L动力柜技术条件

XL动力柜技术条件1 范围本标准规定了XL系列动力柜的命名与根本参数、要求、抽样、试验方法、标志、包装、运输、贮存等。50Hz、额定电压380V及以下，其最大总输入电流不超过630A的系统中，作为动力配电用XL系列动力柜〔以下简称动力柜。2. 引用标准以下文件中的条款，通过本标准中引用而成为本标准的条款，但凡注日期的引用文件，其随后全部的修改单〔不包括订正的内容〕或均不适用于本标准。然而，鼓舞依据本标准达成协议的各方争论是否可使用这些文件的最版本。但凡不注日期的引用文件，其最版本适用于本标准。GB7251.1-2023 低压成套开关设备和把握设备第1局部：型式试验和局部型式试验成套设备GB/T10233-2023 低压成套开关设备和电控设备根本试验方法GB4208-2023 外壳防护等级GB/T20641-2023 低压成套开关设备和把握设备空壳体的一般要求GB156-2023 标准电压GB2681-1981 电工成套装置中的导线颜色GB2682-1981 指示灯和按钮颜色GB191—2023 包装储运图示标志GB2900.18—2023 电工名词术语低压电器3 定义本标准承受的定义符合GB2900.18和GB7251。命名与根本参数命名XL动力柜根本参数根本电气参数型号额定额定绝缘A额定短时耐主母线额定峰短路强度分额定频率VVkAkAkAHzXL380660630500400350315250225180、160、140、125、1004.2.2350A、 250A、 200A、 140A、电流等级 630A 500A 400A 160A 100A315A225A180A125A母排规格40×1030×840×530×530×530×320×420×315×3N40×1040×530×420×420×420×33×153×123×12PE40×1040×530×420×420×420×33×153×123×12箱体尺寸箱体尺寸mm柜体尺寸依据各功能单元额定电流等级要求，按以下数值组合高：2200-400;宽：1200-400；深：800-350正常使用条件动力柜的正常使用条件应符合GB7251.16.1的规定。5度。要求一般要求动力柜具有与地基用螺钉固定的安装孔，安装时应将金属材料的箱体与地连接。动力柜可以成组并列使用，侧壁应有并列安装孔，并列后排列应整齐，箱体间应无显著的缝隙。动力柜上的门的开启角度应大于90°，门的开启和关闭应灵敏。门锁上后，应无明显晃动。动力柜内零件的边缘和开孔处应平坦光滑，无明显毛刺和裂口。电镀件的镀层应无起皮、脱落、发黑、发霉、锈斑。动力柜正面和侧板外外表的漆膜应结实，应无起皮、流痕、针孔、起泡、脱落、锈斑、伤痕和缺损。母线外表应平坦、无气孔、凹坑、锈斑和缺损，弯曲后应无裂纹或裂口。母线连接应严密，接触应良好。母线的相序排列从动力柜正面观看，见表1表1 母线的相序排列母线类别 垂直排列水平排列前后排列L1(A)相上左后L2(B)相中中中L3(C)相下右前中性线、最下最右最近中性保护线GB2861规定。安装在动力柜的指示灯和按钮的颜色应符合GB2682的规定。全部接线点的连接必需结实，两接线点间的连接不应有中间接头。一般一个接线点，只连接一根导线，必要时允许连接二根导线。在跨越门的连接线等移动的地方，必需承受多股铜线，并应留有足够的长度。电气间隙≥10mm爬电距离≥12.5mm关心电路的导线承受铜芯绝缘导线，单股导线的截面积应不小于1.5mm2,多股导线的截面积不小于1mm2。中性线端子应能连接具有下述载流量铜导线。16mm2时，则为相导线载流量的一半但不应小于16mm2。16mm2时，则为相导线载流量。外接导线端子应能适用于连接随额定电流而定的最小至最大截面积的铜导线见表3。通电操作电器元件的选用、安装和接线应正确，无虚焊、松动和错接等状况。施加额定电压后，全部电器元件的动作挨次、电气功能等应符合电气原理图的要求，机构应灵敏，动作应50次。短路强度动力柜应能承受额定预期短路电流而无明显的变形和损坏。温升动力柜内各部位的温升极限见表4介电强度动力柜主电路中全部带电部件与外壳之间，各相或极之间应能承受沟通50Hz的试验电压值〔见表5〕历5S，应无击穿或闪络现象。动力柜中不与主电路直接连接的关心电路，应能承受沟通z的试验电压值〔见表、历时穿或闪络现象。用绝缘材料制造或掩盖的手柄应能承受沟通50Hz51.55S，应无击穿或闪络现象。对于已经经过介电强度试验的动力柜，如需再做本项项试验时，其试验电压可降低到规定值的85%。保护电流连续性动力柜应设置保护电路进展间接触电防护，保护电路可由单独的保护导线或暴露导电部件组成。保护导线的最小截面积见表7。暴露的导电部件之间或暴露导电部件与保护导线之间的电阻值应小于0.01Ω。保护导线应承受黄绿双色线。保护导线的主接地端子旁应有保护接地的图形符号。额定电流硬导线截面积mm2软导线截面积额定电流硬导线截面积mm2软导线截面积mm2假设外部导线直接连接到装置内部的电器上，则按有关规定选择截面。假设需要承受表中规定以外的导线，应由制造厂和用户之间协商解决。A最小 最大 最小最大60.75 1.5 0.51.581 2.5 0.752.5101 2.5 0.752.5121 2.5 0.752.5161.5 4 14201.5 6 14252.5 6 1.54322.5 10 1.56404 16 2.510636 25 6168010 35 102510016 50 163512525 70 255016035 95 357020050 120 509525070 150 7012031595 240 95注：1. 此表适用于每个端子连接一根铜导线。185表4 各部位的温升极限部位

温升极限K箱内安装的电器元件连接外部绝缘导线的端子铜--铜

应不超过元件本身的允许温升7050母线固定连接处

铜搪锡—铜搪锡 60铜镀银—铜镀银 80铝搪锡—铝搪锡铝搪锡—铝搪锡—铜搪锡操作手柄金属的15绝缘材料的25可接触的外壳金属外表30和覆板绝缘外表40表5 主电路应能承受的试验电压VUi试验电压Ui≤60100060＜ui≤3002023300300＜ui≤660绝缘手柄对相25003750V表6不与主电路直接连接的关心电路应能承受的试验电压 VUiUi≤1212＜ui≤6060＜ui

试验电压250500Ui+1000(≥1500V)2500V进展试验表7 保护导线的最小截面积 mm2外壳防护等级

相导线的截面积 SS≤1616＜S≤35

相应保护导线的最小截面积S16IP30。抽样型式试验的抽样型时试验用的试品应在试制完成后的样机中选取或在正式生产的产品中随机抽样。试品须经出厂试验合格。全部型式试验工程可在一台试品上进展，也可在一样设计的多台试品上进展。试品应选用典型方案。试验可按工程的任意次序进展，当全部的试品和全部试验工程都合格，方认为动力柜的型式试验合格。假设则认为型式试验不合格。出厂试验的抽样出厂试验承受百分之百抽样，即在动力柜装配调试完成后逐台进展出厂试验。试验方法动力柜的试验分型式试验和出厂试验。型试试验型试试验在以下状况之一时进展，型式试验的工程为第5章规定的全部。——样机试制完成后；——当构造、材料、工艺或主要电器元件的转变有可能影响产品性能时。一般检查——箱门的开启角度，外外表的漆膜，零件边缘和开孔处的毛刺，电镀件的镀层，母线相序，导线、按钮和指示灯的颜色、接线、连线状况以及动力柜成组使用时箱体并列后的缝隙均用目力检视。——导线截面积承受测取线径后常用公式进展换算后获得，导线线径用分度值为0.01mm的千分尺进展测量。——电气间隙、爬电距离和接地螺钉用分度值为0.02mm的游标卡尺或专用量具进展测量。通电操作试验按电气原理图用目力检查电器元件的型号、规格和安装连接状况。承受的电器元件，应符合其本身的有关标准，强制认证的元件应具有认证标志。对动力柜施加额定电压值，操作主开关，应能接通或分断电路。操作其他电器，其动作应符合相应要求。短路强度试验GB7251.18.2.3当动力柜进线段额定预期短路电流不大于10kA或限流保护电器额定分断力气不大于15kA项试验。温升试验GB7251.18.2.1介电强度试验GB7251.18.2.2保护电器连续性试验8.1.1〔测量电流不小于10外壳防护等级试验GB4208的规定进展。出厂试验——出厂试验是动力柜出厂前必需在每台上进展的试验，出厂试验合格后，动力柜方可出厂。如有不合格项目，则应对该项返修直至合格。6.1,6.2,6.56.6，试验可按工程的任意次序进展。一般检查8.1.1通电操作试验8.1.25介电强度试验8.1.51S。保护电路连续性试验按8.1.6与保护导线之间的接触状况。标志、包装、运输、贮存标志在每台动力柜的醒目处应设置名牌，名牌上应用以下内容：——型号和名称；——额定电压和额定电流；——绝缘电压