电气人员培训计划

人员培训打算培训方案培训的内容主要为整个供电系统、运行状态及留意事项、设备操作使用及维护、安全留意事项、倒闸操作留意事项及事故紧急处理等。培训打算可分为理论讲解及实际操作，理论讲解主要是我厂的供电方式，各个设备使用说明、留意事项等，我专业涉及的专业学问；实际操作为现场讲解、模拟操作，主要为设备的使用方法、运行中观看留意事项及紧急状态下的应急处理等。培训对象电气一次班组检修人员。培训地点，培训地点包含厂家生产基地现场参观、课堂讲解及现场讲解、实操等。培训内容如下：系统和设备的名词术语；操作方式和选择的依据；各种方式和选择的依据；就地掌握、掌握盘和仪表；掌握的功能及用途；正常起动和停顿；紧急停顿和再起动；修理和调整；掌握系统中故障排解的关心功能；电动机的检修工艺；1.2；理论学问培训系统和设备的名词术语；操作方式和选择的依据；各种方式和选择的依据；就地掌握、掌握盘和仪表；掌握的功能及用途；正常起动和停顿；紧急停顿和再起动；修理和调整；掌握系统中故障排解的关心功能；电动机的检修工艺；；现场操作培训主要内容：就地掌握、掌握盘和仪表；掌握的功能及用途；正常起动和停顿；紧急停顿和再起动；修理和调整；〔7〕掌握系统中故障排解的关心功能；(8)检查工程及标准。具体的培训内容倒闸操作规定⑴、倒闸操作必需依据值班调度员或电气负责人的命令，受令人复诵无误后执行。⑵、公布命令应准确、清楚，使用正规操作术语和设备双重名称，即设备名称和编号。⑶、发令人使用公布命令前，应先和受令人互通姓名，公布和听取命令的全过程，都要录音并做好记录。⑷、倒闸操作由操作人填写操作票。⑸、单人值班，操作票由发令人用向值班员传达，值班员应依据传达填写操作票，复诵无误，并在监护人签名处填入发令人姓名。⑹、每张操作票只能填写一个操作任务。⑺、倒闸操作必需有二人执行，其中一人对设备较为生疏者作监护，受令人复诵无误后执行；单人值班的变电所倒闸操作可由一人进展。⑻、开头操作前，应依据操作票的挨次先在操作模似板上进展核对性操作。〔预演〕⑼、操作前，应先核对设备的名称、编号和位置，并检查断路器、隔离开关、自动开关、刀开关的通断位置与工作票所写的是否相符。⑽、操作中，应认真执行复诵制、监护制，公布操作命令和复诵操作命令都应严峻认真，声音宏亮、清楚，必需按操作票填写的挨次逐项操作，每操作完一项应有监护人检查无误后在操作票项目前打“√“；全部操作完毕后再核查一遍。⑾、操作中发生疑问时，应马上停顿操作并向值班调度员或电气负责人报告，弄清楚问题后再进展操作，不准擅自更改操作票。⑿、操作人员与带电导体应保持足够的安全距离，同时应穿长袖衣服和长裤。⒀、用绝缘棒拉、合高压隔离开关及跌落式开关或经传动机构拉、合高压断路器及高压隔离开关时，均应戴绝缘手套；操作室外设备时，还应穿绝缘靴。雷电时制止进展倒闸操作。⒁、装卸高压熔丝管时，必要时使用绝缘夹钳或绝缘杆，应带护目眼镜和绝缘手套，并应站在绝缘垫〔台〕上。⒂、雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应带有防雨罩，还应穿绝缘靴。⒃、变、配电所〔室〕的值班员，应生疏电气设备调度范围的划分；凡属供电局调度的设备，均应按调度员的操作命令方可进展操作。⒄、不受供电局调度的双电源〔包括自发电〕用电单位，严禁并路倒闸〔倒闸时应先停常用〕。⒅、在发生人身触电事故时，可以不经许可即行断开有关设备的电源，但事后必需马上报告上级。倒闸操作的技术要求⑴、停电拉闸操作，必需依据“断路器〔开关〕线路侧隔离开关〔刀闸〕”的挨次依次进展。送电合闸操作应按与上述相反的挨次进展，严禁带负荷拉闸。⑵、变压器两侧〔或三侧〕开关的操作挨次规定如下：停电时 --先拉开负荷侧开关，后拉开电源侧开关，送电时--挨次与此相反。〔即不能带负载切断电源〕。⑶、单极隔离开关及跌落式开关的操作挨次规定如下： 停电时--先拉开中相，后拉开两边相，送电时--挨次与此相反。⑷、双回路母线供电的变电所，当出线开关由一段母线倒换至另一段母线供电时，应先断开待切换母线的电源侧负荷开关，再合母线联络开关。⑸、操作中，应留意防止通过电压互感器二次返回的高压。⑹、用高压隔离开关和跌落开关拉、合电气设备时，应依据产品说明书和试验数据确定的操作范围进展操作。无资料时，可参照以下规定〔指系统运行正常下的操作〕：A、可以分、合电压互感器、避雷器。B、可以分、合母线充电电流和开关的旁路电流。C、可以分、合变压器中性点直接接地点。D、分、合空载电缆线路的规定可参阅有关规定。e、承受电磁操作机构合高压断路器时，应观看直流电流表的变化，合闸后电流表应返回；连续操作高压断路器时，应观看直流母线电压的变化。倒闸操作在全部停电或局部停电的电气设备上工作，必需执行工作票制度。该制度是保证人身安全和操作正确的重要保证。、操作中发生疑问处理操作中发生疑问时，应马上停顿操作，并向值班调度员或电气负责人报告，弄清楚后再进展操作，不准擅自更改工作票。倒闸操作术语1发令人：指发出操作任务或命令的人员，一般均由电气负责人发令。公布的任务或命令可用书面或口头形式，重要的操作并应进展录音。受令人：指承受操作任务或命令的人员，一般均由值班员受令。受令时应严峻、认真，并应对发令人复诵操作任务或命令，同时将操作票的挨次一并复诵。监护人：执行工作监护任务的人员，可由值班长或正值班员担当。操作人：直接进展操作的人员，通常由副值班员担当。操作工程：系操作挨次每一步的具体内容〔包括检查、核对以及其它应进展的工作内容〕。拉开：指分断刀开关、隔离开关、负荷开关、断路器、跌开式熔断器等的操作。分闸位置：即高、低压电器分断操作后，该设备并应处于的一种断路状态。合上：指闭合刀开关、隔离开关、负荷开关、断路器、跌开式熔断器等的操作。合闸位置：即高、低压电器闭合操作后，该设备并应处于的一种接通状态。停用：指继电保护装置或变压器退出运行。操作票中的停用一词常专用于“重合闸装置”等。投入：与“停用”一词相对应，指继电保护装置或变压器投入运行〔如“重合闸装置”，过流、速断保护〕。取下：特指熔断器熔丝管摘取下来的操作。也可称此项为“摘下”或“拿下”。装上：特指熔断器熔丝管装于熔断器的操作。也可称此项为“挂上”或“放上”。则将该元件断开即可。接通：与“断开”一词含义相反。2.电气设备的几种状态⑴运行状态系指某回路中的高压隔离开关和高压断路器〔或低压刀开关及自动开关〕均处于合闸位置，电源至受电端的电路得以接通而呈运行状态。⑵检修状态系指某回路中的高压断路器及高压隔离开关〔或自动开关及刀开关〕均已断开，同时按保证安全的技术措施的要求悬挂了临时接地线，并悬挂标示牌和装好临时遮栏，处于停电检修的状态。⑶热备用状态系指某回路中的高压断路器〔或自动开关〕已断开，而高压隔离开关〔或刀开关〕仍处于合闸位置。⑷冷备用状态系指某回路中的高压断路器及高压隔离开关〔或自动开关及刀开关〕均已断开 。二次回路一般包括：掌握回路、继电保护回路、测量回路、信号回路、自动装置回路。按交、直流来分，又可分为沟通电压和直流电压回路以及直流规律回路。二次回路图按其不同的绘制方法可分为三大类，即原理图、开放图、安装图。应依据二次回路个局部不同的特点和作用，绘制不同的图，但在实际工作中常常使用开放图和安装图，以下主要讲开放图和安装图。开放图特点：是将沟通回路与直流回路分开来表示。沟通回路又分为电流回路与电压回路；直流回路分为直流操作回路与信号回路等。同一仪表或继电器的线圈和触点分别画在不同的电路内。为了避开混淆，对同一原件的线圈和触点用一样的文字表示。开放图中各回路又依据规定的原则编号，从编号就能了解各回路的用途，便于正确连接，便于安装施工时接线，在正常运行时，查找、维护和检修也便利。因此各位值班员要娴熟把握它。看图原则：开放图由沟通回路、直流操作回路与信号回路三局部组成。每一回路的右侧通常有文字说明，以说明回路的作用。看图时先看沟通回路，后看直流回路；直流电流的流通方向是从左到右，即从正电源经触点到线圈再回到负电源；元件的动作挨次是：从上到下，从左到右。二次回路图的编号：依据等电位原则进展，就是在回路中连接在一点的全部到线都用一个数码表示。当回路经过开关或继电器触点隔开后，由于触点断开时，其两端已不是同等电位，故给于不同的编号。直流回路编号方法是从正电源动身，以奇数挨次编号，直到最终一个有压降的元件为止。如最终一个有压降的元件后面不是直接接在负极，而是通过连接片、开关或继电器触点接在负极上，则下一步应从负极开头已偶数挨次编号至上述已有的回路为止。沟通电流和沟通电压回路的编号不分奇数与偶数，从电源处开头按顺序编号。安装接线图上对二次设备、端子排等进展标志的内容有：与屏面布置图相全都的安装单位编号及设备挨次号；与开放接线图相全都的设备文字符号；与设备表相全都的设备型号。相对编号法：安装接线图是表示各设备之间相互连接的图纸。表示方法承受相对编号法。相对编号法是这样表述的，如有甲乙两个设备的接线端子需要连接起来，那么，在甲设备的接线端子上，标出乙设备接线端子的编号，同时，在乙设备该接线端子上标出甲设备接线端子的编号，即两个接线端子的编号相对应，这说明甲乙两设备的相应接线端子应当连接起来。此编号法目前在二次回路中已得到广泛的应用。读安装接线图留意事项：安装接线图是二次回路的重要图纸，应用格外广泛。看安装接线图应留意以下事项：1)与开放图比照起来看，首先要弄通开放图，然后去看安装图。看安装接线图时，先从左、右两旁的端子排看起。从上到下，每个端子的标号，都可以在开放图上找到相应的回路，然后查找屏面布置图，看这个电气元件是在本屏，还是在其他屏。假设属于本屏上的元件，依据相对标号法则，即可找到对应元件；假设是外屏设备，就通过电缆引出去。依据电缆去向，找到另外一张安装接线图，并在该图上找到相应得端子标号。依据这个方法，一个端子一个端子的看下去，理通一个端子一个端子的来龙去脉，直至全部端子。这样就能把整张安装图看懂。牢牢记熟相对标号法则，凡本屏上的设备，都是用相对标号法则标号。查找本屏上的电气元件，只要正确应用相对标号法，就肯定能找到。由于安装接线图表示了屏上全部设备，因而图纸较大，线条较多，比较简单，简洁看花眼。为了避开看花眼或看漏端子，可预备一个直尺或三角板，将直尺或三角板压在你所看的端子上，每走通一个回路就用铅笔在旁边作上记号，逐个端子看下去，就不会遗漏了。特别报警的分析及排查：1、 过流报警和跳闸当线路或设备电流超过其设定保护电流值和允许时间后就会发生过流报警和开关跳闸。分析缘由有线路绝缘受损、设备过载过电流造成；2、 速断保护跳闸：当线路或设备电流超过其设定保护电流值时最短时间内开关跳闸。分析缘由有线路或设备相间短路故障发生。3、 零序过流报警和跳闸：当零序互感器产生电流超过其设定保护电流值时就会发生。分析缘由有线路或设备单相接地故障发生或线路和设备三相电压、电流严峻不平衡。4、 零序过压报警和跳闸：当电压互感器开口三角电压〔U0〕超过其设定保护值时就会发生。分析缘由有线路或设备单相接地故障发生或线路和设备三相电压、电流严峻不平衡。5、 过负荷报警和跳闸当线路或设备电流超过其设定保护电流值和允许时间后就会发生过负荷报警和开关跳闸。分析缘由有线路绝缘受损、设备过载过电流造成；6、 PT断线报警：顾名思义当电压互感器一次二次侧设备、线路有开路现象时就会发生。分析缘由有线路或设备开路故障发生。7、 CT断线报警顾名思义当电流互感器二次侧设备线路有开路现象时就会发生分析缘由有线路或设备开路故障发生。8、 差动速断保护跳闸：它可以同时保护多台设备和线路。分析缘由被保护范围内线路、设备绝缘受损、相间短路故障发生造成；9、 轻瓦斯报警：变压器瓦斯继电器内有气体且超过保护设定值就报警。分析缘由要到现场放气观察综合分析，气体无色无味则没故障，否则变压器油或本体〔线圈〕发生问题造成；10、 重瓦斯跳闸：变压器油有大量气体产生、发热膨胀从本体油箱快速向油枕流去，这时就会发生重瓦斯跳闸。分析缘由变压器本体〔线圈〕发生故障造成；11、 超温报警：变压器上层油温或线圈温度超过保护设定值时就发生。分析缘由要到现场观察综合分析，环境缘由、一、二次设备故障；12、 超温跳闸：变压器上层油温或线圈温度超过保护设定值时就发生。分析缘由要到现场观察综合分析，环境缘由、一、二次设备故障；13、 压力释放跳闸：变压器油发热膨胀到达保护设定值时发生泄漏释压就发生。分析缘由变压器本体〔线圈〕故障发生造成；需重点监测的数据及数据特别推断和处理变压器的检修：消退日常巡察中觉察的一切缺陷；测定线圈的绝缘电阻值；清扫瓷套管和外壳，觉察瓷套管裂开或胶垫老化者应更换，漏油者应拧紧螺丝或更换胶垫；拧紧引出线的接头，如觉察烧伤，应用纱布擦光后接好；缺油时应补油，并去除油枕集泥器中的水和污垢；检查呼吸器是否堵塞，并去除污垢；检查变压器瓦斯保护引出线是否侵蚀，假设侵蚀应更换或处理；检查各部位的油截门是否堵塞，跌开式熔断器保护的变压器应检查熔丝管和一、二次熔丝是否完好正常；检查变压器的接地是否良好，地线是否腐蚀，腐蚀严峻时更换。高压电缆的日常巡察及检修高压电缆的日常巡查内容：1、电缆接头应无过流发热现象〔颜色、测温设备〕；2、电缆头绝缘护套和相关瓷瓶无放电痕迹；3、电缆头绝缘护套和相关瓷瓶外部无破损裂坟；4、电缆头无其它附着物及其它特别现象；5、高压电缆应无明显发热现象〔手感〕；高压电缆的检修：消退日常巡察中觉察的一切缺陷；测定电缆的绝缘电阻值；清扫电缆头附着物；拧紧电缆接头螺丝；电缆接地是否良好；第一章常用低压电器【概述】接触器继电器熔断器低压隔离器低压断路器主令电器【把握内容】电器：概念；分类接触器：构造和工作原理；分类及特点；主要技术参数。继电器：概念；电压、电流继电器；中间继电器及固态继电器；时间继电器；热继电器；速度继电器。熔断器：原理及特性；主要技术参数；选择原则。低压隔离器：原理及分类；技术参数。低压断路器：原理及分类；技术参数。主令电器：按钮；行程开关、接近开关和光电开关；凸轮掌握器与主令掌握器；万能转换开关。【教学目标】把握电器相关的根本概念。把握几种常用低压电器第一节概述—电器1定义：电器对电能的生产、输送、安排与应用起着掌握、调整、检测和保护的作用，在电力输配电系统和电力拖动自动掌握系统中应用极为广泛。二分类按工作电压：高压、低压。按动作原理：手动、自动。安用途：掌握、配电、主令、保护、执行。其次节接触器构造和工作原理构造：一般由电磁机构、触点、灭弧装置、释放弹簧机构、支架与底座等几局部组成。工作原理：依据电磁原理工作：当电磁线圈通电后，线圈电流产生磁场，使静铁心产生电磁吸力吸引衔铁，并带动触点动作，使常闭触点断开，常开触点闭合，两者是联动的。当线圈断电时，电磁力消逝，衔铁在释放弹簧的作用下降放，使触点复原，即常开触点断开，常闭触点闭合。二分类及特点沟通接触器：沟通接触器线圈通以沟通电，主触点接通、切断沟通主电路。直流接触器：直流接触器线圈通以直流电流，主触点接通、切断直流主电路。三主要技术参数：线圈电压、主触点额定电流、主触点额定电压、关心触点额定电流、关心触点对数、接触器极数以及接触器的机械寿命和电寿命等。四选择原则：接触器的使用类别应与负载性质相全都，掌握沟通负载应选用沟通接触器，掌握直流负载则选用直流接触器。主触点的额定工作电压应大于或等于负载电路的电压。主触点的额定工作电流应大于或等于负载电路的电流。接触器主触点的额完工作电流是在规定条件下〔额定工作电压、使用类别、操作频率等〕能够正常工作的电流值，当实际使用条件不同时，这个电流值也将随之转变。吸引线圈的额定电压应与掌握回路电压相全都，接触器在线圈额定电压85％及以上时应能牢靠地吸合。主触点和关心触点的数量应能满足掌握系统的需要。第三节继电器继电器特性及其分类原理：主要用于掌握与保护电路中作信号转换用。具有输入电路〔又称感应元件〕和输出电路〔又称执行元件，当感应元件中的输入量〔如电流、电压、温度、压力等〕件便接通和断开掌握回路。分类：常用的有电流继电器、电压继电器、中间继电器、时间继电器、热继电器以及温度、压力、计数、频率继电器等等。特性：继电特性曲线。参数：返回系数、吸合时间、释放时间。二电压、电流继电器过电流继电器、欠电流继电器、过电压继电器、欠电压继电器。三中间继电器与固态继电器中间继电器：当电压或电流继电器触点容量不够时，可借助中间继电器来掌握，用中间继电器作为执行元件，这时中间继电器被当作一级放大器用；当其他继电器或接触器触点数量不够时，可利用中间继电器来切换多条掌握电路。固态继电器：由固体半导体元件组成的无触点开关器件；4端有源器件；四时间继电器原理：感应元件承受外界信号后，经过设定的延时时间才使执行局部动作的继电器。按延时方式分类：通电延时型、断电延时型和带瞬动触点的通电〔或断电〕延时型继电器。按工作原理分类：空气阻尼式、电动式和电子式等。触点类型：常开延时闭合触点、常闭延时断开触点、常开延时断开触点和常闭延时闭合触点4类。五热继电器定义：特地用来对连续运行的电动机进展过载及断相保护，以防止电动机过热而烧毁的保护电器。组成：双金属片、加热元件、动作机构、触点系统、整定调整装置及手动复位装置等组成。原理参数：热继电器额定电流、相数、热元件额定电流、整定电流及调整范围等。六速度继电器作用：用于转速的检测，常用在三相沟通异步电动机反接制动转速过零时，自动切除反相序电源。组成：转子、圆环〔笼型空心绕组〕和触点三局部组成。原理第四节熔断器一作用：供电电路和电气设备的短路保护。二组成：由熔体和安装熔体的外壳两局部组成。化而切断电路，从而保护了电路和设备。四特性：保护特性曲线五选择第五节低压隔离器作用：在电源切除后，将电路与电源明显地隔开，以保障检修人员的安全。二类型：低压刀开关、熔断器式刀开关和组合开关三种。三刀开关四熔断器式刀开关五组合开关第六节低压断路器作用：用来安排电能，不频繁地起动异步电动机，对电源电路及电动机等实行保护。功能相当于熔断器式断路器与过电流、欠电压、热继电器等的组合。二组成：主要由触点和灭弧装置、各种可供选择的脱扣器与操作机构、自由脱扣机构三局部组成。三参数：额定工作电压、壳架额定电流等级、极数、脱扣器类型及额定电流、短路分断力量等。第七节主令电器概述定义：用来公布命令、转变掌握系统工作状态的电器。类型：按钮、行程开关、万能转换开关、主令掌握器、脚踏开关等。二按钮构造组成：常闭触点、常开触点、桥式触点、弹簧、按钮帽。颜色规定构造型式三行程开关作用：用于检测工作机械的位置，发出命令以掌握其运动方向或行程长短。分类：按外壳防护形式：开启式、防护式及防尘式；按动作速度：瞬动和慢动〔蠕动；按复位方式：自动复位和非自动复位；按接线方式：螺钉式、焊接式及插入式；按操作形式：直杆式〔柱塞式、直杆滚轮式〔滚轮柱塞式、转臂式、方向式、叉式、铰链杠杆式等；按用途：一般用途行程开关、起重设备用行程开关及微动开关等。四接近开关原理：非接触式的检测装置，当运动着的物体接近它到肯定距离时，它就能发出信号，从而进展相应的操作。分类：高频振荡型、霍尔效应型、电容型、超声波型等。参数：动作距离、重复精度、操作频率及复位行程等。五光电开关原理：通过光的放射和接收实现非接触式位置检测装置。分类：对射式和反射式。六凸轮掌握器作用：用于起重设备和其他电力拖动装置，以掌握电动机的起动、正反转、调速和制动。构造组成：主要由手柄、定位机构、转轴、凸轮和触点组成。原理：转动手柄时，转轴带动凸轮一起转动，转到某一位置时，凸轮顶动滚子，抑制弹簧压力使动触点顺时针方向转动，脱离静触点而分断电路。在转轴上叠装不同外形的凸轮，可以使假设干个触点组按规定的挨次接通或分断。七主令掌握器作用：由主令掌握器的触点来掌握接触器，再由接触器来掌握电动机。构造组成：与凸轮掌握器相像，与掌握屏相协作。八万能转换开关作用及原理：由多组一样构造的触点组件叠装而成的多回路掌握电器，借助于不同外形的凸轮使其触点按肯定的次序接通和分断，它能转换多种和多数量的电气掌握电路。转换开关定位特征转换开关接线图其次章电气图及电气掌握根本掌握电路电气图的根本学问电气图纸标准三相异步电动机根本掌握电路双速电动机凹凸速掌握电路液压系统的电气掌握掌握电路的其他根本环节【把握内容】电器图形符号与文字符号，电气图的根本学问三相异步电动机起动、停顿掌握电路；正、反转掌握电路；制动掌握电路；点动、联锁、多点掌握等根本掌握电路环节多速电动机掌握电路【了解内容】电气图纸相关标准液压系统电气掌握技术【教学目标】把握电气掌握电路图的相关学问把握三相异步电动机的根本掌握电路环节【教学手段】课堂讲授，辅以多媒体电子课件【教学过程】第一节电气图的根本学问概述电气图：用电气图形符号绘制的图。是电工领域中最主要的供给信息方式，它供给的信息内容可以是功能、位置、设备制造及接线等。电气图的类型：系统图与框图、电路图、接线图与接线表、功能表图、规律图、位置图等。依据其所表达信息的类型和表达方式而确定。电气掌握系统图：依据国家电气制图标准，用规定的图形符号、文字符号以及规定的画法绘制，表达设备电气掌握系统的组成构造，工作原理及安装、调试、修理等技术要求的工程图。电气掌握系统图种类：电路图〔电气原理图、电气接线图、电器元件布置图。二电气图形符号与文字符号电气图形符号：由符号要素、限定符号、一般符号以及常用的非电操作掌握的动作符号〔如机械掌握符号等，依据不同的具体器件状况组合而成。电气文字符号：分为根本文字符号和关心文字符号。根本文字符号有单字母符号和双字母符号。单字母符号表示电气设备、装置和元器件的大类；双字母符号由一个表示大类的单字母与另一表示器件某些特性的字母组成。关心文字符号用来进一步表示电气设备、装置和元器件的功能、状态和特征。常用电气图形符号与文字符号例如。三电气原理图形式与作用：依据电气掌握系统的工作原理，承受电器元件开放的形式绘制的。不按电器元件实际布置绘制，而是依据电器元件在电路中所起的作用画在不同的部位上，用于分析争论系统的组成和工作原理，并为查找电气故障供给帮助，同时也是编制电气接线图的依据。组成：主电路：设备的驱动电路，包括从电源到用电设备的电路，是强电流通过的局部。掌握电路：由按钮、接触器和继电器的线圈、各种电器的常开、常闭触点等组合构成的掌握规律电路，实现所需要的掌握功能，是弱电流通过的局部。关心信号指示电路。保护电路。绘制方法水平布置时，电源线垂直画，其他电路水平画，掌握电路中的耗能元件〔如接触器的线圈〕画在电路的最右端。垂直布置时，电源线水平画，其他电路垂直画，掌握电路的耗能元件画在电路的最下端。主电路承受粗实线。掌握电路和其他关心的信号指示及保护电路承受细实线。全部电器元件不画出实际的外形图，承受国家标准规定的图形符号和文字符号表示。同一电器的各个部件可依据需要画在不同的地方，但必需用一样的文字符号标注。多个同一种类的电器元件，可在文字符号后加上数字序号加以区分。常用器件状态表示继电器和接触器的线圈在非鼓励状态。断路器和隔离开关在断开位置。零位操作的手动掌握开关在零位状态，不带零位的手动掌握开关在图中规定的位置。机械操作开关和按钮在非工作状态或不受力状态。保护类元器件处在设备正常工作状态，特别状况在图样上加以说明。标注：元器件的数据和型号，一般用小号字体标注在电器元件符号的四周，需要标注的元器件的数量比较多时，可以承受设备表的形式统一给出。四电器元件布置图作用：用来说明电气设备上全部电器和用电设备的实际位置，是电气掌握设备制造、装配、调试和维护必不行少的技术文件。内容：掌握柜与操作台〔箱〕内部布置图以及掌握柜与操作台〔箱〕面板布置图。绘制方法：掌握柜与操作台〔箱〕等设备的外形轮廓用细实线绘出。电器元件及设备代号必需与有关电路图和设备清单上所用的代号相全都。五电气接线图作用：表示电气设备或装置连接关系的简图，主要用于电气设备安装接线、线路检查、线路修理和故障处理。内容：电气设备和电器元件的相对位置、工程代号、端子号、导线号、导线类型、导线截面积、屏蔽和导线绞合等状况。其次节电气图纸标准图幅尺寸二图框线三图幅分区四标题栏五图线六字体七尺寸标注及比例八注释、详图及技术数据表示第三节三相异步电动机根本掌握电路一、起动、停顿掌握电路笼型三相异步电动机的起动、停顿掌握电路是应用最广泛的、也是最根本的掌握电路，主要有直接起动和降压起动两种方式。直接起动掌握电路一些掌握要求不高的简洁机械，如小型台钻、砂轮机、冷却泵等常承受开关直接掌握电动机起动和停顿。它适用于不频繁起动的小容量电动机，不能远距离掌握和自动掌握。降压起动掌握电路较大容量的笼型异步电动机一般都承受降压起动的方式起动，具体实现的方案有：定子串电阻或电抗器降压起动、星—三角变换降压起动、自耦变压器降压起动、延边三角形降压起动等。二、正、反转掌握电路只要把电动机定子三相绕组所接电源任意两相对调，转变电动机的定子电源相序，就可转变电动机的转动方向。三、电动机制动掌握电路制动停车的方式有两大类：即机械制动和电气制动。机械制动承受机械抱闸、液压或气压制动；电气制动有反接制动、能耗制动、电容制动等，其实质是使电动机产生一个与转子原来的转动方向相反的制动转矩。第四节双速电动机凹凸速掌握电路与一般电动机不同的是，变速电动机的定子备有多组绕组，转变其接法，就可转变电动机的磁极对数从而转变其转速。这里只争论双速电动机的变速掌握方法。第五节掌握电路的其他根本环节一、点动掌握点动指的是，按住按钮时电动机转开工作，手放开按钮时，电动机即停顿工作。点动常用于生产设备的调整，如机床的刀架、横梁、立柱的快速移动，机床的调整对刀等。二、联锁与互锁1．联锁在机床掌握电路中，常常要求电动机有挨次的起动，如某些机床主轴必需在液压泵工作后才能工作；龙门刨床工作台移动时，导轨内必需有足够的润滑油；铣床的主轴旋转后，工作台方可移动等，这些都要求有联锁关系。2．互锁互锁实际上是一种联锁关系，其所以这样称谓，是为了强调触点之间的相互作用。3．多点掌握在大型机床设备中，为了操作便利，常要求能在多个地点进展掌握。例如把起动按钮并联连接，停顿按钮串联连接，分别安置在三个地方，就可三地操作。4．工作循环自动掌握工作台的正反向自动循环掌握很多机床的自动循环掌握都是靠限位掌握来完成的。某些机床的工作台要求正反向运动自动循环。动力头的自动循环掌握它是由限位开关按行程来实现动力头的往复运动的。第三章电动机机检修工艺第1.0电动机概述及技术标准发电厂的电动机为高/第2.0检修周期及检修工程6KV/0．4KV检修周期：大修：严格依据电机检修滚动打算进展，原则上随机组的大修而进展。检修滚动打算的制定遵循以下原则：对起动频繁、环境恶劣、易出故障的电机适当缩短大修周期，如磨煤机、排粉机、给水泵前置泵等电机；对于运行状况良好、环境干净、枯燥、利用小时数比较低的电动机，可酌情延长大修周期，但应适当加强小修维护，以免失修。小修：一般电机每年小修两次，也随机组的小修而进展，公用系统电机要适当安排。检修工程：大修工作要作好充分预备工作，了解设备的运行状况，存在的缺陷、重点留意的地方等。大修工程如下：电动机解体，去除灰尘、污垢电动机定子的检修电动机转子的检修2，1．2．4冷却系统的检修绕线式电机滑环的检修直流电机电枢的检修直流电机电刷装置的检修复装前的验收电动机的组装与试运转小修工程如下：电机外表灰尘及通风系统清理；滑环与电刷的检查；轴承检查，必要是添加轴承用润滑脂；检查引线、接头，定子作电气试验〔测绝缘、直流电阻〕小修后的电机需进展适当试转，听其声音及试转状况第3.0大修前的预备工作电机大修之前，检修负责人必需将所修电机的设备缺陷、运行状况了解清楚，以确定大修工程依据大修工程，制定所需材料与备品打算依据大修工程，制定大修进度、工时打算、人员安排检修前应将所需图纸资料备齐，现场记录本和记录表格预备好预备好所用工具及专用工具，对起吊工具要认真检查，必要时作拉力试验或金属探伤检修前组织学习检修工艺规程、技术要求及安全措施第4.0解体的工艺要求电动机检修的一般留意事项：使用抽转子的工具 如假轴、拐臂、横梁等要牢靠，导链、钢丝绳、卡环应符合受力标准并完好检修场地要有充分的照明，定子膛内检查应使用低压行灯检修所使用的电气工具，如手电钻，手提砂轮，电动吹尘器等，使用时外壳肯定要接好接地线，并要牢靠在解体过程中，端盖、钢丝绳、工具等任何东西都切忌碰触定子线圈端部、滑环、风扇等部位也要保护好转子端部线圈、鼠笼条端环、滑环引线绝缘套及风扇均不得作为着力点及支撑点用钢丝绳吊起转子、大盖等重物时，要绑扎或挂牢，防止起吊后滑动或滑脱，避开发生设备及人身事故阴雨天或四周环境湿度大，要留意防止电机绝缘受潮，工作连续时，定转子要用帆布〔塑料布〕盖好，室外长期存放，要做好防淋防锈措施电机解体时，所拆下的螺丝、垫圈及其它零部件要做好标记，妥当保管，以备装复使用，装转子前应检查定子内膛，防止金属小用具、垫圈、锯条等物品遗留于内如遇有高空作业，要扎安全带，并遵守高空作业规程，使用火焊应遵守其留意事项，并做好防火措施起吊所用单轨吊、导链应由工作负责人指定专人操作，操作时应精力集中，听从指挥如遇有其它工作小组或班组在现场有穿插作业时，应相互照看，留意安全一般电机的解体工艺与要求撤除电机接线与地脚螺丝及外壳接地线，做好标记，将三相电缆短路接地，通知机械局部有关班组，解开靠背轮在吊车行程允许的状况下，为检修便利可将电机吊离根底，放在平地用方木垫好，预备检修。如吊车行程有限可将电机原地吊起，调整角度，用方木垫平待修扒下电机靠背轮，推扒时应用火焊加热，扒时应用钢丝绳将千斤顶、扒子及靠背轮联在一起吊起，以防靠背轮扒下时砸伤脚撤除两端端盖：拆下大端盖螺丝，在上顶螺丝时，要留意两边同时上，使其间隙全都，然后调整好吊钩与端盖的中心位置，扶好端盖，用撬棍将端盖撬出，当脱离轴承套时，要留意切勿碰伤端部线圈吊装拐臂于靠背轮轴面，拐臂套尽可能的装到轴的根部，假设轴面与拐臂套间隙超过10µm时，应用木条填充其间隙，使其紧固，防止转子滑脱，目测调整吊环于转子重心处调整重心后，抽出转子过程中，在定子两端各有一人看间隙，将吊钩起升后，转子重心变化状况随时告知工作负责人，因转子间隙一般较小，工作负责人应指挥吊钩操作者，使钢丝绳渐渐吃力，试调移动吊钩位置，直到转子处于定子膛内中心位置，此时转子间隙应均匀，两端人员扶好轴头，指挥行车渐渐向外移动，抽出转子放到检修位置，用木块垫好。第5.0定子检修工程与标准定子各部位吹扫灰尘，去除油污，假设线圈端部与铁芯油垢太多，可用竹刀认真的刮除，并用干净的抹布浸四氯化碳或甲苯或纯洁的汽油拧干后擦拭；应进展加强绝缘与加固处理检查端部线圈外表应清洁，绝缘完好，无过热、膨胀流胶、绝缘老化和脱胶等现象，电机引出线应完好，绝缘无裂开、老化及机械损伤的痕迹；假设电机线圈端部有短路且断路的现象，应尽可能地将其主绝缘剥掉处理短路故障或焊接好断路点，一般不要承受截掉线圈，应保持三相电流平衡，延长其使用寿命，处理上层线圈槽口故障时，可将该线圈两端部绑线、垫块全部割掉，打出该槽楔，取出线圈进展处理，然后再嵌入，要重垫好匝间绝缘，再按规定充饱主绝缘，并涂环氧绝缘漆；检查槽楔应无松动、过热、磨损、变色、凸起等现象，垫条槽楔应无移出，如有应重打槽楔处理定子铁芯检查：铁芯外表应清洁无生锈、通风沟应畅通，端部线圈应无开焊现象，铁芯无松散、过热、磨损的痕迹。如铁芯损坏严峻应进展处理，并做铁损试验，合格后才能使用；直流电机应检查主磁极、换向磁极的固定螺丝是否紧固，装在各极上的线圈有无松动，绝缘有无损坏和变色。检查各磁极线圈间连接线是否完好，连接螺丝是否紧固，焊接头是否良好，引出线绝缘和固定是否良好牢靠，检查主磁极、换向磁极间的距离，假设等距偏差超过允许值或磁极在机座内歪斜，则应进展调整并作好记录。对定子的检查合格后，应测量并接绕组、串接绕组〔包括换向极绕组和补偿绕组〕和关心励磁绕组的直流电阻，检查有无匝间短路、脱焊或断线定子接线盒检查：接线盒绝缘板或绝缘瓷瓶应完好无损，接线柱螺丝、平垫、弹簧垫应齐全完好。电机及电缆引线鼻子应无过热，如有过热，应重打磨处理或更换的鼻子；电机及电缆引线鼻子的焊接或压接应良好，引线与线鼻子焊接点外侧如有短股现象，且超过截面积的10%，应进展补焊或重焊。定子线圈做电气试验：绝缘电阻：6KV6MΩ以上，380V0.5MΩ以上，直流电机应在1MΩ2%，直流电机的各绕组直流电阻与原始记录比较，在换算成同一温度时，其偏差不得大于±2%；假设更换了磁极线圈或调换过连接线时，应作每个极的极性试验，要求极性安排符合图纸；耐压试验1.5UH2.5UH2500V1000V，1min第6.0转子检修工程与标准清扫灰尘、油垢、通风沟应畅通无堵塞现象转子铁芯检查：检查转子铁芯应无过热、磨损、变色、烧伤、锈蚀等现象。转子铁芯应压接紧、压铁应无开焊等现象风扇及平衡块检查：风扇叶片应无弯曲、歪斜、裂纹、掉叶片等现象，订正风扇叶片时应留意防止断裂风扇应固定牢靠，热装风扇的止动定位锁〔或螺丝〕应紧固，风扇螺丝应拧紧不松动检查平衡块螺丝应紧固，无位移现象，锁口应牢靠转子鼠笼条检查：鼠笼式转子的电机要认真检查鼠笼条及短路环是否有裂纹及短条现象，假设觉察短路环有裂纹，应准时进展补焊〔银焊或铜焊；并用粉笔做好标记，用银焊或铜焊进展补焊，或重更换鼠笼条。补焊完后，应用锉刀将其锉平，以保证定、转子间隙。第7.0轴承的检修工艺与标准滚动轴承的检修与标准:两端轴承应用汽油清洗干净，留意毛刷毛毛不能遗留于轴承内，为防止棉纱头遗留于轴承内，所以制止使用棉纱、破布清洗，清洗干净后认真检查内外轨道、滚柱、滚珠外表应无裂开、脱皮和麻点。轴承卡子应完好、无裂纹裂开现象，并且不磨擦内外套。轴承间隙测量：用细铅丝放于轨道和滚珠〔或滚柱〕之间，使其转动轴承后压扁取出，用千分尺测量铅丝受力点的厚度，即为轴承间隙。检查轴承内套于轴结合面应无转动磨损，如有磨损，轴需做刷镀处理；刷镀处理时，轴紧力一般0.03mm。检查外套与端盖轴承座膛孔的结合面应无转动磨损120装轴承时要装到底。轴承润滑油脂的更换：轴承轨道间要填充分够的润滑油脂，内外油档盖润滑油脂量应占容积的1/2~1/3，一般视电机的转速而定。第8.0直流电机电枢的检修应对电枢进展吹灰和去除油泥，吹灰前，对有轴承衬套的电机，不应将密封油盖和轴承衬套拆下；对无轴承衬套的滚动轴承应用布包好，然后才允许吹灰，吹灰时应特别留意吹净上升片和端部线圈间的尘埃，应反复多吹几次，电枢铁芯的径向和轴向风道也应反复吹净，对电枢的检查通常分成如下几个局部：换向器外表应光滑，无过热变色和灼痕，椭圆度和偏摆度应符合要求，换向片倒角和片间云母下刻应符合要求电枢槽衬，绝缘应无老朽、脆裂。槽楔应紧固，无松动、碎裂等状况上升片和并头套应无变形、扭曲，焊接良好，无变色、开焊、断裂等状况。端部绑线应整齐、平坦，无松动、碎裂、变色，绝缘上不允许有油灰及其它物质检查风扇的铆钉、焊缝和叶片应无明显缺陷，固定螺丝和垫圈应紧固、齐全，平衡块应紧固无松动检查轴颈、轴瓦或滚动轴承应良好，并对滚动轴承进展清洗和换油或更换对电枢铁芯、拉紧螺杆和风道垫块进展检查，叠片应无松散变形，拉紧螺杆应紧固，风道垫块应无扭曲，平衡块应紧固无松动第9.0直流电机电刷装置的检修电刷装置的正常检修，除对刷架座圈、刷架、刷握进展吹灰清扫和擦净外，还应检查刷架的绝缘套管、绝缘垫片等应良好无损伤，耐压试验应合格；刷握应无变形，尺寸符合要求，内壁无烧毛、损坏，压簧和拉簧均应保持弹性良好，无过热、变色；压指与刷握体的铆钉完好，铆钉无磨细、铆钉孔无磨大等状况；压簧头部绝缘块应良好、无裂纹、短缺；检查刷握与刷架间接触面应平坦，刷辫与刷架间的连接应平坦、连接良好第10.0电动机的枯燥应进展枯燥的电动机：在检修中全部更换或局部更换过线圈的电动机在定子检修中，定子线圈、槽楔等局部检修、消缺过的电动机因受潮而使电动机绝缘电阻降低〔高压电动机接近运行时的绝缘电阻值低于每千伏1MΩ〕电动机枯燥的留意事项：进展枯燥时为避开不必要的热损失，应用石棉布或棚布将电机盖好，为到达持续通风，在电机掩盖物的最高处与最低处应留通风孔进展枯燥时，线圈的最高温度，依据电阻法，不得超过9℃，依据温度计不得超过7放冷却电机的出口空气温度，最高不得超过60℃，90℃进展枯燥时，需在线圈、铁芯的几个部位进展测温，温度表应和电机各部位接触良好，测温头应用油泥封于测温部位上，使其与空气隔绝进展枯燥时，要渐渐加热升温，容量在50KW及以上的电动机，一般应经3—460℃，经7—8小时达70℃〔温度表测量应将温度保持平衡，直到枯燥为止在整个枯燥过程中，应测定线圈的绝缘电阻，并测量铁芯与线圈的温度，在温度尚未稳定前，至少每30min记录一次，在温度稳定后，则每隔一至二小时记录一次，枯燥开头前，应测量绝缘电阻，在记录温度的同时，再测量绝缘电阻要求记录温度与绝缘电阻，并记录定子电流的大小。枯燥初期绝缘电阻要下降，随着枯燥的逐步进展，绝缘电阻从下降停顿到逐步上升直到稳定不3—4电机枯燥的几种方法：定子铁损法：用定子铁损法枯燥时，对于大型电机励磁线圈可以穿过定子内膛，小型电机可直接绕在电机的外壳上，励磁线圈的绝缘应良好，几个电机同时枯燥时，可把每一台电机的励磁线圈串联在一起，接在一个电源上。进展枯燥前，要先测量定子铁芯的尺寸，经过计算确定励磁线圈的匝数、励磁电流和导线的截面。励磁线圈的匝数用下式计算：W=45V/QB×104V：枯燥时励磁线圈的电压〔伏；：定子铁芯有效截面积〔厘米B：定子铁芯的磁通密度〔高斯〕一般在6000~7000由于测量误差，计算出的匝数通电流后，应检查电流大小是否适宜，一般要选截面较大的导线，相当于导线额定电流的50~70%即可，否则导线在枯燥中会造成过热而损伤。外部加热枯燥法：②利用蒸气或电炉丝作热源的烘房③用热风机吹风，均匀加热电机各部短路枯燥法；用短路电流进展枯燥时，通常是降低电压至电机额定电压的8-10%，并将电机转子堵卡住。枯燥绕线式电机时，可将电机转子回路降低电压至电机转子额定电压的8-10%，而把定子短路。留意：①用短路电流进展枯燥时，没有正常的通风，因此必需特别留意并掌握电机的发热温度，以保证不突破最高温度②因进水或浸湿严峻的电机，制止用短路枯燥法。第11.0电动机线圈头尾辩别方法沟通法：先用万用表或摇表测定哪一对出线是同一相的，再将任意两相串联起来，接在单相沟通电源上〔电压约为电机额定电压的40一相绕组的末端和其次相绕组的首端是连在一起的，假设电压表不动或白炽灯泡不亮，说明第一相绕组的末端和其次相绕组的末端是连在一起的。图1 图2直流法：将线圈接线试验，假设在开关刚合上瞬间，万用表〔在mA档〕指针摆向零的一边，则电池正极所接的线头与万用表正极所接的线头同为首端或末端；反之，则电池正极所接的线头与万用表负极所接的线头同为首端或末端；作好标记逐个试验，即可确定各相头、尾。如图3短路自感应法：如图4所示，接线后，用手渐渐盘动电机转子，假设毫安表指针摇摆大时20mA以上试验，直到电流摇摆最小〔5mA〕时，即表示联在一起的是头或尾。图 3 图4第12.0电动机的组装与试转电动机的组装：电动机的组装工艺与解体相反，留意事项一样，组装后应到达以下要求：组装后应经预防性试验合格电动机定子、转子、铁芯、线圈、端盖外壳、风扇、接线盒各部位应无灰尘、油垢、锈斑等，槽楔应打紧，定子内膛严禁有任何遗留物滑动式轴承的电动机定、转子间隙〔SS最小/S平均的值应小于10隙应小于0.05mm，且不与轴磨擦。直流电机应测量主磁极和换向磁极的气隙；测量风扇与机座间的端面和径向间隙，测量电枢的串动量；复查和记录换向器的尺寸和偏摆度等；端盖、轴承盖、油档盖、接线盒装好后，接缝应严密，螺丝应旋紧，垫圈应齐全，键槽与键完好，靠背轮于轴应紧固协作。风扇完好无损，固定螺丝应齐全，紧固牢靠，外风扇不与端盖、外罩相磨擦。2-3mm电刷与刷握应有0.1-0.2mm的间隙，刷架滑环与转子回路绝缘应良好，非同相刷辫不能相互接触，更换电刷75%接触面，刷握刷架及定、转子接线应结实牢靠，引线应完好。轴封应完好，更换的润滑脂，规格数量应符合要求，电机整体组装完毕后，用手盘动转子应灵活，无卡涩及磨擦现象接线应按标记正确无误，引线截面应足够，线鼻子焊线或压接线应牢靠，两线鼻子结合面应无氧化层及污物，应涂导电膏或凡士林，螺丝压接应紧固，以防过热，接头相间及对地绝缘应良好。应遵循“工完、料尽、场地清”电动机修后试转的几点要求：电动机修后试转应取得运行工作人员的许可，并共同对设备进展认真的外观检查，弄清事故按钮所在位置，直到确定无特别状况后，方可起动空试2-3次，热态时只允许起动一次试运中，如有振动、冒火、噪音等特别时，应看状况马上停顿试运并查明缘由；直流电机应着重监视空载电流和转速是否正常，电机各部有无过热，电刷有无换向火花。40分钟以上，检查电机各部位应无特别测量电机三相空载电流应平衡，并与上次比较无大变化测量电机轴向串动，滑动轴承应在2-4mm之间，滚动式轴承应小于或等于0.5mm测量电机的振动值，标准如下：额定转速r/min300015001000750振动双振幅mmm0.060.100.130.16待以上各项检查确无特别后，方可交代试转良好当电机带负荷试转时，应有机械负责人联系检查、送电、起动，电气负责人应到现场协作试转Y90Y90℃AEB120℃130℃F155℃H180℃C105℃>180℃第13.0直流电机的常见故障及处理电机不能起动或达不到额定转速：进线或主要线路开路处理：首先检查熔断器是否良好，电源电压是否正常，接触器接点是否接触良好，电刷与换向器接触是否良好，换向磁极线圈、补偿线圈、串联线圈各接头之间焊接和联接是否良好，有无开路状况。通常用万用表或试灯进展检查，查出故障加以消退并激绕组断路或错接处理：检测并激绕组的直流电阻是否正常，并激绕组的极性是否南北极穿插过载处理：着重检查机械是否卡涩或堵转起动器故障量电枢两端电压是否正常换向磁极或串激绕组接反处理：换向磁极或串激绕组的极性，可用磁针法或沟通电压表法检查。只要线圈头、尾即可处理激磁电流大处理：着重检查磁场变阻器有无短接状况；假设激磁电流较正常值大，而转速接近正常值，则可能是并激绕组有匝间短路，应检查并激绕组的直流电阻电枢绕组或换向片间短路，并激绕组或其他绕组被短路处理：测量换向片间电阻，其严峻的后果主要表现在换向上；并激绕组或其他绕组被短路，应测量并激绕组或其他绕组的直流电阻和绝缘电租，找出故障点消退电刷不在中性线上处理：找正中性线，调整电刷电机转速过高：电枢电压超过额定值处理：用直流电压表检查电枢端电压，假设电枢回路串有电阻，可将附加电阻调大；假设电枢回路无电阻，则应检查电源电压是否过高，并调至正常值激磁电流小处理：检查激磁回路电阻；检查激磁绕组有无匝间短路；检查主磁极气隙串激电机轻载处理：严禁串激电机轻载或空载电刷不在中性线上处理：找正中性线，调整电刷电机振荡：电源电压波动电刷不在几何中性线上；串激绕组接反；激磁电流太小等第14.0直流电机的试验工程、周期和要求序项周序项周期要求说明用1000V兆欧表对励磁机应测量电枢绕组对轴和金属绑线的绝缘电阻组的直修