机电井工程施工技术方案

机电井工程施工技术方案一、分部工程概况XXXXXXXXKW，每个机井设计可浇灌面积XXXX二、施工工艺流程定井位钻机定位泥浆配制定井位钻机定位泥浆配制成孔清孔井管安装砾料回填井管外封闭洗井井房机电设备安装三、施工工法及要点1、场地清理：依据现场考察和本工程特征，场地清理承受机械人工相结合的方法施工，并将施工现场清理干净，经人工处理后，进行土地平坦施工；2:人工相结合的方法施工，并将施工现场清理干净，经人工处理后，进行土地平坦施工；2:技术科给每台钻机提前定出每个井位点，每放1个井位，用直径25mm1m深，灌注白灰或煤粉，以确保井位准确，避开施工损坏井位,定位尺寸允许偏差≤10mm，交给钻机自行治理；:在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机垂直度，垂直度运行偏差:在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机垂直度，垂直度运行偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20mm,将高程引到牢靠便于施工和检查的位置处,并经监理复核后开钻。②泥浆～％，依据地层状况掌握把握，必要时适当掺合膨润土，以保护孔壁。③成依据地层状况掌握把握，必要时适当掺合膨润土，以保护孔壁。③成掌握塔架垂直度,第一根钻杆钻进时肯定要留意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；,把握进尺度，度，允许偏差一般应≤0.5%，常常检查超过此值时应进展纠偏。④清孔:用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1。08kg/cm³，砂率掌握塔架垂直度,第一根钻杆钻进时肯定要留意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；,把握进尺度，度，允许偏差一般应≤0.5%，常常检查超过此值时应进展纠偏。④清孔:用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1。08kg/cm³，砂率≤0.5％,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度，即可得终孔垂直度。⑤井管安装：采用钢丝绳托盘下管法。下管时承受四根兜底绳，分别缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳套，分别从托盘的四个穿绳孔插入,使四个绳套同心重叠对准托盘的钻钉孔，将销钉外表涂上黄油，插入销钉孔，15cm左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在空口上的垫板上,即可开头安装井管。安装井3~46~8根竹篾均匀的围在接头处,使井管与托盘连接结实,将中心绳放松8～10m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托和沉淀管，待兜底绳吃力后,将垫板抽样缓缓下降，将托盘和第一根井管送入钻孔内，至井管1米左右,,直至使其不摇摆，然后将兜底绳放松，即可提拔中心绳，销钉拔出后使其不摇摆，然后将兜底绳放松，即可提拔中心绳，销钉拔出后,再用绞车把兜底绳,兜底绳拔出后即可回填砾料。⑥回填砾料：填砾料《农用机井技术标准》SD188-886进展施工.中粗砂含水层填砾程100mm150mm，滤料选用磨圆度好的砂质砾石用绞车把兜底绳,兜底绳拔出后即可回填砾料。⑥回填砾料：填砾料《农用机井技术标准》SD188-886进展施工.中粗砂含水层填砾程100mm150mm，滤料选用磨圆度好的砂质砾石,以圆形卵石或砂料为宜，质地坚硬，不含化学成分,经过严格筛分，合格率大于90％，不得含土过多，或含有其它杂质.⑦井管外封闭：进展井管外封闭前依据井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、打算填入深度计算妥当，并预备肯定余量,一般25％左右，粘土球25mm,对粘土球在泥浆中心，溶化时间进展试验，依据试验结果,确定粘土球湿度依据井柱状图，将25mm左右半干状态粘土球缓缓填入，填至打算位置,:井管安装完毕后1。2m3，10压力空气压缩机对管井内的湿土、细砂、泥浆等全部清洗,保证管井到达正常出水量。4、井房建设：①测量放线：依据监理人员供给的测量基准点为基准，会同工程师代表实施核查该掌握点的位置,并进展复核.按标准测量机计算成果报工程师审核,该掌握网必需是整个枢纽工程掌握网的一局部.亦即是整个枢纽工程掌握网的加密。平面掌握点及水准点到砼外露局部美观，所以模板制作应满足《两标准》的质量掌握。模板选用材质好、不易开裂的木材，经枯燥后使用。③模板的架立：外.螺铨一次性使用，在模板外用双夹围令钢筋及蟹壳螺母固定对拉螺铨，,并隔断对拉螺铨，再用高标号防水砂浆封孔。④钢筋制安：在施工前依据设计图纸,给出钢筋放样图，供给不同品种规格的钢筋用量表报监15cm，并做好防雨工作。⑤钢筋架立:根底的底板层钢筋按设计保护层厚度安放砼垫块，面层钢筋用砼撑柱支撑固定.砼撑柱的标号与所施工部位砼强度等同，其外表凿毛清洗,撑柱顶面高度依据面层钢筋位置而确定。其他部位钢筋扎紧，相互错开，分散均匀，以确保构造受力筋的砼保护层到达设计要求,钢筋的绑扎和焊接依据《两标准》执行，同时钢筋外表应无锈蚀、无污物、无油污、平直。⑥砼拌制运输：本工程砼承受现场拌和，直接运至工地。⑦浇筑及预备：A、在气候条件不适宜，无法正常进展浇筑作业时，不进展混凝土施工。B、混凝土构造物的地基必需验收合格，并征得监理工程师同意，进展混凝土浇筑的预备工作。C、在浇筑混凝土前，准时通知监理工程师检查有关浇筑预备工作，包括地基处理、模板、钢筋、冷却系统、灌浆系统、预埋件及止水设始浇筑作业。D、基面的浇筑仓,在浇筑第一层混凝土前,必需先铺一层2～3cm的水泥砂浆。砂浆的水灰比较混凝土的水灰比削减0.03~0.05保证浇筑混凝土能与基岩或者混凝土结合良好。E、混凝土浇筑作,保证供给混F,浇入仓面的混凝土做到随浇随平仓.G、禁在仓内加水.H、混凝土浇筑应保持连续性,如因故终止且超过允许间歇时间，则按施工缝处理.5、机电设备安装：①底座的安装：安装基准以下底座为准。安装底座，将底座吊入机坑就位，垫好垫铁,穿好地脚螺铨，找下底座底座高程,垫实垫铁并点焊，穿牢地脚螺铨垫好垫铁，固定地脚螺铨,待调整符合规定后点焊、固定牢靠。②泵体的安装：泵体由导水锥、下底座、叶轮外壳、导叶体、集中管、导流体、顶盖等组成.安装时先把集中管、导流体、橡胶轴承、水箱吊入水泵层，放在旁边以待安装。先将叶片与转子体在安装间组装并调整合格，吊入机墩，放起吊入与下底座连接紧固，然后吊入顶盖，以叶轮外壳中心为基准，然后将导叶体、叶轮外壳与下底座加固，将砖瓦一中底座加固，然后瓦和导轴瓦进展研得,要求推陈出力瓦与镜板的接触面，每1CM²有2~31CM²有1~3四、施工要求：①钻机施工时应留意检查，觉察问题准时订正，订正方法可将钻提升开头偏斜处慢进削正。留意钻机操作是否正常，,可能是钻头遇到不均匀土质,边软边硬，碰撞摇,然后再正,削出泥块未成浆，产生阻力大，就有可能是钻机超负荷而损坏，或抽水四、施工要求：①钻机施工时应留意检查，觉察问题准时订正，订正方法可将钻提升开头偏斜处慢进削正。留意钻机操作是否正常，,可能是钻头遇到不均匀土质,边软边硬，碰撞摇,然后再正,削出泥块未成浆，产生阻力大，就有可能是钻机超负荷而损坏，或抽水微塌孔时，应马上提升钻头，调整泥浆比重和孔内水头，如严峻塌方或与沙类土层，应投入粘土重再钻，并留意勿触撞井壁，坍壁与钻进速度和土