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文档简介
一、根本要求
兰州金源建筑机械租赁效劳站起重机械拆装安全操作规程操作人员在作业前必需对工作现场环境、道路、架空线路、建筑物以及构建重量和分布状况进展全面了解。起重吊装的指挥人员必需持证上岗,作业时应与操作人员亲热协作,执行规定的指挥信号。作业人员应依据指挥人员的信号进展作业,当信号不清或错误时,作业人员可拒绝执行。在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停顿起重吊装作业。起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。严禁使用起重机进展斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板,必需全部松动前方可起吊。起吊重物应绑扎平稳、结实,不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。吊索与物件的夹角宜承受45°—60°,且不得小于30°,吊索与物件梭角之间应加垫块;对易晃动的重物应拴拉绳。〔KV〕〔KV〕安全距离<11—1.520—4060—1102201.51.03.01.54.02.05.04.06.06.0钢丝绳承受编结固接时,编结局部的长度不得小于钢丝绳直20300mm,编结局部应捆扎细钢丝。承受绳卡固结时,与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合下表规定〔mm〕1010—21—2628—3636—4020最少绳卡数〔个〕 34567绳卡间距〔mm〕 80140160220240二、塔式起重机起重机拆装前,应按规定编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施,经公司技术负责人审批后,作为拆装技术方案,并向全体作业人员交底。对于所拆装的起重机,拆装人员必需遵照以下原则a了解起重机的性能;具体了解并严格依据拆装工艺进展作业;熟知起重机拼装或解体各拆装部件相连接处所承受的连接形销轴,应按要求进展润滑;了解每个拆装部件的重量和吊点位置。作业人员应按以下要求检查起重机根底地面根底的承压力量、根底允许承载力量、混凝土根底的重量、埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺应符合出厂说明书的规定;混凝土强度等级不低于混凝土强度试验报告;c根底外表平坦度允许偏差1/1000;d全距离。作业人员对所拆装起重机的各机构、各部位、构造焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进展检查,使隐患排解于拆装作业之前。对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架构造、导向轮、爬爪等进展检查,准时处理存在的问题。对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进展检查,不合格者马上更换。检查拆装作业中协作的起重机、运输车辆等关心机械应状况良好,技术性能应保证拆装作业的需求。拆装作业现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件。起重机的拆装作业应在白天进展。当遇大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停顿起重吊装作业。指挥人员应生疏拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进展指挥。全部参与拆装作业的人员,都应听从指挥,如觉察指挥信号不清或有错误时,应停顿作业,待联系清楚后再进展。业时应系好安全带,生疏并认真执行拆装工艺和操作规程,当觉察特别状况或疑难问题时,应准时向拆装工程负责人反映,不得自行其是,应防止处理不当而造成事故。,并应保持起重机的平衡。用。在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外状况,短时间不能连续作业时,必需使已拆装的部位到达稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停顿作业。在撤除因损坏或其他缘由而不能用正常方法拆卸的起重机时,必需依据技术部门批准的安全拆卸方案进展。起重机安装过程中,必需分阶段检验。整机安装完毕后,应进展整机检验和调整,各机构动作应正确、平稳、无异响,制动牢靠,各安全装置应灵敏有效;在无载荷状况下,塔身和根底平面的4/1000,经分阶段及整机检验合格后,应填写检验记录,经安装工程负责人审查签证后,交付使用。起重机塔身升降时,应符合以下要求压系统,专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操作室内应只准一人操作,必需听从指挥信号;明;c增大到达四级时,必需马上停顿,并应紧固上、下塔身个连接螺栓;d好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆;e转与塔身标准节之间的最终一处连接螺栓〔销子〕拆卸困难时,应将作来松动螺栓〔销子;f升降时,爬爪就位后,应插上安全销,方可连续下一个动作;g升降完毕后,各连接螺栓应按规定扭力紧固,液压操纵杆回到中间位置,并切断液压升降机构电源。起重机安装附墙应符合以下要求计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等,应按出厂使用说明书规定执行。有变动时,应另行设计;应承受附着杆进展调整,在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000;c在附着框架和附着支座布设时,附着杆倾斜角不得超过10°;在无斜撑时应加固;拆卸起重机时,应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置;f遇有六级及以上大风时严禁安装和拆卸锚固装置;g锚固装置的安装、拆卸、检查和调整,均应有专人负责,工作时应系安全带和戴安全帽,并应遵守高处作业有关安全的操作规定。三、施工升降机施工升降机拆装前,应按规定编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施,经公司技术负责人审批后,作为拆装技术方案,并向全体作业人员交底。作业人员应按以下要求检查起重机根底a地面根底的承压力量、埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺应符合出厂说明书的规定;b根底允许承载力量应大于150kpa;应有混凝土根底隐蔽工程记录、混凝土强度试验报告;c10mm,并应有排水设施。作业人员对所拆装施工升降机的各机构、各部位、构造焊缝、重要部位螺栓、销轴、起升机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进展检查,使隐患排解于拆装作业之前。对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进展检查,不合格者马上更换。检查拆装作业中协作的起重机、运输车辆等关心机械应状况良好,技术性能应保证拆装作业的需求。拆装作业现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件。起重机的拆装作业应在白天进展。当遇大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停顿起重吊装作业。指挥人员应生疏拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进展指挥。全部参与拆装作业的人员,都应听从指挥,如觉察指挥信号不清或有错误时,应停顿作业,待联系清楚后再进展。拆装人员在进入工作现场时,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,生疏并认真执行拆装工艺和操作规程,当觉察特别状况或疑难问题时,应准时向拆装工程负责人反映,不得自行其是,应防止处理不当而造成事故。得使用。在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外状况,短时间不能连续作业时,必需使已拆装的部位到达稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停顿作业。在撤除因损坏或其他缘由而不能用正常方法拆卸的施工升降机时,必需依据技术部门批准的安全拆卸方案进展。施工升降机安装位置确实定,应保证升降机的整体稳定性,升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。5/10000。导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两
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