压力容器安全操作规程

压力容器安全操作规程一、根本要求：1、压力容器操作人员必需是受过培训，经过考核并取得2、操作人员必需遵守压力容器安全操作规程；生疏本故的方法，认真填写有关记录。3、执行《特种设备安全法》、压力容器相关安全技术检查规程进展维护检修、使用和治理。4、压力容器要严格依据操作规程操作，定期进展检查、试压、探伤和变形的测定。二、压力容器安全操作的一般要求压力容器要平稳操作。容器开头加压时，速度不易过快，要防止压力的突然上升。高压容器或工作温度低于0℃的容器，加热或冷却都应缓慢进展。尽量避开操作中压力、温度的突然变化。运行状况，保证其灵敏牢靠。严禁带压拆卸压紧螺栓。(4) 坚持容器运行期间的巡回检查，准时觉察操作中或设备上消灭的不正常状态,并实行相应的措施进展调整或消退。四、压力容器的运行操作1、压力容器的投运做好投运前预备工作。压力容器投运前要对容器及其装置进展全面检查验收,灵敏、牢靠以及操作环境是否符合安全运行的要求；b操作人员了解设备，生疏工艺流程和工艺条件，认真检查本岗位压力容器及其安全附件的完善状况，在确认容器投入正常运行后，才能开工。压力容器的开工开工过程中，要严格按工艺和操作规程操作。压力容器进料压力容器及其装置在进料前要关闭全部的放空阀门。在段，应留意检查阀门的开启度是否适宜。2、运行中工艺参数掌握使用压力和使用温度的掌握。压力和温度是压力容器使用过程中的两个主要工艺参b使用温度掌握的主要要点是掌握其极端工作温度，高温下主要掌握最高工作温度，低温下掌握最低工作温度。要防止介质对容器的腐蚀，必需严格掌握介质的成分、流速、温度、水分及 pH值等工艺指标，以减小腐蚀速度，延长使用寿命。工艺上要求连续操作的容器，要尽量做到压力、温度止压力的急剧升降，使操作工艺指标稳定。3、压力容器的停顿运行由于容器及设备要进展定期检验、检修、技术改造，或因原料、能源供给不准时，或因容器本身要求承受间歇式操作工艺的方法等正常缘由而停顿运行，均属正常停顿运行。为保证停工过程中操作人员能安全合理地操作，保证容器设备、管线、仪表等不受损坏，首先应编制停工方案。的内容、要求、组织措施及有关制度。对于高温下工作的压力容器，应掌握降温速度，避开由于急剧降温使容器壳壁产生疲乏现象和较大的收缩应力，严峻时会使容器产生裂纹、变形、零件松脱、连接部位发生泄露等现象，以致造成重大事故；停工阶段的操作应更加严杜绝一切火源。压力容器运行中遇到以下状况时应马上停车运行:a容器的工作压力、介质温度或器壁温度超过许用值，实行措施仍不能得到有效掌握；容器的主要承压部件消灭裂纹、鼓包、变形、泄露等危及安全的缺陷；以保证正常运行；发生火灾直接威逼到容器的安全运行；容器液位失去掌握，实行措施仍不能得到有效掌握；e高压容器的信号孔或警告孔泄露。压力容器运行过程中需紧急停顿运行时，操作人员应马上实行以下措施。快速切断电源，使向容器内输送物料的运转设备停顿运行，同时联系有关岗位停顿向容器内输送物料；容器压力降低，必要时翻开放空阀排放。五、容器运行期间的检查以及安全装备等方面。1、工艺条件等方面的检查程规定的范围内；检查工作介质的化学成分是否符合要求。2、设备状况方面的检查主要检查压力容器各连接部位有无泄露、渗漏现象；容蚀等。3、安全装置方面的检查〔如温度计、计量用的衡器及流量计等〕是否保持完好状态。六、压力容器操作工岗位职责〔悬挂上墙〕1、压力容器操作工必需持有特种设备安全监视治理部门颁。2、生疏所操作压力容器的技术性能，并能生疏把握操作方法，做到细心操作，准时修理，正确保养。3、切实执行压力容器操作规程和各项规章制度，确保压力关部门领导。4、对任何有害压力容器安