真空泵检修规程

5-5-10真空泵检修规程名目一、概况说明。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1.0二、检修及日常巡检维护内容。。。。。。。。。。。。。。。。。2.03.04.0五、蛇形联轴节找正。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5.0六、真空泵的工作原理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6.0七、常见故障及排解。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7.0八、真空泵的润滑。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8.0九、常用备件表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9.0十、检修质量工序卡。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10.0——概况说明：G1/2-416A/B、G1/2-1454位号主体材质规格型号密封水压力〔MPa〕密封水流量G1/2-416316LEVLT4000.2130L/MG1/2-1454304LEVLT3500.17227L/M——检修及日常巡检维护内容检修类别小修中修大修检修周期检修类别小修中修大修检修周期6~8月12~1824~36月检修内容：小修内容：a)检查或更换机械密封；b)检查各连接螺栓的紧固状况；中修内容：a)包括小修内容；b)检查更换轴承；c)检查校正联轴节对中；d)e)检查液环系统；大修内容：a)包括中修内容；b)检查齿轮箱；c)检查泵体内各零部件的磨损腐蚀状况，必要时更换；d)检查整个机组的水平度；e)设备防腐部位维护及检修内容部位维护及检修内容是否泄漏机封密封水的流量及压力是否满足要求轴承振动，噪音是否正常相关紧固件是否完好，垫片是否完好泵体泵体内是否有异响齿轮箱油温、油位是否正常齿轮箱齿轮箱噪音、振动是否正常——真空泵轴承检修预备工作确认工艺已将设备处理完毕，接到设备交出单，相关人员均签字确认，设备已停电，断水断汽。全部相关的密封、冷却等关心管道以及仪表。检修前，肯定要确认排空壳体和端盖中的液体，驱动端轴承拆卸首先撤除电机/齿轮箱以及齿轮箱/泵体的联轴器防护罩及联轴器的蛇形弹簧，将齿轮箱移开；好后，将泵侧的联轴器用拉马拉出；同轴承座一起拆下，从轴承座取出轴承；检查轴承，如有必要则更换之；非驱动端轴承拆卸非驱动端轴承有两只，外侧为止推轴承，内侧为圆柱磙子轴承；：撤除止推轴承端盖螺螺栓，松开转接法兰上的螺栓，撤除轴承轴套的锁紧螺母〔打掉轴承锁紧垫片的止推耳，锁紧螺母就可以被拆开，从主轴承座上撤除止推轴承座，用顶丝拆开止推轴承和轴承轴套。由于弹簧的作用，止推轴承有时候会串动，撤除的5个局部，从轴承座中取出弹簧用专用螺母旋进轴承锥套，旋紧螺母，将锥套顶松，拆下锥套，将轴承连同轴承座一起拆下，从轴承座取出轴承；轴承回装〔用手动盘轴，检查轴是否转动自如；的锁耳弯进敲弯进螺母的凹槽内，以防止螺母松开。给联轴器侧轴承盖注入油脂，安装联轴器侧轴承端盖；将非驱动侧止推轴承座装入非驱动侧的主轴承座，把紧螺栓。叶轮和端盖间的间隙的调整：叶轮和孔板间的间隙对真空泵的性能影响很大。尽管在装运前这个间隙已经调整过，但是当壳体，端盖，轴及叶轮或者孔板等零件更换后，必需重调整这个间隙。当轴套，密封衬更换时，也有必要调整它在轴上的位置；为了将轴定位，用百分表检查叶轮和端盖间的间隙；将百分表安装在轴端，轴往前、往后推动，其准确的位移就被测出来了。设联轴C1，非驱动端位移为C2，间隙T’；标准间隙为T=C1＋C2，确认T’=C1＋C2≈T＝0.8mm。许可的间隙值是0.6～0.7mm，假设比该值大，只要不影响产量，也可以使用。止推轴承的安装：将弹簧装入轴承座，将油脂注入止推轴承的2个的间隙T’/2=C1=C2，在轴端装一个刻度盘，测量轴的串动位移〔C3〕.C是叶轮和端盖间的总间隙。当C3=C2=T’/2〔±0.1mm〕是就不需要再调整了，轴的位置定好后，移开定距衬和锁紧螺母，安装止推轴承。安装止推轴承的锁紧垫片，紧定螺母旋紧在轴上，然后将锁紧垫片的锁耳弯进紧定螺母的凹槽内，以防止螺母松开；安装调整法兰，安装调整螺母手动盘车，确保无死点；注：具体轴承的装配检修规程，请见通用零部件的检修规程——更换机械密封更换机封前的预备3~5bar30~60min，压力无下降为合格；认真检查轴套内的O-环，确保其完好，无损伤；安装机封前的检查工程：泵轴跳动的检查0.05mm；泵轴向窜动的检查：如下图，跳动值最大不超过0.10mm；机封安装法兰面和泵轴的垂直度检查：如下图；标准值为0.015mm/25mm；留意：检查时要确保泵轴的轴窜不能影响读数，且要保证安装法兰面清洁光滑，不能有任何异物粘在其外表。25mm,0.025mm0.125mm。按上述轴承撤除的步骤，将轴承撤除；O-环损伤；O-环涂抹薄薄一层硅脂或凡士林。将预备好的集装式机封推动，均匀把紧机封连接紧螺栓时要确保机封轴套的定位插板未松动，并确保均匀把紧螺栓，防止机封压盖倾斜；按上述轴承回装的步骤，回装两端的轴承；开车前，将机封轴套定位插板脱开；——蛇形联轴节对中找正真空泵的联轴节分两局部，电机-齿轮箱，齿轮箱-泵头。先找齿轮箱-泵头侧，然后再找电机-齿轮箱。两局部均为蛇形联轴节。后再将半联轴节套上轴；90°测量半联2轴器护罩能后合上；簧片的空隙中，否侧罩两壳就不能合拢。0后，再拧紧螺栓。确定不允许罩壳未合拢时，拧紧螺栓；定期润滑时，取下罩壳上的注油螺塞，注入油脂。撬，并依次往前赶，直到蛇形弹簧全部脱开。——真空泵的工作原理对液体传递离心力，类似活塞的作用，从而进展气体输送构造及原理：如下图，真空泵的壳体轮廓形成一个偏心圆，且叶轮上带有很多沿旋转方向弯曲的叶片。当叶轮转动时，壳体内的水便会被离心力压向壳体的内外表，并形成偏心圆外形的水层。这样，叶轮的下面便形成空动状态，相邻两个叶片之间的空间形成气缸，而水就像活塞一样，沿着叶片上下移动。这种运行方式如同往复真空泵一样。换句话说，当叶轮旋转时，气体通过壳体的吸入口进入壳体，再从孔板的吸气口进入叶轮，并随着叶轮的转动膨胀和压缩后，从孔板排气口派出向壳体的排出口；7.0——常见故障及排解故障真空度或力量缺乏

缘由推断密封液不充分密封液温度高吸入管路漏气吸入管路阻力主件磨损或腐蚀真空泵转向不对

排解方法注入规定用量的密封液体〔还应检查过滤器、孔口以及管路是否堵塞〕〔检查冷却器是否堵塞，并检查冷却水的温度。进展管路泄漏试验，修理漏洞等检查阀门开气度，并检查过滤器是否有堵；然后排解缘由拆卸并修理转变电动机接线，便可订正转向不能旋转 由于异物造成滑动面卡滞由于锈蚀造成滑动面卡滞线路故障电机超负荷 密封液体过量电路故障电子仪器不准确转动件损坏或失灵真空泵出口侧有背压噪音和震惊 密封液过量吸入压力太低转动件损坏或失灵安装或管路不正确壳体过热 密封液不充分密封液温度高轴承过热 联轴器对中不恰当真空泵组装不正确润滑脂参加过量或缺乏润滑脂中混有杂物或异物轴承损坏

拆卸并除去异物，然后修理零部件。长时间不使用可能生锈，拆卸并进展修理当手能盘动泵时，则可能是电路断开。检查并修理。调整阀门的流量检查是否由于电压下降而造成电流过量。检查伏特计或安培计拆卸并检查滑动面是否接触，轴承是否损坏。必要时，进展修理和更换检查阀门开度比以及管路阻力；然后消退背压的缘由调整阀门的流量可能产生气穴：消退压力下降的缘由拆卸并检查滑动面是否接触，轴承是否损坏。必要时，进展修理和更换调查缘由，并修理注入规定用量的密封液〔还应检查密封液的压力、以及管道是否堵塞〕〔检查冷却器是否堵塞，并检查冷却水的温度。重找正重组装依据“润滑脂一览表”调整油脂量拆开并清洗轴承，参加润滑脂。拆卸，更换轴承8.0——真空泵的润滑位号位号润滑部位润滑油牌号加油周期根底注油量运行首次换油周期换油时间G1/2-416A/B 齿轮箱SHELL巡检50L4000h1年/检修OMALA320轴承SHELL巡检4kg*24000h3月EP2联轴节SHELL2kg*24000h检修巡检EP2G1/2-1454齿轮箱SHELL40L4000h1年/检修巡检OMALA320轴承SHELL巡检4kg*24000h3~5月EP2联轴节SHELL巡检2kg*24000h检修EP2润滑点图：9.0——常用备件表：名称规格型号单位数量用途图号/部件号MECHANICALSEALLL-L9DKSS套2G2-416TY9-06060/18BEARINGSLEEVE只1G2-416TY9-06060/19BALL￠60，PTFE只20G2-416TY9-06060/22BEARING22236K+AH2236只2G2-416TY9-06060/23BEARING52224只1G2-416TY9-06060/24O-RINGG390只1G2-416TY9-06060/33O-RINGGS405只1G2-416TY9-06060/34O-RINGGS305只1G2-416TY9-06060/35OILSEALSC16019015只1G2-416TY9-06060/36OILSEALSC21024015只1G2-416TY9-06060/37LIQUITGASKETTB1211只1G2-416TY9-06060/38蛇型联轴节JS114套1G2-1454蛇型联轴节JS111套1G2-1454MECHANICALSEALBRO-9.00套2G2-1454TY9-06059/18BEARINGSLEEVE只1G2-1454TY9-06059/19BALL￠50，PTFE只20G2-1454TY9-06059/22BEARING22230K+AHX3130只2G2-1454TY9-06059/23BEARING52220只1G2-1454TY9-06059/24O-RINGG290只1G2-1454TY9-06059/33O-RINGGS285只1G2-1454T