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文档简介

风险点危险源分级管控制度一、背景为了更好地保障企业的生产安全，减少生产事故的发生，建立风险点危险源分级管理制度是非常必要的。通过对生产过程中存在的风险点危险源进行综合评估、分级排除和管控，可以有效预防事故的发生，保障员工的人身安全和企业的经济利益。二、目的本制度的主要目的是：明确企业生产中的风险点和危险源，对其进行综合评估和分级；制定科学的管控措施，降低生产风险和事故概率；保障员工的人身安全和企业的经济利益。三、实施范围本制度适用于企业所有的生产过程中的风险点和危险源的分级管理，其中包括但不限于：生产设备；生产环境；物料；产品。四、评估方法对于每一个可能存在风险点和危险源的地方，应该有专门的评估团队进行评估。评估方法可以采用以下三个步骤：辨识风险点和危险源；评估风险点和危险源的危害程度；整理风险点和危险源的分级表。4.1风险点和危险源的辨识辨识危险源是制定有效措施防范风险的基础。简单的辨识方法包括：工艺流程图；设备线路图；现场辨识。4.2风险点和危险源的评估经辨识后，对不同风险点和危险源进行评估，评估内容包括：危害发生可能性；后果严重程度；风险值评估。评估风险点和危险源时，应该综合考虑各种因素，如设备的可靠性、现场管理等，做到合理估算。4.3风险点和危险源的分级表针对评估结果，可以制定风险点和危险源的分级表，将其分为不同级别进行管理。分级表包括以下内容：风险点或危险源的编号；风险点或危险源的类别；风险点或危险源的级别；风险点或危险源的管理措施。五、管控措施对每个风险点和危险源，需要制定相应的管控措施进行管理控制，主要包括以下几个方面：人员培训和安全教育；设备检修和维护；安全设施的安装和使用；规范操作程序和管理流程。六、责任与监督本制度的实施需要各级领导精神上的高度重视和强有力的管理措施。具体实施责任如下：生产部门进行风险点和危险源的辨识和评估；安全环保部门进行管控措施的制定和实施；各级领导加强对本制度的监督和检查。七、总结风险点危险源分级管控制度的建立和实施，对于保障企业生产安全、提高生产效率

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