演示文稿设备选择设计及能量核算

演示文稿设备选择设计及能量核算本文档共37页；当前第1页；编辑于星期一\17点28分（优选）设备选择设计及能量核算本文档共37页；当前第2页；编辑于星期一\17点28分设备选择设计及能量核算

设备选型及计算，是工艺流程设计的主体：工艺流程先进与否，往往取决于所用设备是否先进设备直接影响生产能力、产品质量、原料及公用工程的单耗在建设投资及生产成本中，设备费用占有相当的比重本文档共37页；当前第3页；编辑于星期一\17点28分设备选择设计及能量核算设备选型的原则设备的分类和选型设备计算能量核算本文档共37页；当前第4页；编辑于星期一\17点28分一.设备选型的原则

1.技术上先进，经济上合理（1）所选用设备与生产规模相适应，在允许条件下获得最大的单位产量（2）适应产品品种的要求，确保产品质量（3）提高连续化、大型化程度，降低劳动强度提高劳动生产力（4）降低原材料、水、电、汽单耗，注意环境保护（5）设备易制造,所需材料已得到，操作及维护保养方便

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2.设备的可靠性设计中所选用设备一定要可靠，特别是主要设备，应坚持经过生产实践考验的原则。只有设备的性能可靠，才能保证建成后一次试车投产成功。

3.立足于国内塑料工业发展历史并不长，但近几十年发展速度相当快，与之配套的塑料成型机械设备的生产已形成规模，并已具有一定的水平。所以，为了减少投资、促进我国塑料机械制造工业的发展，在设备选型时应立足国内。本文档共37页；当前第6页；编辑于星期一\17点28分二.设备的分类和选型在塑料生产车间设计中，设备选择的目的是：①按照产品规格完成年生产任务，保证生产质量；②按工艺流程购置生产所需设备；③为进行成本核算提供依据；④若成套设备有定型产品，如：吹膜机组、挤管机组等，则购置成套设备；没有成套设备，则选择主机，而对辅机进行工艺设计。本文档共37页；当前第7页；编辑于星期一\17点28分二.设备的分类和选型塑料的加工离不开加工设备，不同的成型方法所采用的加工设备不同；相同的成型方法，所采用的设备也不一定相同；原料不同、产品不同、原料物性不同则设备的结构差异更大。例如：聚乙烯、聚丙烯的挤出成型的挤出成型用普通的挤出机即可，而聚氯乙烯、ABS的挤出成型最好用排气式挤出机。所以单从选择挤出机螺杆而言，结晶材料选用突变型螺杆、填充物料选择混炼型螺杆；吸湿性物料则应选择排气式挤出螺杆。再如：不同产品对设备选择也有不同要求：在压延成型生产薄膜和硬片时，薄膜根据质量要求，可采用三辊或四辊压延机；而硬片多采用四辊压延机才能保证压延质量。本文档共37页；当前第8页；编辑于星期一\17点28分二.设备的分类和选型设备的选择是实施生产的第一步，是保证生产顺利进行的关键。设备的选择过程是（1）明确生产方法，选定生产工艺流程。（2）根据生产方法确定加工设备类别（如：挤出机、吹塑机、压延机等）。（3）根据产品规格初步选择设备规格。表列出了挤出机螺杆直径与生产制品尺寸的经验统计关系，供设计或选型时参考。（4）根据物料衡算数据中小时车间处理量，选择车间生产所需设备台数。（5）校核，设备所能提供的加热功率至少等于在热量衡中计算出的物料所需的加热功率。本文档共37页；当前第9页；编辑于星期一\17点28分二.设备的分类和选型

根据设备在生产过程中的作用和供应渠道，塑料制品厂的设备可分为三大类：专用设备通用设备非标准设备本文档共37页；当前第10页；编辑于星期一\17点28分1.专用设备的选择专用设备：一般指物料直接经过的机械与设备，并有一定的生产技术要求。例如：压机（水压机、油压机），注射机，挤出机，压延机（二辊、三辊、四辊…..）专用设备的特点：对机械性能和材质要求高，加工技术性强，一般为定型产品，选定时要了解其主要规格和性能，作为车间布置设计及建筑、结构、电气等专业设计的重要依据专用设备分类：主机（直接成型的机械）例如：挤出机辅机例如：机头，定型装置，冷却水箱，牵引机，切割机，堆放机本文档共37页；当前第11页；编辑于星期一\17点28分2.通用设备的选择通用设备指由各个厂家工业化生产的泵、风机等设备选择通用设备的注意事项：（1）根据所需要的技术参数（如流量、温度、压力等），并充分考虑生产过程可能发生的情况（2）设备材质：既保证正常生产，又注意节约（3）落实生产厂家：注意设备更新，及时淘汰与变更（4）尽量选择距建厂地区较近的设备制造厂的产品，便于加工订货，运输和维修本文档共37页；当前第12页；编辑于星期一\17点28分3.非标准设备的选型和设计非标准设备是指规格和材质都不定型的辅助设备，多属于贮槽容器（1）应尽量在非标准设备中选择：合理选择容积：一般考虑3－4班的用量根据介质情况选择材质：例如PVC树脂易分解，会腐蚀设备（2）向机械设计人员提出技术条件和要求后进行设计和制造：设备名称、作用和使用场合；有关技术参数：操作条件；工作介质特性；容积和传热面积对设备结构要求：材质；关键尺寸；搅拌与夹套；安装尺寸等本文档共37页；当前第13页；编辑于星期一\17点28分4.车间内部的运输设备及车辆（1）运送固体物料：气流输送皮带输送车辆输送－吊车、电梯、手推车（2）运送液体物料：

本文档共37页；当前第14页；编辑于星期一\17点28分三.设备计算定型设备（1）根据总生产任务和设备单机生产能力计算总的台数（2）考虑实际开工天数和生产效率（3）从长远发展规划着眼，留有余地非定型设备计算容积、生产能力、台数本文档共37页；当前第15页；编辑于星期一\17点28分设备计算举例1.高速捏合机的选取与计算捏合过程是依靠设备的搅拌、振动、翻滚、研磨等作用，增加各组分微小粒子在整个物料空间的分散均匀性基本数据为

实际开车时间

354-25-11-17.7=300.3(天)

或8496-600-360-424=7208(小时)

设备利用系数K

K=实际开车时间/年工作时间=7208/8496=0.84

本文档共37页；当前第16页；编辑于星期一\17点28分物料平衡图单位吨PVCCPE三盐PbstHstACRDOP石蜡碳酸钙碳黑4434.33357.0586.3935.7126.49133.03219.4121.88443.431.15筛选输送混合输送

挤出造粒粒料风送挤出成型成品5500吨总5758.87损失

损失

自然损耗5.852扫地料26.062下脚料319.156损失15.956回收159.58损失28.85730.07损失17.2

3053.3损失15.3

粉料2659.57

粒料3038未回收143.626.083031.92本文档共37页；当前第17页；编辑于星期一\17点28分SRL-Z系列混合机组

本文档共37页；当前第18页；编辑于星期一\17点28分混合机组主要技术参数SRL-Z系列热混/冷混热混/冷混总容积(L)200/500300/600有效容积(L)150/320225/380搅拌浆转速(转/分)475/950/130475/950/100加热冷却方式电、自磨擦/水冷电、自磨擦/水冷混合时间(分8-128-12电机功率(KW)30/42/1140/55/11外形尺寸(mm4580x2240x24704800x2640x2480重量(kg)34003600本文档共37页；当前第19页；编辑于星期一\17点28分

计算：按照物料平衡，进入混合机的粉料量为5730.07吨选择SRL-Z系列总容积为200/500的混合机，根据其生产能力800Kg/h，取500Kg/h计算所需台数

5730.07×1000/500×7208×0.84＝1.89（台）∴取2台本文档共37页；当前第20页；编辑于星期一\17点28分本文档共37页；当前第21页；编辑于星期一\17点28分本文档共37页；当前第22页；编辑于星期一\17点28分2.挤出造粒机的选取计算主机型号SJ-120主机名称单螺杆挤出机切粒规格mmφ3.2×3.5切粒速度rpm40-200最大产量kg/h200送料冷却方式风送风冷总功率kw106机组重量kg4400尺寸L×W×Hmm12000×2500×3000本文档共37页；当前第23页；编辑于星期一\17点28分

进入挤出造粒系统的粉料量为3053.3吨根据SJ－120单螺杆挤出机的最大产量200Kg/hr，选取150Kg/hr，以及设备利用系数0.84，则需要的造粒机台数为：

3053.3×1000/150×7208×0.84＝3.36（台）取4套造粒机组本文档共37页；当前第24页；编辑于星期一\17点28分3.异型材挤出机组的确定及计算台数塑料异型材挤出机组本文档共37页；当前第25页；编辑于星期一\17点28分本文档共37页；当前第26页；编辑于星期一\17点28分锥形双螺杆挤出机技术参数SJSZ-55螺杆直径mm55/110螺杆数量2螺杆转向异向向外螺杆转速rpm1－40螺杆有效工作长度mm1200主电机功率KW27加热器功率KW18最大挤出量Kg/h150螺杆中心高mm1000重量Kg3500外形尺寸mm3620×1050×2157

本文档共37页；当前第27页；编辑于星期一\17点28分计算双螺杆挤出机所需的台数（1）根据物料衡算，进入双螺杆挤出机的粉料量为：2659.57吨取挤出机最大挤出量的2/3计算，设备的利用系数为0.84：

2659.57×1000/100×7208×0.84＝4.39台取5台双螺杆挤出机（2）应根据制品形状，冷却定型的难易程度，选择牵引速度，对于断面形状的异型材，易于冷却定型，牵引速度可选择3－4m/min，校核生产能力：生产能力/h＝线重×线速度＝0.465×4×60＝111.6公斤本文档共37页；当前第28页；编辑于星期一\17点28分SJYF型塑料挤出异型材辅机的技术参数

定型台长度(mm)1200真空泵(台)1最大抽气量(m/min)0.48定型台横向调节(mm)80定型台上下调节(mm)100最大牵引力(N)3000最大夹紧力(N)2500牵引速度切割最大尺寸(mm)100×70机组总功率(不包括挤出机)(kW）5机组外形尺寸(长x宽x高)(mm)16000x1200x1600重量(Kg)2000本文档共37页；当前第29页；编辑于星期一\17点28分单螺杆型材挤出机组的确定及计算台数根据异型材的线重465g/m，选￠65异型材挤出机组，因为￠65机组生产范围为160g/m～580g/m，SXJZ-65机组的主要参数如下：螺杆直径：65mm型材最大截面积：180×80mm2额定产量：60Kg/hr螺杆长径比：25：1螺杆转速：5～50rpm拖动功率：22KW加热功率：4×4＝16KW中心高：1000mm外形尺寸（mm）挤出机2750×1410×1660

控制屏1200×600×1800本文档共37页；当前第30页；编辑于星期一\17点28分根据物料衡算，进入单螺杆成型机组的粒料量为3031.92吨/年选定的65挤出机的额定生产能力为60公斤/小时，取45公斤/小时计算所需台数：3031.92×1000/45×7208×0.84＝11台辅机与双螺杆机组相同本文档共37页；当前第31页；编辑于星期一\17点28分4.非定型设备的计算（1）储罐以树脂储罐为例进行计算树脂每天上料量为4434.33×1000/300.3＝14766.3公斤/天设储罐装料系数为0.8，每天分8次上料树脂表观密度为0.55克/厘米3＝550公斤/米3则每次上料体积为14766.3/0.8×550×8＝4.19米3本文档共37页；当前第32页；编辑于星期一\17点28分

根据化工机械基础查