电力公司便携式变压器潜油泵检修小车的研制QC小组成果汇报

便携式变压器潜油泵检修小车的研制小组概况小组基本情况1小组名称变电检修基地QC小组小组负责人

成立时间2009.2小组人数12人课题名称便携式变压器潜油泵检修小车的研制课题类型创新型注册时间2009年4月活动频次每月一次活动次数12次活动时间2014.6-2015.05每次活动时间4小时获奖情况《变压器油中金属杂质处理系统的研制》项目获国网湖南电力公司2014年度QC小组活动优秀成果二等奖小组概况小组成员及分工2序号姓名性别年龄职称文化程度小组分工所属单位1男48高级工程师本科总督导变电检修基地2男41工程师本科理论督导变电检修基地3男41高级技师本科专业督导变电检修基地4男42高级技师大专技术督导变电检修基地5男28工程师研究生组长变电检修基地6男53技师高中组员变电检修基地7女42技师大专组员常德分部8男42高级技师大专组员邵阳供电公司9女40高级工本科组员变电检修基地10男27助理工程师研究生组员变电检修基地11男27助理工程师研究生组员变电检修基地12男29工程师研究生组员变电检修基地活动程序1、选择课题2、设定目标3、提出方案并确定最佳方案4、制定对策5、按对策实施6、效果检查7、巩固措施与标准化8、总结展望潜油泵作为强迫油循环变压器的核心部件——油循环的“动力源”。一、选择课题选题背景1密封不良转子卡滞扫膛噪声大每年基地检修的潜油泵就达到217台之多！传统潜油泵检修方法一、选择课题选题背景1准备约200kg重的枕木枕木的搬运和堆放耗费大量人力油泵（100kg左右）的转运及拆装要完全靠人力，工作效率非常低工器具准备平台搭建油泵拆除油泵搬出现场调整油泵搬回油泵回装清理现场传统方法视频基于经济效益及研究需要，本小组引入“工分”的概念。现场调查分析2一、选择课题核心工艺<50%其他准备工作>50%一个工分=一个工人工作一分钟以220kV宝庆变电站的3台潜油泵为试验对象课题提出3综上所述，由于没有轻巧、灵便的检修工具，传统方法既费时，又费力。一、选择课题QC课题为“便携式变压器潜油泵检修小车的研制”费时费力二、设定目标通过使用该检修小车，将检修工分降低30%。研制一台“便携式变压器潜油泵检修小车”课题目标1定量目标2二、设定目标预计减少准备工序时间50%以上减少工作人员至少1人预计总共可减少准备工序工分60%以上目标值可行性分析3检修总工分降低30%三、提出方案及确定最佳方案方案的提出1通过“讨论--思考--再讨论”的方法，最终提出三种方案：方案选择2(A)方案：升降叉车式检修小车

不适宜复杂地段使用升降高度有限笨重、占空间三、提出方案及确定最佳方案方案选择2(B)方案：千斤顶式检修小车

稳定性差“头重脚轻”，易歪斜、倾倒三、提出方案及确定最佳方案方案选择2(C)方案：液压泵式检修小车

稳定性好，安全系数高。缺点：1、设计成本较高。2、制作较复杂。实用性高。升降高度合适质量轻、易携带三、提出方案及确定最佳方案方案选择2

从轻巧性、实用性、稳定性、技术性和安全性五种评定特性打分，最终确定（C）方案胜出！三、提出方案及确定最佳方案方案确定3在C方案的基础上，综合A、B两个方案的优点，确定了最终方案，绘制出检修小车的初期构想图三、提出方案及确定最佳方案最佳方案的进一步细化4三、提出方案及确定最佳方案1.载物平台及底座的设计方案采用尺寸型号确定获取方式确定三、提出方案及确定最佳方案2.脚轮的设计方案采用脚轮型号脚轮配合方式获取方式从市场上直接购买，聚氨酯轮，配合方式为单向轮+万向带刹车轮。三、提出方案及确定最佳方案采用脚轮尺寸确定2.脚轮的设计方案三、提出方案及确定最佳方案3.液压泵的设计方案最终选择从市场购买小型合体式液压泵。

采用三、提出方案及确定最佳方案4.把手的设计方案采用最终选择从市场购买高强度塑料把手。三、提出方案及确定最佳方案5.踏板的设计方案采用最终选定从市场购买金属钩式踏板。

对两种踏板的原材料各进行30000次模拟踩踏试验：三、提出方案及确定最佳方案6.手推扶杆的设计方案最终确定从市场上购买金属手推扶杆。

三、提出方案及确定最佳方案绞架尺寸7.绞架的设计方案采用三、提出方案及确定最佳方案细化后的最佳方案5三、提出方案及确定最佳方案细化后的最佳方案5三、提出方案及确定最佳方案四、制定对策对策实施流程1四、制定对策制定对策表2序号对策目标措施完成时间地点负责人1平台及底座板材购买、加工及验证1、平台及底座尺寸合适，应用于生产实际。

2、平台能够承重100kg以上。1、对现场尺寸进行测量，确保符合要求。2、对平台及底座进行二次加工，确保性能良好。3、对平台进行承重试验。2015.02.15变电检修基地设计室2脚轮购买及验证1、脚轮尺寸合适。2、脚轮具有变向功能，配合良好。3、脚轮具有刹车制动功能。1、对脚轮进行预安装。2、对脚轮配合、性能进行试验。2015.02.17加工车间及其前坪砂石路3液压泵购买及验证1、液压泵尺寸合适。2、液压泵额定载重符合要求。1、对液压泵进行预安装。2、对液压泵进行压力试验。2015.02.20加工车间4把手购买及验证1、把手尺寸合适。2、按捏灵活。1、对把手进行预安装。2、对把手进行试验。2015.02.22QC小组试验室5踏板购买及验证1、踏板尺寸合适。2、性能优良。1、对踏板进行预安装。2、对踏板进行模拟踩踏试验。2015.02.24加工车间、6手推扶杆购买及验证手推扶杆尺寸满足要求。1、对手推扶杆进行预安装。2、对手推扶杆进行性能试验。2015.02.26QC小组试验室7绞架加工制作及验证1、绞架尺寸符合要求。2、绞架性能良好。1、对绞架进行设计、制作、加工。2、对绞架进行预安装。3、对绞架进行性能试验。2015.03加工车间8小车组装1、整车组装配合良好。2、具备防锈性能。1、对全部部件进行组装，确保紧固、配合良好。2、对整车进行防腐处理。2015.04加工车间9试验验证及改进对存在的问题进行改进，确保小车能很好地用到现场检修工作。1、对小车性能进行试验验证。2、结合验证中发现的问题，对小车进行改进。3、对改进后的小车进行多次验证，确保小车质量、性能达到预期目的。2015.04模拟实验室、加工车间五、按对策实施实施一：平台及底座板材购买、加工及验证1购买加工验证验证结论：平台及底座质量良好，符合要求。五、按对策实施实施二：脚轮购买及验证2购买验证将脚轮预装在底座下，脚轮配合良好。万向带刹车轮能够顺利变向、制动。验证结论：脚轮质量良好、符合要求。

五、按对策实施实施三：液压泵购买及验证3购买验证1、将液压泵预装在框架中，尺寸合适。2、对液压泵进行压力试验，能顺利推动200kg重物。

验证结论：液压泵质量良好、符合要求。

五、按对策实施实施四：把手购买及验证4购买验证1、对把手进行预装，配合良好。2、对把手进行按压试验，硬度、韧性好。验证结论：把手质量良好、符合要求。

五、按对策实施实施五：踏板购买及验证5购买验证1、对踏板进行预装，配合良好。2、对踏板进行模拟踩踏试验、性能良好。验证结论：踏板质量良好、符合要求。

五、按对策实施实施六：手推扶杆购买及验证6购买验证对手推扶杆进行预装，配合良好。验证结论：手推扶杆质量良好、符合要求。

五、按对策实施实施七：绞架加工制作及验证7加工验证对绞架进行预装，配合良好。验证结论：绞架质量良好、符合要求。

五、按对策实施实施八：小车组装及成型8组装后的检修小车仅重34.1kg，平台升降操作非常简单，脚踩踏板即可使平台上升，按捏手柄即可使平台下降，如图五、按对策实施实施九：成品试验验证及改进9为验证设计的检修小车的实用性，我们在车间对潜油泵的更换检修进行演练性试验。发现三个问题。五、按对策实施实施九：成品试验验证及改进9问题1改进措施：在平台中间打孔。结论：打孔后，油泵能够平稳地落在小车上。五、按对策实施实施九：成品试验验证及改进9问题2改进措施：将固定式推杆改为活动式推杆。结论：改进后，小车可压缩成一个平板，极大的提高了小车的便携性。五、按对策实施实施九：成品试验验证及改进9问题3改进措施：为小车设计制作两根尺寸合适的金属滑轨。结论：当经过阶梯或坑洞时，将配套滑轨铺设在小车下面便能够顺利通过。六、效果检查目标一验证1按预定目标一，对QC活动前后的检修过程进行了对比（视频二）结论：所研制小车能够很好的应用到生产实际，节省人力，节约工时，小车研制非常成功！六、效果检查目标二验证2结论：工分降低85%，远高于预定的30%，目标超额实现！2015年5月，本小组在树木岭变电站，对三台潜油泵进行了拆除和更换工作。统计检修工分如表所示。六、效果检查经济效益分析