三级施工技术交底

－－4－监表C2 三级施工技术交底记录工程名称： 合同段： 编号：工程名称

承包单位： 监理单位： 会议主持交底单位交底部位交底内容：一、施工预备

各部门负责人、专业工程师程

承受单位交底日期

工班长、作业人员1、技术预备土配比申请。2、现场预备对立柱中心进展测量定位自检，监理复核；底模检查、测量复核；是否与批准的混凝土协作比设计试验报告的材料相全都；位尺寸、焊接质量是否满足设计与标准要求。备足必备材料，确保意外状况消灭时，不致发生停工待料及其它严峻事故。依据标准化治理的要求，每机配备三级配电箱。二、桥梁台〔帽、盖梁施工安全技术措施1、总体施工方案施工人员上下通道。台身(帽)、盖梁钢筋，承受钢筋加工厂集中加工，汽车吊协作人工现场安装；混凝置入模，人工振捣密实。台身〔帽、盖梁承受土工布洒水养护。2、台身〔帽〕施工挨次及工艺流程桥台基坑开挖1130cm，用人工开挖整形。基坑开挖时，对坑壁要做适当支护，防止基坑坍塌。要设置排水埂，防止地面水流入。基坑开挖时要严格把握基底标高，不能消灭欠挖或超挖。一旦消灭超挖，应将松动局部去除，基坑开挖成形并到达设计标准后，要尽快进展自检、专检和监理验收，检验合格后应尽快安排砼垫层施工，以免基底暴露时间过长。钢筋加工和绑扎钢筋在加工前，首先将钢筋外表油渍、漆皮、鳞锈等去除干净，对弯折的钢筋进展折无具体要求的，按标准弯钩进展弯制。筋预留活动口，以便浇注混凝土时捣固，待混凝土浇注至顶面时再绑扎固定。混凝土的浇注及养生桥台的施工模板承受定型钢模板，拼装加固后经检验合格，然后把模板和钢筋上的淤泥、杂物去除干净，模板上均匀的涂上脱模剂，再进展砼的浇筑和震捣。砼浇筑时，30cm，1.55cm10cm距。操作时应留意快插慢拔，以保证砼的振捣密实。砼浇注完毕后，要用土工布掩盖，73、盖梁施工挨次及工艺流程56a厂家定制的钢模板。盖梁施工工艺流程测量放样→托架安装→安装底模→绑扎钢筋→安装侧模→浇筑混凝土→混凝土养护→拆模→混凝土掩盖养生测量放样测量工程师对图纸桩位坐标、标高进展复核，确认无误后，准确放出墩顶中心和墩托架安装依据托架自身高度计算出托架支点钢棒预埋孔位置，施工线路前进方向预埋一根120mmPVCPVC，托架施工时穿入φ100mm18m56a接，工字钢顶摆放间距40cm，长3m[10铁楔子，用来调整高度。测量组准确放样确定，并定出盖梁底模设计高程。并通过木楔子进展整体调平。安装砂箱砂箱放置在每个立柱的顶部，在加工砂箱的过程中顶、底版和砂箱筒焊接的部位确定在稳定没有沉降后再在施工现场安装。安装底模然后对模板进展标高调整、平坦度调整，使其符合标准设计要求。安装钢筋弯折。主筋一般应尽量用整根钢筋，尽量削减接头数量，钢筋接头应相互错开，保证同10倍的钢筋直径，与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍的钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。承受电焊的形式加固。的多层钢筋之间，应用钢筋定位，保证位置准确。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。钢筋骨架绑扎完成后，要严格把握钢筋骨架轴线的中心偏位。有出厂证明和检验单，并按批次数量进展检测。范围内，只有检查合格后，再请监理工程师检查，局部进展整改，确保满足施工标准要求。安装侧模待钢筋固定好后安装侧模，侧模与底模承受螺栓连接，侧模间承受对拉加固。模板偏差变形值的可能时，应准时实行措施订正。模板安装允许偏差值序号 项 目 容许误差1断面尺寸〔mm〕±152±103轴线偏位〔mm〕104竖直度0.3％H20浇筑混凝土混凝土承受砼运输车运送至施工现场，由砼输送泵砼进展浇筑。混凝土拌和严格安〔以质量计〕见下表：配料数量的允许偏差材料类别水泥、混合材料粗细骨料水、外加剂

允许偏差〔％〕[集中搅拌站拌制]±1±2±1在满足设计要求的状况下尽量偏小。混凝土的灌注：在灌注砼前，应对支架、模板、钢筋进展检查，并做好记录，符合设计要求前方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净，重点应检查模板接缝是否严密，确保不漏浆、模板支撑是否结实。浇筑时应从向中间分层浇筑，分层1.55~10cm5~10cm，直到砼外表不再下沉，平坦泛浆，质量和外观质量。撤除模板、掩盖养生防止模板与构造物碰撞产生构造物刮伤、掉角等现象。钢棒支撑底模撤除挨次：松铁楔子→拆底模→拆工字钢安排梁→拆贝雷片主梁→拆伤墩柱。砼的养护：砼浇筑收浆后尽快承受土工布掩盖并洒水保湿养护，以防止消灭收缩裂状态为度。支座垫石、挡块施工在盖梁骨架及模板吊装固定好后，由测量人员在盖梁骨架顶面测量放出两墩顶中心然后由技术人员对每个垫石及挡块中心位置进展分中并预埋垫石及挡块钢筋。盖梁砼浇筑完成后，结合面凿毛清理干净，绑扎垫石、挡块钢筋网，安装模板，再安装。浇筑完成后，承受麻布掩盖洒水养生。质量要求钢筋制作及安装质量要求见表10-1。10-1钢筋加工及安装检查工程项次 检查工程两排以上排距受力 梁、板、拱肋钢筋 同排间距 根底、墩台、柱灌注桩箍筋，横向水平钢筋、螺旋筋间距

规定值,许偏差(mm)±5±10±20±20±10钢筋骨架尺寸

长宽、高或直径

±10±54弯起钢筋位置±20柱、梁、拱肋±55保护层厚度 根底、墩、台±10板±310-2修缮整改，并确保模板质量。模板安装应符合表10-3要求。10-2模板制作质量标准外形尺寸

项 目长和宽肋高面板段偏斜

允许偏差〔mm〕0，-1±50.5孔中心与版面的间距±0.3模板内部尺寸板端中心与板端的间距沿板长、宽方向的孔0，-0.5±0.6版面局部不平1版面与板侧挠度±110-3模板安装的允许偏差项目允许偏差〔mm〕根底±15模板标高柱、墙和梁±10墩台±10上部构造的全部构件+5，0模板内部尺寸根底±30墩台根底±2015柱或墙轴线偏位梁墩台模板相邻两板外表凹凸差模板外表平坦预埋件中心线位置预留孔洞中心线位置预留孔洞截面内部尺寸台身施工质量要求见表10-4

8101025310+10，0项次检查工程规定值或容许偏差1砼强度〔MPa〕符合设计要求2断面尺寸〔mm〕±203竖直度或斜度〔mm〕0.3%H204顶面高程〔mm〕±105轴线偏位〔mm〕106节段间错台〔mm〕57大面积平坦度〔mm〕58预埋件位置〔mm〕10或设计要求钢筋保护层安