锅炉常见故障及处理

第第10页第一节 故障停炉一、遇有以下状况之一必需紧急停炉：1、锅炉严峻缺水，水位在汽包水位计中消逝。2、锅炉严峻满水，水位超过汽包水位计上部可见水位时。3、锅炉爆管，不能维持正常水位时。时。5、全部水位计损坏时。6、锅炉汽水管道爆破威逼设备及人身平安时。开时。二、遇有以下状况须请示值长停炉：1、水冷壁管、省煤器管、过热器管及减温器管泄漏时。2、燃烧室内及烟气接触的汽包或联箱上的绝热材料脱落时。3、炉墙裂缝且有倒塌危急或炉架横梁烧红时。未恢复正常时。复正常时。三、紧急停炉的程序：假设汽水管道爆破，那么引风机不停，关闭减温水及旁路门。尽可能撬松渣块准时扒出炉外。3、依据水位状况保持给水门适当开度，维持正常水位。如满水。4、关闭主汽门，单炉运行应通知汽机。那么按正常消压。其次节 一、锅炉满水：1、现象：①水位报警器报警，高水位信号灯亮；②电接点水位计指示灯正值全亮；③汽包水位高于最高可见水位；④给水流量不正常地大于蒸汽流量；⑤蒸汽含盐量增大；⑥过热汽温下降；2、缘由：①给水自动失灵，给水调整装置失灵。②水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确，使运行人员误推断而误操作。③给水压力突然上升。3、处理：75mm确属满水时，马上查明缘由。顿给水时开省煤器再循环门〕，加强放水。器疏水门。引起水位上升时，马上及汽机联系尽快恢复正常。二、锅炉缺水：1、现象：①水位报警器报警，低水位信号灯亮。②电接点水位计负值指示灯全亮。③汽包水位低于最低可见水位。④给水流量不正常地小于蒸汽流量。⑤过热蒸汽温度上升。2、缘由：①给水自动失灵。误推断而误操作。③锅炉负荷骤减。④给水泵故障使给水压力下降。⑤锅炉排污管、阀门泄漏，排污量过大。⑥水冷壁或省煤器管裂开。作。3、处理：①当锅炉汽压、给水压力正常，而汽包水位低于－75mm时，当增加给水量。查排污门、放水门是否关严，必要时降低负荷。炉，关闭主汽门，连续向锅炉上水。消灭水位时，可增加锅炉进水，并留意恢复水位。⑤如给水压力低引起水位下降时，马上通知汽机提高给水压力。三、水位不明：时，马上停炉并停顿向锅炉上水。2、停炉后按以下方法查明水位：时，表示稍微满水，按稍微满水处理。水位。水位计有水位消灭表示稍微缺水，按稍微缺水处理。时按严峻满水或严峻缺水处理。四、汽包水位计损坏：水门，开启放水门，用另一台水位计监视水位。2小时。①给水自动调整牢靠；②水位报警器良好；校对过。④实行紧急措施，尽快修复汽包水位计。3、保持锅炉负荷稳定。301、现象：①汽包水位计猛烈波动，严峻时水位计中看不清水位。兰冒汽。2、缘由：①炉水质量不合标准，悬浮物含盐量过大。②未按规定进展排污。③连排开度过小或未开。④负荷大幅度增加。3、处理：①适当降低锅炉蒸发量并保持稳定。水，维持水位略低于正常值。③停顿加药。④开启过热器疏水门，并通知汽机加强疏水。⑤通知化验人员化验炉水，实行措施，改善水质。⑥在炉水质量未改善前，不允许增加锅炉负荷。⑦故障消退后，须冲洗水位计。第三节 件损坏一、水冷壁损坏：1、现象：①汽包水位计水位快速下降。②给水流量不正常地大于蒸汽流量。蒸汽喷出，炉膛熄火。④蒸汽压力、给水压力下降。2、缘由：内结垢腐蚀。过热裂开。③制造有缺陷，材质不合格，安装不当，焊接质量不良。④锅炉严峻缺水操作不当。⑤启停炉操作不当，造成局部管壁温度过高。⑥水冷壁防磨层不良，严峻磨损。3、处理：及有关领导，保持引风机运行。②提高给水压力，增加给水量，维持汽包水位。包水位时，停顿给水。④待炉内蒸汽排尽后，停顿引风机。邻近管子时〕，必需马上停炉。1、现象；①给水流量不正常地大于蒸汽流量，严峻时汽包水位下降。出(1#炉)。③烟气阻力增大，吸风机电流增大。④省煤器与空气预热器的烟气温度降低，两侧温差增大。2、缘由：当。②给水质量不良，造成管壁腐蚀。③飞灰磨损。④省煤器管的材质，制造或焊接不良。3、处理：发量，汇报值长及主管领导，得到同意前方可停炉处理。炉，保持引风机运行，水蒸汽排完后停顿引风机。禁开启省煤器再循环门。1、现象：①蒸汽流量不正常地小于给水流量。②损坏严峻时，锅炉汽压急剧下降。③锅炉出口负压偏正，严峻时由不严密处向外喷汽。④过热器后烟气温度低或两侧温差大。温低。2、缘由：热器管内结垢，引起管壁过热。②点火升压中操作不当，过热器汽量缺乏，引起过热。③寻常运行温度过高，操作不当引起过热。造成局部过热。⑤过热器材质不符合标准，制造安装不良。⑥过热器管被杂物堵塞。3、处理：①适当降低负荷，解列减温器。②必要时开启过热器及主蒸汽管道上的疏水。四、减温器损坏：1、现象：①过热蒸汽温度下降，各导汽管之间的温差增大。2、缘由：①减温水量变化过大。②减温器结垢，存有缺陷，水管弯曲过大。3、处理：①适当降低负荷，解列减温器。②必要时开启过热器及主蒸汽管道上的疏水门。③汇报主管领导及值长。1、现象：①管道发生稍微泄漏时，保温层潮湿、漏汽或滴水。②管道爆破时，发出明显响声并喷出水、汽。③蒸汽或水流量表变化特别，爆破部位在流量表前流量减小，2、缘由：①管道安装不良，材质、制造或焊接达不到要求。②管子的支吊架安装不正确，影响管道自由膨胀。③给水质量不合格，造成管壁腐蚀。④给水系统运行不正常，压力波动大，造成水冲击或振动。3、处理给水管损坏：备与人身平安须马上停炉。4、处理蒸汽管道破损：处理。②泄漏严峻或爆破时马上停炉。六、锅炉管道水冲击1、现象：①发生水击的管道上压力表指示波动不稳，甚至损坏压力表。2、缘由：①给水压力及温度猛烈变化。②给水管道逆止门或给水调整门动作不正常。③给水充压时空气未排尽，给水流量过大。④减温水量过小，使减温水汽化，给水温度过高汽化。⑤冷炉进水温度过高或过快。⑥管道暖管不充分，疏水未排尽。3、处理：门，消逝后关闭。③减温器冲击时，减小负荷解列减温器，待消逝后重开启。通知汽机留意汽温，加强疏水。第四节 一、锅炉结焦：1、现象：1000℃以上。②氧量指示下降，甚至到零。③观看火焰时，流化不良，局部或大面积火焰呈白色。④出灰时灰量少或放不出。2、缘由：①点火升压过程中煤量参与过快过多或加煤未加风。②压火时操作不当。③一次风过小低于监界流化风量。④燃烧负荷过大，燃烧温度过高。⑤煤粒度过大或灰渣变形温度低。⑥放渣过多造成床料低或放尽。⑦返料器返料不正常或堵塞。⑧给煤机断煤，处理操作不当。⑨负荷增加过快，操作不当。⑩风帽损坏，灰渣掉入风室造成布风不均。⑾床温表不准或失灵，造成运行人员误推断。⑿床料太厚，没有准时排渣。3、处理：①马上停炉。②放掉循环灰，尽量放掉炉室内炉渣。③检查结焦状况。④翻开人孔门，尽可能撬松焦块准时扒出炉外。⑤结焦不严峻焦块扒出炉外后，点火投入运行。4、结焦预防：①掌握入炉煤粒度在8mm以下。②点火过程中严格掌握进煤量。③升降负荷时，严格做到升负荷先加风后加煤，减负荷先减煤后减风。大落。否正常。确认排渣门关闭严密后，方可离开现场。1、现象：①流化床温急剧下降，烟气温度下降。②汽温汽压下降。③燃烧室变暗看不见火焰。2、缘由：①给煤机故障或堵煤未准时觉察，造成断煤时间过长。②二级返料不正常，积灰过多，突然涌入炉内。③煤质不好或煤质变化，调整不准时造成燃烧不良而熄火。3、处理：①假设给煤机故障马上停炉，尽快处理重点火。向锅炉进煤。③严格掌握蒸汽温度，关闭减温水开启过热器疏水门。1、现象：①床温难以掌握，稍增给煤，床温上升很快难以掌握。②汽压下降。2、处理：①首先加强放灰，尽可能使返料恢复畅通。查返料器，假设有异物取出，将返料器中的灰全部放尽。四、排渣管堵塞：1、缘由：①启炉前炉内有大的异物未清理干净。②压火过程中有局部焦块未清理干净。③炉内炉墙局部脱落。2、处理：①降低负荷或空负荷维持运行。碎放出。五、给煤机故障：1、缘由：①给煤机中混入较大的杂物卡住。②联轴器销子折断。③变频电机故障。2、处理：给煤量〔在设计煤质状况下，一台给煤机可供满负荷〕。②假设三台给煤机同时损坏，马上停炉压火。六、烟道内可燃物二次燃烧：1、现象：①排烟温度剧增。②烟道及炉膛负压猛烈变化。③一、二次风温上升并超过规定值。④烟囱冒黑烟。⑤风道不严密处有火星冒出。2、缘由：①引风量过大，负压过大。②返料器不正常，大量未燃尽的燃料带入烟道。3、处理：正确性。②加强燃烧调整，保持燃烧稳定。③保持运行参数稳定。220℃时，马上停炉。⑤关闭各孔门及挡板，严禁通风。⑥当温度下降后，确认无火源时，可启动引风机通风5－10钟，把积灰抽尽，重点火。第五节 障一、骤减负荷1、现象：①锅炉汽压急剧上升。②蒸汽流量骤减。③汽包水位瞬时下降后上升。④严峻时平安门动作〔过热器、汽包〕。2、处理：①马上开启排汽门排汽。②相应降低煤量、风量，必要时停顿给煤。③将全部的自动改为手动。④依据汽压、水位，调整风量、煤量与给水量。热器疏水门。⑥平安门到规定值不动作或不回座，手动操作起座及回座。现象：①电动机跳闸，指示灯闪亮，事故报警器报警。②热工仪表失电，指示失常。③电压表、电流表指示回零。2、处理：①马上将电动机开关切向停顿位置，按停炉处理。水位。③假设给水泵有电源时，保持锅炉正常供水。锅炉正常供水。⑤电源恢复后值长统一指挥，依次启动电机，防止同时启动。待锅炉完全冷却前方可向锅炉进水。第六节 故障一、风机故障1、现象：①电流表指示摇摆过大。②风机入口或出口风压变化大。③风机有冲击或磨擦等不正常声音。④轴承温度过高。2、缘由：①风机叶片磨损、腐蚀或积灰造成转子不平衡。②风机或电机的地脚螺栓松动。③轴承润滑油质量不良