电动机维修保养标准操作程序

电动机修理保养标准操作程序标题1/19编码版号电动机修理保养标准操作程序标题1/19编码版号页码119页1．目的为保证设备的正常运转，能正确、科学地检修。2．适用范围本程序规定了电动机修理保养标准操作方法，适用于中、小型交、直流电动机的维护和检修。3。职责设备修理人员负责本程序的实施。4．检修类别检修类别检修类别分小修、中修、大修。检修间隔期表1 h检修类别检修间隔期检修内容小修

小修11001400

中修4000-8000

大修12023-15000检查轴承油质、油量和油环，更换润滑脂。检查及处理电动机引线的连接状况和绝缘包扎状况。检查处理电动机外壳的接地线。检查清理滑环和换向器，调整或更换电刷。测量定、转子线圈及电缆线路的绝缘电阻，假设阻值低，要进展枯燥处理。检查清扫电动机的开关、保护、信号、通风、冷却等附属装置。中修包括小修内容清扫定子、转子绕组、铁芯以及通风沟内的积尘污垢。检查定子线圈(磁极线圈)和槽楔的绝缘有否松动，铁芯有否松动变色，以及与转子有无磨擦现象，必要时进展刷漆、枯燥、焊接、绑扎等绝缘处理。检查转子鼠笼条〔或线圈〕状况，防松装置是否完整。检查电枢线圈有否断线，电枢绕组线圈与整流片间的焊接是否结实，修电动机修理保养标准操作程序标题2/19编码版号电动机修理保养标准操作程序标题2/19编码版号页码219页整流子外表，检查电枢线圈对地的绝缘电阻。检查和更换轴承、风叶、风罩。检查防爆电动机的接合面有否因裂纹磨损、腐蚀等缘由而失去防爆性能，必要时测量防爆间隙。电动的组装、喷漆、防腐及其组装前后的电导规定试验，经过检修后的电动机，应进展空载和起动试验。大修包括中修内容拆开电动机全部零部件进展清洗、防腐、油漆。铁芯的紧固处理。更换定、转子局部或全部线圈，并进展浸漆和枯燥处理。更换损坏的集电环，换向器(整流子)，并精车、接槽和磨光。清扫紧固励磁装置〔硅励磁装置〕，并进展必要的测试。刷架、刷握装置的分解和检修，更换损坏和修整弹簧。组装，进展规定的试验。试运转。6．检修前的预备技术预备做好设备说明书、技术标准、图样等技术资料的预备，应生疏电动机的各项技术指标和性能，把握其构造组成和接线方式。应了解设备的性能，并测试数据(包括：主要技术参数、绝缘电阻、耐压试验、电流、电压、泄漏电流、各部升温、振动、轴窜量等)材料预备电气材料，更换件。检测仪器、拆装工具等。安全技术预备对全部公用器具、检测仪器仪表、保护设施等进展检查，保证其精度并且安全牢靠。现场检修应依据环境条件，做好防火、防爆、防毒、防高温等安全措施。7．检修方法拆卸留意事项。电动机修理保养标准操作程序标题3/19编码版号电动机修理保养标准操作程序标题3/19编码版号页码319页电动机解体时，必需对全部螺丝、刷架及垫铁等零件妥当保存，并做好标记，以便在装配和找正时归原位。滑环及整流子须包上厚纸防止碰伤。对防爆电动机要实行措施保护好密封面和防爆面。电动机转子抽出和装进转子，所用钢丝绳不应遇到转子、轴承、滑环和线圈。最好将转子放在硬衬垫子上〔如枕木之类〕应特别留意不使转子遇到定子，因此，在抽出或放进转子时，必需用空隙透光的方法检查。用钢丝绳栓转子的部位，必需衬以木垫，以防止转子在钢丝绳上滑动。异步电动机。切断电源，拆掉电动机电源引接线。脱开联轴器或皮带，松掉地脚螺栓和接地螺钉。松开联轴器或皮带轮上的压紧螺钉或键定位销子，用拉具〔三爪〕拉下联轴器或皮带轮。拆下风罩和风扇。对称松掉前、后端轴承螺钉，取下前后外边轴承盖。对称地松掉前后端盖螺钉，先拆下轴伸侧端盖，然后将非轴伸端的端盖〔连同转子〕与定子略微脱离，使转子落在定子铁芯上。用长套管套在转子一端轴头上，将转子从定子内孔中略微抬起并抽出〔对绕线转子应先撤除电刷、刷架和引接线〕，留意不要碰伤定子或转子绕组。用拉具卸下转子两端轴承，并取下里面的前后轴承盖。直流电动机。切断电源，撤除电动机的全部连接线。翻开电动机视窗或通风窗，从刷握中取出电刷，拆下刷杆上的连接线，作好刷杆座位置的标记。撤除换向器端的端盖螺钉、轴承盖螺栓、取下轴承外盖、端盖和刷架。将连同端盖的电枢放在木架上，留意不要以换向器为支撑放置。如需要，再拆卸轴端的端盖、轴承盖及轴承。定子检查定子铁芯时，应留意定子铁芯是否压紧，可用小刀或锐利的螺电动机修理保养标准操作程序标题4/19编码版号电动机修理保养标准操作程序标题4/19编码版号页码419页丝刀试验。如压得很紧，小刀或螺丝刀应当不能插入铁芯片间；假设铁芯有松驰，应在松驰处打入绝缘板制成的楔子。检查铁芯内部发热面如有烧成的蓝色痕迹，应做铁芯发热试验。转子用压缩空气将转子吹净〔或用吹风机、皮老虎吹〕检查鼠笼转子如有笼条断裂、细条、缩孔、汽泡等缺陷，应修复或更换。对绕线转子的检查，除检查线圈和绑线的绝缘状况，必要时应加强绝缘或更换绕组并进展机械平衡〔动平衡和静平衡〕的样验。检查滑环，换向器状况，其外表不平滑状况应不超过 0.5mm，且在运行中无火花发生，否则，应进展旋磨，并用“0”号细砂纸打出金属光泽。检查线圈、线棒和接头焊接状况。紧固。测定轴承座与地之间的绝缘电阻。绕组检查线圈的绝缘有无损坏和漆膜的状况。特别应检查线圈的槽口局部和端部的固定状况，必需处理松动和变色槽楔，紧固端部松驰的绑块、绑线。去除线圈上积尘和油垢时，严禁使用金属工具，以免损伤绝缘层。a.压缩空气吹除时，空气要清洁，不准含有油分和水分；b.火或中毒。绕组重绕a.记录电动机的铭牌、型号规格及技术数据。b.撤除绕组，记录绕组数据。c.制造绕线模型。d.绕制线圈，下线接线。e.浸漆烘干。f.试验。电刷电刷与滑环和换向器外表应吻合，压力适宜。电动机修理保养标准操作程序标题5/19编码版号电动机修理保养标准操作程序标题5/19编码版号页码519页刷架与横杆应紧固，并去除绝缘衬管、绝缘垫及滑环间的污垢，如有破损应更换。检修的电刷铜瓣与刷架应连接良好。更换的刷架的绝缘电阻应符合规定要求。轴承用煤油或汽油将轴承、轴瓦洗净，测定轴承的间隙，超过允许值时，应更换滚动轴承，或重浇铸轴瓦。滑动轴承的轴承盖、轴承放油门及轴头应严密〔否则就会发生甩油现象，检修中应实行如下措施：带油环的选择必需适于轴的尺寸和转速。轴封与轴的间隙，不超过0.1-0.15mm轴承组装严密，以免漏入空气，运行中不应翻开轴承端盖，滑环上的窥视孔应常常关严。枯燥局部或全部更换的线圈与受潮的电动机，应进展枯燥；长期不用的电动机，应当用兆欧表测量绝缘电阻和吸取比，并依据测量结果推断电动机是否需要枯燥。电动机枯燥的方法，依据具体状况可以分别承受以下方法：外部加热法；短路枯燥法；混合法〔即a、bd.直流枯燥法；e.定子铁损法。装配电动机装配按拆卸的相反挨次进展。8．检修质量标准定子各部位螺钉、紧固件应无损伤，并齐全，紧固。铁芯硅钢片无松动、无尘垢，通风孔无堵塞。绑块绑绳无松裂。绕组接线正确，布局合理；换线圈不允许超过一接头，接头位置放在端部。电动机修理保养标准操作程序标题6/19编码版号电动机修理保养标准操作程序标题6/19编码版号页码619页的垫片和防松措施，支持绝缘应无裂纹等缺陷。喷漆均匀、无滴流、无遗漏。转子铁芯(包括磁极铁芯)无松动、无尘垢，通风孔无堵塞。漆层完整，绑扎无松裂。绕组接线正确，连接点焊接良好。笼型转子的笼条、端环无开焊断裂；搭接导板连接紧固，接触良好，以0.05mm5mm。励磁引线、转子风翅和各部位螺钉配件应齐全，并无松动。定子与转子间隙均匀。集电环、换向器局部集电环集电环、换向器的连接线、引接线应包扎良好，接线正确，固定牢靠。b.集电环运行应满足表2表2 mm项目径向圆跳动标准直径与磨损直径之差

指标1000r/nin<0.05<0.05<1.6c.滑环外表应光滑，无损伤、油垢，精车后的外表粗糙度 Ra值为1.6-0.8μm。换向器换向器的换向片数无误，组装后各电刷间的换向片数应相等。换向器工作外表必需是圆柱形，外径和长度准确，不允许有凸凹片，精车后，外表粗糙度Ra1.6μm。换向器圆度允差小于0.5mm，外圆的径向圆跳动不超过表3规定。表3 mm换向器直径≤250>250-550

0.020.03电动机修理保养标准操作程序标题7/19编码版号电动机修理保养标准操作程序标题7/19编码版号页码719页>550 0.04换向片与轴中心线平行，在换向片全长允许的平行度公差见表 4规定。4mm换向器直径径向圆跳动量≤1000.8>100-4001.0>4001.5换向器各零件不应有松动脱落等现象。f.换向片间绝缘应凹下0.5-1.5mmg.换向器的火花等级见表5。5火花等特征级

换向器和电刷的状态度 说明1 无火花(黑暗换向)1- 电刷下部仅小局部1/4 有微弱点状火花电刷下面大局部(大

——换向器上没有黑痕，电刷机上没有灼痕换向器上有黑痕，用汽油擦洗能除

可以连续进展1-1/223

于1/2刷边长)有稍微的颗粒火花电刷边缘大局部或全部有连续的较密有连续的点状火花电刷整个表现的全裂声

去，同时电刷上有稍微的灼痕换向器上黑痕严峻，用汽油不能擦去，同时电刷上有灼痕,如短时间消灭这一级火花,则换向器上消灭灼痕，同时电刷将被烧焦或损坏。

可以连续进展仅在短时过载和短时冲击负荷，允许消灭。不能使用电刷、刷握和刷架更换电刷的材质、规格应符合设计要求，同一电动机上不得用不同牌号的电刷。刷握、刷架安装结实，封罩密封，通风良好。刷握的中心线应与换向器、集电环的外表中心线在同一平面内，刷握底边距换向器或集电环外表之距离为2-4mm。电刷与刷握应保持0.10-0.20mm的间隙，使电刷在刷握内活动自如，电动机修理保养标准操作程序标题8/19编码版号电动机修理保养标准操作程序标题8/19编码版号页码819页电刷顶部与刷握上部之距离为电刷顶部与刷握上部之距离为2mm8.4.5电刷应在集电环或换向器的整个外表工作，不得靠近边缘，接触面积不少于单位电刷面积的75%.轴承轴承应无破损、麻点，转动敏捷无卡涩，声音正常。滚动轴承轴向间隙0.3mm。8.5.4滑动轴承的允许间隙见表77mm部位轴的直径间隙(两面之和)8.5.3滚动轴承的径向允许间隙见表6。6mm径向间隙轴承内径滚珠轴承滚柱轴承允许间隙20-300.01-0.020.030.135-500.01-0.020.05-0.070.255-800.01-0.020.06-0.080.285-1200.02-0.030.08-0.100.3125-1500.02-0.040.10-0.120.3155-180————0.35r/min30-50≤75050-8080-12030-50≥100050-8080-1200.1-0.150.150.15-0.20.150.15-0.20.2-0.25电动机修理保养标准操作程序标题9/19编码版号电动机修理保养标准操作程序标题9/19编码版号页码919页滑动轴承的轴向窜动允许值见表8电动机轴承的润滑应符合有关规定。高速轴承参加润滑脂的量，应为内部空隙的 1/2，一般轴承为2/3；同一轴承内，不得参加不同的润滑脂。试验98电动机容量KW≤10>10-30>30-70>70-125>125轴径>200

0.500.751.001.502.00

9

轴向窜动允许值mm1.001.502.003.004.002%

向二侧序号 项目 周期 标准 说明1000V测量绕组的1.1绝缘电阻 2.小修时0.3MΩ

属线的绝缘电阻。测量绕组的2直流电阻绕组的沟通3耐压试验

大修时 不应大于2%，补极绕组自要的直流电机自行规定。磁场绕组对壳和电枢绕100KW以下不重要的直流电和电枢大修时 组对轴的试验电压为绕组对轴的沟通耐压可用2500V兆1000V。 欧表试验代替。电动机修理保养标准操作程序标题10/19编码版号电动机修理保养标准操作程序标题10/19编码版号页码1019页测量磁场可4 为电阻器的大修时直流电阻调整炭刷的

与铭片牌数据或最初测量值比较真差异不应超10%核对位置是否正确，应满

值变化应有规律性。5中心位置

大修时

足良好换向要求

必要时，可做无火花换向试验检查线组的6 极性及其连接的正确性

动时

极性和连接均应正确直流电动7机的特性试验

大修后必要时更换绕组后

的范围内

止测定时，以同步发电机的劢磁绕组作为负载外特性：必要时进展额定电压的状况下进展沟通电动机的试验工程、周期和标准见表1010序项目 周期 标准 说明号绝缘电阻：额定电压为1000V1.容量为500KW以下者常温下绝缘电阻不应低 测量吸取比测量绕组 额定电压为1000V以2.1000V以下的电动机使用1000V12.小修时近运转温度时的绝缘电阻不应

兆欧表；1000V及以上的电动机2500V比 在常温下绝缘电阻(包括电缆)不应低于每千伏1MΩ，转子绕

起动设备一起测量。电动机修理保养标准操作程序标题11/19编码版号电动机修理保养标准操作程序标题11/19编码版号页码1119页1.大修后2 压试验 组后

组的绝缘电阻不应低于每千伏 4.有条件时分相测量0.5MΩ吸取比自行规定大修中不便换定子绕组和局100KW2500V1000V替2倍额2.局部或全部更换定子绕组时，工定电压+1000〕V,但不低于艺过程中的绝缘沟通耐压试验可按3流

1500V大修后 转动正常，空载电流工作规定

A1.1h4 动机的大修后

额定转速300r/min 0

1500

1000

≤750振动 ()m0.060.100.130.16测量线圈的直流电组，其值相互差异及其与制造厂最初测量值比较，均不超过2%,中性点未引出的电动机线间直流电阻其相互差异应不超过其1%。电动机定子线圈的沟通耐压试验绕线型电动机转子线圈沟通耐压试验标准见表11。11序试验项目号交接或更换线圈大修或局部更换线圈，在1连接焊并绑扎后全部更换线圈时线圈放入槽内前

试验电压(V)1.5V10002V+3000z电动机修理保养标准操作程序标题12/19编码版号电动机修理保养标准操作程序标题12/19编码版号页码1219页线圈放入槽内连接前线圈连接焊接绑扎后

2V+2023z2V+1000z试车空载试车点动检查电动机运转方向正确，方可正式启动。电机第一次启动一般在空载状况下进展，空载运行时间不少于1〔但应以轴承温度稳定为准〕。空载运行电流，应符合说明书等有关规定，一般相差不大于 10%额定转速〔r/min〕300015001000≤750振幅值〔双振幅〕mm0.060.100.130.10检查电动机运转声音无特别，如电动机内部或外部有碰卡磨擦等不正常的响声，应马上停车。换向器、滑环及碳刷应正常，接触良好，火花等级符合表 5规定。电动机振动符合表12电动机各主要部件温度及温升应符合表1313绝缘等级

E级 B级最高允最大允最高允

F级最

最大允许

H级最

最大允许温温度或温升许 温许温许温定子绕组105651107012585145定子绕组105651107012585145105转子绕组105651107012585145105定子铁芯1157512080140100165125滑 环110701208013090140100滑动轴承8040804080408040滚动轴承9555955595559555

许温 许温升℃ ℃℃ ℃电动机修理保养标准操作程序标题13/19编码版号电动机修理保养标准操作程序标题13/19编码版号页码1319页负载试车沟通电动机负载连续启动次数为：在冷态时2次，对中、小型电动机为3次；在热态时1负载试车时间为2—4检查电动机运转正常，技术性能良好。电动负载试车中，用钳形电流表监视负载电流的变化。检查电机各部位温度，不应有过热现象，允许温度见表13。验收检修质量应符合本规程要求，主要部位和主要零件 (如定子铁芯、转子铁芯、绕组及其联接整流子、滑环、刷架、轴承等)在总装前应先验收。经空、负载试车到达要求，交付使用。10．维护与常见故障处理维护使用前的检查检查电动机引线是否紧固，接触良好，觉察问题准时处理。检查电机内部有无灰尘、油垢和杂物，假设有应用枯燥的压缩空气吹净，电动机修理保养标准操作程序标题14/19编码版号电动机修理保养标准操作程序标题14/19编码版号页码1419页也可用吹风机或手风箱(皮老虎)等吹净。清扫时留意不要碰伤绕组。c.扭转电机的转轴，检查电机转子转动是否敏捷自如。检查电机地脚螺栓，螺母以及其它机械紧固件是否紧固、牢靠。检查电机的接地保护装置是否牢靠。检查电机的旋转方向是否符合机械设备的传动要求。对绕线式转子电机还应检查集电环外表有无锈蚀，及其外表与电刷外表的研合状况，导线连接和绝缘状况，电刷提升机构是否敏捷、牢靠，电刷压力是否正常等。对直流电机还应检查换向器外表是否光滑，如觉察有机械损伤或火花灼痕应进展处理，检查碳刷压力和刷杆座的位置适当否。检查各种掌握、保护、信号、冷却、通风等附属设施是否良好。电动机在运行中的维护常常保持电机的清洁，并防止油、水等污物进入电机内部。常常检查电机各部位的温升状况。对滑动轴承应留意油环转动状况和油量状况。●电动机发生绝缘烧焦气味、冒烟着火；●觉察特别噪音、猛烈振动、轴承温度超过限度；●电动机单相运行时。g.h.留意电动机各部位及四周温度，保持电动机及四周清洁以免杂物卷入电动机内。 扑灭电动机火灾时必需将电源切断，然后用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火。故障处理异步电动机的故障及处理方法见表14〔14〕电动机修理保养标准操作程序标题15/19编码版号电动机修理保养标准操作程序标题15/19编码版号页码1519页象声响响

产生缘由电源没电熔丝熔断两相以上接触不良接触不良Y接电机绕组三相断路电源线有一相断线熔丝熔断一相星形接法电机绕组有一相断或二相断线电源电压过低把Δ接误接成Y接定子、子转子相聚负载过大或传动机轧住1.定子绕组一相反接2.定子绕组有短路或接地故障

处理方法接通电源更换熔丝4．检查接触不良处予以修复5．找出故障点并修好查出断线处，重接好更换熔丝3．检查绕线断线处，修复5．改接检查定转子铁芯，轴承、轴承盖及端盖并处理检查负载及传动装置更换轴承及重换润滑脂分清三相首尾，重接好检查绕组短路和接地处电动机1.负载机械卡死1.检查负载机械和传动装置起动时2.启动设备操作不当2.订正操作方法熔丝熔3.把YΔ接3.改接过来断4.传动皮带太紧4.调整皮带松肾适度5.轴承损坏或油脂过多过硬5.更换轴承或油脂6.熔丝过小6.合理选用熔丝1.定子与转子相摩擦1.检查处理铁芯、轴承端盖的损坏和安装不当部位2.电动机二相运行有嗡嗡声2.检查熔丝开关接点以及绕组的一相断开点，排解3.转子风叶碰壳3.校正风叶，旋紧螺丝4.转子擦绝缘纸4.等剪绝缘纸正常

轴承严峻缺油或损坏转子断笼绕组有短路、接地或接错路电源电压低电机过载轴承内圆与轴协作太松转子或皮带轮不平衡

清洗轴承，加油或更换轴承检查转子笼条及端环，找出断裂开焊部位并修复检查找出短路、接地和错接之处，重修好查找出断路点，重接好设法调正电压或等电压恢复正常10校正平衡电动机修理保养标准操作程序标题16/19编码版号电动机修理保养标准操作程序标题16/19编码版号页码1619页电动机启动困难电动机空载或加负载三相电流不平衡，且温度过高，甚至冒烟

电源电压过低定子线圈有短路或接地转子笼条或端环裂开电动机过载绕线型电动机转子绕组及其外部电路(滑环、电刷、线路、变阻器等)有断路，接触不良或点焊脱焊把Δ接误接成Y1、三相电源电压不平衡2、定子绕组中有局部线圈短路3、交换绕组后局部线圈匝数或接线有错误4、电动机单相运转

调正电压或等电源电压正常检查、修理或更换修复或更减轻负荷换大电机刷压力并改善与滑环接触面按正确接线法改正接线1、测量电源电压并调整2、检查线圈短路点，并修复3订正接线4重接地5、找出断路点重接好象三相电流

续表产生缘由

处理方法温度过高甚至冒烟

电源电压过低电动机过载接法错误环境温度过高

调整线路电压或等电压正常减轻负载改接过来设法降低环境温度或降低容量使用电流没2.通风不畅有超过3.电机灰尘、油泥过多影响散热额定值，4.定子铁芯局部硅钢片绝缘不但电动良机温度5.转子和定子相擦过高6.电动机受潮或浸漆后烘的不彻底电刷的牌号或尺寸不符电刷冒火，2.电刷的压力过大或过小滑环过热3.电刷与滑环接触面不吻合烧坏 4.滑环面不平，不圆或不清洁5.电刷的质量不好或总面积不够

清理风道去除灰尘、油垢撤除电机，检修铁芯端盖是否装正装紧，轴是否磨损彻底烘干按规定更换电刷调整电刷压力认真研磨电刷修理滑环电动机修理保养标准操作程序标题17/19编码版号电动机修理保养标准操作程序标题17/19编码版号页码1719页或更换截面积较大的刷握和电刷电机根底不稳固或校正不好滑动轴承与电机轴径间隙过 1、加固根底或重校正小或过大 2、检查滑动轴承的状况并修复滚动轴承在轴上装配不良或 3、检查滚动轴承的装置状况或更换轴承本身有缺陷 4、应做好静、动平衡试验

电动机转子和轴上所附有的 5、将电机转子或轴校正

皮带轮、飞轮、风叶等不平衡转子铁芯变形或轴弯传动皮带接头不好机座和铁芯协作不严密电动机单相运转绕组有短路或接地转子笼条或端环断裂

6、重接好7、重加固并予修复9、查找短路或接地之处，予以修复10、修复和更换转子续表故障现象电机外壳

产生缘由 处理方法电动机绕组受潮、绝缘老化 1.电机枯燥处理绝缘严峻老化的要更换绕组，或引接线碰壳带电接地线失灵

整理引线电动处妥当接地绕线式转子电机一相电刷接 1.调整电刷压力或改善电刷与滑环接触面，修电流表指

触不良或滑环路装置接触不良

理或更换短路装置针来回摆 2.鼠笼转子断条3.绕组或转子一相短路

修理或更换转子故障排解检查短路处直流电动机的故障及处理方法见表1515故障现象

产生缘由

处理方法电机绕组或导电局部有灰1.用压缩空气吹净，无效时可用弱咸性洗涤剂绝缘电阻低

尘、金属屑油污物绝缘受潮绝缘老化

水溶液进展清洗，然后枯燥处理烘干处理浸漆处理或更换绝缘电枢接地 1.金属异物使线圈与地接通 1.用220V小试灯查出接地点，排解异物电动机修理保养标准操作程序标题18/19编码版号电动机修理保养标准操作程序标题18/19编