集团安全标准化管理手册

云南XX集团股份安全标准化管理手册目录0编制说明 101安全标准化管理手册的管理 202安全标准化管理手册发布令 303安全承诺 403安全生产方针目标 505安全生产管理网络 606公司概况 707安全标准化相关术语 908安全标准化通用规范要素职能分配表 111范围 132规范性引用文件 132.1主要法律法规 132.2主要规范和标准 153术语和定义 184要求 184.1概述 184.2原则 194.3实施 195管理要素 205.1负责人与职责 205.1.1负责人 205.1.2方针目标 215.1.3机构设置 225.1.4职责 225.1.5安全生产投入及工伤保险 235.2风险管理 235.2.1范围与评价方法 235.2.2风险评价 255.2.3风险控制 255.2.4隐患治理 265.2.5重大危险源 275.2.6风险信息更新 295.3法律法规与管理制度 295.3.1法律法规 295.3.2符合性评价 305.3.3安全生产规章制度 305.3.4操作规程 325.3.5修订 335.4培训教育 335.4.1培训教育管理 335.4.2管理人员培训教育 345.4.3从业人员培训教育 345.4.4新从业人员培训教育 355.4.5其他人员培训教育 355.4.6日常安全教育 365.5生产设施及工艺安全 365.5.1生产设施建设 365.5.2安全设施 375.5.3特种设备 385.5.4工艺安全 395.5.5关键装置及重点部位 435.5.6检维修 445.5.7拆除和报废 445.6作业安全 455.6.1作业许可 455.6.2 警示标志 455.6.3作业环节 465.6.4承包商与供应商 485.6.5变更 485.7产品安全与危害告知 485.7.1危险化学品档案 485.7.2化学品分类 495.7.3化学品安全技术说明书和安全标签 495.7.4化学事故应急咨询服务 495.7.5危险化学品登记 495.7.6危害告知 505.8职业危害 505.8.1 职业危害申报 505.8.3劳动防护用品 525.9事故与应急 535.9.1事故报告 535.9.2抢险与救护 535.9.3事故调查和处理 545.9.4应急指挥与救援系统 545.9.5应急救援器材 545.9.6应急救援预案与演练 555.10检查与自评 565.10.1安全检查 565.10.2安全检查形式与内容 575.10.3问题整改 585.10.4自评 58附录1手册更改控制表 59附录2安全标准化文件体系层次及主要见证性材料对应一览表 600编制说明1.政策依据：AQ3013-2021《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》。2．框架结构：本公司安全标准化管理体系由安全标准化手册、安全生产规章制度、安全操作技术规程、作业见证文件等4个部分构成。3．手册按要素展开要求：要素文件按标准化规范10个一级要素展开，涵盖53个二级要素；将规范要求转化为本公司行为。4．规范转化要求：标准化规范转化过程，本着规范与本公司实际相结合原则，注重可操作性；全面对照10个一级要素逐条分解。5．手册要素文件与其它文件关系：10个一级要素既作为主线，又作为索引，向其他各层展开。6．持续改进：对于上级主管部门、权威机构的考核和批评指导，本公司将认真听取，及时纠正，持续改进。01安全标准化管理手册的管理1要求安全标准化手册是安全标准化管理体系运行中的主要文件，各类人员要熟悉手册中与本职工作相关的内容，保证在用手册版本现行有效。2编制、发放及保管2.1安全标准化手册由安全环保部负责组织编制。2.2安全标准化手册由分管生产副总经理审核、总经理批准发布。2.3安全环保部负责安全标准化手册的编制、编号、发放、更改控制和管理。2.4手册发放需由总经理确定发放范围、安全环保部负责登记编号、持有者签字，方可发放。2.5向外单位提供安全标准化手册时，应经总经理同意后方可提供。2.6同一版次安全标准化手册分受控与非受控两种版本，非受控版本仅作发放登记，不编号，更改通知一般不发送。2.7手册持有者的责任持有者应妥善保管手册，不得污损和随意涂改，不得外借私自复印，若因使用时间过久，出现破损需更换，应办理更新手续，以旧换新。2.8手册的修订与换版安全环保部负责会同有关部门对手册进行修改，并在下列情况下换版：2.8.1手册内容有三分之一以上修改。2.8.2评审发现手册已不适应。2.8.3公司的安全方针、目标已有重大变化。02安全标准化管理手册发布令本手册按照AQ3013-2021《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》等有关要求进行编制，阐明公司安全生产方针，安全目标、安全承诺及规范要求，描述了公司安全标准化管理体系的架构及文件的层次，是各级人员安全生产和工作的行动准则，各级人员应坚决贯彻和执行。总经理：日期：年月日03安全承诺(1)遵守国家、地方有关的法律、法规、标准和其他要求。(2)保证安全标准化工作正常运行，并提供必要的人、财、物支持：(3)为员工树立正确的表率作用，不断强化和奖励正确的安全、健康行为。(4)消除职业危害，改善劳动环境，保证职工的身心健康。(5)定期开展风险评价，搞好隐患治理和风险控制。(6)保证新建、改建、扩建装置执行好“三同时”的原则。(7)加强员工培训，提高员工技术素质。(8)为员工提供必要的劳动防护用品和卫生保健措施。(9)定期对安全标准化进行评审，使之不断完善，实现安全标准化工作的持续改进。(10)加强对承包商和供应商的管理，确保全体员工的健康。(11)公司的最高管理者是职业安全健康的第一责任人，每位员工对公司的安全健康事务负有义不容辞的责任。(12)定期公布企业安全标准化表现水平，公开征求公众意见，响应他们的合理要求。(13)通过实施安全标准化管理，努力实现无事故、无污染、无伤害。总经理：日期：年月日04安全生产方针目标安全生产方针以人为本，安全第一；预防为主；综合治理；全员参与，持续改进。安全生产目标a)死亡事故：0b)重大爆炸事故：0c)重大火灾事故：0d)重大环境污染事故：0e)3人（含3人）以上中毒事故：0f)事故起数降低率≥20%；g)隐患治理完成率100%；h)有毒有害场所检测合格率≥85%。总经理：日期：年月日05安全生产管理网络公司安全公司安全委员会组长：万荣惠副组长：李树华、王六生成员：傅映敏、龚贵生、马兴良、张彦生、饶志臻、宋成发张彦、杨绍林、尹文辉、黄存军安委会办公室办公室主任：饶志臻专职安全员：宋成发安全环保部负责人：饶志臻进出口公司负责人：黄存军安全员：王杰财务部负责人：张彦安全员：董彤磷制品分公司负责人：李树华安全员：宋成发办公室负责人：张彦生安全员：纳志强班组安全员：王江川、陈文龙周江兴、赵福刚班组安全员：王文生、李永安钱文林、郑亚彬班组安全员：杨松、张兵马翔、郭天有卢永祥班组安全员：宋成波、杨春伟杨士兰、赵天宝李新伟班组安全员：李东良、李松涛杨培明、周江红胡仕春、张江涛王金春、王平华化工一车间负责人：李智荣安全员：邓仕华化工二车间负责人：张江华安全员：龚辉生产技术科负责人：张仕平安全员：宋成发采供部负责人：尹文辉安全员：何平办公室负责人：杨晟安全员：王成俊化工三车间负责人：鲍文荣安全员：张二宝保卫科负责人：王跃东安全员：马凯化工四车间负责人：王斌安全员：周英质检科负责人：黄国兴安全员：黄国兴财务科负责人：业英安全员：业英机电车间负责人：杨绍林安全员：丁世雄06公司概况云南江磷集团股份原为江川磷化学总公司，江川磷化学总公司始建于1988年，2021年10月改制为云南江磷集团股份，属国有控股公司，2021年1月公司改制为民营企业，下属企业有磷制品分公司、金属构件分公司、进出口分公司、江川宾馆等，是一家以磷化工产品为主导，集工、科、贸于一体的国家大Ⅱ型企业，为全国化工重点企业，中国化工500强、利税100强企业。公司于2021年通过ISO9002质量体系认证，2021年5月通过ISO9001:2021标准换版认证，2021年1月通过ISO9001:2021标准换版认证。“螺蛳”商标于2021年被认定为首批“云南省著名商标”。“螺蛳”牌黄磷、赤磷在国内外屡屡获奖，黄磷产品于1991年被评为“省优质产品”，荣获“94大西南名牌产品博览会金奖”，2021年被授予“云南省名牌产品”称号；赤磷产品荣获“94大西南名牌产品博览会银奖”，并于2021年被授予“云南省名牌产品”称号。公司同时也获得了中国外经贸部“进出口工作先进单位”、劳动和社会保障部“全国就业与社会保障先进民营企业”、国家环保总局“环保最佳适用技术依托单位”、云南省“优秀管理达标单位”、“重合同守信用单位”、“科技工作先进单位”、“化工无泄漏工厂”等荣誉称号，为玉溪市磷化工龙头企业。磷制品分公司位于江川县路居镇螺蛳铺，占地面积172.8亩，距江川县城7km，有员工427人，有4个生产车间（化工一车间、化工二车间、化工三车间、化工四车间），1个生产辅助车间，公司有6个管理科室，成立了安全委员会，设立了安委会办公室，任命了专职安全员。公司主要危险品简介如下：主要危险物料（原料、辅料、中间品、产品）表序号名称类别危险性涉及场所1黄磷产品、原料第4.2类自燃物品，剧毒化学品生产区2一氧化碳副产物，磷炉尾气的主要成分第2.1类易燃气体电炉、水封、烘干机、喷淋塔、尾气管道3五氧化二磷产品第8.1类酸性腐蚀品五氧化二磷生产区4硫酸辅料第8.1类酸性腐蚀品五氧化二磷生产区5赤磷产品第4.1类易燃固体赤磷生产区6磷化氢副产物第2.3类有毒气体生产区7磷酸产品第8.1类酸性腐蚀品磷酸生产区8五硫化二磷辅料第4.3类遇湿易燃物品食品磷酸生产区9硫化氢副产物第2.1类易燃气体食品磷酸生产区10泥磷副产物主要成分为黄磷，危险性类似于黄磷。泥磷池11含氟气体副产物生产过程中的含氟气体主要为氟化氢（HF），第8.1类酸性腐蚀品电炉、喷淋塔、水封、尾气管道12磷铁副产品熔融的磷铁温度较高，遇水会发生猛烈爆炸，严重时造成物毁人亡。电炉、渣道13电炉炉渣炉渣电炉定期排出的熔融炉渣，温度通常在1400℃电炉、渣道14焦碳原料属高燃值燃料，在储运过程中会产生粉尘危害，燃烧后产生烟尘，其中含有多种有毒金属和致癌物质，长期吸入可导致尘肺病和呼吸道疾病。黄磷原料工段、料柜15煤燃煤锅炉用燃料在空气中缓慢氧化会发生自燃。在储运过程中会产生粉尘危害。煤堆场16氢氧化钠原料强碱赤磷碱煮工序07安全标准化相关术语1安全标准化safetystandardization为安全生产活动获得最佳秩序，保证安全管理及生产条件达到法律、行政法规、部门规章和标准等要求制定的规则。2关键装置keyfacility在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。3重点部位keysite生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、油库、仓库等；对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。4资源resources实施安全标准化所需的人力、财力、设施、技术和方法等。5相关方interestedparty关注企业职业安全健康绩效或受其影响的个人或团体。6供应商supplier为企业提供原材料、设备设施及其服务的外部个人或团体。7承包商contractor在企业的作业现场，按照双方协定的要求、期限及条件向企业提供服务的个人或团体。8事件incident导致或可能导致事故的情况。9事故accident造成死亡、职业病、伤害、财产损失或其他损失的意外事件。10危险、有害因素hazardouselements可能导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏的根源或状态。11危险、有害因素识别hazardidentification识别危险、有害因素的存在并确定其性质的过程。12风险risk发生特定危险事件的可能性与后果的结合。13风险评价riskassessment评价风险程度并确定其是否在可承受范围的过程。14安全绩效safeperformance基于安全生产方针和目标，控制和消除风险取得的可测量结果。15变更change人员、管理、工艺、技术、设施等永久性或暂时性的变化。16隐患potentialaccidents作业场所、设备或设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷。17重大事故隐患seriouspotentialaccidents可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患。08安全标准化通用规范要素职能分配表A级要素B级要素总经理安全生产副总安全环保部办公室财务科进出口分公司生产技术部采供部质检部保卫部生产车间机电车间5.1负责人与责任5.1.1负责人★5.1.2方针目标★▲●▲▲▲▲▲▲5.1.3机构设置★▲●▲▲▲▲▲▲5.1.4职责★▲●▲▲▲▲▲▲5.1.5安全生产投入与工伤保险★●▲5.2风险管理5.2.1范围与评价方法★●▲▲▲▲▲▲▲5.2.2风险评价★●▲▲▲▲▲▲▲5.2.3风险控制★●▲▲▲▲▲▲▲5.2.4隐患治理★●▲▲▲▲▲▲▲5.2.5重大危险源★●▲▲▲▲▲▲▲5.2.6风险信息更新★●▲▲▲▲▲▲▲5.3法律法规与管理制度5.3.1法律法规★●▲▲▲▲▲▲▲5.3.2符合性评价★●▲▲▲▲▲▲▲5.3.3安全生产规章制度★●▲▲▲▲▲▲▲5.3.4操作规程★●▲▲▲▲▲▲5.3.5修订★●▲5.4培训教育5.4.1培训教育管理★●▲▲▲▲▲▲▲5.4.2管理人员培训教育★●▲▲▲▲▲▲▲5.4.3从业人员培训教育★▲●▲▲▲▲▲▲5.4.4新从业人员培训教育★●▲▲▲▲▲▲▲5.4.5其他人员培训教育★●●▲▲▲▲▲▲5.4.6日常安全教育★●▲▲▲▲▲▲▲5.5生产设施及工艺安全5.5.1生产设施建设★▲▲▲●▲●▲5.5.2安全设施★●▲▲▲●▲●▲5.5.3特种设备★▲▲▲●▲●▲5.5.4工艺安全★▲▲▲●▲●▲5.5.5关键装置及重点部位★▲▲▲▲●▲●▲5.5.6检维修★▲▲▲▲●▲●▲5.5.7拆除和报废★▲●▲●▲●▲5.6作业安全5.6.1作业许可★●▲▲▲▲▲▲5.6.2警示标志★●▲▲▲▲▲▲▲5.6.3作业环节★▲▲▲●▲●▲5.6.4承包商与供应商★▲▲▲●▲▲▲▲5.6.5变更★▲▲▲▲▲▲▲▲5.7产品安全与危害告知5.7.1危险化学品档案★●●▲▲▲▲▲5.7.2化学品分类★●●▲▲▲▲5.7.3化学品安全技术说明书和安全标签★●▲▲▲▲▲▲5.7.4化学事故应急咨询服务★●▲5.7.5危险化学品登记★●▲5.7.6危害告知★●▲▲▲▲▲▲5.8职业危害5.8.1职业危害申报★▲●5.8.2作业场所管理★●▲▲▲▲▲▲5.8.3劳动防护用品★▲●▲▲▲▲▲▲5.9事故与应急5.9.1事故报告★●▲▲▲▲▲▲5.9.2抢险与救护★▲●▲▲▲▲▲5.9.3事故调查和处理★●▲▲▲▲▲▲5.9.4应急指挥系统★●▲▲▲▲▲5.9.5应急救援器材★●▲▲▲▲▲▲▲5.9.6应急救援预案与演练★●▲▲▲▲▲▲▲5.10检查与绩效考核5.10.1安全检查★●▲▲▲●▲●▲5.10.2安全检查形式与内容★●▲▲▲●▲●▲5.10.3整改★●▲▲▲●▲●▲5.10.4自评★●▲▲▲▲▲▲▲符号表示:★主管领导●归口部门▲配合部门 1范围本手册描述了公司生产开展安全标准化的过程和要求。2规范性引用文件下列文件中的条款，通过本手册的引用而成为本手册的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本手册，然而，鼓励根据本手册达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本手册。2.1主要法律法规1)《中华人民共和国安全生产法》（2021年11月1日施行）2)《中华人民共和国劳动法》（1995年1月1日施行）3)《中华人民共和国职业病防治法》（2021年10月27日施行）4)《中华人民共和国消防法》（2021年5月1日施行）5)《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令[2021]493号)6)《工伤保险条例》（国务院令[2021]586号）7)《国务院关于修改〈特种设备安全监察条例〉的决定》（国务院令[2021]第549号）8)《危险化学品安全管理条例》(国务院令【2021】第591号)9)《易制毒化学品管理条例》（国务院令【2021】第445号）10)《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》（2021年，公安部61号令）11)《化工企业安全管理制度》(1991化劳字第247号)12)《劳动防护用品配备标准（试行）》（国经贸安全(2021)189号）13)《安全生产许可证条例》（国务院令【2021】第397号）14)《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2021]56号）15)《危险化学品登记管理办法》（国家经贸委令【2021】第35号）16)《关于开展作业场所职业病危害申报的通知》（安监总职安〔2021〕20号）17)《作业场所职业危害申报管理办法》（国家安监总局令（2021）27号）18)《生产安全事故应急预案管理办法》国家安监督总局令(2021)第17号）19)《生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南（试行）》（安监总厅应急〔2021〕73号）20)《国家安监总局关于印发《生产事故统计制度》的通知》（安监总统计［2021］63号）21)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳部发[1996]276号）22)《云南省劳动保护条例》（2021年实施）23)《云南省安全生产条例》（2021年1月1日）24)《云南省安全生产监督管理局关于开展化工企业生产装置自动化改造工作的意见》（云安监管〔2021〕139号）2.2主要规范和标准《危险货物运输包装类别划分方法》（GB/T15098-2021）《危险货物分类和品名编号》（GB6944-2021）《危险货物包装标志》（GB190-2021）《危险化学品名录》（2021版）《危险货物运输包装通用技术条件》（GB12463-2021）《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2021）《化工企业安全管理工作标准》（HG/T23001—1992）《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571—1995）《化工企业总图运输设计规范》（GB50489-2021）《防止静电事故通用导则》（GB12158-2021）《生产过程安全卫生要求总则》（GB/T12801-2021）《建筑灭火器配置验收及检查规范》（GB50444-2021）《建筑灭火器配置设计规范》（G50140-2021）《建筑设计防火规范》（GB50016-2021）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94，2021年版）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2021）《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB13861-2021）《安全色》（GB2893—2021）《安全标志及其使用导则》（GB2894-2021）《劳动防护用品选用规则》（GB11651-89）《化学品分类和危险性公示通则》（GB13690-2021）《化学品安全标签编写规定》（GB15258-2021）《化学品安全技术说明书内容和项目顺序》（GBT16483-2021）《消防安全标志》（GB13495-1992）《消防安全标志设置要求》（GB15630-1995）《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231-2021）《化工厂设备管道的保温油漆规定》(HGJ1074-79)《石油化工企业设备管道表面色和标志规定》(SH3043-2021)《用电安全导则》（GB13869-2021）《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（GB/T8196-2021）《机械安全_防止上下肢触及危险区的安全距离》（GB23821-2021）《室外排水设计规范》（GB50014-2021）《污水排放综合标准》(GB8978-1996)《危险化学品名录》（2021年版，2021年修订）《固定式钢梯及平台要求第一部分：钢直梯》（GB4053.1-2021）《固定式钢梯及平台要求第二部分：钢斜梯》（GB4053.2-2021）《固定式钢梯及平台要求第三部分：工业防护栏杆及钢平台》（GB4053.3-2021）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2021）《工业场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2021）《爆炸性气体环境用电气设备》（GB3836-2021）《带式输送机安全规范》（GB14784-93）《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）《石油化工企业照度设计标准》（SH/T3027-2021）《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158-2021）《生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则》(AQ/T9002-2021)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-1992）《石油化工静电接地设计规范》（SH3097-2021）《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493-2021）《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2021）《危险化学品储罐区作业安全通则》（AQ3018-2021）《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013-2021）《危险化学品储罐区作业安全通则》（AQ3018-2021）《化学品生产单位吊装作业安全规范》（AQ3021-2021）《化学品生产单位动火作业安全规范》（AQ3022-2021）《化学品生产单位动土作业安全规范》（AQ3023-2021）《化学品生产单位断路作业安全规范》（AQ3024-2021）《化学品生产单位高处作业安全规范》（AQ3025-2021）《化学品生产单位设备检修作业安全规范》（AQ3026-2021）《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》（AQ3027-2021）《化学品生产单位受限空间作业安全规范》（AQ3028-2021）《石油化工设备完好标准》（SHS01001-2021）《职业健康监护技术规范》(GBZ188-2021)《用人单位职业病防治指南》(GBZ/T225-2021)《粉尘作业场所危害程度分级》（GB5817-2021）生产安全事故应急演练指南(AQ/T9007-2021)3术语和定义AQ3013-2021确立的术语和定义适用于本手册。4要求4.1概述本手册采用计划（P）、实施（D）、检查（C）、改进（A）动态循环、持续改进的管理模式。图一安全标准化的PDCA循环4.2原则4.2.1公司结合自身特点，依据规范的要求，开展安全标准化。4.2.2安全标准化的建设，当以危险、有害因素辨识和风险评价为基础，树立任何事故都是可以预防的理念，与企业其他方面的管理有机地结合起来，注重科学性、规范性和系统性。4.2.3安全标准化的实施，将体现全员、全过程、全方位、全天候的安全监督管理原则，通过有效方式实现信息的交流和沟通，不断提高安全意识和安全管理水平。4.2.4安全标准化采取公司自主管理，安全标准化考核机构考评、政府安全生产监督管理部门监督的管理模式，持续改进公司的安全绩效，实现安全生产长效机制。4.3实施4.3.1安全标准化的建立过程，包括初始评审、策划、培训、实施、自评、改进与提高等6个阶段。4.3.2初始评审阶段：依据法律法规及本规范要求，对公司安全管理现状进行初始评估，了解公司安全管理现状、业务流程、组织机构等基本管理信息，发现差距。4.3.3策划阶段：根据相关法律法规及本规范的要求，针对初始评审的结果，确定建立安全标准化方案，包括资源配置、进度、分工等；进行风险分析；识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求；完善安全生产规章制度、安全操作规程、台帐、档案、记录等；确定公司安全生产方针和目标。4.3.4培训阶段：对全体从业人员进行安全标准化相关内容培训。4.3.5实施阶段：根据策划结果，落实安全标准化的各项要求。4.3.6自评阶段：应对安全标准化的实施情况进行检查和评价，发现问题，找出差距，提出完善措施。4.3.7改进与提高阶段：根据自评的结果，改进安全标准化管理，不断提高安全标准化实施水平和安全绩效。5管理要素5.1负责人与职责5.1.1负责人5.1.1.1公司总经理是本单位安全生产的第一责任人，全面负责安全生产工作，落实安全生产基础和基层工作。5.1.1.2公司总经理组织实施安全标准化，实施全员、全过程、全方位、全天候的安全管理和监督原则。公司的各级部门、单位、全体员工都参与到安全管理和监督工作，建设公司安全文化。5.1.1.3公司总经理组织作出明确的、公开的、文件化的安全承诺，详见“03安全承诺”,并确保安全承诺转变为必需的资源支持。安全承诺内容包括：a)遵守法律、法规、标准和规程的承诺；b)开展风险管理，坚持预防为主，定期排查隐患，抓好隐患治理的承诺；c)提供必要资源的承诺；d)贯彻安全生产方针，实现安全生产目标的承诺；e)持续改进安全绩效的承诺；f)对从业人员、相关方的承诺。安全承诺将通过适当的方式、渠道向从业人员及相关方宣传或告知。5.1.1.4公司总经理每季度至少组织并主持1次安全生产委员会会议，总结本季度安全工作，研究、决策下一季度安全生产的重大问题，并制订相应实施方案。布置下一阶段安全生产工作。保存会议记录，安委会会议每年不少于四次。做到：a)会议有议题；b)会议记录真实完整；c)形成会议纪要下发。5.1.2方针目标5.1.2.1公司坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的国家安全生产方针。公司总经理依据国家法律法规，结合公司实际，组织制定文件化的安全生产方针和目标。安全生产方针和目标满足：（1）形成文件，并得到本单位所有从业人员的贯彻和实施；（2）符合或严于相关法律法规的要求；（3）与公司的职业安全健康风险相适应；（4）与公司的其他方针和目标具有同等的重要性；（5）公众易于获得。详见“04安全生产方针、目标”。5.1.2.2公司签订各级组织的安全目标责任书，确定量化的年度安全工作目标，在各级组织层次进行安全目标分解，并予以考核。各级组织需制定年度安全工作计划，以保证年度安全目标的有效完成。5.1.3机构设置5.1.3.1公司建立安全生产委员会，设置安全环保部为安全管理部门，配备至少2名专职安全生产管理人员。并建立从安委会到基层班组的安全生产管理网络。5.1.3.2公司按2021年安监总局令第11号《注册安全工程师管理规定》第六条规定，积极配备注册安全工程师。5.1.4职责5.1.4.1公司制定安全生产委员会和管理部门的安全职责。5.1.4.2公司制定主要负责人、各级管理人员和从业人员的安全职责。5.1.4.3公司全面落实在计划、布置、检查、总结和评比生产的同时，计划、布置、检查、总结和评比安全工作。5.1.4.4公司确保相关安全职责的制定与机构、岗位的设置变动保持一致。5.1.4.5公司建立安全责任考核机制，对各级管理部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核，予以奖惩。5.1.5安全生产投入及工伤保险5.1.5.1公司依据财政部财企〔2021〕478号《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》等国家、当地政府的有关安全生产费用提取规定，自行提取安全生产费用，专项用于安全生产。5.1.5.2公司按照规定的安全生产费用使用范围，合理使用安全生产费用，财务部门及安全部门建立专项安全生产费用台帐。5.1.5.3公司依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳工伤保险费。并按照国家及省市有关规定积极为高危行业从业人员购买意外伤害保险。5.2风险管理5.2.1范围与评价方法5.2.1.1公司组织制定风险评价管理制度，明确风险评价的目的、范围和准则。公司成立风险评价组织，参加风险评价人员应具备下列条件：a)具备生产专业知识和经验；b)具备进行风险分析过程的技术、知识和经验；c)熟悉所使用的风险评价方法；d)包括生产、技术、设备（含电气、仪表）、安全、环保、工程、职业卫生等部门的人员。5.2.1.2公司风险评价的范围包括：1）规划、设计和建设、投产、运行等阶段；2）常规和异常活动；3）事故及潜在的紧急情况；4）所有进入作业场所的人员的活动；5）原材料、产品的运输和使用过程；6）作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；7）人为因素，包括违反操作规程和安全生产规章制度；8）丢弃、废弃、拆除与处置；9）气候、地震及其他自然灾害。5.2.1.3公司根据需要，选择有效、可行的风险评价方法进行风险评价。常用的评价方法有：1）工作危害分析（JHA）；2）安全检查表分析（SCL）；3）预危险性分析（PHA）；4）危险与可操作性分析（HAZOP）；5）失效模式与影响分析（FMEA）；6）故障树分析（FTA）；7）事件树分析（ETA）；8）作业条件危险性分析（LEC）等方法。公司主要选用工作危害分析（JHA）、安全检查表分析（SCL）两种方法。5.2.1.4公司依据以下内容制定风险评价准则：1）有关安全生产法律、法规；2）设计规范、技术标准；3）公司的安全管理标准、技术标准；4）公司的安全生产方针和目标等。5.2.2风险评价5.2.2.1公司依据风险评价准则，选定合适的评价方法，定期和及时对作业活动和设备设施进行危险、有害因素识别和风险评价。公司在进行风险评价时，从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度分析。重点对以下生产工艺过程、场所、设备设施等进行评价：a)易发生有毒有害物料泄漏，如氨、甲醇、氢气、甲烷、一氧化碳、硫化氢等工艺装置、场所和作业活动；b)易发生冲击、撞击和坠落的工艺装置、场所和作业活动；c)易发生中毒、窒息、灼伤和触电的工艺装置、场所和作业活动；d)易发生火灾和爆炸的工艺装置、场所和作业活动；e)其他化学、物理性危害因素；f)停料、水、电、汽、仪表风；g）设备设施的腐蚀、缺陷等。5.2.2.2公司各级管理人员参与风险评价工作，鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。5.2.3风险控制5.2.3.1公司根据风险评价结果及经营运行情况等，确定不可接受的风险，记录重大风险，形成重大风险及控制措施清单，并对控制效果进行监督、评价。制定并落实控制措施，将风险尤其是重大风险控制在可以接受的程度。公司在选择风险控制措施时：1）考虑：⑴可行性；⑵安全性；⑶可靠性；2）包括：⑴工程技术措施；⑵管理措施；⑶培训教育措施；⑷个体防护措施。5.2.3.2公司将风险评价的结果及所采取的控制措施对从业人员进行宣传、培训，使其熟悉工作岗位和作业环境中存在的危险、有害因素，掌握、落实应采取的控制措施。5.2.4隐患治理5.2.4.1公司对风险评价出的隐患项目,下达隐患治理通知,限期治理，做到定治理措施、定负责人、定资金来源、定治理期限。公司建立隐患治理台帐。台帐内容包括：a)隐患名称；b)发现日期；c)隐患存在部位；d)原因分析；e)治理措施；f)资金来源；g)计划与实际费用；h)计划与实际完成日期；i)治理负责人；j)治理验收人；k）验收日期等内容。5.2.4.2公司对确定的重大隐患项目建立档案，档案内容包括：1）评价报告与技术结论；2）评审意见；3）隐患治理方案，包括资金概预算情况等；4）治理时间表和责任人；5）验收报告。5.2.4.3公司无力解决的重大事故隐患，除采取有效防范措施外，将书面向直接主管部门和当地政府报告。5.2.4.4公司对不具备整改条件的重大事故隐患，将采取防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。5.2.5重大危险源5.2.5.1公司对应GB18218-2021《危险化学品重大危险源辨识》及安监管协调字[2021]56号《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的规定，辨识重大危险源。5.2.5.2公司建立重大危险源管理档案，内容包括：a)物质名称和数量、性质；b)地理位置；c)管理制度；d)管理人员；e)评估报告；f)检测报告等。5.2.5.3公司按照AQ3035-2021《危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范》、AQ3036-2021《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》等有关规定对重大危险源设置安全监控报警系统。5.2.5.4公司按照安监管协调字[2021]56号《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》等有关规定，每两年至少对本单位的重大危险源进行一次安全评估，并出具安全评估报告。安全评估工作由公司注册安全工程师主持进行。安全评估报告包括重大危险源的基本情况，危险、有害因素辨识与分析，可能发生的事故类型、严重程度，重大危险源等级，安全对策措施，应急救援措施和评估结论等。安全评估报告报当地安全监管部门备案。5.2.5.5公司对重大危险源的设备、设施定期检查、检验，并做好记录。5.2.5.6公司制定重大危险源应急救援预案，配备必要的救援器材、装备，每年至少进行1次重大危险源应急救援预案演练。5.2.5.7公司按照安监管协调字[2021]56号《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》附件填写重大危险源申报表，并将重大危险源及重大危险源应急救援预案报送当地县安监局、政府部门、工业主管部门、环保局、消防大队、卫生局或医疗机构等有关部门备案。5.2.5.7公司重大危险源的防护距离满足国家标准或规定。对不符合国家标准或规定的，将采取切实可行的防范措施，并在规定期限内进行整改。5.2.5.4公司对从业人员和相关方进行培训和传达，以信息卡、宣传单、集中培训、公告栏等形式告知在紧急情况下采取的应急措施，保存培训记录。5.2.6风险信息更新5.2.6.1公司适时组织风险评价工作，识别与生产经营活动有关的危险、有害因素和隐患。5.2.6.2公司定期评审或检查风险评价结果和风险控制效果。5.2.6.3公司在下列情形发生时及时进行风险评价：1）新的或变更的法律法规或其他要求；2）操作条件变化或工艺改变；3）技术改造项目；4）有对事件、事故或其他信息的新认识；5）组织机构发生大的调整。5.3法律法规与管理制度5.3.1法律法规5.3.1.1公司建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求的管理制度，明确责任部门，确定获取渠道、方式和时机，及时识别和获取，并定期进行更新。对已废止的安全生产法律、法规、标准和其他要求及时收回作废，保证使用的为最新有效版本。5.3.1.2公司将适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时对从业人员进行宣传和培训，提高从业人员的守法意识，规范安全生产行为。5.3.1.3公司将适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给相关方。5.3.2符合性评价公司每年至少1次对适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求进行符合性评价，消除违规现象和行为，提交符合性评价报告。符合性评价报告内容包括：a)获取的安全生产法律、法规、标准及其他要求的适宜性、充分性；b)获取的安全生产法律、法规、标准及其他要求在公司的执行情况，是否存在违法现象和违规行为；c)对不符合安全生产法律、法规、标准及其他要求的现象和行为提出的整改要求、整改效果等。5.3.3安全生产规章制度5.3.3.1公司制订健全的安全生产规章制度，规范从业人员的安全行为。5.3.3.2公司制订各类安全生产规章制度，确保包括以下内容：1）安全生产职责；2）识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求；3）安全生产会议管理；4）安全生产费用；5）安全生产奖惩管理；6）管理制度评审和修订；7）安全培训教育；8）特种作业人员管理；9）管理部门、基层班组安全活动管理；10）风险评价；11）隐患治理；12）重大危险源管理；13）变更管理；14）事故管理；15）防火、防爆管理，包括禁烟管理；16）消防管理；17）仓库、罐区安全管理；18）关键装置、重点部位安全管理；19）生产设施管理，包括安全设施、特种设备等管理；20）监视和测量设备管理；21）安全作业管理，包括动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作业、断路作业、设备检维修作业、高温作业、抽堵盲板作业管理等；22）危险化学品安全管理，包括剧毒化学品安全管理及危险化学品储存、出入库、运输、装卸等；23）检维修管理；24）生产设施拆除和报废管理；25）承包商管理；26）供应商管理；27)职业卫生管理，包括防尘、防毒管理；28）劳动防护用品（具）和保健品管理；29）作业场所职业危害因素检测管理；30）应急救援管理；31）安全检查管理；36）自评等。5.3.3.3公司将安全生产规章制度文本发放到管理部门和基层单位、有关的工作岗位。5.3.4操作规程5.3.4.1公司根据生产工艺、技术、设备特点，原材料、辅助材料及产品的危险性，组织有关技术人员和有经验的员工，对所有的操作活动过程进行风险分析，制定相应的控制和预防措施，作为编制操作规程的依据，操作规程确保包含以下内容：a)开车操作程序；b)停车操作程序；c)正常运行操作程序；d)紧急停车操作程序；e)接触化学品的危险性；f)各种操作参数、指标；g)操作过程安全注意事项；h)异常现象安全处置措施；i)配置的安全设施，包括事故应急处置设施、个体安全防护设施；j)岗位危险因素及预防措施、防静电安全措施等。并根据生产操作岗位的设立情况，编制操作规程，并发放到相关岗位。5.3.4.2公司在新工艺、新技术、新装置、新产品投产或投用前，组织编制新的操作规程。5.3.5修订5.3.5.1公司通过修订制度明确评审和修订安全生产规章制度和操作规程的时机和频次，定期进行评审和修订，确保其有效性和适用性。在发生以下情况时，应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、修订：1)当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时；2)当企业归属、体制、规模发生重大变化时；3)当生产设施新建、扩建、改建时；4)当工艺、技术路线和装置设备发生变更时；5)当上级安全监督部门提出相关整改意见时；6)当安全检查、风险评价过程中发现涉及到规章制度层面的问题时；7)当分析重大事故和重复事故原因，发现制度性因素时；8)其它相关事项。5.3.5.2公司组织相关管理人员、技术人员、操作人员和工会代表参加安全生产规章制度和操作规程评审和修订，注明生效日期。5.3.5.3公司及时组织相关管理人员和操作人员培训学习修订后的安全生产规章制度和操作规程。5.3.5.4公司保证使用最新有效版本的安全生产规章制度和操作规程。5.4培训教育5.4.1培训教育管理5.4.1.1公司严格执行国家安全生产监督管理总局令2021第3号《生产经营单位安全培训规定》，编制安全培训教育制度并严格实施，依据国家、地方及行业规定和岗位需要，制定适宜的安全培训教育目标和要求。根据不断变化的实际情况和培训目标，定期识别安全培训教育需求，制定并实施（年度）安全培训教育计划。5.4.1.2公司组织培训教育，保证安全培训教育所需人员、资金和设施。5.4.1.3公司建立从业人员安全培训教育档案。5.4.1.4公司安全培训教育计划变更时，应记录变更情况。5.4.1.5公司安全环保部对培训教育效果进行评价。5.4.1.6公司确立终身教育的观念和全员培训的目标，对在岗的从业人员进行经常性安全培训教育。5.4.2管理人员培训教育5.4.2.1公司主要负责人和安全生产管理人员接受专门的安全培训教育，经安全生产监管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格，取得安全资格证书后方可任职，并按规定参加每年再培训。5.4.2.2公司其他管理人员，包括管理部门负责人和基层单位负责人、专业工程技术人员的安全培训教育由公司相关部门组织，经考核合格后方可任职。5.4.3从业人员培训教育5.4.3.1公司对从业人员进行安全培训教育，并经考核合格后方可上岗。从业人员每年接受再培训，按照国家安全生产监督管理总局令2021第3号《生产经营单位安全培训规定》，再培训时间不少于20学时。5.4.3.2按照国家安全生产监督管理总局令2021（第30号）《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，公司特种作业人员按规定参加安全培训教育，取得特种作业操作证，方可上岗作业，并定期复审。5.4.3.3公司从事危险化学品运输的驾驶员、押运人员，必须经玉溪市人民政府交通部门考核合格，取得从业资格证，方可上岗作业。5.4.3.4公司在新工艺、新技术、新装置、新产品投产前，对有关人员进行专门培训，经考核合格后，方可上岗。5.4.4新从业人员培训教育5.4.4.1公司按有关规定，对新从业人员进行厂级、车间（工段）级、班组三级安全培训教育，经考核合格后，方可上岗。5.4.4.2公司对新从业人员安全培训教育时间不少于国家或地方政府规定的学时，按照国家安全生产监督管理总局令2021第3号《生产经营单位安全培训规定》，至少保证72学时。5.4.5其他人员培训教育5.4.5.1公司从业人员转岗、脱离岗位一年以上(含一年)者，应进行车间（工段）、班组级安全培训教育，经考核合格后，方可上岗。5.4.5.2公司对外来参观、学习等人员进行有关安全规定及安全注意事项的培训教育。5.4.5.3公司对承包商的作业人员进行入厂安全培训教育，经考核合格发放入厂证，保存安全培训教育记录。进入作业现场前，作业现场所在基层单位应对施工单位的作业人员进行进入现场前安全培训教育，保存安全培训教育记录。5.4.6日常安全教育5.4.6.1公司管理部门、班组按照月度安全活动计划开展安全活动和基本功训练。5.4.6.2班组安全活动每月不少于2次，每次活动时间不少于1学时。班组安全活动有负责人、有计划、有内容、有记录。公司负责人每月至少参加1次班组安全活动，基层单位负责人及其管理人员每月至少参加2次班组安全活动。5.4.6.3管理部门安全活动每月不少于1次，每次活动时间不少于2学时。5.4.6.4公司安全环保部或专职安全生产管理人员每月至少1次对安全活动记录进行检查，并签字。5.4.6.5公司安全环保部结合安全生产实际，制定管理部门、班组月度安全活动计划，规定活动形式、内容和要求。5.5生产设施及工艺安全5.5.1生产设施建设5.5.1.1公司确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。5.5.1.2公司按照建设项目安全许可有关规定，对建设项目的设立阶段、设计阶段、试生产阶段和竣工验收阶段规范管理。5.5.1.3公司对建设项目的施工过程实施有效安全监督，保证施工过程处于有序管理状态。公司选择有相应资质的设计单位、施工单位进行设计和施工。5.5.1.4公司建设项目建设过程中的变更应严格执行变更管理规定，履行变更程序，对变更全过程进行风险管理。5.5.1.5公司采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料，并按照《云南省安全生产监督管理局关于开展化工企业生产装置自动化改造工作的意见》（云安监管〔2021〕139号）要求对合成氨、（甲醇）氧化等危险工艺及重大危险源进行自动化改造。5.5.2安全设施5.5.2.1公司严格执行安全设施管理制度，按照安监总危化（2021）225号国家安全监管总局关于印发《危险化学品建设项目安全设施目录（试行）》和《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（试行）》的通知中附件1安全设施目录核对，建立健全安全设施管理台帐。5.5.2.2公司确保安全设施配备符合国家有关规定和标准，做到：1）按照GB50493-2021《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施，报警信号应发送至工艺装置、储运设施等控制室或操作室；2）按照GB50351-2021《储罐区防火堤设计规范》在罐区设置围堤并进行防腐处理；3）按照SH3097-2021《石油化工静电接地设计规范》在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施；4）按照GB50057-1994《建筑物防雷设计规范》在厂区安装防雷设施；5）按照GB50016-2021《建筑设计防火规范》、GB50140-2021《建筑灭火器配置设计规范》配置消防设施与器材；6）按照GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》设置电力装置；7）按照GB11651-89《劳动防护用品选用规则》及国经贸安全[2021]189《劳动防护用品配备标准（试行）》配备个体防护设施；8）厂房、库房建筑符合GB50016-2021《建筑设计防火规范》、GB50160-2021《石油化工企业设计防火规范》；9）在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施。5.5.2.3公司的各种安全设施有专人负责管理，定期检查和维护保养。5.5.2.4安全设施编入设备检维修计划，定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后应立即复原。5.5.2.5公司对监视和测量设备进行规范管理，形成制度，建立监视和测量设备台帐，定期进行校准和维护，并保存校准和维护活动的记录，监测检验报告应存入档案。5.5.3特种设备5.5.3.1公司按照《特种设备安全监察条例》管理规定，对特种设备进行规范管理。5.5.3.2公司建立特种设备台帐和档案。根据《特种设备安全监察条例》，安全技术档案包括以下内容：1）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；2）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；3）特种设备的日常使用状况记录；4）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；5）特种设备运行故障和事故记录；6）高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。5.5.3.3特种设备投入使用前或者投入使用后30日内，公司将到市特种设备监督管理部门登记注册。5.5.3.4公司对在用特种设备进行经常性日常维护保养，至少每月进行1次检查，并保存记录。5.5.3.5公司对在用特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并保存记录。5.5.3.6公司在锅炉、压力容器、压力管道、行车等特种设备检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。公司将安全检验合格标志置于或者附着于特种设备的显著位置。5.5.3.7公司特种设备如存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，将及时予以报废，并向原登记的特种设备监督管理部门办理注销。5.5.4工艺安全5.5.4.1公司采取措施，促使公司操作人员掌握工艺安全信息，主要包括：1）化学品的物性数据、活性数据、热和化学稳定性数据、腐蚀性数据、毒性信息、职业接触限值、急救和消防措施等；2）工艺信息:流程图、化学反应过程、最大储存量、工艺参数安全上下限值；3）设备信息:设备材料、设备和管道图纸、电气类别、调节阀系统、安全设施；5.5.4.2公司采取措施保证下列设备设施运行安全可靠、完整：1）压力容器和压力管道，包括管件和阀门；2）泄压和排空系统；3）紧急停车系统；4）监控、报警系统；5）联锁系统；6）各类动设备，包括备用设备等。5.5.4.3公司对工艺过程进行风险分析，编制工艺过程风险分析报告：1）工艺过程中的危险性；2）工作场所潜在事故发生因素；3）控制失效的影响；4）人为因素等。5.5.4.4公司生产装置开车前将组织检查，对监测报警系统、联锁装置、盲板抽堵、防护设施、通风设施、消防器材、照明等各类安全设施进行全面检查，并填写生产开车条件确认单。，做到：a)检修、施工项目完工，验收合格；b)盲板抽堵得到确认；c)机泵单机试运行合格；d)设备、管道试压试漏完毕；e)仪表调节器、调节阀、联锁系统调校试验合格；f)公用工程条件符合开车要求；g)安全防护、消防器材齐全、完好；h)分析仪器准备就绪；i)系统置换清洗合格；j)电气供电系统准备就绪；k)通讯器材、照明设施准备就绪。l)保证装置开车方案、操作规程和应急预案已落实.5.5.4.5公司生产装置停车应满足下列要求：1）编制停车方案；2）操作人员能够按停车方案和操作规程进行操作。公司生产装置停车前应进行条件确认，满足停车条件后方可停车，做到：a)停车条件得到确认；b)消防器材、防护器材准备齐全；c)通讯器材准备就绪。装置停车后，操作人员应对需检修的设备、管线进行清洗、置换，防止清洗、置换过程中物料互串；处理合格后办理生产交付检修手续。冬季装置停车后，要采取有效防冻保温措施。应执行设备检修作业安全规程的有关规定。5.5.4.6公司生产装置紧急情况处理遵守下列要求：1）发现或发生紧急情况，按照不伤害人员为原则，妥善处理，同时向有关方面报告；2）工艺及机电设备等发生异常情况时，采取适当的措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按程序紧急停车。5.5.4.7公司生产装置泄压系统或排空系统排放的危险化学品应引至安全地点并得到妥善处理。5.5.4.8公司操作人员严格执行操作规程，对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析，保证工艺参数控制不超出安全限值，偏差及时得到纠正。公司对生产装置正常运行过程严格控制，做到：a)操作人员严格执行操作规程；b)操作人员进入生产现场应穿戴好相应的劳动保护用品；c)保证所有投用的安全阀的根