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文档简介
吊柜及固定家具安装施工方案一、编制原则及依据1、编制原则:安全第一的原则安排合理、确保安全的原则确定施工方案。优质高效的原则加强领导,强化治理,优质高效。施工中强化标准化治理,招标选购原材料,合理组织均衡生产,适时量本分析,确保本钱最小化,最大限度降低工程造价。方案优化的原则在施工组织设计编制中,避开冬雨季施工,在保证安全、确保质量、满足工期、有利环保的原则下对施工方案进一步优化。2、编制依据:施工组织设计、类似施工阅历、相关设计标准、设计图纸二、施工工期及质量、安全施工目标1、工期目标:1011129的实际开工日期为准。2、质量目标:到达要求的根底上,努力将本工程建成各方都能满足的优质工程。3、安全目标:安全生产,无伤亡事故;杜绝重大机械设备事故;杜绝交通事故。三、施工方案及流程一、材料要求壁柜、吊柜木制品由工厂加工成品或半成品,木才含水率不得超过12%。加工的框和扇进场时应对型号、质量进展核查,需有产品合格证。其他材料:防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。二、主要机具电焊机、手电钻。螺丝刀、钢水平尺、凿子、钢锉、钢尺。三、作业条件的条件,室内已有标高水平线。壁柜框、扇进场后准时将加工品*墙、贴地,顶面应涂刷防腐保持通风,一般不应露天存放。壁裂,如有以上缺陷,应修理合格后,再进展拼装。吊柜钢骨架应检查规格,有变形的应修正合格后进展安装。壁柜、吊柜的框安装应在抹灰前进展;扇的安装应在抹灰后进展。四、操作工艺1.工艺流程装→五金安装找线定位:抹灰前利用室内统一标高线,按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度,考虑抹灰厚度的关系,确定相应的位置。框、架安装:壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进展,安装2Φ5mm孔,深70-100mm,并事先在孔内预埋木楔粘107胶水泥浆,打入孔内粘结结实后再安装固定柜。焊固。在框、架固定时,应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进展固定。安设隔板支点条〔架。木隔板的支点,一般是将支点木条钉在墙体木砖上,混凝土隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。壁〔吊〕柜扇安装:启方向的右扇为盖口扇。检查框口尺寸:框口高度应量上口两端;框口宽度,应两侧框间上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。依据划线进展框扇第一次修刨,使框、扇留缝适宜,试装并划其次次修刨线,同时划出框、扇合页槽位置,留意划线时避开上下冒头。铲、剔合页槽安装合页:依据标划的合页位置,用扁铲凿出合页边线,即可剔合页槽。丝,试装时修合页槽的深度等,调好框扇缝隙,框上每支合页先拧一个螺丝,然后关闭,检查框与扇平坦、无缺陷,符合要求后将全部螺丝安上拧紧。1/32/3,如框、扇为黄花楹或其他硬木时,合页安装螺丝应划位打眼,孔径为木螺丝的0.92/3安装对开扇:先将框、扇尺寸量好,确定中间对口缝、裁口深度,划线后进展刨槽,试装适宜时,先装左扇,后装盖扇。五金安装:五金的品种、规格、数量按设计要求安装,安装时装样板,经确认后大面积安装。五、质量标准GB-50210-202312.2.112.2.10保证工程框、扇的品种、型号、安装益必需符合设计要求。根本工程框、扇裁口顺直,刨面平坦光滑,安装开关敏捷、稳定,无回弹和倒翘。五金安装位置适宜,槽深全都,边缘整齐,尺寸准确。五金规格符合要求,数量齐全,木螺丝拧紧卧平,插销开插敏捷。框的盖口条、压缝条压边尺寸全都。允许偏差工程见下表:壁柜、吊柜安装允许偏差项次工程允许偏差留缝宽度(mm)检验方法31m221.5-2.5六、成品保护木制品进场准时刷底油一道,靠墙面应刷防腐剂处理;钢制品应刷防锈漆,入库存放。安装壁柜、吊柜时,严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角,防止损坏成品面层。安装好的壁柜隔板,不得拆动,保护产品完整。七、应留意的质量问题抹灰面与框不平,造成贴脸板、压缝条不平:主要是因框不垂直,面层平度不全都或抹灰面不垂直。柜框安装不牢:预埋木砖安装时碰活动,固定点少,用钉固定时,要数量够,木砖埋结实。合页不平,螺丝松动,螺帽不平正,缺螺丝:主要缘由,合页槽深浅不一,安装时螺丝钉打入太长。操作时螺丝打入长度1/3,拧2/3,不得倾斜。柜框与洞口尺寸误差过大,造成边框与侧墙、顶与上框间缝隙过大,留意构造施工留洞尺寸,严格检查确保洞口尺寸。四、工程质量保证措施1、在工程部经理、总工程师领导下,由专职工程师组成质检部负责质量治理工作。2、工程经理部设质检科对本工程部施工工程实施全过程进展质人做好自检。3质量保证体系,落实各类人员的职责,确保工程质量目标的实现。4、每月由质量治理委员会进展月检查考核,对工程部工程质量位并和经理部工资总额挂钩。5、坚持实行质量月报和质量事故报告制度,各作业队质检员每26~2824时内必需将事故报告(写明事故缘由)送质检科。6自检、专检、交接检中均到达合格品方可,达不到合格等级的工序均不得进入下道工序。验收签认。7、在整个施工操作过程中,贯穿工前有交底、工中有检查、工标准化,确保施工质量。8、确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良,并在其承受、使用、安装、交付的各个阶段进展标识,防止混用,在需要时能够实现其可追溯性。9合格证明。10、预制加工的成品、半成品经质量检验评定为优良时方可出厂。预制构件除用三色标牌标明其质量检验状况为“优良“未经检验”外,还要在“优良品”标牌上注明规格、尺寸、工程部位、制作及出厂时间、试件编号等有关内容,以便实现其可追溯性。11设备操作人员必需持有相应的操作合格证,定人、定机,持证上岗。12、施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。13、施工过程的事前掌握:确定工程的过程质量治理重点,依据组进展具体的技术交底,并做好书面记录,履行签字手续。、施工过程中的掌握:坚持行之有效的“三检制隐蔽工程验收,根底和主体构造工程的关键部位组织三方联合验收,五、安全生产治理体系及保证措施认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,以“安全为了生安全目标是:实现“五杜绝、二掌握、三消灭、一创立事故,杜绝重大交通事故,杜绝重大火灾事故。02‰。三消灭:消灭违章指挥,消灭违章作业,消灭惯性事故。一创立:争取创立安全文明工地。六、环境保护措施1、施工现场产生危急固体废弃物的部门应统一设置特地的存放说明与留意事项。2、存放垃圾时,应做到防雨,不能用水冲洗,防止对水体造成污染。3、施工现场产生的建筑垃圾和余泥应按国家和地方的有关规定堆放在指定的地方。4、现场使用与储存的挥发性化学品应尽可能密封,并削减其用量,削减其挥发对大气环境的影响。5、严禁高噪声设备在作息时间〔中午或夜间〕作业。6、
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