机械加工质量控制课程教学体系开发与实践

第第页机械加工质量控制课程教学体系开发与实践陈志清

机械加工质量掌握是数控技术和模具技术专业的核心课程。从生产一线和职业教育的需要动身，通过本课程的学习，可以使同学获得初步的分析、解决生产中实际问题的力量。由于机械加工质量掌握课程对提高同学的综合素养，培育复合型、有用型的工程技术人才具有不行替代的重要作用，所以主动探究和建立新课程教学体系显得更为重要。

一、机械加工质量掌握课程教学中存在的问题

1.教学方法不适应

目前机械加工质量掌握的教学以课堂理论教学为主，教学涉及的检测技术、典型零件加工质量掌握等内容，同学难以理解，严峻限制了该课程的进一步进展和完善。

2.评价体系不合理

教学效果评价体系依靠于固定的百分比——平常成果、期中考试成果、期末考试成果各按肯定比例计入总评。但这样的教学效果评价体系过于片面，对同学在整个课程学习期间的表现不能客观、敏捷、全面地给出科学的评价。建立全面、有效的课程教学效果评价体系势在必行。

3.教材不适用

由于目前教学中所采纳的教材，在针对性和有用性方面不能适应对本校同学专业学问、职业素养的培育需要，因此需要进展校本教材的编制。

二、课程建立方案设计

针对机械加工质量掌握课程以培育同学的综合素养为动身点，以提高同学的实际动手操作力量、培育有用型技术人才为目标的课程建立需求，结合笔者学院实际状况，提出了本课程开发与实践的一系列新思路：建立系统性实践教学及评价体系，强化实践与理论的联系及融合；依据专业技能型人才培育的规律，以工作过程为导向，注意课堂理论学问与工作实践的整合；构建以工程任务为驱动的模块化、层次化、综合化的课程模式，优化机械加工质量掌握课程构造。(范文先生网.)结合学院详细教学环境及机械加工企业工作过程，将课程转化为五个工作任务进展实践教学。

1.常用测量工具的学问和使用

把握几何测量的根本概念，计量器具根本技术性能指标，测量方法的分类，量块、游标尺、千分尺的正确使用，机械比拟仪的工作原理及工程报告填写和记录方法。

2.零件形位公差的测量方法

能进展样子公差、位置公差工程的测量，能对测量结果进展误差分析。

3.零件外表粗糙度的测量方法

知道外表粗糙度的概念、标注方法和评定参数；能进展外表粗糙度的测量；把握外表粗糙度对零件的加工、使用性能的影响的学问。

4.三坐标测量仪的`使用

熟识三坐标测量仪的功能，能进展三坐标测量仪的根本操作。

5.零件误差分析

依据测量结果，运用前期相关专业课程的学问，找出零件误差产生的缘由并能初步提出减小误差产生的方法和措施。

改革方案还要求到达理论课内容与相应任务工程的严密对应和结合。充分发挥同学的主观能动性，从“看试验、记结果”，转变“做试验、重分析”。引导同学参加到工作任务实施的相关预备、工作任务进展、任务分析和效果评价的全过程，让同学充分从实践中猎取学问并敏捷运用，从而“知其然，知其所以然”，力争做到学问的举一反三，敏捷运用。

三、课程考核评价方式的开发与改革针对当前学院机械加工质量掌握课程教学的实际需要，考试评价重视了实践环节在教学过程中的纽带作用，把同学在实践环节的表现及其评价纳入教学效果评价体系并明确其份额。通过任务工程考核、期中考核、期末考核的方式，开展理论教学效果评价。通过“工作任务工程单项评价+工作过程综合评价”的方式开展试验教学效果评价。将上述评价结果与同学平常考勤、作业评价结果、期中成果、期末成果综合评价相结合，完成教学质量的根本考核。

四、产业特色教材体系开发与建立

组织课程组成员、周边支柱产业企业专家，结合当前高职高专机械加工质量掌握课程教学的实际需要，拟定教材构造框架，完成教材内容的更新和整合，将“工作任务”落到实处。这样，既加强了同学对专业学问的理解和贯穿，也提高了工程实践力量。总之，要加强教材的有用性，削减繁复的理论，增加规律性学问的总结和提炼，使教材成为“有用型技术手册”。

五、完毕语

一门课程的开发与建立，不是对教学内容的调整和学问的生硬重组，而是对教育理念的重建和更新，对人才培育模式的改革和创新，对人才本身力量和素养构造的重塑和完善。只有学校、院系、企业多方位、多层次的协调