2023严防救火管理制度（修订版）范文大合辑

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1、矿井必须基本建设井上、井下严防救火措施。矿井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等处的防雷措施和制度，必须合乎国家有关的规定和《煤矿安全规程》的规定。

2、矿井必须设立地面消防水池和井下消防管路系统。消防管路和阀门及消防水池的设置合乎《煤矿安全规程》规定，满足用户安全生产建议，定期检查保护，确保采用。地面消防水池和井下窭管路可以与防尘系统的水池和管路共用，但必须存有保证消防用水的措施。

3、矿井主要通风机必须装有反风设施，时能在10分钟之内发生改变巷道风流方向。按照《煤矿安全规程》第一百二十二条规定每季度展开一次检查，每年必须展开一次反风军事演习，并将矿井反风军事演习报告报公司通防处备案。

4、矿井必须设置井上、井下消防材料库，库内搭载消防材料和备品工具合乎有关规定，具体内容品种和数量必须在《灾害防治与处置计划》中明晰，并定期检查和更改，严禁挪作它用。

5、矿井所有煤层都必须展开爆胎倾向性鉴别，并将鉴别结果按规定呈报公司、省煤矿安全监察机构及煤炭管理部门备案。矿井延展崭新水平和采区采矿崭新煤层时，必须对所采矿煤层的爆胎倾向性展开鉴别。

如果煤层具备爆胎倾向性，必须实行综合防治煤层自然发怒的措施，并报公司通防处备案，所实行的防救火措施严苛按《煤矿安全规程》设计和实行。

6、送风井口应当加装防雷铁门或存有避免烟火步入矿井的安全技术措施；井口房和通风机房附近20m范围内，严禁存有烟火和用火炉生火；暖风道使用不燃性材料掘进，并至少装有2道防火门。

7、井筒与各水平连接处及井底车场、主要绞车道与主要运输、春早巷的连接处、井下机电硐室、主要巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内都必须使用不燃性材料掘进；不得使用可燃性材料构建临时操作间、歇息间；不得采用灯泡生火和采用电炉。

8、矿井必须严格执行入井母颜氏制度。入井人员不得随身携带烟草、燃烧物品和穿着化纤衣服；不得将失爆矿灯带进井下，不得随意敲击、碰磕、拆除矿灯；不得随身携带易燃易爆物品下井。

9、井下采用的汽油、煤油、变压器油等必须放入盖严的铁桶内，由专人解款送至采用地点，余下的汽油、煤油、变压器必须运返回地面，不得在井下放置。

井下采用过的棉纱、布头、纸和润滑油必须放到盖严的铁桶内，在选定地点放置，并转让管理。不得乱扔、随地、乱放。有关单位必须及时废旧上井。

10、井下采用的胶带、电缆、管线、风筒、塑料网等必须具备阻燃性能够和抗静电性能。

11、井下灭火不得采用不合乎《煤矿安全规程》规定的灭火器材和灭火工艺。

12、机电管理科必须强化机电设备的管理，不得一切非安全检查电气设备下井，井下供电线路必须努力做到“三无”（并无鸡爪、并无羊尾巴、邪见接点），杜绝电气设备失爆。

13、抽放和利用瓦斯的设施(例如地面泵房)必须合乎《煤矿安全规程》第一百四十六和第一百四十八条的规定，必须装有严防淬火、防回气和安全检查促进作用的安全装置，并定期检查，维持性能较好。

14、采空区必须及时半封闭，必须随其矿井工作面的大力推进逐个半封闭通至采空区的相连巷道，采区采矿完结后45天内必须将所有与采区相连通在的巷道中设置防火墙，全部半封闭采区；因故无法按期半封闭的工作面，必须制订防雷措施报公司审核。

15、在挑选确认风门、风窗、挡风墙等通风设施的边线时，应当尽可能减少采空区、火区和煤柱裂隙处的漏风压差，增加漏风量。

16、井下核爆材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、采用带式输送机和液力偶合器的巷道以及冶炼工作面附近的巷道中应当参考《煤矿安全规程》配有救火材料，其数量、规格和放置地点，应当由矿长在灾害防治和处置计划中确认；使用胶带运输的胶带机头应当设置自动严防救火喷水装置。

井下工作人员必须熟识救火器材的采用方法，并熟识本职工作区域内救火器材的放置地点和采用方法。

17、矿井和冶炼工作地点应当绘制避灾路线图。

18、采矿存有爆胎倾向性的煤层，在正常生产过程中，必须积极开展爆胎火灾的预测预报工作，及时掌控火区动态和采空区爆胎发怒动向。

19、矿井出现火灾构成火区后，必须创建火区管理制度，绘制火区边线关系图，展开火区编号，创建火区管理卡片。

必须严苛火区管理，定期展开观测，其观测内容包含：CO、CO2、CH4、O2等气体成份、气温、水温、风量以及墙内外压差和表面爆胎征兆。防火墙必须设立观测孔，掏槽深度不大于50cm，见到硬底软帮忙，与煤岩接实，其它同“质量标准化标准”。

20、矿井对弃置的滚煤眼、暗斜井和风眼必须展开层间永久性半封闭和填充，以避免自身发怒及层间有害、有毒气体蔓延。

21、对合乎冻结或欣华条件的火区必须先向公司明确提出冻结或欣华报告，经批准后方可冻结或欣华。欣华已点燃的火区前，必须制订安全技术措施；欣华火区和恢复正常火区初期通风等工作，必须由矿山救护队负责管理展开，火区春早风流所经过巷道中的人员必须全部撤走。

22、井下和井口房内严禁专门从事电焊和喷灯冲压等工作，如果必须在井下主要硐室、主要送风井巷和井口房内展开电焊、气焊和喷灯冲压等工作，每次必须制订安全技术措施，按规定审核，同时必须严格遵守《煤矿安全规程》第二百三十二条的规定。不得在规程规定以外的任何地点展开龙福工作，展开龙福工作必须事先向公司通防处报告，并搞好有关记录备查。

23、严格控制摄影、摄像机器材入井。非安全检查的摄影、摄像机器材严禁入井。存有安全检查合格证的摄影、摄像机器材入井时，应当制订专项安全技术措施，明晰活动范围、行走路线和安全措施，并精心安排通风、登机人员全程监护。安全技术措施必须报公司总工程师审核、通防处备案。

24、任何人辨认出矿井火灾应当首先实行一切可能将的措施轻易救火，掌控火势并快速报告矿调度部门，立即按照《矿井灾害防治和处置计划》通告有关人员，设立救灾指挥部，非政府展开救灾。

25、所有井下工作人员必须熟识矿井避灾路线。XX矿业印章管理制度XX矿业印章管理制度

为健全办公制度，并使我公司公章的采用管理更加细致，特搞如下规定：

公章管理

公司公章由总经理办公室专人管理。

采用范围

以公司名义向上级机关上报的呈报、报告、工作总结、生产计划、经验了解材料及各项报表等。

公出来人员介绍信。

公司对外业务函件。

公司发文件。

以公司名义向先进集体和先进个人颁授的奖状、奖品等。

经公司名义出示的证明材料和签定的合约、协议。

采用规定

推行公章采用通知单制度和公章采用备案制度，盖章事宜必须由专管公章者办理。

任何单位、任何人采用公章时，采用人必须深入细致核对公章采用通知单，经公司领导盖章后，方可办理盖章事宜。

合约、协议上要存有公司级或存有法人委托代理证的人盖章后就可以盖章。须要砌法定代表人章时必须经法定代表人本人盖章。各类经济、技术合约、协议需盖公章时，必须先经企业管理部审查。各种对外借款、冠名、借款、抵押等合约、协议必须经法定代表人盖章。

公章采用通知单和公章采用备案，办公室必须得当看管，每年档案。瓦斯超载精细化管理制度瓦斯超载精细化管理制度

一、瓦斯超载报告处置制度

凡发生瓦斯传感器报警，无论是瓦斯超载还是讹报警（瓦斯传感器示值超载情况分类表见表中1），必须严苛按照以下制度展开处置：

(一)当冶炼工作面及其它工作地点瓦斯超载，即为瓦斯传感器或便携式瓦斯检测报警仪报警时，工作地点必须立即暂停作业，由老爹队长或班组长非政府，将人员撤走工作地点至新鲜风流中，同时精心安排机电工依次对各设备的控制器停水踢枪机，直至配电点馈电边线，阻断工作面电源，并及时向矿生产技术科（调度）、本队值守队长汇报。并派遣人在通往超载区域的所有入口处成立警戒，避免其他人员步入超载区域。

警戒区内，在未查明瓦斯超载报警的原因、瓦斯超载未获得处置前，除瓦检员、现场老爹队长、班组长外，其他人员未经生产技术科（调度）容许不得进内。

(二)地面监控系统收到瓦斯报警信息后，中心站值守监测工必须立即向矿值守领导汇报。

(三)值守调度员报告后，必须立即向通风副总、总工程师及值守矿领导汇报，并通告通修队精心安排专职瓦检员赶赴现场查明原因，同时通告井下施工单位搞好非政府废人、断电工作，通修队搞好处置瓦斯超载的准备工作工作。

(四)出现瓦斯超载报警后，报警区域现场老爹队长、班组长必须帮助登机科专职瓦检员共同查明瓦斯超载原因。

(五)瓦检员抵达瓦斯报警超载地区后，应付瓦斯报警超载地区展开全面瓦斯检查，在查明瓦斯的具体情况和报警原因后，及时向矿生产技术科（调度），呈报现场处置方案。瓦斯超载报警现场处置方案由矿总工程师确认。

(六)值守调度员向井上下各单位表达瓦斯超载报警现场处置方案，井下施工地区由老爹队长或班组长非政府现场人员按照矿生产技术科（调度）的命令统一行动，所有人员必须顺从统一指挥。

(七)瓦斯超载处置完结后，恢复正常供电前必须由瓦检员对瓦斯超载区域及局部通风机控制器附近10m内的瓦斯浓度展开检查，合乎供电条件后向变电所及生产技术科（调度）汇报，由生产技术科（调度）通告变电所证实后方可以供电。变电所未收到生产技术科（调度）的供电通告前，不许擅自向停水区域供电。

(八)拒绝接受汇报和向上级汇报瓦斯超载时，必须核对瓦斯超载记录，并留存备查，瓦斯超载记录应当包含：瓦斯超载有段时间、超载地点、超载浓度、环境治理措施、现场统一指挥人、处理结果等。

(九)正常的甲烷超载断电枪机测试试验必须通告监控中心，按《甲烷超载断电枪机测试试验制度》继续执行，不按瓦斯超载处置。

二、瓦斯超载事故查案、处置制度

(一)瓦斯超载事故查案制度

１.出现瓦斯超载后，登机科必须立即非政府有关单位和人员设立瓦斯超载查案小组，并非政府小组成员举行查案分析可以。

２.查案分析可以应通告现场有关人员、业务科室领导出席，查明出现瓦斯超载的经过、原因及事故责任者，明确提出事故处理意见和防范措施，写下调查报告。

３.任何单位和个人严禁制约、干预查案小组的正常工作。

4.查案小组明确提出的事故处理意见和防范措施，由责任单位及其业务科室负责管理处置、全面落实。同时对有关责任人及责任单位的处置经矿安全办公会议通过后继续执行。

5.冶炼工作面或其他作业地点风流中瓦斯浓度达至0.8%～1.5%时，由登机科负责管理非政府查案，生产科、通修队出席。

6.冶炼工作面或其他作业地点风流中瓦斯浓度大于1.5%且大于3.0%时，由矿总工程师非政府查案，登机科、生产科、通修队出席。

7.冶炼工作面或其他作业地点风流中瓦斯浓度达至3.0%或超载时间大于30min时，必须向矿长、总工程师报告，并由矿向上级有关部门汇报共同非政府查案，矿有关部门出席。

(二)瓦斯超载事故处置制度

1.采区通风不当、风流瓦斯超载或瓦斯蓄积导致停工3昼夜以上的按一级非伤亡事故处置。

2.冶炼工作面通风不当、风流瓦斯超载或瓦斯蓄积导致停工2小时以上的按二级非伤亡事故处置。

3.通风不当或局扇并无计划停驶，并使风流中瓦斯浓度超载时间大于30分钟或局部瓦斯蓄积浓度少于3%以上的按三级非伤亡事故处置。

4.冶炼工作面或其他作业地点瓦斯浓度少于0.8%，超过没等级事故的，无论何种原因对责任单位给与2000元/次罚款，给与责任单位主管队长1000元/次罚款。

5.因区队瓦斯传感器管理疏于（损坏、灭火衰败）等原因导致瓦斯讹报警，对责任区队给与1000元/次罚款。

表中1

瓦斯传感器示值超载情况分类表中

人为责任引发的误报警监控系统本身技术瑕疵引发的误报警

1.检修线路时，接线震动频率与瓦斯值频率相同，发生报警。

2.瓦斯传感器熔化蒸汽影响，发生报警。

3.瓦斯传感器损坏，发生报警。

4.瓦斯传感器受摔倒、碰到、灭火冲击波等猛烈震动后，发生报警。

5.使用物品包覆瓦斯传感器以致其透气性不好，发生报警。

6.松香水等碳氢物质浓度抽检，发生报警。1.系统电源故障并使瓦斯传感器处在供电时好时坏状态，传输某一种频率信号，发生报警。

2.电桥电阻无故断裂，发生报警。

3.切换电路运转当中无故损毁，发生报警。

4.瓦斯传感器航空插头长时间采用后收紧，吹震动频率400－1000赫兹时，发生报警。XX煤矿抽放技术档案管理制度XX煤矿抽放技术档案管理制度

1、抽放报表每周、旬、月整理一次，由通防队负责管理，详尽记录煤层气地点及生产情况、煤层气瓦斯量及附注表明，由通防队档案负责管理档案备查。

2、抽放系统图每月更新一次，由通防队长和技术科负责管理，建议绘图详尽、真实，经会签后由技术科负责管理档案备查。

3、抽放泵站创建瓦斯抽放记录、抽放泵修理记录、记录抽放计量修理记录、电气设备修理记录，由泵站司机负责管理记录。

4、地面与井下煤层气计量记录由煤层气工分类创建档案备查，详尽记录地面与井下各主干管路的负压、浓度、流量、抽放泵站温度、抽放泵站瓦斯浓度、责任人及附注表明。

5、抽放管路巡查创建巡查记录，由技术科负责管理档案备查。

6、每年、月瓦斯煤层气计划技术科非政府基本建设、审核，最后确认矿井煤层气计划。

7、瓦斯煤层气考核由技术科负责管理留存记录在案。

8、瓦斯煤层气设计由技术科负责管理设计、经矿领导审核后、技术科留存。

9、瓦斯煤层气工程验收由矿领导统一环评，资料技术科看管。

10、各个工作面的瓦斯煤层气效果评价由通防部防突组与负责管理基本建设、档案备查。

11、以上档案必须深入细致留存，严禁发生缺乏或遗失。井下十不许制度井下十不许制度

1、不许磁铁检修。

2、不许换回阿芒塔释放器，过电流保护装置。

3、不许换回漏电断电器、煤电扣综合保护装置和局部通风机风电，瓦斯电枪机装置。

4、不许氨气操作方式，氨气阻攻，氨气放炮。

5、不许用铜、铝、铁等替代保险丝。

6、停风、停水的冶炼工作面，未经检查瓦斯，不许供电。

7、存有故障的线路不许私自供电。

8、电气设备的保护装置失灵后，不许供电。

9、失爆设备、失爆电器，不许采用。

10、不许在井下拆除矿灯。人员定位系统管理制度（三项管理制度）为了提高矿井安全生产管理水平，充分发挥人员定位系统在矿井安全生产管理中的促进作用，特制订矿人员定位系统管理制度：

一、非政府机构

矿设立人员定位系统管理小组：

组短：矿短

副组长：总工程师生产副矿长安全副矿长机电副矿长

成员：各专业副总工程师调度室主任通风科科长安全科科长

领导小组内设办公室设于矿调度室，调度室主任担任办公室主任，负责管理日常管理工作。

二、设备管理

(一)人员定位系统监控中心东站原则上设于矿调度室。专人值班，并核对有关记录。

(二)选定专门人员负责管理搞好定位基础表的信息打印和审查，保证打印信息完备、精确。

(三)人员定位系统监控主机推行24小时不间断运转，值班人员辨认出监控主机发生问题必须及时处理并通告有关人员。

(四)中心站必须每月滤除一次监控主机，在主机运转期间，备用机处在停驶状态。

(五)为易于调度统一指挥和查阅井下人员信息，须要将井下人员信息传输至所有领导小组或领导小组成员在矿调度室，队组必须确保用作查阅井下人员信息的监控计算机运转正常。

(六)短果于井下的人员发送分站、电源箱及供电电缆，除管理队组外，个人不得展开拆除和拆毁。

(七)盾构工作面放炮前，由瓦检员将拔剑的人员定位分站安远至安全地点，安全员负责管理监督全面落实。

(九)加装于冶炼工作面的人员定位分站，随着冶炼工作面的回采和延展展开移动。分站的移动由该作业地点的瓦检员负责管理，安全员负责管理监督全面落实。

(十)加装在井口的LED显示屏，个人严禁毁坏。

三、设备的加装、保护和废旧

(一)盾构工作面在施工开口后，由通风科先短果第一台人员定位分站，发送分站短果在距风机喷风口10-15处为，在盾构60-70米后将人员定位分站短果在工作面开口往里10米的边线。

(二)各个人员出来、进井口，重点区域出来、入口，管制区域等地点应当设置分站，并能够满足用户监测携卡人员出来、入井，出来、进重点区域地点，出来、进管制区域的建议。

(三)矿井工作面构成后，通风科ZDY－750型液压钻机安全操作规程（三项管理制度）一、井下加装

(一)在现场加装前，首先清扫不好施工场地，证实施工场地顶板安全可靠，存有足够多的施工空间，通风较好，存有水源、电源。电源660V，存有额定负荷大于18.5KW的安全检查控制器和电缆，以及足够多短的供水胶管和三通。检查各油管相连接与否恰当;检查个相连接螺栓与否松开，立柱与否锚固稳固，操作手把放在中位;检查电动机的旋向与齿轮壳体上的标定转为与否一致。检查冷却水及水压与否正常，加热水流量>50L/min，水压不大于0.3Mpa。其中压风排渣时，压力不高于0.4Mpa，流量为150—200L/min，并建有攻灭尘装置和风水转换装置。

(二)钻机的加装顺序

1、钻机运往选定地点后，将各组件按部件展开装配，然后分别将泵站、操作台摆放既有利于安全操作方式、监控、又易于运送的边线;

2、所有接点必须擦干净后方可以按照液压系统图展开相连接。电动机接线时，特别注意电压等级变化。检查各部件加装的完整性和可靠性。加装各相连接螺栓时，螺栓上要涂抹少量黄油，各相连接螺栓应当松开;

3、泵站油箱内加46#抗腐蚀液压油，电动机接线，直奔冷却水管及和排渣管路;根据液压系统拨打所有胶管，胶管理应标记，以免接错边线，相连接前必须检查慢再加接点，建议洁净并无渣屑，并且动作有效率;

4、拨打电源，空车试2min。试车时，先检查手柄的动作与否按规定动作。动力头正探底回升压力不大于14Mpa，大力推进油缸反反复复运动压力不大于12Mpa，总回油压力不大于0.4Mpa，各油管严禁存有外泄现象;卡瓦和滚轮器卡瓦伸缩式弯曲、钻杆上的夹痕光滑;钻机各部运转稳定，没异常声响和异常现象，否则应当停机检查。

二、钻机操作方式

(一)钻机支设：根据钻孔的边线，调整主机的边线和方位，将操作方式台上大力推进用油管接在机架底座平衡阀组对应直奔头上。操作方式多路阀正常缓急手把调整机座的倾角，用支撑杆将机架瞄准。拨打拨打排渣水(或压风)和冷却水，试车钻机。

(二)挡板：将动力头拉到机架后端的，用卡盘包住2棵钻杆钻杆后部分用作相连接水变轴，在滚轮器前端钻杆上上不好钻具。操作方式正、探底回升手把至正移调，并使动力头助推钻杆正转回，看见孔口返水(或返风)后，压低给入手把至行进位，抵达挡板边线后慢慢躲进。

(三)正常躲进：等待孔口边线上开出后，再以正常速度躲进。在躲进过程中，因工件阻力发生变化时，可以调节变频阀去掌控大力推进速度。若出现喷孔、瓦斯减小、水量减小等情况时，立即暂停躲进，并向上级汇报，等待并无隐患后方可以作业。

(四)钻杆加接：躲进过程中接钻杆时，先暂停大力推进，然后在暂停转动，停用排渣水。压低掌控滚轮器的高速运行手把，向前发推，并使滚轮器包住钻杆后，滚轮器手把返回中位。操作方式正常缓急手把至最后边线，操作方式正转卖把然后扎并使动力头探底回升，使水变轴一钻杆旋离。压低快速缓急手把至快脱边线，并使动力头快速脱至机架的后端。将要加接的钻杆连到前一根钻杆上，动力头行进并使加接的钻杆连到后一根钻杆上，再边正向转动边行进，当水变轴梯形锥螺纹与崭新加接钻杆锥螺纹连紧时，立即抬起滚轮器，顺利完成钻杆加接。

(五)滚钻杆：钻孔施工至设计边线后，停用排渣水。维持正向转动，操作方式正常缓急手把并使其前进，脱至适度边线，并暂停前进和转动。用滚轮器包住钻杆，操作方式动力头探底回升，并使卡盘与滚轮器之间的钻杆接点扳动，然后关上卡盘，压低快速缓急手把至快进边线，并使动力头推到机架前端，人工放下动力头后端的钻杆。然后并使卡盘包住钻杆，包住后关上滚轮器，维持正向转动，操作方式正常缓急手把并使其前进，脱至适度边线，并暂停前进和转动。用滚轮器包住钻杆，操作方式动力头探底回升，并使卡盘与滚轮器之间的钻杆接点扳动，然后关上卡盘，压低快速缓急手把至快进边线，并使动力头推到机架前端，人工放下动力头后端的钻杆。如此循环反复，直至装运全部钻杆。

(六)在躲进过程中，特别注意观测压力表，压力严禁少于14Mpa。

三、钻机的维修保养与保护

(一)钻机在采用过程中，必须保持清洁、较完整、功能齐全、有效率可信、必须展开日常保护和检修。

1、创建非正规的采用保护制度，严禁在长期不采用的情况下长期停靠在井下，以免机器破损损毁。

2、交接班时必须仔细检查钻机的完好性和工作性能，辨认出问题记录并及时处理，钻机严禁母舒氏作业。

3、钻机必须存有专人负责管理修理，井下严禁随意拆毁Courtomer各零、部件。

4、随时检查油箱油位，当油位高于标定油位时应及时停机助威。通常三个月检查一次油质，若不合格应当全部更改新油，并冲洗油箱，必要时应升井对液压系统展开全部冲洗。

5、在躲进过程中，随时检查各旋转部件及油箱的温升情况，钻机各运动部件及油箱中油温严禁少于50°C，否则应当及时检查分析，例如油温油量、油路阻力，运动负载，元件摩擦损毁、快速接点阻塞，冷却器通在水量严重不足等原因。

6、躲进时辨认出油路系统存有漏油现象应当及时套管或更改密封圈，辨认出躲进困难、振动过小时应当调节节流阀，减少躲进速度。

(二)钻杆置放必须维持弯曲，严禁做为其它用途。采用前要在螺纹处涂抹黄油，以挑密封和便拆除的促进作用。

(三)钻机工作前应付运动融合面、注油点涂抹润滑油，对易破损的外表面每周涂抹黄油一次。

(四)根据钻机运转工况和响声，及时推论孔内钻头磨损情况，磨损毁坏轻微应当及时更改钻头。

(五)液压卡盘、滚轮器应经常冲洗，确保卡盘移动有效率、可信，卡盘若存有损毁和过渡阶段磨损，应当及时更改。

四、钻机的安全采用及注意事项

(一)必须展开小、中、小修并强化平时保护及维修保养。通常规定半年一次大修;三个月一次中修成;每班一次小修。

(二)钻机各运动部件及油的温度严禁少于50℃，否则应当停机检查。

(三)各出入油口必须确保洁净整洁，油箱注油时，环境空气应当清爽，助威必须经过空气滤清器的过滤网。

(四)操作方式时必须牢记动力头在前面钻杆未被滚轮器卡住时严禁探底回升。前进钻杆时应维持稳步正转回。

(五)钻机严禁在并无冷却水时采用。

(六)钻机在采用时严禁摔倒、砍和重力冲击。

(七)各液压管路必须相连接稳固。

(八)加杆人员严禁拎手套，以免事故的出现。小元煤矿入井母颜氏制度小元煤矿入井母颜氏制度

1、井口母颜氏工作由井口信号工出任。

2、母颜氏工在工作期间必须秉持工作岗位，深入细致履行职责工作职责。

3、母颜氏人员对出来、进井口的任何人员都必须亲自深入细致检查。

4、极力阻止不穿着工作服、不拎安全帽、不随身携带打火器的人员入井，极力阻止穿化纤衣服、拎燃烧物品的人员入井，阻止饮酒人员入井。

5、母颜氏人员必须阻止拎手机和非机械钟表的人员入井。

6、母颜氏人员辨认出升井人员偷盗矿井线缆和设备材料的，井口母颜氏人员有权充公，并向当值安全员汇报，若辨认出没充公、阻止和汇报对母颜氏人员给与以经济行政处罚。

7、除当值灭火员以及选定的人员以外，任何人严禁随身携带火工产品乘车入井。

8、外单位去矿出席自学，检查的人员，必须由矿有关领导率领严格执行井口母颜氏制度后方可以入井，否则严禁入井。凿锚队掘进工安全生产责任凿锚队掘进工安全生产责任

掘进工在老爹队长及班长的领导下，负责管理工作面顶上帮忙掘进工作，安全生产职责如下：

1、顺从统一指挥，不得违章作业，婉拒违章统一指挥。

2、认真学习作业规程，熟识并掌控《盾构工作面工程质量考核制度》。

3、搞好与凿锚机司机的协调，确保人员及设备的安全。

4、确保掘进质量合格合格。

5、按规定出席专项安全风险识别评估。

6、牵涉安全生产的新技术、新工艺未严格执行安全措施采用。

7、严苛全面落实事故防范措施，防止事故重复出现。

8、及时积极开展隐患排查，并展开自查。

9、不得瓦斯超载作业。

10、出现事故时，存有权力和义务积极主动出席抢修和救灾活动。

11、存有沥青征兆出现时，按建议及时撤走井下作业人员。

11、按照设计展开掘进。

13、开机前对设备环评合格。益德煤业公司一通三严防管理制度编订益德煤业公司一通三严防管理制度编订

矿井通风管理制度

一、矿井通风系统管理

(一)矿井必须存有完备单一制的通风系统。必须在地面春早井口加装能满足用户生产须要的矿井主通风机。不容许两个矿井共用通风系统或通风网络相连通在，否则必须制订安全措施报集团公司核准。

(二)矿井设计、改扩建设计、延浅设计，必须同时作出“一通三严防”设计，并按主体工程与安全设施“三同时”的建议展开施工。矿井通风设计必须努力做到通风网络、系统合理，风量满足用户生产建议，巷道断面合乎经济风速的建议，主要通风机工况在性能平衡、高效率区域运转。矿井通风部门必须存有完备的地温变化资料。

(三)矿井通风必须严苛按设计施工，例如须要发生改变设计时，必须由设计部门基本建设更改设计，报集团公司和原设计部门核准。

(四)发生改变全系列矿井的通风系统时，包含通风网络减少、增加，发生改变分支风流方向、风阻时，必须基本建设通风设计及安全措施，报晋中煤业公司总工程师批准后继续执行。主要通风机修改型号、输出功率时，必须基本建设通风设计及安全措施，报晋中煤业公司总工程师批准后方可继续执行。主要通风机多寡叶片数量及发生改变叶片加装角度，必须基本建设通风设计及安全措施，主要内容包含更改原因、更改前后的风量、风压、电流、电压、功率变化对照情况和预测，报矿总工程师核准。

(五)矿井每年必须展开矿井通风能力核定，按实际可供风量核定矿井产量，该工作每年八至九月份展开一次。必须按“国家煤矿井下通风技术规范”建议排序矿井总风量。对瓦斯小(工作面回去风流瓦斯浓度大于0.4%的)和重点工作面、串联通风和风量严重不足的工作面明确提出整顿、环境治理措施。按风量核定报告格式写下风量核定报告，报晋中煤业公司备案。

(六)矿井的外部漏风率为每月测量一次，外部漏风率为必须合乎《规程》规定，否则必须采取措施展开处置。

(七)矿井送风井口必须设置在粉尘、有毒和高温气体无法入侵的地方。任何单位严禁在送风井口附近堆满易燃物或专门从事产生有毒气体的工作、设置煤场。

(八)矿井拓展崭新水平和准备工作崭新采区的回去风流，必须导入总春早巷或主要春早巷中。在未形成通风系统前，可以将此种回去风流导入生产水平的进风中，但回去风流中的瓦斯和二氧化碳浓度都严禁少于0.5%，其它有毒气体浓度必须合乎《煤矿安全规程》有关规定。并制订安全措施报集团公司审核。

(九)生产水平和采区必须推行分区通风，准备工作采区必须在采区形成通风系统后，方可挖掘其它巷道。矿井工作面必须在采区和采面形成完备的通风系统后方可以展开回采工作。

(十)矿井通风阻力测量每三年展开一次。崭新水平投入生产或通风系统存有很大变化时必须及时展开测量工作。测量前通风科要制订阻力测量方案报矿总工程师审核，测量结果经矿总工程师校对后公司晋中煤业公司通在防部备案。

(十一)通风科每月必须根据生产计划按“国家煤矿井下通风技术规范”建议展开风量核定工作，制订配风计划，主扇供风量无法满足用户井下须要时必须及时采取措施调整风量，不得逊于通风能力生产。

(十二)井下机电峒室的设置及风流中有毒气体浓度必须合乎《规程》有关规定。其风量必须满足用户风量计算细则的建议。

井下个别机电峒室，可以设于回去风流中，但此回去风流中的瓦斯浓度严禁少于0.5%，并且必须按建议短果瓦斯断电仪。

(十三)入、春早井之间和主要入春早巷之间的联络巷，必须砌筑永久性挡风墙;须要采用的联络巷，必须短果2道变压的正向风门和逆向风门。矿井主要入春早巷必须设置永久性测量风站，测风站内要设测风记录牌、前后10米处必须用红线设置显著的标志。各种通风设施必须列入“矿井通风安全质量标准化管理”，严苛按标准施工。

(十四)矿井必须搭载一定数量的井巷修理人员，矿井井巷年久失修率为大于7%，轻微年久失修率为大于3%。每月非政府技术、调度、通风、安监部门有关人员对井下巷道年久失修情况展开一次检查，检查结果报矿总工程师和调度室，由调度室、生产技术科根据巷道年久失修情况将修理工作列入月度生产作业计划，巷道修理工作由施工单位制订安全措施按程序按程序。

(十五)矿通风科和调度室必须备有全系列矿井通风系统图，通风系统图必须分煤层、区域绘制。通风系统图的填制工作由通风科负责管理，通风科要根据通风系统和生产变化情况每旬展开圣皮耶尔埃和修正，图纸必须标明改采、凿工作面及风流方向，冶炼工作面和主要测量风站还要标明风速、断面、风量、温度、瓦斯浓度，局扇加装边线、各种通风设施的加装边线也必须绘制在矿井通风系统图上。

(十六)矿井还应当绘制矿井通风系统立体示意图和通风网络图，并每季度修正一次，通风网络图突遇存有通风系统存有很大变化时必须及时修正。

(十七)矿井必须搭载能够满足用户生产须要的专职高码人员，每旬至少对全矿井的风量展开一次全面测量，冶炼工作面的风量必须根据生产变化情况随时测量。主要测量风站的断面必须根据巷道压力变化情况定期校验，冶炼工作面等临时测量风点的断面每次测风时都必须展开测量、校正，每次高码结果必须存有原始记录，并于当日整理到测风日志上。矿井通风旬报经通风科科长审查后，报矿总工程师和总经理校对。

高码原始记录留存一年，高码日志留存两年，通风旬报表中留存两年，但旬报表中有关通风主要参数必须创建台帐并登入至管理台帐上长期留存。

二、采区通风系统管理

(一)采区设计、工作面设计必须作出通风设计，包含风量计算。通风系统巷道布置，必须按《规程》规定调集回去风道，不得“一条上山分后两段采用，一段再此风巷、一段搞春早巷”。技术设计部门展开巷道布置时巷道断面及掘进形式必须满足用户通风建议，防止巷道通风阻力过小，风速必须合乎《规程》规定建议。

巷道施工顺序及局扇加装地点，应当防止出现不合理的串联通风。矿井主扇分配给该采区的通风压力、风量，必须展开求函数，表明与否满足用户设计风量的须要，必要时必须展开通风网络推演。设计中要存有避免瓦斯核爆、煤尘核爆、火灾的设计、监测系统的设计及措施。

(二)生产水平和采区水平必须推行分区通风。

准备工作采区必须在采区形成通风系统后，方可挖掘其它巷道。矿井工作面必须在采区形成完备的通风系统后，方可回采。

(三)改采、盾构工作面应当推行单一制通风。

同一改采区内，同一煤层上下相连的2个同一风路中的矿井工作面、矿井工作面与其相连接的盾构