电厂设备评级标准

23245874239QB/JW济宁金威热电设备评级治理标准2023-32023-3实施济宁金威热电公布热电文件编号2023—3—1本标准有生产技术部编制批准苑红波审核袁清波编写张守山本标准由公司生产技术部负责解释设备评级治理标准一、范围引用标准：原水电部《发电厂检修规程》〔SD230-870〕《电力工业技术治理法规》〔DL438---91〕本标准规定了金威热电公司发电主设备、关心设备评定级的标准、内容和要求。二、职能与职责负责设备副总〔总工〕职责负责全公司发电设备评定级工作，审定发电设备评定级治理标准、发电设备评定级结果，就全公司发电设备评定级工作提出指导性意见。生产技术部职责负责制订全公司发电设备评定级治理标准、打算并组织本公司发电主设备评定级工作，并向厂部和上级主管部门汇报。安全监察部职责负责全公司发电主、辅设备运行特别、故障进展缘由调查，并确定责任归属，认定设备故障影响程度。监视安全防范措施的实施。生产副总职责按运行规程细心调整、正确操作，确保设备在正常参数范围内运行，准时觉察设备缺陷，避开设备故障扩大和集中。全面、准确的做好运行记录，客观、真实的反映、分析设备运行特别和故障的真实过程及缘由，为设备评定级供给牢靠依据。各设备检修单位职责贯彻设备检修质量全过程治理方针，确保主设备一类率100%；主要辅机优良率95%以上。设备检修后组织对责任范围内设备进展评定级，并就评定结果向生技部对口专工提出书面报告。三、治理内容与要求按以下时间进展主要设备和关心设备的评级：180100化时；全公司每年年底对全部设备进展一次全面评定；设备正式移交试生产前，由本公司与基建单位共同进展评级。设备的评级标准分一、二、三类。一、二类设备称为完好设备，完好设备与评级设备的比称为设备完好率。一类设备标准：能持续到达铭牌出力，或上级批准的出力；热效率能到达的设计水平或国内同类型设备的平均先进水平；各种主要运行指标及参数符合设计或有关规程的规定；设备本体没有影响安全运行的缺陷，部件和零件完整齐全，腐蚀、磨损稍微；附属设备技术状况及运行状况良好，能保证主要设备安全运行和出力效率；保护装置信号及主要测量仪表等完整良好，指示正确，动作正常；主要自动装置能常常投入使用；主要的标志、编号能满足生产要求；设备及四周环境清洁，“七漏”根本消退。二类设备标准：达不到一类设备标准，个别部件有一般性缺陷，但能常常安全满发的设备为二类设备。三类设备标准：有重大缺陷，不能保证安全运行，出力降低或“七漏”严峻。四、主要设备评级标准锅炉一类设备持续到达铭牌出力，或经上级批准的出力，并能随时投入运行。效率到达设计水平或国内同类型锅炉先进水平。汽温、汽压、炉膛压力、漏风系数、蒸汽品质等均能符合运行规程的规定。汽包、联箱、空气预热器、受热面腐蚀或磨损稍微、受热面管道蠕胀正常。锅炉本体部件、附件齐全、汽压表、汽温表、水位计、流量表、油压表、氧量排烟温度表、炉膛正、负压力表完好准确。安全门、防爆门、水位报警、灭火保护等保护和信号装置完好、动作牢靠、安全门不漏汽。主要调整装置如：汽温、汽压、回油、给水、燃烧等自动调整装置，能常常投入使用。炉膛无重大缺陷，保温良好，无漏烟。除尘装置运行正常，除尘效率到达设计要求或符合环境保护规定。附属设备运行状况良好，保证锅炉安全出力和效率。转动机械的振动达到“良”。锅炉范围的给水及主蒸汽管道支吊架正常，保温良好，高温高压蒸汽管道金属组织和蠕胀不超过规定，焊口无重大缺陷。锅炉机组及四周环境清洁“七漏”根本消退，照明良好，设备编号标志齐全正确二类设备能常常到达铭牌出力或经上级批准的出力，并能够随时投入运行。效率能到达国内同类型锅炉的一般水平。汽温、汽压、炉膛负压、蒸汽品质能符合正常运行的要求。汽包、联箱、空气预热器受热面及腐蚀程度在技术上允许的范围内，预热器的漏风不会影响出力。汽压表、汽温表、水位计、油压表等重要表计完好、牢靠，水位自动调整正常，能常常投入使用。安全门动作牢靠。除尘器正常投入运行，除尘效率根本上满足环境保护规定。炉膛无漏烟，炉墙无严峻裂纹、倾斜等缺陷。附属设备能保证锅炉出力和安全运行。锅炉范围内主蒸汽及给水管道，无影响安全的严峻缺陷。三类设备达不到二类设备或具有以下状况之一者：不能到达铭牌出力或到达时运行状况不正常，不能长期连续运行。效率达不到国内同类型锅炉的一般水平。汽温、汽压或蒸汽品质不能保证正常运行的要求，运行中常常超温或因超温而达不到出力。汽包、联箱受热面管有严峻磨损，腐蚀超温变形，承压部件有严峻缺陷或常常泄漏，爆管尚未实行根治措施。安全门动作不正常。燃烧系统运行不正常或常常损坏，影响锅炉正常运行。空气预热器有严峻腐蚀，风量缺乏，影响锅炉降低出力。“七漏”比较严峻。附属设备的重大缺陷或运行不正常，影响锅炉安全运行出力。炉墙有严峻破坏，严密性很差，影响锅炉正常燃烧。有其它威逼安全运行的重大缺陷。2一类设备持续到达铭牌出力或上级批准的出力，在各种设计工况和负荷下运行正常，并能随时投入运行。热效率到达设计的水平或国内同类型设备的先进水平。机组的振动，垂直方向到达“良”的标准，轴向振动到达合格标准，轴承温度、调速油压、油质、真空系统严密性、上下汽缸温差等运行指标均符合运行规程规定。动、静叶片和喷嘴完整，冲刷、腐蚀稍微、动静局部间隔符合要求，动叶片合格或不合格，但经长时间运行考验未发生拉筋与叶片断裂等问题。汽缸、转子、隔板、轴瓦等主要部件没有任何影响安全运行的缺陷。2.1.6调速系统的性能，能满足技术治理法规的规定。汽压表、汽温表、油压表、油温表、转速流量表、给水压力表、真空表、排汽温度等表计完整准确。各种保护连锁及信号装置等主要表计完好准确。主要的自动调整装置能常常投入使用。附属设备运行根本良好，没有影响主机出力、安全、经济运行的缺陷。汽轮机组保温完整，“七漏”根本消退，设备及四周环境干净，照明良好，设备编号、标志齐整、正确。二类设备能常常到达铭牌出力或上级批准的出力〔允许受季节影响，在短时间会消灭达不到上述的出力〕，能随时投入运行。效率到达国内同类型设备一般水平。机组振动到达“合格”标准。〔主要指各轴承的垂直振幅〕，轴承温度〔或湿度〕，调速油压符合运行规程规定，真空严密度能满足正常运行的要求。动、静叶片和喷嘴根本完好，虽有些磨损、侵蚀损伤、频率不合格、拉筋断裂等缺陷，但仍能长期运行，不影响机组出力与安全运行。汽缸、转子、隔板、轴瓦等主要部件有局部缺陷，尚能保证在正常大修间隔内安全运行。调速系统性能根本满足技术治理法规的规定，要个别工况下虽有摇摆等状况，但不影响机组并列及正常增、减负荷。主要测量表计完好，尚能满足运行的要求。各种主要保护连锁和信号装置完好，动作牢靠。附属设备根本运行正常。三类设备达不到二类设备的标准或以下状况之一者：不能到达铭牌出力或经上级批准的出力，或能到达运行状况极不正常。缺少整级的动叶、静叶或隔板。汽缸、转子、隔板、轴瓦等主要部件有严峻损伤、裂纹等缺陷，未进展彻底处理而影响安全运行。漏汽、漏水、漏油严峻，真空系统严密性差，以致影响汽机出力。油质有严峻恶化。危急保安器动作不行靠。有其它威逼安全运行的重大缺陷。3一类设备持续地到达铭牌或经上级批准的出力，并能随时投入运行。机组振动的垂直方向到达“良”的标准。部件完整齐全，定子端部绕组没有变形，垫块及绑扎紧固，定子铁芯、转子锻件等绑扎良好。绝缘良好，定子及转子绕组端部直流电阻平行稳定，各项试验符合部颁“电气设备预防性试验规程”的规定，转子无层间短路，不影响发电机空载特性曲线及励磁电流的变化。冷却系统严密，冷却效果良好，发电机的漏氢率、水导电率等符合发电机运行规程的规定。主励磁机良好、无振动、电刷完整良好，不跳动、不过热、整流子滑环无火花。电流表、电压表、功率表、温度表等主要表计完好准确。差动、过流、接地、断水、负序、强行励磁、自动灭磁等主要继电保护，灭火装置等主要保护装置及信号装置部件完好，动作准确。机组本体及四周环境干净，照明良好，设备编号标志完整齐全。一二次回路及励磁回路的技术状况良好。轴承和密封瓦运行正常，不漏油。二类设备常常到达铭牌或上级批准的出力，并能随时投入运行，风温符合规程的规定。机组垂直方向振动合格。零、部件完整，定子端部绕组无严峻油垢、变形及无松动，定子铁芯及槽碶仅有局部稍微松动，转子锻件。电气绝缘根本良好，各项试验符合规定，不降低沟通耐压试验标准，转子虽有层间短路或有进展但未引起特别运行，无需处理的问题。冷却系统虽有个别缺陷，但不影响发电机安全运行。电刷状况正常，整流子、滑环根本无火花。水压表、电压表、电流表、功率表、温度表完好准确。差动保护、接地保护、断水保护、过流、强行励磁、自动灭磁等主要保护装置及信号动作正确牢靠。自动调整励磁装置能正常投入运行。轴承不漏油，油温符合规定。一、二次回路及励磁回路设备根本完好，运行牢靠。三类设备达不到二类设备标准，或有以下之一者不能到达铭牌出力或上级批准的出力。转子绕组有一点接地，转子绕组层间短路严峻，影响正常运行〔发电机不正常，有振动，空载特性曲线及励磁电流有明显变化〕必需处理。定子绕组绝缘不良，而需降低沟通耐压标准作试验。定子绕组直流电阻变化，须进展处理，才能安全运行。转子锻件及套有严峻缺陷必需处理。励磁机有阵发性振动，影响发电机的出力，整流子、滑环冒1.5发电机有严峻的漏氢、漏水、漏油，不能保证安全运行。有其他影响安全运行的重大缺陷。4一类设备持续地到达铭牌出力或上级批准的出力，渐升符合设计数据85℃。绕组、套管和绝缘油的试验符合部颁“电气设备交接和预防性试验标准”的规定。部件和零件完整，分接头开关的电气和机械性良好，无接触不良和卡涩现象。冷却装置运行正常，散热器及风扇齐全。电压表、电流表、温度计等主要表计部件完好、准确，差动保护、过流保护、瓦斯继电器、防爆装置部件完好，动作牢靠。一次回路设备绝缘及运行状况良好。变压器本身四周环境干净，照明良好，设备编号标志齐全。不漏油或稍有稍微渗油，但外壳及套管无明显油迹。二类设备常常到达铭牌出力或上级批准的出力，温升符合设计的数值95℃。绕组、套管试验符合“电气设备交接和预防性试验标准”的规定，绝缘油的介损比规程稍有增大或呈微酸反响。部件和零件齐全，分接头开关的电气和机械性能良好，无接触不良或动作卡涩现象，或接触电阻稍有变化，但不影响安全运行。冷却装置运行正常，不影响变压器出力。电压表、电流表、温度表等主要表计部件完好、准确、差动保护、过流保护、防爆装置等主要保护装置部件完好，动作牢靠。瓦斯继电器重瓦斯未投入跳闸。一次回路设备运行正常。三类设备达不到二类设备标准，或具有以下状况之一者：达不到铭牌出力或上级批准的出力。绕组和套管绝缘不良需降低预防性耐压试验标准。漏油严峻。部件、零件不齐全，影响出力或安全运行。分接头开关的电气或机械性能不良，接触电阻不合格或有卡涩。差动、过流、瓦斯保护不行靠。变压器油中含有乙炔及可燃气总量超过规定，且乙炔及燃气总量月增长速度超过规定。有其它威逼安全的重大缺陷三、关心设备评级标准转动机械一类设备设备到达额定批准的出力，经济效果到达设计要求，设备性能良好，压力、温度等主要参数符合规程规定，震惊到达“优良”标准，调整敏捷，能随时投入运行。设备零件、部件、安全装置、保温完整齐全，装配良好，各种标志、铭牌、编号齐全。易磨损的主要部件，磨损值不超过质量标准。主要标记〔温度表、压力表、电源表〕完好、准确；主要自动、远操联接、保护和信号装置部件完好，运作牢靠。设备及四周环境清洁无油垢，润滑良好，无“七漏”。运行、检修、试验技术资料根本完整，主要技术数据及常用的图纸根本齐全准确。二类设备设备到达额定或上级批准的出力，压力、温度等均符合规定，震惊到达“合格”标准，能随时投入运行。设备零件、部件、安全装置完整、齐全、装置良好，各种标志、铭牌编号较齐全，根本消退“七漏”。易磨损的主要部件，磨损值能满足设备安全要求。主要表计完整准确，主要自动、保护和信号装置完好，动作牢靠。1.2.5运行、检修、试验技术资料根本完整，主要技术数据及常用的图纸根本齐全准确。三类设备均为三类设备。非转动机械〔包括各种管道、阀门、受压容器等〕一类设备设备能持续到达铭牌出力，经济效果到达设计要求。主要汽水管道支吊架、补偿装置完好，无振动、变形、部件无损伤、错用材质、钢号现象，内部无积存物，磨损值在允许范围内。烟囱、煤粉管道内部畅通，其磨损值不超过允许规定。阀门及法兰严密牢靠，阀门开关敏捷。设备的安全附件〔如安全门、防爆门、蠕胀测点等〕齐全牢靠。各种表计、测量仪器、自动装置零件完整、准确牢靠。设备清洁，色环与介质流淌方向标志明确，保温完好，无“七漏”。检修与改进技术记录，运行、试验记录根本齐全。二类设备设备能到达铭牌出力。主要汽水管道支吊架、补偿装置符合要求，无震惊、显著变形，无错用材质、钢号现象，并无严峻积存物及严峻腐蚀。烟灰、煤粉管道畅通，其磨损值满足运行要求。阀门、法兰有稍微泄漏，但不影响安全运行。设备的安全部件齐全牢靠。主要表计及自动装置零件完好，准确牢靠。检修及改进技术记录、运行、试验记录根本齐全。三类设备属三类设备。3电动机设备一类设备设备持续到达铭牌出力，能随时投入。设备性能良好，温升不超过规定，震惊到达“优、良”标准，直流电机电刷不跳动，不过热，整流子无火花。设备零部件完整齐全，装配良好，冷却系统完整，冷却效果良好。绝缘良好，各项试验符合要求。电压表、电流表、温度表指示准确，保护和信号装置部件完好，动作牢靠，二次回路图纸与实际相符。设备几线圈端部无油垢，轴承运行正常不漏油。设备干净，油漆完好，标志及编号清楚齐全。二类设备设备到达铭牌出力，并能随时投入运行。温升、振动合格。零部件完整，装配良好或个别部件有稍微振动，但不影响安全运行。