管道吊装方案

10管道吊装方案中建三局集团0一七年五月10水管道、生活热水管道、生活污水排水管道以及空调采暖、冷冻水循环水管道，本-13.35M，地上层99.7M。由于工程各系统管以空调水系统管径大，数量多。最大为273MM，故以空调水系统管径大我制方案，其他系统参照空调系统方案施工。1010号楼竖向水系统分为凹凸两区，六层及六层以下楼层为低区，七层及七层以上楼层77#楼制冷〔供回水温度85/60°C热力入口，高区、低区分设换热器及水系统，散热器热水供暖也单独设换热器及水2100mm*800mm，周边为构造梁。本工程执行以下有关标准、规程但不限于以下标准、规程。工程建设文件、合同书、现行国家、地方有关法律、法规；S16、03S402室内管道支架及吊架图集〔及现场实际状况；2.3《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59－2023；2.3《2.4《建筑施工安全检查标准》JGJ59－2023；2.42.5《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2023三、工程预备技术预备生疏、审核图样，勘察现场实际状况，与施工图样认真核对，觉察差异时应准时调整思路。做好与土建施工单位的协作工作，确定二次构造甩口部位，利用土建单位管井内暂不砌筑，且机电单位暂停线槽、桥架等的安装工作，为管道安装供给条件，并形成文字记录。向土建单位询问，核实管井周边的次梁能够满足管道吊装的荷载要求。技术人员及施工人员认真勘察，共同争论，确定施工方法，编制合理的施工方案及技术措施；确保不破坏土建构造的强度和损坏构造混凝土的外观质量，并制定相应的安全保护措施。明确施工重点及难点。管道吊装工程的重点是方案选择及机具布置，难点是向施工作业人员进展具体的技术交底，让每一位施工人员弄清施工方案、技术要求、技术标准和施工方法，将方案落实到施工作业层。施工人员预备由于管井内空间尺寸狭小，为确保管道吊装的安全施工，要求大口径管道吊装必需有专业起重工，全部施焊的焊工必需是经考试合格的焊工，并具备上岗证，经备案前方能上岗，无证严禁操作。施工人员估量安排见下表。序号工种数量备注1现场指挥1专职2起重1专职3力工24电焊155安全员1专职现场预备且下层无人站立，防止混凝土碎块、木方等杂物掉下砸伤施工人员。撤除挡板后，将构造单位施工时只绑筋未浇筑混凝土的预留洞口四周的混凝土剔凿干净，防止吊装时磕碰坠落而伤人在通知土建构造施工单位后，将管井内的钢筋利用气焊从中间切断，并将钢筋折弯，扳到管井四周。严禁将钢筋从管井洞口四周切断。安装现场做好消防预备工作，配备好消防灭火器材。如四周有土建单位配备的消火栓、灭火器等消防器材，可以依据就近使用的原则，不再另行配置。施工器具预备机具名称规格型单位数量备注卷扬机号3T台1管道垂直吊装钢丝绳Φ20米150倒链2t台2管道提升移动式脚手架副2焊机BX3—5001焊机管道注：全部吊装用机具预备齐全后，均必需认真进展检查，对有缺陷及质量问题、质量隐患的机具必需进展更换，严禁使用。钢丝绳选择DN250mm×852.28KG，每节管8m管道重量：F＝0.418×9.8＝4.096〔kN〕查《建筑施工手册》P14823×89.1mm1500N/mm242.2kN，则钢丝绳的允许拉力为：Fg［Fg］＝ K式中［F］钢丝绳的允许拉力k；Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和k，按42.2kN考虑；α——21—50.85K——21-6K＝6故所选用的钢丝绳可以满足管道吊装的使用要求。13t的卷扬机，可以满足管道吊装要求。165mm50kN，可以满足使用要求。12t管道升降及对接用。吊装运输对象管材管材型号单位数量备注无缝钢管Φ273*8M127无缝钢管Φ219*7M43无缝钢管Φ159*6M56管井吊装施工方案针对现场实际状况，经与施工人员及专业起重工现场踏勘后，打算承受顺装法进展管井内管道吊装，马上管道从地下三层依次安装到地上二十二层，地下的管子在2~22F层安装，则将F+1F+2D89*5，长度为1200mmF+1F1。依据由上到下的施工挨次安装管井内的管道。楼层间管道搬运考虑到材料到场时间、安装位置与土建单位卸料平台搭设楼层之间的冲突，使用卷扬机在管井的吊运解决楼层之间运输问题。卷扬机吊具固定吊装卷扬机设在±1~3层管井楼板四周F层为管道加工层，卷扬机，并在此F直接提升或者降到安装上一层，严禁管子吊装超过三层，超过时承受楼层间再次转运。钢丝绳起重端位于空调水管井K，通过此层的导向滑轮后与卷扬机相连。此层设置的导向滑轮托架与槽钢焊接，槽钢用膨胀螺栓固定于楼板〔2所示。卷扬机固定于槽钢平台上，平台后端拉住混凝土柱，下端用膨胀螺栓与地面固定。1212m，无法直接从地下一层洞口以水平状态吊起并顺当穿入管井内。依据实地测量，从洞口抽取管道的最大长8m6m切割完毕后认真检查管道，将管道内的杂物去除。管道吊装时使用的吊装环承受δ16mm钢板制作，制作好后两个吊装环呈180300mm。同时，在管道外壁另设一个吊装环〔外吊装环使用。吊装时先将卡环穿入外吊装环，然后缓慢开动卷扬机，使管道缓慢竖直，此时需认真观看洞口是否与钢丝绳接触，准时人工校正，防止损坏钢丝绳。管道竖300mm正式吊装必需缓慢起吊，起吊速度不得过快，吊装时各层均需设人看护。在管道上口穿越洞口时依据状况准时调整管道位置，防止管道与管井周边的混凝土、套管发生磕碰。〔4〕管道升降升到位后，使用人力牵引将管道运输到楼板上，在重复上一次步骤，进展下一根管子搬运。管道吊装F+2层楼板上，然后在横担放倒链，匀速F+1F下端管口越一米时，再次降低速度，吊装到位后用撬棍、钢楔子、千斤顶等机具找正管口，使管道竖直，无错边。检查对口合格后应临时点焊，点焊部位应对称且不330mm。管子焊接时先做临时固定，即依据管井内管道的施工图焊接筋板，将管道支撑固定在每层的支架上。〔6〕对其他部位管井内管道，因管道管径、自重均较小，可实行倒链及大绳、钢丝绳扣相结合的方式进展吊装。吊装时将倒链挂在设于上层管井、洞口部位的槽钢横担上，下端拴系在焊接于管道内侧的“U”形环上，绑扎牢靠后拽动倒链，提升到位后固定到管道支架上即可。焊接4mm的管道焊接时，焊缝部位必需开坡口，焊缝及坡口形式须满足表44管道焊接坡口形式和尺寸序号序号T/mm坡口名称坡口形式间隙坡口尺寸钝边坡口角度备注CC/mm0～1.5P/mmα/〔°〕121～3面6～99～26“I”形坡口1～2.5——内壁错边量≤0.1T，且≤2mm；外壁≤3mm32～30“V”形坡口“T”形坡口0～2.00～3.00～2.00～3.065～7555～650～2.0——管道支架承受槽钢制作。承受两根槽钢对焊而成的支架构件，其对焊部位承受50mm100mm。其他部位必需满焊，高度不小于薄件厚度。具体技术措施参见地下一层主管道安装焊接技术要求。水平管道吊装方案1.管道吊装施工方式针对本工程管道种类和管径大小，和现场构造的挑空高度，使用移动式脚手架作为安装平台，必需时关心手动吊链吊装管道。管道安装时，首先完成管道支架制作安装，然后使用人力将管道安装在固定支架上然后调整位置进展固定连接。对于3质量保证措施1.认真进展方案交底工作，严格依据本施工方案的要求进展管道吊装及焊接施工。未经工程技术部门许可不得私自更改施工方案，严禁不按方案要求随便施工。2.工程经理对工程质量、施工过程掌握负全面责任。工长对所分管的分项、分部工程质量负责。专职质量检查员负责施工质量的检查。提高全员质量意识，加强全面质量治理。健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。严格执行质量治理制度，切实行使质量掌握权、质量拒绝权。坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度，准时做好技术交底。坚持质量分析制度。对施工中发生的不合格品，分析其产生的缘由，制定订正措施，并进展修正、验证。为防止潜在的不合格品的发生，应制定预防措施，并贯彻实施。把好原、辅材料的质量关，进场材料所需的产品质量证明书和出厂合格证等资料必需齐全，工程物资经监理检验合格后，方可在工程上使用。对管井内靠近墙面一侧、存在较大焊接困难的管道，可实行转动管道焊接的方式消退不利影响。但需分层焊接，焊完后转动管道，焊接另一侧。任何一侧不得一次焊接成形，以减小焊接应力，提高焊口强度。管道支撑架要严格依据图样进展施工，焊接及安装完毕后认真检查，确认牢靠前方可进展管道吊装。对存在的虚焊、漏焊、焊接不到位等质量问题肯定要严格掌握，整改至质监人员检查合格前方可进展下一道工序施工。安全保证措施1.通用措施施工前对进场职工进展一次全面的安全教育，强调安全第一、预防为主。进入施工现场必需戴好安全帽，穿好绝缘鞋。严禁酒后进入现场。把安全工作贯彻到整个施工现场，坚持周一的安全活动及每日施工前的安全交底，并做好记录。管井内施工时必需保证有充分的照明及牢靠的信息联络。使用气焊的场地，要留意检查并准时清理可燃物，配备灭火器并派专人看护。工程完毕时要准时清理作业区内的废料、杂物，并拉掉全部用电设备的电源，确认无误前方可离开。特别工种须经有关部门专业培训前方可上岗作业。吊装安全措施并严格依据吊装方案进展吊装。吊装过程中，需要留意以下几点：吊装过程全部参与人员应严格听从现场指挥，严禁私自做主。吊装使用的卷扬机、电源有专人看护，非专业人员不得使用。每次吊装前检查钢丝绳是否损坏，如有损坏马上更换。吊装前，应对吊装及操作范围内的场地进展彻底清理，并将影响管道在地面上水平运输的全部杂物去除出场。吊装时，闲杂人等一概不得入内，且与卷扬机连接的钢丝绳两侧严禁站人，严禁其他人员随便跨越钢丝绳。运输人员不得在卷扬机钢丝绳两侧行走、逗留。吊装用钢丝绳必需完好，无破损、断丝、抽芯等现象。吊装前必需检查索具、卡环、滑轮、倒链、千斤顶等全部吊装用具是否完好、有效，觉察问题后要准时更换或处理，对存在使用安全隐患的吊装用具一律不得使用。转变钢丝绳方向的滑车必需固定结实牢靠，检查无特别状况前方可使用。吊装前应对各种预留孔洞、管井进展封堵、围挡及掩盖，并在这些部位处设置明显的安全标识。各背光部位必需设置足够的照明，不得有阴暗部位存在。此步工作未完善的，不得进展其他一切吊装工作。钢丝绳与管道的绑扎拴系必需由专业起重工操作，且绑扎必需结实牢靠，绑扎完毕后应认真检查，觉察问题必需准时、彻底地处理，不得抱幸运心理。每根管道进展吊装前均必需认真检查绑扎状况，确认无误后应进展试吊。300mm高时应停顿提升，认真检查各钢丝绳扣的状况，确无特别状况前方可连续起吊。吊装过程中，应随时留意检查卷扬机的工作状况。觉察不正常状况时，应马上停车，将管道用倒链临时悬吊在上一层的构造次梁上，方可进展调整。调整完毕并检查正常前方能连续作业。对于大口径管道的对口，在倒链的吊装链锁紧管道后，要将手拉链的拉紧链端拴系在吊装链上，以形成自锁装置，防止倒链止退棘轮工作失灵造成事故。在构造柱上固定牵引用卷扬机时，必需以木方垫在柱子的四周，并用废轮胎、角钢等包好柱角，防止对柱子造成破坏。管道对口利用千斤顶时，千斤顶底部应保持平坦，防止由于偏心受力而引起倾倒，造成事故。承受倒链进展管道对口焊接及提升时，只能由一名工人拽动倒链，严禁多人生拉硬拽，以防拽坏倒链而引发事故。屋面管道在水平运输前应对较小的孔洞加以掩盖。对较大的孔洞〔口径500mm〕以及楼板后浇带等位置，要用钢板或模板加以掩盖。局部有外露钢筋的地方，在运输时要特别留意，以防运输人员绊倒。大口径管道水平运输时应设专人指挥，留意防止对构造柱的撞击，并在运输过程中对简洁造成人员损害的部位准时加以提示，以防运输人员磕碰受伤。，以防因误操作而造成事故。屋面管道吊装时，管道下方严禁站人，并制止下方有人行走及通过。电气焊作业安全措施作业中应严格遵守一般焊工安全操作规程和有关氧气瓶的安全使用规章，以及施焊割具安全操作规程。现场临时用电设施肯定要依据现场临时用电标准安设。现场使用的各种施工设备应建立安全操作规程，并挂牌设置。施工临时用电应实行三相五线制，电焊机实行一机一闸一保护。电工对各临时用电应常常检查，觉察问题准时解决。制止使用易产生火花的工具去拨弄氧气或乙炔气阀门。作业前须检查全部设备、氧气瓶、乙炔发生器及橡胶软管接头、阀门及紧固件，不准有破损和漏气现象。在氧气瓶及附件、橡胶软管和工具上，均不得有油脂或泥垢。严禁用火烤或用