激光雕刻机操作说明书

激光雕刻机浙江圣石激光科技股份第一章性能特点科技产品。广泛应用于印刷业制版、广告、服装裁剪、皮革、电子、工艺品等非金属加工行业。、主要特点:1、用先进的激光替代传统的机械刻刀，与人工或机械雕刻机相比，换成激无需任何夹具，工件只需放置在台面上就可开头工作，便利快捷。材料的软硬无特别要求，应用范围较广。雕刻质量上乘，图案立体感强。工作效率成倍提高。网点扫描效果突出。2、技术先进、性能稳定的掌握板卡圣石激光雕刻机承受的是运用国内先进的专业数控技术，开发出的性能更为稳定、先3、机器操作界面友好，操作起来得心应手。4、全封闭的造型，使得机器美观大方，工作安全舒适。二、应用领域激光雕刻机的应用领域很广，主要应用于：工艺美术装璜广告业 本机可以雕刻各种非金属材料〔密度板、竹木制品；双色板、布料；亚克力、皮革；玻璃、玉石、有机玻璃、水晶、大理石等〕。安装说明客户收到选购的机器，翻开包装箱取出机器后，应认真和我公司技术员核对配件，查看有关配置是否齐全，然后严格按以下步骤进展安装。第一节总体安装1、 先检查激光管有无破损以及各部件是否有松动现象。2、 安装排气装置，将排气管接在排气扇上，另一头安装在室外，排气扇与室外出风口的最大距离为2米。如受当地环境所致，排气管道延长过长则需另行配置抽风设备。3、 接牢地线〔见机后接地部位，接地电阻应w4欧姆〕。4、 检查220V供电线路有无线路老化，接插头松动、接触不良等现象， 沟通电压是否正常，必要时须用专用供电线路以及稳压电源〔功率》3000V〕注：不行将零线与地线相连5、 本机承受外置式潜水泵循环供水冷却装置，用户须自备加盖水桶，雕刻机与潜水泵的高度差应不大于0.5米，冷却循环水必需干净、无尘、无垢。6 5-25°C，否则影响雕刻深度。高寒地区应保证激光管内无结冰堵塞现象，否则激光管会炸裂。最好在夜间停顿工作时，排干循环水路及激光管中的剩水，以防造成冻裂。7、 假设觉察激光管消灭缺水的现象，应马上关机停顿工作，切断水泵电源，并至少停机半小时以上，等待激光管自然冷却后，方可供水开头工作，假设立即供水，激光管会炸裂。8、 接通潜水泵，冷却水应正常循环，冷却水路应无堵塞滴漏现象。其次节接口连接方法电源线：与220V供电相连接。通讯线：将USB线连接到电脑的USB!讯口上,将加密狗插到电脑的USB口上。第三节机器调试安装激光管把激光机后面的激光管护照拆开，激光机的左护照的门翻开。2•将冷水机或〔水泵〕、气泵取出，从激光管纸盒中取出激光管〔激光管是玻璃制品肯定要轻拿轻放〕，激光管分出光端〔有出光孔为前段〕和尾端〔没有出光孔和带螺旋玻璃为尾端〕 把激光管放入机器后端的半圆型激光管固定座上 ，并用另外的一个半圆片加胶皮将其固定。激光管的前端到第一反光镜的距离在5~20mn之间，尾端不要超出激光机。现在应留意把激光管前端的出水孔调整到向上〔的，不要有气泡〕。激光管可以前后、上下移动调整光路。在把激光管尾端的进水•把激光管尾端的高压线、前端的地线用电烙铁分别和激光管焊接结实〔焊接时间不要停流过长〕。在分别用高压胶带缠结实，以免打火损坏激光管。把冷水机〔或水泵〕里装满水,冷水机的出水管接在激光机的进水管上，进水管接在激光机的出水管上或〔里,10CM20KG以上〕，激光机的出水管直接放入水桶中•气泵接好。把冷水机或〔水泵〕通电后看激光管循环水是否正常〔激光管从后端进水前端出水〕，二调整光路1拨开.

X、丫轴驱动器上的线2、翻开机器开关，操作面板液晶显示屏显示“系统正在启动，请稍候……”，此时机器处于复位状态，等待半分钟左右，这时液晶显示：文件名称：AAA 加工速度100%1删除此时机器处于初始联机状态。

加工功率：100/100%3、在第一反光镜片和其次反光镜片前粘一个比镜片大一点的圆纸板。4过调整激光管支架的前后位置和激光管下面胶皮的厚度把激光调整到第一个反光镜片中间。5整其次个反光镜片时应使x轴横梁移动到最前面和最终面激光打的点要完全重合。6头移动到工作台的四个角时，激光必需都打到孔中间。7、焦距调整。焦距是指激光头下面的锥头上面到材料外表之间的距离〔4-4.2mm〕。8通过调整激光头上面反光镜三个螺丝的松紧，把激光调整垂直角度，面的垂直.三、把USB口线连接〔激光机制止带电插拨线缆〕，激光机后面的激光管护罩、右护罩和X、丫轴驱动器上的线插好。四、加密狗插在计算机并口上，安装激光雕刻软件和加密狗驱动〔〕翻开激光雕刻机开头工作。请留意：1以免对您造成灼伤。2、机器工作时，用户严禁触摸机器后部的高压激光电源部位，以免发生危急。3〔客户自配〕，眼睛不得进入激光反射光路。4、选择适宜的激光强度，避开加工材料燃烧起火。5、光路调整是一项比较细致的工作，有肯定的技术难度，如用户对光学的学问不太生疏，&盖，以防灰尘进入，影响工作效果和缩短机器正常使用时限。其次章根本操作一、开启气泵、冷水机〔此时的由冷水机里引出的两根线应当与雕刻机右后端引出的两根黄颜色的导线相连接，否则是不会出激光的〕或〔水泵〕，出后，翻开激光雕刻机开关，激光头渐渐移动到工作台的右上角等接入到复位开关后在回到工作台中，此时激光雕刻机处于联机状态。二、翻开计算机，运行激光雕刻系统软件。三、使用激光雕刻软件，选择适宜的雕刻速度、雕刻方式、激光功率四、试刻各种材料，观看是否到达所需的要求。五、软件及加密狗的安装〔详见软件说明书〕.五、掌握面板操作说明〔详见软件说明书〕、“钥匙开关”钥匙指“OFF为关机状态，钥匙指“ON为开机状态或联机状态。、“急停开关”按下“急停开关”激光雕刻机处于紧急关机状态，顺时针旋转并台起激光雕刻机处于工作状态。、“Lighting”键：按一下激光雕刻机灯光将翻开，在按一下灯光将关闭。 Z+”键：按一下激光雕刻机工作台将上升。5、“Z—”键：按一下激光雕刻机工作台将下降。6、复位：激光头以较低的速度回到机械原点位置，主要用于消退机械累积误差。应确保当前安装有原点开关并将开关信号引入到激光掌握板。/关。&停顿：停顿操作。910、启动/暂停：启动/暂停加工过程。11、退出：退出当前界面。第五章维护修理第一节维护保养一、激光雕刻机构和工作台必需保持清洁、无尘，做到每开每关清扫。二、X、Y、Z轴导轨定期用长纤维棉球沾上少许润滑油轻轻擦拭〔留意定期加油时，不要将棉球遗留在机内及皮带上〕。三、聚焦透镜每天用无水乙醇〔化学纯〕加棉球擦拭一次，反射镜片上的浮尘用吹吸器吹除灰尘，或用擦镜纸轻轻擦拭，如觉察镀膜有破损〔度〕，应准时更换。四、机器内必需保持枯燥，特别是反射镜支架、激光电源及开关电源，如觉察有水露现象请用户切断电源，然后用电吹风进展枯燥。五、雕刻中，如觉察光路偏移，应尽快调整。六、在排解故障时，必需首先切断220V电源，严禁带电拨插各种电缆及机内连接线。下使用，以防激光管过热炸裂。其次节故障排解一、测试时，激光管不发光.检查部位：是否开启水泵，出水口应有水流出，激光电源及激光管是否损坏。检查部位：掌握面板是否供电，激光雕刻机和计算机的USB线是否消灭故障或软件、软件排版是否有问题。三、工作时有错位、划线现象故障缘由：外界有干扰现象；如接地不牢，计算机静电过大或计算机本身有故障;USB线故障；雕刻路径生成错误；请重设计或联系我公司技术部。三、任何材料都刻得很浅故障缘由：光路偏离〔详见第三章第三节机器调试〕。光路器件污染或受损，如反射镜片镀膜脱落，聚拢透镜污染、激光管功率衰减。第三节主要易损件介绍一、激光管2500小时左右。其使用寿命大致可分为四个阶段〔平均每天八小时〕:第一阶段：优秀期，这时的激光管处于稳定状态，各个方面都处于顶峰，这一阶段或许能持续两到三周。其次阶段：稳定期，这时的激光管处于稳定状态，在一样的电流下光强要比第一阶段稍许减弱，但是路以满足工作需要，这一阶段或许能持续一到二个月。其次阶段：衰弱期，通过很长一段时间的使用后，激光管的各项指标开头走下坡路，光强变得更弱，此时，您可以通过增大电流和减慢速度来到达您的刻深要求，这一阶段大约能持续半个月到一个月。第四阶段：耗尽期，激光管完毕寿命。从激光管的寿命过程可以觉察，稳定期的长短是激光管使用好坏的关键，而保养得好与坏直接关系到稳定期的长短。保养的要点是：机器的运行环境要好，电源电压要稳定，假设电压波动过大就配置稳压电源；机器的摆放要平稳，不能在有较大震惊、潮湿的环境下工作。激光电流不能过大，必需在20mA以下，而且尽可能在满足刻深和速度的条件下调小光强，13-17mA是较为恰当的电流范围。激光管是一发热件，必需保证循环水的质和量：质---要保证干净无杂物，要定期更换循环水〔两天〕，换水肯定在机器不工作时进展；量---〔20Kg以上〕，5-25C。在到达工作要求的条件下，实行最优化的工作方式尽可能延长激光管的使用寿命。比方尽量多承受切割方式工作。二、反射镜与聚焦镜否直接关系到激光的反射率和聚焦效果，要定期对其进展清洁维护。清洁时肯定要严格依据维护步骤去进展。这样就能延长其工作寿命。三、水泵及风机洁处理，以免影响其工作效果和寿命。风机要有肯定的防护措施，不能在雨淋和暴晒的环境下工作。第六章 质量担保规定、质量担保期限激光雕刻机担保期为12个月，从用户购机之日算起二、质量担保条件1、质量担保期内的任何担保，用户必需出示盖有本公司合同章的“合同” 。2、用户提出质量担保前，要保存好损坏的原始状态。3、在质量担保期间，零配件的更换和修理不能延长整机质量担保期或更换零部件的质量担保期。三、属于质量担保范围1、因产品的制造、装配及原材料缺陷等因素，而引起的机器无法工作。2四、不属于质量担保的范围〔费用由用户担当〕1、用户不能出示合同，视用户自动放弃质量索赔权。2、用户自行修理或到本公司以外的厂家修理后发生的一切问题。34、由于外部缘由造成机器损伤，特别是运输、搬运过程中的碰撞以及化学气体、化学物品的腐蚀所致损坏