等按《建筑安装工程安全技术规程》进展安全防护设计。作业防护⑴工种进展上下穿插作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必需处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，设置安全防护层。1m1m。保护设施是否完好，严禁设备带病运转。⑷停用设备须拉闸断电，锁好开关箱。⑸搬迁、移动用电设备须经电工断电源，并妥当处理前方可进展。⑺全部电工须持证上岗并按标准要求作业。5米以上。二次接线鼻子、保护接零或保护接地。工地安全作业纪律⑴进入工地人员必需遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。⑵进入施工现场，必需戴好安全帽。⑶生产现场工作，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。⑷严禁酒后上岗工作。⑸特种作业人员应持证上岗，无证人员制止从事特种作业。⑹不准在施工现场嬉耍、打闹或私自乱自乱动机电设备。⑺不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。⑻施工现场一切安全设施装置及安全标志牌，制止随便撤除或移动。⑼工地一切人员进入施工现场，必需听从治理，听从指挥，遵守各项规章制度。起重机轨道安装质量检查表名称及代号 允许偏差 实际偏差轨道实际中心线与安装基准线的重合度 5mm mm桥式起重机、悬挂式起重机±桥式起重机、悬挂式起重机±5mmmm龙门式起重机±10mm/塔式起重机1/1000轨距1/1500/轨道纵工字钢全行程向

10mm1/150010mm

/倾龙门式起重机轨道 3/1000 /斜塔吊度5/1000/桥式起重机同一横截面10mm/两平行轨道单梁悬挂式起重机5mmmm相对标高龙门式起重机10mm/轨道接头处上、左、右三面的偏移1mmmm伸缩缝间隙1mmmm龙门起重机同一轨距±2mm/侧的两根轨道相对标高1mm/年月日 年月日检查员 自检员电动葫芦安装记录设备名称设备名称钢丝绳电动葫芦型号CD1起上升度M额定起重量T安装地点出厂编号序号检查工程序号检查工程允许偏差〔mm〕1轨道直线度±52轨道标高±53电动葫芦车轮、轮缘内侧与3～5工字钢轨道翼缘间的间隙4电动葫芦拖缆钢丝绳绷直，电缆引环固定牢靠5减速机润滑油油窗中部6电动葫芦行走轮润滑油加足7起升限位牢靠〔mm〕牵88电器掌握装置灵敏、牢靠、正确9钢丝绳、卡扣、各处螺丝完好、紧固施工负责人：检查员：年月日年月日电动单梁起重机安装质量检查表名称及代号名称及代号允许偏差〔mm〕实际偏差〔mm〕起重机S≤10m±2跨度S＞10m±[2+0.1*(S-10)]/(F)=S/1000+0.3F对角线L1、L2W＜3m5的相对差的相对差︱L1-L2︱W≥3m6/S/2023年月日年月日检查员自检员起重机试车运转记录表名称安装合同号额定起重量(Q)T跨度M安装日期安装单位竣工日期试车日期负荷种类负荷重试车时间起重机挠度毫米

1Q1.25Q

测量人卸装后挠度 毫米动负荷1.1Q 测量人极限开关工作状况主起升机构极限开关副起升机构极限开关 /大车运行机构极限开关小车运行机构极限开关机械及电气设备存在的问题及处理时限用户 检验责任代表 工程师施工工序及方案

检验员安装挨次：底部固定板安装——混凝土二次浇灌——环梁安装――第一层~第三层筒体安装——仓顶安装――提升仓顶及筒体――自上而下安装筒体壁板及加固圈组装——下部椎体安装——内部打磨清理——管道开口安装——最终封闭。石灰石粉仓根底划线纸、标准要求，并作出记录。以业主供给的坐标为基准，划出根底中心线，标出中心点，并用墨线清楚地标记出来。00、900、1800、2700方位。底部固定板和环形梁安装心距离误差在±23㎜内，2㎜内。底部固定板安装完成进展二次灌浆及外表处理，二次灌浆完毕后，应马上清理固定板外表，以避开底板梁外表溅落的混凝土砂浆凝固后难以清理。环形梁安装，将环形梁吊放至安装位置，调整环形梁位置，使其与根底中心距离误差在±2㎜范围内，并调整环形梁的标高与水平度，使其偏差标高在±3㎜内，水平2㎜内。调整完毕后，将环形梁与底部固定板及垫板点焊，各环形梁间点焊并按焊接作业指导书进展焊接，焊接完毕后，复核尺寸是否变化。0090018002700方位。00、900、1800、2700位置标记。壁板及加劲环安装拼装第一层~25吨吊车协作进展以上作业。21.5磅大线坠与底板中心对正。在内壁均匀布置8个磁力线坠，在提升时测量，掌握每个倒链的提升速度及筒体的垂直度和底板的同心度。在筒体外垂直方向设两台经纬仪观测监控，在合格后用缆绳固定。组对时为保证圆度措施，每节筒体在提升前，将上部筒体用支撑支圆，圆度公差到达标准要求再组对下节筒体。围板组合(1〕在围板组合前，应复核每片围板的尺寸，包括围板的高度、弧长，并做好记录。(2〕环形梁安装完毕后，在环形梁上画出塔体内壁直径，并在围板就位位置的内外侧焊上临时限位。(3〕进展立焊缝的焊接，先焊立焊缝的内侧，内侧焊接完毕后，在外侧对立焊缝进展打磨清根，清根完毕后，进展立焊缝的外侧焊接，直至焊接完毕。(4〕进展预留立焊缝的焊接，在点焊前，复核整圈围板的上边周长与下边周长，假设周长大于设计周长，则应对围板进展修割处理，再进展点焊，点焊及焊缝校正完毕后，再次复核上边周长与下边周长，应在设计周长允许偏差的范围内，方可进展正式焊接，内侧焊接完毕后，在外侧清根后再进展外侧的焊接，另外，每道立焊缝的上部预留100㎜至200㎜不焊，以便与上层围板对接时调整。(5)口内直径、上口标高及水平度、筒体垂直度。石灰石粉仓椎体安装粉仓上局部筒体安装完成后，在标高+15.706壁板内侧划线，以焊接组对椎体。5吨卷扬机分四片吊装，组对时检查方位、角度及椎体安装尺寸是否和图纸相符，检查合格后进展焊接。上部椎体安装完成后，进展下部椎体漏斗安装，同样检查方位、角度及椎体安装尺寸是否和图纸相符，检查合格后进展焊接。5.5.3以上焊接安装完成，安装椎体加劲环。石灰石粉仓外部附件及平台扶梯的安装安装粉仓人孔、检修门、管接头、测量孔，在安装前，应先标记好开孔中心线，确认无误后，方可开孔，对于具有立体角度的管接头，应用样板确认管接头角度无误后，方可进展管接头的焊接。安装粉仓外部平台扶梯，安装中，应掌握好平台标高，水平度。栏杆挡脚板应顺畅美观，接头圆滑过渡无毛刺。焊接工艺措施焊接要求Q235E4315〔J427〕ER50-6二氧化碳保护焊丝。应放置在焊条保温筒内随用随取。装配时的定位焊〔点固焊2/320mm。焊接组装时应将待焊工件垫置结实，以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。90％时应实行有效的防护措施工。多数焊缝承受多层多道焊接形式，焊条要求使用Φ3.2、Φ4.0两种规格，为减小焊接变形，焊接时应承受小焊接电流，对口间隙尽量保持均匀。底部环形梁焊接把环形梁调整至标准标高后，对各局部环形梁先进展点焊。点焊好以后，进一步进展检查，根底中心距离误差、标高与水平度，在掌握范围内，然后进展焊接。在环形梁接头焊接时，应四人对称焊接，以尽可能削减焊接变形。塔筒体焊接挨次如下：K型坡口；焊接时首先在筒体外侧打一遍底，然后将内侧焊缝进展,焊缝高度不得低于母材高度。4条圆弧板进展加固。150mm与环向焊缝一起进展焊接。环向焊缝要承受多人同时对称焊接。上、下段拼装时纵向焊缝的布置要符合图纸要求，并参照《火电厂烟气脱硫吸取塔施工及验收规程》DL/T5418-2023。加强劲板与筒壁焊接时先承受对称分段焊。粉仓筒体第一层壁板与边缘板实行加固措施，用钢管或角钢将壁板与边缘板之间加固，加固筋下部支撑在边缘板中间部位，加固筋与底板夹角掌握在60°左右，加固1米，两端与钢板焊接结实。6.4.9100mm200mm承受多人对称焊接，外侧焊接完成后焊接内侧焊缝，焊接方法挨次同外侧焊缝一样；然后撤除加固板、加固角钢，用热校校正六块边缘板，然后焊接六条径向焊缝，径向焊缝焊接时由外侧向内侧进展，留意保证焊缝对口间隙，焊缝横向用钢板加固连续焊接。六条径向焊缝焊完后，撤除加固板重进展外缘板及壁板的校正，处理平坦后再与底板内圈板进展焊接。焊接质量检验焊缝成型良好，焊缝过度圆滑。焊缝外表不允许有裂纹、气孔、夹渣、未熔合等缺陷，咬边深度≤0.5mm，长度10%且≯40mm。外观检查不合格的焊缝，不允许进展其它工程检查。质量掌握点的设置和质量通病预防质量目标依据工程的总体质量目标和专业分工程标，制定本工程的质量目标:100%；100％；系统无渗漏。质量掌握及质量通病预防为保证本系统设备的施工质量，实行以下预防和保证措施。质量保证措施施工前由班组长组织施工人员生疏施工图纸、资料，了解施工技术要求，把握施工方法和施工要领。同时宣传质量提高意识加强作业人员的工作责任心。对重要工序的施工方法、作业要领应进展作业前的施工技术培训。求，到达作业人员对工作心中有数，交底后必需双方签字。工序间合理连接，不留缺陷，不留尾工认真做好施工后的自检工作，觉察质量问题马上整改。消退施工质量缺陷。施工中觉察设备缺陷或施工质量问题准时向技术负责人提出并实行措施后进展处理，重大质量问题必需停工待提出处理意见或制定整改措施前方可进展整改。处理。质量通病及预防项 质量通病 预防措施次制作焊口误差超标：严格依据施工工艺进展施工，施工对接有困难时应实行必要的工具或措施进展对接消退对口偏差。

板的卷制偏差必需掌握在允许范围内，钢板下料时其长宽、对角等几何尺寸必需准确，消退制作中的误差积存。严格依据图纸及工艺尺寸下料，切割后的部件外型、规制作工艺差格应准确。符合图纸要求。〔筋到达坡口制作要求。。时还应参考与本件相对接已制作完部件的相关尺寸。1.对完成的焊缝应加强保护。成品受损 2.治理人员加强监管施工过程中需避开对成品的人为损坏。粉仓、管道内部不清洁

消退粉仓、管道内部锈皮、腐蚀、杂物。安装过程中存在不清洁准时去除氧乙炔切割存留的氧子现场堆放时存留的浮土及杂物准时清理。8本作业需执行的强制性条文4.1锅炉、压力容器及管道的设计、制造、安装、调试、修理改造、检验和化学清洗单位检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。单位和个人的资格审查、考核发证，按部颁或劳动部有关规定执行。《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612—1996)7.2锅炉、压力容器及管道使用的金属材料质量应符合标准，有质量证明书。使用的进口材料除有质量证明书外，尚需有商检合格的文件。质量证明书中有缺项或数据不全的电动葫芦安装施工工艺标准电动葫芦安装施工工艺标准页脚内容页脚内容27应补检。其检验方法、范围及数量应符合有关标准的要求。《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612—1996)1.1.6锅炉机组在组合、安装前应经建设单位〔业主〕组织“监造”和“安检”合格，并必需按本标准的规定对设备进展复查。如觉察制造缺陷应提交业主与制造厂争论处理及签证。由于制造缺陷致使安装质量达不到本篇标准的规定时，应由业主和制造单位代表签证。(《电力建设施工技术标准(2局部):锅炉机组》(DL5190.2-2023)1.1.11设备安装过程中，应准时进展检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进展(《电力建设施工技(2局部):锅炉机组》(DL5190.2-2023)第1.2.9条施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件,在查核中对其质量有疑心时,〔脂〕3〔DL5190.3-2023〕安全文明施工及职业安康和环境治理保证组织机构

工程施工经安全文明施工 设 管设 备 钢 道到场的材料、半品、成应分类放整齐成品应有标号。装 装施工中的废料应每天整理，真正做到工完、料净、场地清。电动葫芦安装施工工艺标准电动葫芦安装施工工艺标准页脚内容页脚内容28焊把线、氧气、乙炔线应整齐走向。现场材料应按施工打算提取，材料随用随进。8#铁丝绑扎结实，避开消灭探头板。高空作业人员必需扎安全带且高挂低用，使用大锤时不能带手套。使用磨光机时，要带防护眼镜。6级以上大风、雨等恶劣天气，应马上停顿施工，吊车司机及指挥人员要严格依据程序操作。起重工器具应经检查合格前方可使用。起吊作业人员需有技术监视局核发的资质证书。移动式电源盘必需加装漏电保护器；按规定使用电开工器具，角向磨光机不允许撤除防护罩。施工人员在施工时，应留意自身防护。正确佩戴安全帽，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入施工现场。安装所使用的各种工具要有防坠落措施，严禁高空作业时抛掷物品，严禁高空坠物。安装的施工范围应用戒备绳或围栏圈住，避开无关人员进入，发生意外事故；坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格依据安全操作规程进展施工。职业安康及环境治理措施史的人员不得参与吊装施工现场应有防风、防雨措施，建立安全文明施工区域。施工现场消灭“烟头、焊条头、钢筋头、角铁头、电缆线头、板条头、铁丝头认真执行工程公司的环境方针，准时回收施工垃圾，严格执行焊条回收制度，保证焊条头的回收率。现场做到工完料净场地清。加强噪声作业时间、机械的降噪的掌握。做好文明施工的工作，焊条、焊条头不得处处乱放乱丢，每日必需回收，用不完的焊材应准时返库。电焊线的走向要合理，电焊线不得有暴露的地方，每日回收电焊线，工作完成后应做到工完、料尽、场地清。精细化施工治理在工程建设全过程实施精细化治理，提高投产质量，特制质量的精细化治理：依据施工图纸，对工程的技术、质量进展筹划，对质量目标进展分解，并编制详实、可操作的工程质量打算。工程部负责人要组织技术员、施工员等做好图纸会审、施工组织设计的编写工作。在图纸会审时要把握设计意图、技术难点，指出图纸的错误及遗漏，以便更好地指导施工，做好工程的检验工作。原材料和半成品进场后，由技术员、质量员等依据设计和标准要求进展验收，并进行复检，合格前方可使用。工程施工前，要依据图纸和设计要求，做好技术交底，把握设计意图、施工方法和质量要求。施工过程中要随时巡检，确保落实。对工程质量要从每道工序施工抓起，做到干前有交底，干中有检查，干后有评定。在质量掌握方面，对影响实现机组安全、经济运行重要目标的关键环节，如转动设备安装、焊接工艺等，要制定相应的精细化治理措施。重点内容如下：转动设备安装：依据设备制造厂标准做好风机、泵的中心调整工作，确保安装准确，使设备运行时的振动、噪声到达设备合同保证值。焊接治理：在施工合同中应明确规定焊接质量检验标准，焊接过程中应制定合理的焊接工艺，选用正确的焊接材料，严格执行焊接热处理措施，强化金属检验程序，保证焊接质量。消防措施及应急预案消防措施及应急预案成立应急小组，落实职能组职责。组长：工程经理，钱福祥副组长：闫富宁、徐贵强成员：白磊、宋庆强、冯永栋、刘义领导小组职责：工地发生消防安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各职能组110、119、120、公司及当地消防安全部门、建设行政主管部门及有关部门报告和求援。111.2.3加强防火教育现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进展一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要去除四周易燃物，配备看火人员和灭火用具。11.2.3使用电气设备和易燃、易爆物品，必需严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求