凝结水泵及其系统调试措施

内蒙古大唐托克托发电有限责任公司1、2号机组凝结水泵及其系统试运措施1、设备系统概述1.1、 系统概述内蒙古大唐托克托发电厂1#、2#机组各配有2台100%容量电动凝结水泵。电动凝结水泵将凝汽器热井中的凝结水抽出经过轴封加热器，然后依次进入表面式低压加热器加热，最后进入除氧器。此凝结水泵采用立式结构，泵体设计为全真空型。凝结水泵第一临界转速2900rpm，第二临界转速6700rpm,。1.2、 凝结水系统辅助服务对象：1） 凝汽器疏水扩容器冷却水；2） 化学加药系统；3） 轴封加热器轴封注水管道；4） 闭式冷却水系统补水；5） 真空泵汽水分离器；6） 凝汽器真空破坏门密封水；7） 电厂加热系统补水；8）凝汽器水慕喷水;9）低压缸喷水减温;10） 低压旁路喷水减温；11） 三级减温器减温；12） 暖风器用汽减温；13） 辅助蒸汽减温；14） 生活用汽减温；15） 暖通用汽减温。1.3、凝结水系统有关设备参数1.3.1、凝结水泵制造厂：SULZER设计形式：立式泵型号：BDC400-465D+3S轴功率：1733kW可维持的最小流量：378m3/h(0.105m3/s)可维持最小流量下的扬程：3.83MPa最大允许扬程：3.87MPa转速：1485r/min转向：从电机末端向泵看顺时针过负荷流量：2098.8m3/h(0.583m3/s)最大负荷下'扬程：2.43MPa正常运行振动值：2.8mm/sec（双振幅）

最大允许振动值：4.5mm/sec（双振幅）100%负荷VWO设计容量：1368m3/h(0.38m3/s)1735.2m3/h(0.482m3/s)扬程：3.39MPa3.0MPa入口温度：35.7°C35.7C入口水密度：0.001m3/kg0.001m3/kg泵效率：83.7%84%允许吸入真空高度：3.6kPa4.2kPa1.3.2、凝结水泵电机制造厂：ABB型号：TNCC560LA4/V1轴功率：1950KW连续消耗功率：最大1840KW一般1540KW额定电压：6300VY额定电流：210.5A转速：1485r/min防护等级：IP55频率：50Hz环境温度：40C旋转方向：从电机向泵看顺时针旋转电机效率：91.2%〜95.4%1.3.3、凝结水泵密封

密封材料：填料密封轴封冷却：水冷所需压力：0.1-0.3MPa冷却液流量：0.0055L/S盘根型式：纤维/P.T.F.E.ramilon45861.3.4、凝结水输送泵型号：S125-100J-20A额定容量：85m3/h额定扬程：11m转速：1450rpm转向：从电机向泵看顺时针旋转汽蚀余量：2.5m轴功率：3.5kW1.3.5、凝结水输送泵电机型号：Y132S-4B3额定功率：5.5kW额定电压：380V额定电流：11.6A转速：1440rpm转向：从电机向泵看顺时针旋转防护等级：IP44绝缘等级：B

1.3.6、锅炉上水泵型号：85A-7B额定容量：254m3/h额定扬程：90m转速：2980rpm转向：从电机向泵看逆时针旋转汽蚀余量：4.8m轴功率：78.5kW1.3.7、锅炉上水泵电机型号：Y315S-2B3额定功率：110kW额定电压：380V额定电流：203A转速：2980rpm转向：从电机向泵看逆时针旋转防护等级：IP44绝缘等级：B2、连锁保护清单2.1、凝结水泵逻辑满足凝汽器热井水位不低，凝结水泵出口电动门已经关闭，凝结水泵电机可用及无停凝结水泵指令条件下，在DCS模式发出启动指令，泵启动。2.1.2、 停泵逻辑停泵指令已发出，泵停；凝结水泵运行时泵出口门未开，延时*s停泵；凝结水泵运行时凝结水流量低(LCA30CF101、LCA30CF102)(*)，延时*s停泵；凝结水泵运行时凝起器A/B热井水位低(MAG10CL003)(130mm)，停泵；凝结水泵电机上部(推力)2轴承温度大于95°C，停泵；凝结水泵马达线圈2U相温度大于155C，停泵；凝结水泵马达线圈2V相温度大于155C，停泵；凝结水泵马达线圈2W相温度大于155C，停泵；2.1.3、 联锁逻辑一台凝结水泵运行，另外一台凝结水泵在DCS模式备用且满足电机可用、无停凝结水泵指令、凝汽器热井水位不低(MAG10CL002)(594mm)、凝结水泵出口电动门已经打开等条件时；凝结水出口母管压力低(LCA30CP001)(2.94MPa)，或运行泵体突然跳闸，联启备用泵。2.2、 凝结水泵出口门逻辑开门指令发出，出口电动门开；凝结水泵不运行时发出关门指令，出口电动门关；启动凝结水泵联开出口电动门；凝结水泵备用时联开备用泵出口电动门。2.3、 凝结水泵异常光字报警凝结水泵电机下部(径向)轴承温度〉85°C，凝结水泵异常光字牌报警;凝结水泵电机上部(推力)轴承温度〉85C，凝结水泵异常光字牌报警;凝结水泵马达线圈U相温度＞120C，凝结水泵异常光字牌报警；凝结水泵马达线圈V相温度＞120C，凝结水泵异常光字牌报警；凝结水泵马达线圈W相温度＞120C，凝结水泵异常光字牌报警；2.4、 凝结水输送泵逻辑2.4.1、 启动逻辑满足凝结水输送泵电机可用、凝结水储水箱水位不低(LCP01CL003)(1300mm)、无停泵指令的条件下，在DCS模式发出启动指令，泵启。2.4.2、 停止逻辑停止指令发出，泵停;凝结水储水箱水位低低(LCP01CL003)(1300mm)，泵停。2.4.3、联锁逻辑一台凝结水输送泵运行，另外一台凝结水输送泵在DCS模式备用且满足电机可用，运行泵故障停止时，联启备用泵。2.5、 锅炉上水泵逻辑2.5.1、 启动逻辑满足锅炉上水泵电机可用、凝结水储水箱水位不低(LCP01CL003)(1300mm)、无停泵指令的条件下，在DCS模式发出锅炉上水泵启动指令，启泵。2.5.2、 停止逻辑凝结水储水箱水位低低(LCP01CL003)(500mm)，泵停；锅炉上水泵停止指令发出，泵停。2.6、 低压缸喷水阀(LCA47AA101)手动打开指令发出，电磁阀带电打开低压缸喷水阀；投入自动后，负荷＜15%满负荷(90MW)且轴封风机任意一台运行，电磁阀带电打开低压缸喷水阀；负荷＞15%满负荷(90MW)且没有开门指令，电磁阀失电，低压缸喷水阀根据温度控制；轴封风机都不运行且没有开门指令，电磁阀失电，低压缸喷水阀根据温度控制。2.7、 凝汽器疏水扩容器（高背压侧）喷水阀主蒸汽管上疏水阀，热再热蒸汽管上疏水阀，冷再热蒸汽管上疏水阀，一段抽汽电动门前疏水气动门，一段抽汽逆止门后疏水气动门，二段抽汽电动门前疏水气动门，二段抽汽逆止门后疏水气动门，三段抽汽电动门前疏水气动门，三段抽汽逆止门后疏水气动门，四段抽汽1逆止门前疏水气动门，四段抽汽逆止门后疏水气动门中任何一个阀门开，联锁打开喷水阀；a项中所列疏水阀均关闭，联锁关喷水阀；手动指令打开喷水阀；手动指令关闭喷水阀。2.8、 凝汽器疏水扩容器（低背压侧）喷水阀1#高加紧急疏水阀，2#高加紧急疏水阀，3#高加紧急疏水阀，五段抽汽电动门前疏水气动门，五段抽汽逆止门后疏水气动门，六段抽汽电动门前疏水气动门，六段抽汽逆止门后疏水气动门，给水泵汽机高压进汽母管疏水气动阀中任何一个阀门开，联锁打开喷水阀；a项中所列疏水阀均关闭，联锁关喷水阀；手动指令打开；手动指令关闭。2.9、 A凝汽器水幕喷水阀A低压旁路阀未全关，联锁打开；A低压旁路阀全关，联锁关闭;手动指令打开;手动指令关闭。2.10、 B凝汽器水幕喷水阀B低压旁路阀未全关，联锁打开；B低压旁路阀全关，联锁关闭；手动指令打开；手动指令关闭。2.11、 三级减温器喷水#1电动门低压旁路打开，三级减温器喷水#1电动门联锁打开;手动指令打开；手动指令关闭。2.12、 三级减温器喷水#2电动门低压旁路打开，三级减温器喷水#2电动门联锁打开;手动指令打开；手动指令关闭。2.13、 凝结水泵最小流量再循环阀凝结水泵运行时汽轮机跳闸，联锁打开；凝结水泵运行时凝结水流量低(LCA30CF001)(60kPa,378m3/h)，联锁打开；除氧器水位高高(LAA10CL001)(1450mm)，联锁打开；手动指令打开；a〜d项都未发生时，联锁关闭。2.14、 除氧器水位调节阀旁路电动门除氧器水箱水位低(LAA10CL003)(700mm)，联锁打开；除氧器水箱水位高高(LAA10CL001)(1450mm)，联锁关闭；手动指令打开；手动指令关闭。2.15、 凝汽器热井水位调节阀A凝汽器热井水位低(MAG10CL002)(594mm)，联锁打开；B凝汽器热井水位低(MAG10CL005)(594mm)，联锁打开；A凝汽器热井水位高(MAG10CL001)(914mm)，联锁关闭；B凝汽器热井水位高(MAG10CL004)(914mm)，联锁关闭；手动指令打开；手动指令关闭。2.16、 凝结水系统泄放阀A凝汽器热井水位高(MAG10CL001)(914mm)，联锁打开；B凝汽器热井水位高(MAG10CL004)(914mm)，联锁打开；A凝汽器热井水位低(MAG10CL002)(594mm)，联锁关闭；B凝汽器热井水位低(MAG10CL005)(594mm)，联锁关闭；手动指令打开；手动指令关闭。2.17、 凝结水储水箱补水阀凝结水储水箱水位低(LCP01CL002)(3500mm)，联锁打开;凝结水储水箱水位高(LCP01CL001)(7000mm)，联锁关闭;补给水导电度高，联锁关闭；手动指令打开；手动指令关闭。2.18、 除氧器水位调节阀除氧器水箱水位低(LAA10CL003)(700mm)，联锁打开；除氧器水箱水位高高(LAA10CL001)(1450mm)，联锁关闭;手动指令打开;手动指令关闭。2.19、保护清单（详见附表运行控制参数表）3、 编制依据3.1、 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996版）》。3.2、 《内蒙古大唐托克托发电有限责任公司1、2机组启动调试大纲》3.3、 《火电工程启动调试工作规定》3.4、 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》3.5、 华北电力集团公司关于《贯彻〈火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程〉的实施规定和管理制度汇编》3.6、 西北电力设计院《汽轮机辅机功能组程序控制逻辑框图》3.7、 本措施与《运行规程》不符之处，应按本措施执行；本措施未尽之处，按电厂《运行规程》执行。4、 调试范围4.1、 凝结水系统联锁、保护传动检查。4.2、 凝结水系统中各电动阀传动检查。4.3、 凝结水泵泵体启动试验。4.4、系统测点测量状态的检查。4.5、凝结水输送泵、锅炉上水泵的调试。4.6、 凝结水系统的调整投运。4.7、 相关项目：4.7.1、 凝结水泵、凝结水输送泵、锅炉上水泵电机试运，该项目由安装单位负责；4.7.2、 凝结水泵、凝结水输送泵、锅炉上水泵单体试运，该项目由安装单位负责；4.7.3、 凝结水系统冲洗，该项目由安装单位负责；4.7.4、 凝结水系统热工仪表投入，该项目由安装单位负责；5、组织与分工依据《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》及《华北电力集团公司火电工程启动试运实施细则》。5.1、 建设单位：全面协助试运指挥部及分部试运组做好试运中的指挥管理工作，协调各方关系，解决有关问题。进行生产准备；提供联锁保护整定值；完成系统隔离和设备启停操作。5.2、 施工单位：为分部试运牵头单位。完成启动所需要的建筑、设备及临时设施的施工；完成单体试运工作并提交记录和报告；做好试运设备与运行或施工设备的安全隔离措施；办理分部试运验收签字事宜；负责现场的安全、消防、消缺、检修工作。5.3、调试单位：负责系统调试阶段的组织工作，编制相关调试措施；提出技术问题的方案或建议；进行技术交底和现场指导；办理分系统调试验收签字事宣；编写调试报告。5.4、 监理单位：检查、督促本措施的实施，参加试运工作并协调验收签证工作。5.5、 本措施未涉及的、属正常范围的操作和处理应按照运行规程执行，运行规程如有与本措施相冲突的地方按本措施执行。6、调试前应具备的条件：6.1、 现场条件：场地平整、道路通畅；施工设施已全部拆除干净、现场沟道及孔洞盖板齐全，有正规的楼梯、通道、栏杆及护板；照明充足；排污系统正常。6.2、 应完成的工作：a、 凝结水泵、凝结水输送泵、锅炉上水泵安装完毕、且符合厂家要求。b、 凝结水泵、凝结水输送泵、锅炉上水泵电机转向正确，并经单独空负荷试运合格。c、 凝汽器内部清洗干净，水位表、真空计已安装完毕。d、 凝结水系统各管路按设计要求安装完毕。支吊架齐全、可靠。e、 凝结水泵、凝结水输送泵、锅炉上水泵入口滤网已安装完毕。f、 电机轴承润滑油油位正常、油质合格。g、 凝汽器补水系统具备正常投运条件。h、 具有可靠的操作电源。i、 系统中的电动门传动检验完毕，手动门开关灵活可靠。j、 电气、热工各仪表、经校验合格，安装完毕、指示正确。k、 有关联锁、保护经传动确认动作正确、可靠，可以正常投入。l、 除盐水储水箱已能正常储备合格的除盐水。m、 冲洗水源充足，疏放水系统畅通。n、 备好振动表、卡式电流表、通讯设备等。7、调试的项目和程序7.1、 进行电动阀门传动试验检查，并记录开关时间。7.2、 凝结水输送泵的试转。7.2.1、凝结水输送泵电机的单体试运。电机与泵联轴结已经解开；轴承润滑油油位正常；电气、热工各仪表、开关正常并已投入；点动电机，观察转向、惰走情况以及声音状况，并记录启动电流；检查正常后启动电机，注意记录转速、轴承温度、振动等情况，试运转不少于1小时。7.2.2、凝结水输送泵的分部试运。电机试运结束后，将电机和泵体联轴结恢复，盘动正常；凝汽器补充水箱上水到正常值；导通凝汽器补充水箱…入口手动门一凝汽器补充水泵f出口手动门f回水至凝汽器补充水箱子闭环循环系统；打开管道上的相关空气门；打开凝结水输送泵入口手动门，进行注水，注满水后开出口手动门；点动凝结水输送泵，观察转动情况和惰走情况；正常后再次启动凝结水输送泵，启动后注意监听有无异音，运行中注意监测泵体振动、轴承温度，出口压力，电流等参数；空气门见水后逐一关闭；泵组试运时间8小时。7.3、锅炉上水泵的试转。7.3.1、 锅炉上水泵电机的单体试运项目同凝结水输送泵电机的单体试运。7.3.2、 锅炉上水泵的分部试运。凝汽器补充水箱上水到正常值；导通凝汽器补充水箱一入口手动门f锅炉上水泵f出口手动门f回水至凝汽器补充水箱子闭环循环系统；打开管道上的相关空气门;打开锅炉上水泵入口手动门，进行注水，注满水后开出口手动门；点动泵，随即停止，观察转动情况和惰走情况；正常后启动锅炉上水泵，启动后注意监听有无异音，运行中注意监测泵体振动、轴承温度，出口压力，电流等参数；空气门见水后逐一关闭；泵组试运时间8小时。7.4、凝结水泵的试运a.启动前进行凝汽器上水工作。启动凝汽器输送泵(LCP21AP001、LCP22AP001)向凝汽器上水。凝汽器水位定值表：序号水位定值1高水位914mm关热井水位调节阀(10LCP30AA101)2低水位594mm开热井水位调节阀(10LCP30AA101)3低水位130mm停凝结水泵首次凝汽器上水应上至高水位，即914mm以上。轴承冷却水来源为闭冷水，供水压力应调整到5bar，且水温不应该超过38°C。打开盘根密封水供水门，盘根密封为自密封形式，运转时应控制温度不超过38C。电机润滑油位正常。打开凝结水系统每一个排空门。第一次试运前先手盘转子，确认设备内无磨擦和卡涩。确认凝汽器水位自动调节投入，水位正常。待凝汽器上水完成后，启动锅炉上水泵，并打开手动门LCP61AA101，向凝结水主管道内注水，注水时注意控制凝结水上水水泵的出力，可由出口手动门LCP45AA002控制。导通凝结水再循环管路：打开凝结水再循环调节站各手动门(LCA45AA101、LCA45AA101、LCA45AA002)。关闭凝结水主调节站各手动门及小旁路电动门(LCA40AA101、LCA40AA001、LCA40AA002、LCA43AA001)。关闭各分系统用户截止门，包括各手动门和电动门：(LCA77AA001、LCA77AA002、LCA77AA003、LCA76AA001、LCA76AA001、LCA76AA001、LCA81AA001、LCA82AA001、LCA83AA001、LCA84AA001、LCA85AA001、LCA86AA001、LCA87AA001、LCA87AA002、LCA87AA003、LCA88AA001、LCA88AA002、LCA88AA003、LCA33AA001、LCA32AA001、LCA32AA002、LCA32AA101、LCA33AA002、LCA34AA001、LCA34AA002、LCA34AA101、LCA75AA001、LCA73AA001、LCA73AA001、LCA73AA101、LCA72AA001、LCA71AA101、LCP71AA001、LCP71AA002、LCP71AA003、LCA35AA001、LCA47AA001、LCA47AA002、LCA47AA003、LCA47AA101)。凝结水泵出口阀门应在关闭位置。精处理装置走旁路，进出口门保持关闭状态。打开凝结水泵入口手动门（LCA11AA001,LCA12AA001），向凝结水泵注水。检查结束后，启动一台凝泵，第一次启动应先点动凝泵，随即停止，观察有无异音和剧烈振动情况。确认无异常噪音或剧烈振动且旋转方向正确后，再次启动凝结水泵。检查出口电动门正常联启，凝结水经凝泵再循环管路至凝汽器。凝结水泵启动后，巡查凝结水管路，各排空气门见水后立即关闭。凝结水泵启动后，应密切注意凝汽器水位，及时补水。试运中进行下列检查和记录：1） 检查有无异常噪音或振动出现，定时记录振动情况。2） 记录启动和正常运行时的电机电流。3） 检查轴承箱内的油位、油温、油质。4） 检查轴承温度和马达线圈温度。5） 检查密封水压力是否合适，轴承密封件是否过热。6） 检查凝泵的出口压力及入口滤网差压。7） 定期检查凝汽器水位。运行8小时，如果无异常，可以停运。停泵的同时检查出口门是否联锁关闭。同上进行另一台泵的试运。两台凝泵试运正常后，进行凝结水系统冲洗。停泵后应做好保护措施，如冬季应该将凝汽器以及凝结水管路中的水全部放光，以免上冻。运行期间定期记录凝泵运转参数，记录表格见附表。7.5、凝结水管道的冲洗（本项工作由安装单位负责完成）7.5.1、凝结水系统冲洗临时措施：（凝结水系统主管路及分管路冲洗在炉前清洗后进行，补水系统管路冲洗可提前进行）将凝结水系统向其他系统供水的管道在进入其他设备前解开，接临时管排至地沟：凝结水至真空泵汽水分离器供水管道；凝结水至电厂加热系统补水；凝结水至凝汽器真空破坏密封水；凝结水至闭式水系统补水；凝结水至轴封加热器轴封注水管道；凝结水至化学加药系统；凝结水至凝汽器疏水扩容器冷却水管道；凝结水至暖风器用汽减温器；凝结水至辅助蒸汽减温器;凝结水至暖通用汽减温器；凝结水至生活用汽减温器；凝结水至三级减温器管道；凝结水至低旁减温水管道；凝结水至低压缸喷水减温管道（进入凝汽器前断开）；凝结水至锅炉炉水循环泵管道；（由锅炉负责）除氧器放水管（进入凝汽器前断开）；凝汽器水幕喷水减温管道；凝汽器水位溢流管（进凝结水储水箱前断开）；凝结水输送泵补水至凝汽器管道（进入凝汽器前断开）；锅炉上水泵至凝结水泵密封水管道；锅炉上水泵至高压给水管道供水管的冲洗随锅炉酸洗时与高压给水管道冲洗一并进行。凝结水补充水箱至停机冷却水泵供水管道；电泵、汽泵入口管段。建议凝结水至除氧器管道在进除氧头前解开，接临时管道直接进入除氧器水箱。冲洗系统中各孔板、减温器、逆止门、调节门门芯、滤网应在冲洗前拆除。7.5.2、冲洗步骤：将凝结水储水箱上满水，水源为化学水处理车间。上满后打开水箱底部放水门排放，然后再次上水。待水满后开始交替启动凝结水输送泵(LCP21AP001、LCP22AP001、)和锅炉上水泵，冲洗凝结水补水系统管道，(包括：凝结水输送泵至凝汽器管道、锅炉上水泵至闭式水系统管道、锅炉上水泵至除氧器上水管道、锅炉上水泵至电厂加热系统补水管道、锅炉上水泵至凝结水储水箱管道，冲洗完毕后恢复凝汽器补水系统。通过凝汽器输送泵向凝汽器上水，上满后打开凝汽器底部放水门排放。冲洗干净之后，再次上满水，进行凝结水系统母管的冲洗。凝汽器凝结水管主路冲洗时，凝结水走低加旁路。关闭#7、#8低压加热器进出口电动门(LCA42AA001、LCA52AA001、LCA41AA001、LCA51AA001)，打开#7、#8低加旁路电动门(LCA44AA001)，打开#6低加旁路电动门(LCA53AA103)，关闭#6低加进出口电动门(LCA50AA001、LCA60AA001)，打开#5低加旁路门(LCA61AA001)，关闭#5低加进出口电动门(LCA60AA002、LCA69AA001)，关闭#5低加出口排放门(LCA63AA001、LCA63AA002)，关闭凝结水辅助系统供水管道及凝结水最小流量管道各手动门电动门。系统导通后启动凝结水泵，用除氧器水位调整门前电动门(LCA40AA001)控制，进行主凝结水系统冲洗。冲洗中根据排放水质可关闭#7、#8低加旁路电动门，打开进出口电动门，关闭#5、#6低加旁路电动门，打开进出口电动门，进行低加主路冲洗。冲洗完凝结水母管后，打开除氧器放水门冲洗放水管道(包括放水至凝汽器管道、放水至定期排污管道)。待水质合格后，相继冲洗凝结水低压缸喷水管道、疏水扩容器喷水管道、水幕喷水、三级减温水管道等，冲洗时各系统交替进行。主凝结水管路和辅助供水管路冲洗结束后，冲洗凝结水回水至凝结水补水箱管道。冲洗后人工清理各水箱。7.5.3、 冲洗结束后，恢复系统。7.5.4、 冲洗的质量要求：水质清洁、透明、无杂物，经试运有关各方检查确认符合设计要求。7.6、水质达到一定程度时，进行热工仪表管道的冲洗和仪表的投入。8、 调试质量的检验标准（详见质量检验表）9、 安全注意事项9.1、遇到如下情况应立即停止试运：a、 旋转方向反向。b、 泵的轴承温度＞100°Cc、 电机的轴承温度＞100Cd、 电机的轴承冒烟。e、泵、电机或者固定联接联轴节出现强烈振动、撞击或金属声。f、泵的转子突然强烈地轴向串动。g、 系统漏水时。h、 在全负荷时，电机过载。i、 水泵发生汽蚀时。9.2、 避免在低于设计流量下连续运行。9.3、 注意盘根填料的松紧程度，以少许滴漏为宜（填料室漏水以10—20滴/分为正常），保证转子的足够润滑且填料及轴套不被磨伤。9.4、 首次启动，事故按钮处需要有专人监视，出现异常情况应立即停止。9.5、 试运期间，有专人巡查水箱水位、泵运行情况。9.6、 如果环境温度低于零度，泵在停止状态下应将泵体里面的介质放掉，以免上冻。9.7、 每次启动凝结水泵前，电厂运行人员必须确认凝结水泵入口手动门已经全开，方可启动凝结水泵。10、调试项目的记录内容（详见记录表格）附表1内蒙古大唐托克托发电有限责任公司#机组凝结水系统阀门传动记录表

序号阀门名称阀门编号开关时间s手轮预留圈数传动人开关开关传动日期：专业负责人：附表2内蒙古大唐托克托发电有限责任公司#机组

凝结水系统联锁保护传动记录表序号项目内容检查结果确认人签字传动日期：专业负责人：附表3内蒙古大唐托克托