热轧车间安全风险分析与控制措施_第1页
热轧车间安全风险分析与控制措施_第2页
热轧车间安全风险分析与控制措施_第3页
热轧车间安全风险分析与控制措施_第4页
热轧车间安全风险分析与控制措施_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

安全掌握点: 热轧车间安全风险分析与掌握措施佛山市超群区洪乐精管安全生产委员会编制20231115日安全风险分析与掌握措施佛山市超群区洪乐精管编制安全风险分析与掌握措施佛山市超群区洪乐精管编制第第2页共5页安全掌握点名称

热轧车间 作业工程

穿孔生产作业场所序安全 危急

热轧车间(主机、翻钢、打头)岗位甲班李清松、乙班陈体忠李静、邱伟娜安全风险分析可能的事故模式

作业工程总负责人人安全督察员事故严峻度可能性

颜荣富甲班李清松、乙班陈体忠梅计全、傅绍芬、黄焕乐、刘易虎掌握措施号风险

危急源 因素

〔或事故缘由〕

后果等级 等级

1.掌握和消退火源:①作业区内严禁吸烟、制止携带火种。②动火必需按动火审批手续进展,并实行防范措施。火灾 可燃物料

如遇明火、高温等都有可能引发火灾。分析如下: 热能明火源:违章吸烟,焊接或修理设备时违章动火,外来受伤人员带来火种。 火花或高温源:电气火花,雷电火花,静电火花,电器损失燃物。体部位进入危急区,而造成机械损害。分析如下:

Ⅲ~Ⅳ

③按规定要求实行防静电措施,安装避雷装置,并定期进展检测,保持装置有效性。④严禁设备超负荷运行。⑤定期检查线路,准时更换老化的电气线路。D 2.加强治理,严格工艺纪律:①制止在生产场所堆放大量的可燃物。②制止在线路底下,灯具底下堆放可燃物。③杜绝三违〔违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。④制定安全治理规章制度和安全操作规程,并要求职工及治理人员严格遵守。⑤定期进展安全教育和安全学问培训。3.消防设施配备齐全完好〔如灭火器材、消防栓。选用具备资质的单位设计、制造的设备。设备的安装应有相应资质的单位进展安装。依据规定设置安全防护装置或设施和防松脱措施,并加机械损害

机械 机械能设备

机械装置的设计缺陷。 人员机械装置在制造或安装阶段的失误。 受伤 Ⅲ C机械装置的可动局部的防护装置缺乏或失效。平面布置上存在缺陷致使人员无处躲避损害或为躲避损害时发生碰撞。

强维护检查,保持防护措施的有效性。操作时要集中留意力,留意观看,严格遵守安全操作规程,操作人员应正确穿戴适宜的防护用品。加强设备的维护保养,并定期对设备进展检查,保持完安全掌握点名称

热轧车间 作业工程

穿孔生产作业场所序安全 危急

热轧车间(主机、翻钢、打头)岗位甲班李清松、乙班陈体忠李静、邱伟娜安全风险分析可能的事故模式

作业工程总负责人人安全督察员事故严峻度可能性

颜荣富甲班李清松、乙班陈体忠梅计全、傅绍芬、黄焕乐、刘易虎掌握措施号风险高处

危急源高处

因素 〔或事故缘由〕操作时体位不正造成损害。工具不适。设备故障。物料摆放不顺手造成损害。道路不畅通,发生事故时不能顺当躲避。检修时,安全防护措施不到位造成损害。

后果等级 等级人员

好状态。当运动部件不能使用防护装置时,应设置传动连锁保护装置。设置安全警示标志。每次作业前检查安全防护装置是否灵敏牢靠设备的光电保护装置应带自身故障检测报警装置平面布置要保证合理操作体位的设计要符合人机工程原理检修时按检修安全程序操作物料摆放要充分考虑工艺流程和便利取用的原则使用适合的工具。高于0.7m平台,按《固定式工业防护栏安全技术条件》坠落

平台 势能在高处作业中,由于平台防护缺乏,导致人员坠落。用电设备,在运行过程中,由于火线接触设备外表,且触电。

受伤 Ⅲ D

1.1m高处作业时,应佩戴安全带,并有人监护。1.用电设备实行PE4触电 机械损害 设备

电能危急分析:未安装PE未安装漏电保护。违章带电修理设备。违章未配带安全绝缘工具。

人员 Ⅲ D受伤

应按规定安装漏电保护装置。按规定,进展修理设备。按规定,配戴安全绝缘工具。物体 高处

势能1.物品堆放不整齐,堆放高处过高,造成物体跌落,导人员

Ⅲ D 1.物品堆放要整齐,制止超高堆放。打击 物体

致人员伤亡。

受伤 2.在高处平台,安装高为300mm的防物体跌落板。安全掌握点名称

热轧车间 作业工程

穿孔生产作业场所

热轧车间(主机、翻钢、打头)岗位甲班李清松、乙班陈体忠李静、邱伟娜安全风险分析

作业工程总负责人人安全督察员

颜荣富甲班李清松、乙班陈体忠梅计全、傅绍芬、黄焕乐、刘易虎序安全号风险

危急源

危急 可能的事故模式 事故严峻度可能性因素 〔或事故缘由〕 后果等级 等级

掌握措施设备在运行过程中如加工机械或冷拔机械等自身运 2.实行适当的降噪、防噪措施。行所产生的噪声源。 3.对噪声超过限值的场所作业人员应配戴听力防护用品,噪声 机械损害 设备

脉冲危急分析:噪声1.选用的设备产生的噪声较高。

听力 如耳塞等损伤 Ⅲ D 4.实行时间防护,合理安排作息时间,尽量削减在噪声处设备安装不良。 不必要的停留时间。没有实行降噪、防噪措施。 5.对作业场所进展定期的噪声检测,觉察特别准时实行处未配戴劳动防护用品。 理措施。6.对高噪声岗位作业,须定期进展听力检测。蒸汽 由于蒸汽管道的保温层脱落加热炉退火炉高温炉体,

1.做好高温蒸汽管道的保温防护。灼伤 管道 加热退火

操作人员触碰高温管道、高温炉体,而导致高温灼伤。烧伤 Ⅲ C 2.定期检查保温层,觉察保温层脱落,应马上维护。3.设置警示标志。车辆运输车辆势能

车辆故障,如刹车失灵,违章驾驶,车速过快,车上站人员

Ⅱ~ⅢC~D

厂内机动车辆应按规定进展年检。应持证驾驶,杜绝违章驾驶。损害 运的物料倾翻伤人。起重机械在起吊和运送过程中,造成的损害。危急分析:

伤亡 3.应定期对厂内车辆进展维护保养。4.保持作业场所通道畅通和照明良好。起重损害

起重机械势能

操作失误。 人员伤亡报警装置等)或制动装置等失效。设备、工具、工位器具等布局不合理,作业环境不良

操作人员持证上岗。Ⅲ~Ⅳ C 2.起重机械应按规定进展登记,定期检测和维护保养。3.作业布局应合理,作业环境应干净。安全掌握点名称

热轧车间 作业工程

穿孔生产作业场所

热轧车间(主机、翻钢、打头)岗位甲班李清松、乙班陈体忠李静、邱伟娜安全风险分析

作业工程总负责人人安全督察员

颜荣富甲班李清松、乙班陈体忠梅计全、傅绍芬、黄焕乐、刘易虎序安全号风险

危急源

危急 可能的事故模式 事故严峻度可能性因素 〔或事故缘由〕 后果等级 等级等,都可能引致起重物倾翻、坠落、碰撞人或设备等,从而造成人员损害。

掌握措施压力容器

贮气 压缩能罐

压力容器超压爆炸。1.压力容器设备应由有资质的单位维护保养、改造,保证设备的质量。1.压力容器设备应由有资质的单位维护保养、改造,保证设备的质量。人员2.受伤现特别应准时进展修理或停炉。设

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论