集控运行技术问答

PAGEPAGE100一、简答题1、机组正常运行中如何判断锅炉汽压变化？通过蒸汽流量来判断是外部原因还是内部原因。响。如果汽压下降，蒸汽流量减小，说明燃烧的供热不足。如果汽压与蒸汽变化说明外界要求蒸汽流量增加。2、电流互感器、电压互感器发生哪些情况必须立即停用？2、电流互感器、电压互感器发生严重振动时3、电压互感器高压熔丝更换后再次熔断4、电流互感器、电压互感器冒烟、着火或有异臭5、引线和外壳或线圈和外壳之间有火花放电，危及设备安全运行6、严重危及人身或设备安全7、电流互感器、电压互感器发生严重漏油或喷油现象3、为什么转子静止时严禁向轴封送汽？产生弯曲变形；而且蒸汽从轴封段处漏入汽缸也会造成汽缸不均匀膨胀，产生送汽。4、转子发生一点接地可以继续运行吗？组发热，有可能被烧毁，而且电机转子由于作用力偏移而导致强烈地振动。5、高频闭锁距离保护的基本特点是什么？而距离保护虽然能起到母线及相邻线路的后备保护，但只能在线路的80%左右范又能对母线和相邻线路的故障起到后备作用。6、如何判断燃烧过程的风量调节为最佳状态？答：一般通过如下几方面进行判断：1、烟气的含氧量在规定的范围内。2、炉膛燃烧正常稳定，具有金黄色的光亮火焰，并均匀地充满炉膛。3、烟囱烟色呈淡灰色。4、蒸汽参数稳定，两侧烟温差小。5、有较高的燃烧效率7、怎样进行手动准同期并列？通过观察同步表来决定的，当两系统同期条件满足时，同步表的指针在360°范统频率）发电机开关，实现并网操作。什么叫仪表的一次门？门称为仪表一次门，规程规定，仪表一次门属运行人员操作。应该杜绝的五种重大事故是什么？答：1、人身死亡事故。2、全厂停电事故。3、主要设备损坏事故。4、火灾事故。5、严重误操作事故。燃料在炉内怎样才能实现迅速而完全的燃烧？答：实现迅速而安全的燃烧必须：燃烧不好；2、维持炉内足够高的温度。炉温必须在燃料的着火温度以上；3、燃料与空气的良好混合；4、足够的燃烧时间。按新蒸汽参数分汽轮机启动有几种方式？答：主要有两种：额定参数启动和滑参数启动。4.0～5.0MPa。这种方法亦称为中参数启动。高压隔离开关有哪些用途？答：主要用途是：1有一个明显的断开点，以保证检修工作人员的安全；2、配合断路器倒换母线运行方式；3.接通和断开允许的小电流电路，如电压互感器，避雷器等。什么是无自动平衡能力对象？无自平衡能力的对象。变压器在电力系统中起什么作用？用户可根据不同的需要，将供电电压升高或降低，要靠变压器来完成。什么是制风系统的干燥出力？单位什么？的原煤量。单位是：t／h。多级汽轮机的去湿方法有哪些？答：1、采用去湿装置。去湿装置包括捕水口槽道、捕水室、疏水通道。2、采用空心静叶吸水去湿结构。3、采用空心静叶出水汽边喷汽方法。高压隔离开关有哪些用途？答：主要用途是：有一个明显的断开点，以保证检修工作人员的安全；2、配合断路器倒换母线运行方式；3.接通和断开允许的小电流电路，如电压互感器，避雷器等。什么叫闭环调节系统？入端，成为调节设备产生调节作用的依据。紧急停炉快速冷却怎样进行？此种方法只能在事故停炉后必须对设备进行检修时采用。承担冲击负荷的锅炉，其给水调节系统的主要任务是什么？大波动幅度，同时使给水量的波动不过于剧烈。简述液压离心式调速器的基本工作原理。变化信号。变压器过负荷时如何处理？答：变压器过负荷的信号发出后，应进行如下处理：1、复归报警信号，报告运行负责人，做好记录。2、倒换运行方式，调整转移负荷。器温度监视4、若属于事故过负荷，则过负荷的倍数和时间依照制造厂的规定确定。写出比例调节器的传递函数？答：传递函数Ｗp（Ｓ）＝1／Ｓ24．简述热力除氧的基本条件。答：热力除氧要想取得良好的除氧效果，必须满足下列基本条件：1、必须将水加热到相应压力下的饱和温度。2、使气体的解析过程充分。3、保证水和蒸汽有足够的接触时间。4、能顺利地排出解析出来的溶解气体。25、锅炉低负荷运行时应注意些什么？答：1、保持煤种的稳定，减少负荷大幅度扰动。2、尽量减少锅炉漏风，特别是油枪处和炉底部漏风。3、风量不宜过大，粉不宜太粗，开启制粉系统操作要缓慢。4、投停油枪应考虑对角，尽量避免非对角运行。5、出渣时必须通知监盘值班员并征得同意。6、燃烧不稳时应及时投油助燃。7、尽量提高一、二次风温。8、保持合理的一次风速，炉膛负压不宜过大。26、锅炉结焦有何危害，防止结焦的措施有哪些？答：受热面超温爆管；蒸发量下降引起锅炉出力下降、排烟损失增加，锅炉效率措施：运行上要合理调整燃烧，使炉内火焰分布均匀火焰中心位置适当；保运行使炉温过高而结焦；对灰熔点低的煤可掺配灰熔点高的煤一起烧。27、如何判断煤粉燃烧过程的风量调节为最佳状态？答：一般通过如下几方面进行判断：1、烟气的含氧量在规定的范围内。烟色呈淡灰色。3、蒸汽参数稳定，两侧烟温差小。4、有较高的燃烧效率。28、汽轮机为什么要设差胀保护？答：1、汽轮机起动、停机及异常工况下，常因转子加热（或冷却）比汽缸快，（简称差胀）。无论是正差胀还是负差胀，达到某一数值，汽轮机轴向动静部分就要相碰发生摩擦。差胀或负差胀达到某一数值时，保护动作，关闭主汽门，紧急停机。29、汽轮机暖机的目的是什么？答：1、暖机的目的是使汽轮机各部金属温度得到充分的预热，减少汽缸法兰内发生摩擦。约能源的目的。30、发电机的励磁系统应满足哪些要求？大型发电机按励磁的电源分一般有哪几种励磁方式？1、足够的强励顶值电压；2、具有足够的励磁电压上升速度；3、足够的调节容量；节精度。31、简述汽机进水的主要危害及运行维护方面防止进水或进冷汽的措施。答：危害：汽机进水可能会造成主汽温骤降，汽管内有水击声，汽缸与转子急剧冷却，瓦损坏严重事故等。措施：温骤降、振动增大，应采取紧急停机措施；（特别是在停机后），如发现有进水危险，因迅速查明原因，切断水源；3、启动前主、再热汽管道要充分暖管、保证疏水畅通；保护要定期试验；5、滑参数启停时严格控制蒸汽的过热度；6、定期检查减温水阀门是否严密，及时处理泄漏；7、停机后要关严减温水、旁路减温水门，并监督上下缸温差的变化。32、发电机失磁（或部分失磁）后在表计上有哪些现象？发电机失磁对发电机本身和系统有何影响？答：现象：1、励磁电流消失或很小；2、转子电压表指示为零或且摆动；3、有功功率指示减小，且摆动；4、无功功率表指示由正变负，且摆动；5、定子电流表指示增大，且摆动；对发电机本身的影响：1、发电机定、转子磁场出现转差，在转子表面感应出差频电流，使转子过热，严重时可烧毁转子；9定子绕组过热；9999发电机受到周期性的冲击力作用，威胁发电机的安全；对系统的影响：机的某点电压低与允许值，使系统稳定性下降；过负荷，若过流引起保护动作，影响更大；机组容量越大，影响越严重。33、什么是发电机的振荡和失步？产生的原因是什么？应如何处理？机失步。衡有一定延时，就造成了发电机的振荡和失步。具体原因可能有如下几点：1、系统运行方式改变，使发电机输出功率超过极限输出功率。2、发电机与系统联系阻抗增加，如双回线一回跳开，并列变器跳一台等。些设备，造成系统功率严重不平衡。4、大机组失磁或低励，系统无功不足，电压下降。处理：1、增加发电机励磁。自动强励或手动增磁，提高稳定极限，减小功角。步。解列。34、机组调峰有哪三种基本方式？何为变压运行？有何优点？答：调峰方式：1、定压运行方式：在额定参数下，根据电网要求调整负荷；2、两班制运行：早上负荷高峰时开机，晚上电网低谷时停机；3、变压运行。种机组运行方式。因主蒸汽压力随负荷变化而变化，变压运行又称滑压运行。变压运行的主要优点如下：高了机组运行的可靠性，也提高了机组的变负荷能力。2、低负荷能保持较高的热效率。因为负荷下降时虽压力下降，但主蒸汽温处，因为低负荷下压力也低，蒸汽比热小，容积流量大，提高了蒸汽流速和传热系数，加上低压下蒸汽比热小，使得汽温较易稳定。低，给水泵功耗随之减少。35、汽轮机真空低达到跳闸值，简述机组保护系统的动作过程和机组跳闸后的检查与处理。ASTTV、GV、RV、IV，实现停机，汽机跳闸信号送锅炉FSSS系统，启动MFT，实现停炉。主汽门关闭信号送发电机保护回路，与逆功率同时作用跳发电机。（FCB）机组跳闸后的检查与处理：汽机跳闸后，首先要确认锅炉和发电机已联跳，凝器器水位正常，电泵联动成功，密封油、润滑油、盘车正常。进行上述检查，行热态启动。36、简述提高单元机组运行经济性的主要措施。答：提高单元机组运行经济性，主要从下几个方面作手：机组效率降低。2、保持最佳真空，增加可用焓降，减少排汽损失。保持经济真空具体办法凝汽器传热面清洁；提高真空系统严密性。此要保持加热器正常运行。4、保持最佳过剩空气系数，将排烟损损失、机械不完全燃烧损失和化学不完全燃烧损失控制在最小范围，提高锅炉效率。制粉设备的金属消耗之和为最小。焰的充满程度；还要维持适当的炉膛负压，减少漏风；及时吹灰、打焦和清理结垢，保持良好传热效果，减少排烟损失。7、降低厂用电率。主要是要减少给水泵、循环水泵、送（引）风机、制粉（水量、台数）。降低送引风机电耗，要保持粉系统主要是要维持煤芬经济细度。各项疏水，减少热损失，降低补水率。同时还要加强保温。9、提高自动装置的投入率，保持运行参数在最佳值，提高循环效率。37、画出以综合型协调控制系统原则性框图，并简述本系统的调节特点。两个控制变量的协调操作加以控制的。保持机组输入能量与输出能量的平衡。间的能量平衡。合理和完善的协调控制方式，但系统结构比较复杂．汽轮机暖机的目的是什么？答：1、暖机的目的是使汽轮机各部金属温度得到充分的预热，减少汽缸法兰内发生摩擦。约能源的目的。火力发电厂计算机监控系统输入信号有哪几类？脉冲量输入信号。如何判断煤粉燃烧过程的风量调节为最佳状态？答：一般通过如下几方面进行判断：1、烟气的含氧量在规定的范围内。烟色呈淡灰色。3、蒸汽参数稳定，两侧烟温差小。4、有较高的燃烧效率。为什么停机时必须等真空到零，方可停止轴封供汽？止轴封供汽。大型汽轮机为什么要低负荷运行一段时间后再进行超速试验？答：1、汽轮机在空负荷运行时，汽轮机内的蒸汽参数低，转子中心孔处的温度25%的附加应力。2、由于以上两个原因，所以大型汽轮机要带低负荷运行一段时间，进行充（主要是转子在什么情况下容易产生操作过电压？答：在下列情况下容易产生操作过电压：1、切、合电容器组或空载长线路；2、断开空载变压器、电抗器、消弧线圈及同步电动机等；3、在中性点不接地系统中，一相接地后，产生间歇性电弧等。为什么锅炉启动后期仍要控制升压速度？答：1、此时虽然汽包上下壁温差逐渐减少，但由于汽包壁较厚，内外壁温差仍很大，甚至有增加的可能；的升压速度，以防止汽包壁的应力增加。强化煤粉气流燃烧的措施有哪些？答：强化煤粉气流燃烧的措施有：1、提高热风温度。2、保持适当的空气量控制一定的氧量。3、选择适当的气流速度。4、合理送入二次风。5、在着火区保持高温。6、选择适当的煤粉细度。7、在强化着火阶段的同时必须强化燃烧阶段本身。8、合理组织炉内动力工况。影响汽轮机胀差的因素主要有哪些？答：汽轮机叶片损坏的主要原因是1、机械损伤如外来杂物进入汽轮机、汽轮机内部固定零部件脱落等2、水冲击损伤3、叶片的腐蚀和锈蚀损伤4、水蚀损伤5、叶片本身存在缺陷6、运行管理不当如偏离额定频率运行、过负荷运行、进汽参数不合格等。汽轮发电机进相运行必须注意哪些问题？、进相运行后在输出有功恒定的前提下，随着励磁电流的减少，发电机的空载电势减小，功率角增大，系统静态稳定性降低。端部漏磁磁密值增高，引起定子端部构件的严重发热。3、厂用电通常引自发电机出口，进相时，随着励磁电流降低，发电机吸收（如厂用电支路短路故障后恢复供电），某些电动机自启动发生困难。再热器为什么要进行保护？蒸汽，以保护再热器的安全。汽轮机差胀在什么情况下出现负值？系数，加上转子质量小受热面大，机组在正常运行时，差胀均为正值。当负荷或机组启动与停机时加热装置使用不当，均有可能使差胀出现负值。运行中，定子铁芯个别温度忽然升高时应如何处理？机，以免铁芯烧坏。`汽轮机停机后转子的最大弯曲在什么地方？在哪段时间内启动最危险？2～1052、为什么说工作转速在低于第一临界转速比大于第一临界转速时的动静摩擦更易引起大轴弯曲?擦的部位处于弯曲的凸面,转速低于第一临界转速时，因为大轴弯曲方向和转子界转速时，比高于第一临界转速时，发生动静摩擦时更易引起大轴弯曲。53、泵与风机的相似定律的相似条件有哪些?相似定律说明什么规律?泵与风机的相似定律有何区别?为什么?下列条件，即：几何相似、运动相似、动力相似。三次方和转速之比的乘积扬程关系(或全风压关系)对相似的泵的杨程之比等于线性尺寸之比的平方比的平方，转速之比的平方和重度之比的乘积。功率关系上：相似的泵或风机其轴动率之比等于任意线性尺寸之比的五次泵与风机的相似定律的区别：作为性能参数而风机一般用全风压作为线性参数，两者之间差一个重度关系。54、点非直接接地系统中如何防止谐振过电压?10—100Ω10KV上，装设中性点接地的星形接线电容器组等。55、发电机定子单相接地故障有何危害?步发展为匝间短路或相间短路，出现巨大的短路电流，造成发电机严重损坏。二、论述题1、防止汽轮机断油烧瓦的安全技术措施。答：根据《300MW汽轮机》运行导则防止轴承损坏的主要措施有：查找原因并消除。冷油器的投停切换应平稳谨慎，严防断油烧瓦。3、油净化装置运行正常，油质应符合标准。4、防止汽轮机进水、大轴弯曲、轴承振动及通流部分损坏5、汽轮发电机转子应可靠接地。6、启动前应认真按设计要求整定交、直流油泵的联锁定值，检查接线正确。2、启动电动机时应注意什么？、如果接通电源开关，电动机转子不动，应立即拉闸，查明原因并消除故障后，才可允许重新启动。动装置及熔断器等。间过长或电流表电流迟迟不返回，应立即拉闸，进行检查。55、启动时发现电动机冒火或启动后振动过大，应立即拉闸，停机检查。重新启动3、锅炉启动前上水的时间和温度有何规定？为什么？答：锅炉启动前的进水速度不宜过快，一般冬季不少于4h，其它季节2～3h，100℃，以使进入汽包的给水温度与汽包壁温度的差值不大于40℃。未完全冷却的锅炉，进水温度可比照40℃以内，否则应减缓进水速度。原因是：1、由于汽包壁较厚，膨胀缓慢，而连接在汽包壁上的管子壁较薄，膨胀较成设备损坏。2、当给水进入汽包时，总是先与汽包下半壁接触，若给水温度与汽包壁温包造成较大的附加应力，引起汽包变形，严重时产生裂纹。4、请叙述三冲量给水自动调节系统原理及调节过程。答：三冲量给水自动调节系统有三个输入信号（冲量）:水位信号、蒸汽流量和（负荷要求变化）于蒸汽流量大于给水流量，水位逐渐下降，调节器输出增加，开大给水阀门，增自动调节系统要好。汽轮机采用喷嘴调节有何优缺点？大的热应力，对负荷变动的适应性较差。汽轮机通流部分动静摩擦的主要原因是什么？2、动静间隙调整不当。3、汽缸法兰加热装置使用不当。4、受力部分机械变形超过允许值。5、推力或支持轴承损坏。6、转子套装部件松动、位移。7、机组强烈振动。8、转子挠曲或汽缸严重变形的情况下强行盘车。9、通流部件破损或硬质杂物进入通流部分。电厂中检测和控制温度的意义是什么？答：在电厂热力生产过程中，温度是保证安全，经济发电的一个重要参数。如过多耗燃料，减少发电量，影响经济效益。因此，准确地测量和控制温度对于保证电厂生产过程的安全和经济效益，收到预期的生产效果是十分重要的。简述单级射汽式抽气器的工作原理。最后在略高于大气压力的情况下排入大气。汽轮机真空下降有哪些危害？答：1、排汽压力升高，可用焓降减小，不经济，同时使机组出力降低。2、排汽缸及轴承座受热膨胀，可能引起中心变化，产生振动。3、排汽温度过高时可能引起凝汽器铜管松弛，破坏严密性。4、可能使纯冲动式汽轮机轴向推力增加。5、真空下降使排气的容积流量减小，对末几级叶片工作不利。末级要产生造成事故。发电机进油的原因有哪些？如何防止？答：发电机进油原因有：1、密封油压大于氢压过多。2、密封油箱满油。3、密封瓦损坏。防止进油的措施有：10.039～0.059Mpa应及时关闭补油电磁阀旁路门。3、经常检查密封瓦的磨损程度。4、经常检查防爆风机及回油管是否畅通。火力发电厂中测量和控制水位意义是什么？具有重要意义的。何为凝结水的过冷却？有何危害？加剧了热力设备和管道的腐蚀，降低了运行的安全性。简述电子皮带秤是根据什么原理工作的？电阻变化量△Ｒ／Ｒ来模拟单位长度煤量，用应变电桥供桥电压来模拟皮带速度，因此，应变电桥输出的不平衡电压u＝k?（△Ｒ／Ｒ）?Ｅ，其大小就可以代表单位时间皮带上输送的煤量。为什么单芯交流电缆不采用钢带铠装？50冷油器串联和并联运行有何优缺点？大，如果冷油器漏油，油侧无法隔绝。油器；缺点是，冷却效果差，油温冷却不均匀。凝结水产生过冷却的主要原因有哪些？答：凝结水产生过冷却的主要原因：1、凝汽器汽侧积有空气，使蒸汽分压力下降，从而凝结水温度降低。2、运行中凝结水水位过高，淹没了一些冷却水管，形成了凝结水的过冷却。3、凝汽器冷却水管排列不佳或布置过密，使凝结水在冷却水管外形成一层请叙述三冲量给水自动调节系统原理及调节过程。和给水流量信号。蒸汽流量信号作为系统的前馈信号，当外界负荷要求改变时，使调节系统提前动作，克服虚假水位引起的误动作，给水流量信号是反馈信号，克服给水系统的内部扰动，取得较满意的调节效果。下面仅举外扰(负荷要求变器因错误动作而造成水位剧烈变化。随着时间的推移，当虚假水位逐渐消失后，由于蒸汽流量大于给水流量，水位逐渐下降，调节器输出增加，开大给水阀门，水自动调节系统要好。变压器着火应如何处理?、发现变压器着火时，首先检查变压器的断路器是否已跳闸，如未跳闸，应立即断开各侧电源的断路器，然后进行灭火。低，并开启变压器水喷雾装置，使油冷却。3、如果变压器外壳裂开着火时，应将变压器内的油全部放掉。4、扑灭变压器火灾时，应使用二氧化碳、干粉或1211等灭火器材。汽轮机启动中防止金属部件产生过大的热应力、热变形要控制好哪几个主要指标?答：应按制造厂规定控制好：、蒸汽温升速度。、金属温升速度。、上、下缸温差。4、汽缸内外壁、法兰内外壁的温差。5、法兰与螺栓的温差。6、汽缸与转子的相对胀差。所有水位计损坏时为什么要紧急停炉?水量。当锅炉在额定负荷下，给水量大于或小于正常给水量的10％时，一般锅设备的损坏，应立即停炉。EH油系统中AST电磁阀有几个?其布置形式及动作原理怎样?120／AST；2、其布置方式是串并联布置；20／ASTEH汽阀执行机构活塞下部的油压将消失，使各蒸汽阀关闭而停机。机组正常运行时，若发生发电机失磁故障．应如何处理、当发电机失去励磁时，失磁保护应动作，按发电机变压器组断路器跳闸处理。2、若失磁保护末动作，且危及系统及本厂厂用电的安全运行时，则应立即用发电机紧急解列断路器(或逆功率保护)及时将失磁的发电机解列，并应注意统电压和稳定能力。4、发电机解列后，应查明原因，消除故障后才可以将发电机重新并列。汽轮机通流部分结垢对其有何影响？损坏。如何判断锅炉“四管”泄漏?答：判断锅炉“四管”泄漏的方法有：1、仪表分析。根据给水流量、主蒸汽流量、炉膛及烟道各段温度、各段汽流量的变化综合分析。放灰管处有灰水流出，放灰管温度上升，泄漏处局部正压。3、炉膛部分泄漏，燃烧不稳，有时会造成灭火。4、锅炉烟气量增加。5、再热器管泄漏时，电负荷下降(在等量的主蒸汽流量下)。25答：1、这是因为启动初期，水循环尚末正常建立，汽包内的水流动较慢，汽包部温度升高较快，因而形成了汽包上下壁较大的温差。2、钢炉在启动过程中，防止汽包上、下壁温差过大的主要措施有：a、严格控制升压速度，尤其是低压阶段的升压速度应力求缓慢。这是防止压曲线进行。c、加强锅炉水冷包上上壁温差是很有效的。尽量提高炉水温度。尽量提高给水温度。26都要进行燃烧调整试验。燃烧调整试验的基本内容有：1100%，75～80%负荷等工况。2、炉膛出口过剩空气系数：一般为1 1、1 2、1 3工况。3、各层二次风挡板开度，一般为均匀型、宝塔型和倒宝塔型等工况。4、一次风速：由实际情况再做决定。5、煤粉细度：一般事先调整好。按照上述基本内容再进行组合，最后根据试验结果得出最佳运行工况。27、OPC、中压调速汽门快关功能：即当发电机全甩负荷或电网故障时，发电机失0.3～12、发电机甩负荷保护：当发电机全甩负荷时，快速关闭GV(高压调速汽门)IV(中压调速汽门)；53000/分。额定转速以下时，关闭信号解除，维持3000转/分。计有什么影响?怎样消除影响?的比例关系，以保证锅炉送粉能力。29、机油净化装置如何投入？答：1、启动真空泵，开启真空阀、油、水分离塔与真空分离塔的切换阀；20.06Mpa3、水室排水阀向引水阀注水至最低水位处；45、启动真空泵，当真空度达最大值时微开充气阀，使真空保持在0.075～0.095Mpa；6、开启进油阀，当真空室油位达中心线时启动排油泵；7、开启真空泵油净化器进、出油阀，使真空泵油位保持正常；8、根据油质情况，开启某个切换阀选用其中的某种净化功能。30、主机油净化装置油位控制电磁阀是带电关闭还是失电关闭？答：带电关闭的，失电开启。31的备用差压阀是处于关闭备用的，当氢、油压差达0.056Mpa时，备用油源才能作用，使安全门频繁动作，因此要求此门应处于开启状态。32、密封油系统中平衡阀的工作原理？减小阀门的开度，使氢侧油量减少，其压力也随之减少，直至达到新的平衡。33、密封油系统中差压阀的工作原理？答：压差阀的活塞上面引入机内氢气压力（压力为p1），活塞下面引入被调节并输出的空侧密封油（压力为p），活塞自重及其配重片重量（或调节弹簧）之p2（可调节），p=p1+p2（上下力平衡）。压随之增加，直到达到新的平衡；当机内氢气压力p1下降时，作用于活塞上面的总压力（p1+p2）减少，使活塞上移，减少三角形油孔的开度，使空侧油量减p34300MW油泵、顶轴油泵、冷油器、滤油器、电热器、油箱等组成。35300MW油总管的用油。36、启动油泵的作用？、提供机械超速手动遮断母管用油，在隔膜阀上部建立油压，使隔膜阀关闭；2、为密封油提供一路高压备用油源。37、汽轮机油箱的主要构造是怎样的？装有排烟孔，大机组油箱上专设有排油烟机。38、我厂300MW汽轮机主油泵是哪种型式？有何特点？300MW离心式油泵的优点有：1、转速高，可由汽轮机主轴直接带动而不需任何减速装置。油压下降不多，能满足调节系统快速动作的要求。因此必须用专门的注油器向主油泵供油，以保证油泵工作的可靠与稳定。39、汽轮机主油箱为什么要装排油烟机？不易劣化的作用。40、什么是汽轮机油的粘度？粘度指标是什么？度2.9～4.3。粘度对于轴承润滑性能影响很大，粘度过大轴承容易发热，过小会使油膜破坏。油质恶化时，油的粘度会增大。41、什么是抗乳化度？什么叫闪点？8min，油中含有机酸时，抗乳化度就恶化、增大。180℃。油质劣化时，闪点会下降。42、什么是汽轮机油的酸价？什么是酸碱性反应？来计算。新汽轮机油的酸价应不大于0.04KOHmg/g油。油质劣化时，酸价迅速上升。酸碱性反应是指油呈酸性还是碱性。良好的汽轮机油应呈中性。43、什么是油动机？答：油动机又称伺服马达，通常是控制调节汽门开度的执行机构。44、主汽轮机主油箱规范？127.8217.7730224mm；4、主油箱直径为Ф2532mm；56300mm；6、高低油位报警值为±180mm；7、最高最低油位线：高+270mm，低-260mm；8、油箱负压：30mm～50mm45、油压正常，油箱油位下降的因有哪些？净油器水抽工作失常。2、压力油回油管道、管道接头、阀门漏油。3、轴承油档严重漏油。4、冷油器管芯一般漏油。46、油压和油箱油位同时下降的原因有哪些？油，冷油器铜管破裂，油管道放油门误开等引起。471、检查高压或低压油管是否破裂漏油，压力油管上的放油门是否误开，如误开应立即关闭，冷油器铜管是否大量漏油。修。3、压力油管破裂时，应立即将漏油(或喷油)与高温部件临时隔绝，严防发生火灾，并设法在运行中消除。4、通知检修加油，恢复油箱正常油位。5、压力油管破裂大量喷油，危及设备安全或无法在运行中消除时，汇报值作。48、射油器的组成及工作原理？答：注油器由喷嘴、滤网、扩压管、混合室等组成。注油器是一种喷射泵，其工口的滤网是为了防止杂物堵塞喷嘴。49、冷油器的工作原理？答：冷油器由上水室、壳体、管系和下水室组成，两个壳体间用三通阀联结，使两台冷油器呈并联，一台运行，一台备用。冷油器运行时，油先经过三通阀，从使油在管系中呈曲折运行，油在流动中与冷却水管内的水进行热交换，经过24个流程后，被冷却的油从上部排出，再经过三通阀，进入润滑油系统，冷却水由450、汽轮机润滑油压共设置几个测点，在何处？为什么？、在冷油器出口设置一个测点，对照主油泵入口油压或者润滑油泵出口油压，用于监测冷油器及前面的压力油管是否有漏泄；2、推力盘设置一个测点，用于监测推力盘油压；轴承的油压。51、盘车允许手动启动条件有几个？答：1、汽轮机润滑油压不低；2、各瓦顶轴油压不低；3、盘车齿轮啮合灯亮；52、盘车装置的型式、特点？它的特点是：1、汽轮发电机转子在停机时低速盘动转子，可避免转子热弯曲；2、允许在热态下快速启动；3、当汽轮发电机组冲转时能自动脱开；4、装在低压缸下半，允许拆卸轴承盖或联轴器盖时无须拆卸盘车装置；5、在装上或拆去轴承盖的情况下均可盘动汽轮发电机转子6、既能自动盘车，又可手动盘车。53、如何进行盘车空转试验？2、盘车电机送电；3、联系热工人员短接盘车啮合接点；4、联系热工人员短接各瓦顶轴油压低禁起盘车接点；5、启动盘车电机，试转正常后停止6、恢复各保护54、顶轴油泵的类型、入口滤网后油压整定值？控制器，一只当油压下降时发出报警信号，整定在0.049Mpa；另一只作为一种0.0196Mpa。55、顶轴油泵及盘车装置如何投入？答：1、确认系统检查完毕，顶轴油泵入口门、出口门、再循环门处于开启状态；2、确认润滑油系统运行，顶轴油泵入口压力表指示正常；3、确认汽轮机组各瓦顶轴油压已调整完毕，轴颈顶起高度符合要求；4600rpm/min（停机前试验除外）12MPa～15Mpa6、顶轴油泵启动后泵组振动声音正常，将联锁开关投入；7、确认机组转速至零；合位置，盘车啮合指示灯亮，脱扣指示灯亮；流正常。56、顶轴油泵及盘车装置运行维护及注意事项？答：1、按时记录盘车电流，大轴偏心，顶轴母管油压；2、无论何种原因，只要汽轮机跳闸和停止转动，便应立即投入盘车装置。并记录时间，重新投入盘车时应先将转子旋转180盘车；如果由于热冲击和变形而造成动静部分卡涩而不能进行盘车时，则应在1小时后，试着摇动盘车电机，若不成功再隔离1转动的方法。3、顶轴油泵投入运行时，系统瞬间最高油压不得超过28Mpa，每次延续时164、每次起、停顶轴油泵前，均应先开再循环门；5、禁止顶轴油泵入口无油压下启动；6、盘车投入运行时，低油压保护必须投入。57、顶轴油泵及盘车装置如何停止？答：1、断开盘车操作开关，盘车运行指示灯灭，停止指示灯亮；2、将盘车挂闸手柄推至脱口位置，啮合灯灭，脱扣灯亮；3、确认大轴转速至零；4、断开顶轴油泵联锁开关，停止顶轴油泵。58、水环式真空泵结构是怎样的？时形成的水环。59、真空泵冷却器端差如何确定？大或小说明什么？检修人员清扫。60、真空泵就地操作箱选择开关分几个位置？正常运行中选择开关处于何位置？答：两个位置，就地位置和程控位置，正常运行中应选择程控位置。61、离心真空泵的工作原理是怎样的？3.54kPa62、如何做真空严密性试验？答：试验条件：180%负荷稳定运行。2、备用水环真空泵分离水箱水位正常，入口蝶阀开关灵活动作正确。90kPa试验方法：1、断开真空泵联锁开关。2、启动备用真空泵试转正常后停止。3、关闭水环式真空泵手动截门，稳定1分钟，记录真空值起始时间。4、50.4kPa截门。63、凝汽器单侧停止如何操作？150%；2、缓慢关闭停止侧凝汽器空气门并注意真空变化；3、关闭停止侧凝汽器循环水入口门、出口门，增大运行侧循环水量；电动门；5、开启入口门后，出口门前放水门及出口管放空气门；6、凝汽器水室水放净后，打开人空门，开始工作；7、工作过程中，发现真空下降，应立即停止工作，迅速恢复并查明原因。64、凝汽器单侧恢复如何操作？答：1、检修工作结束，人孔门上好，工作票收回；2、将该凝汽器循环水入口门后、出口门前放水门关闭；门送电；门；5、缓慢开启凝汽器空气门；6、汇报值长，联系锅炉、电气将负荷加至调度要求工况运行。65、我厂凝汽设备由哪些设备组成？66、凝汽器的工作原理是怎样的？3汽凝结成水后，体积就大为缩小，使凝汽器内形成高度真空。67、通常表面式凝汽器的构造由哪些部件组成？等部件组成。68、凝汽器汽侧中间隔板起什么作用？干块中间隔板。中间隔板中心一般比管板中心高2～5mm，大型机组隔板中心抬下，减少下一排管子上积聚的水膜，提高传热效果，放水时便于把水放净。69、凝汽器为什么要有热井？0.5～1min70、加热器有哪些种类？按装置方式分立式和卧式两种。器，加热给水泵出口后给水的称高压加热器。71、什么是表面加热器？表面加热器主要有什么优缺点？回热系统简单，运行方便，监视工作量小，因而被电厂普遍采用。72、什么是混合式加热器？混合式加热器的主要优缺点是什么？造价低廉。式加热器主要做除氧器使用。73、高压加热器一般有哪些保护装置？水自动旁路，进汽门、抽汽逆止门联动关闭，汽侧安全门等。74、什么是高压加热器给水自动旁路？路直接送往锅炉，这就是高压加热器给水自动旁路。75、高压加热器为什么要装注水门？答：高压加热器装设注水门后有下列好处：1、便于检查水侧是否泄漏。2、便于打开进水联成阀。3、为了预热钢管减少热冲击。76、高加水面计爆破如何处理？、高加运行中水面计爆破，应立即通知锅炉机侧准备停止高加，根据负荷情况调整燃烧。2、按规定的速率停止高加汽侧。3、保持高加水侧运行4、关闭三号高加正常疏水气动门。5、用抽汽电动门后疏水气动门开关调整疏水压力，同时防止掉真空。6、关闭水面计上下考克门。7、尽快恢复高加汽侧运行。77、生水加热器的投入步骤有哪些？答：1、联系锅炉、化学准备启动生水泵。2、启动生水泵，开启生水加热器入口门。3、开启水侧出口管放空气门，见水后关闭空气门。4、开启生水加热器水侧出口门。5、调整生水压力小于0.65MPa。6、稍开启低辅至生水加热器门，生水加热器暖体。735℃左右。8、生加疏水视水质情况是否倒入除氧器或凝汽器。78、轴封加热器的作用？环境条件。79、轴封系统的投入步骤有哪些？答：1、确认辅汽联箱运行。2、辅汽至主机轴封调节站门前暖管。3、开启轴封供回汽疏水排大气门。4、轴封暖管结束，开启辅汽至轴封供汽门，保持轴封供汽母管压力在左右。5121℃～177℃之间。6、轴加多级水封注水，注满水溢流后关闭注水门。7、关闭真空破坏门，启动真空泵。820kPa9、关闭轴封供汽回汽疏水门。100.025MPa110.027MPa#880、轴封系统的运行维护有哪些？外不应冒汽。2、轴封加热器疏水水位正常。3121℃～177℃之间，减温水调节门自动调节好用。4、轴加多级水封注水门保持常开状态。5、检查轴抽风机振动、声音正常。81、轴封系统的停止步骤有哪些？1、关闭轴封溢流站至#82、当主机凝汽器真空到零后，停止轴封供汽。3、关闭轴封供汽基地调节站截门。4、停止轴抽风机。5、开启轴封母管各处疏水排大气门。6、停止轴封减温水。7、小机不需轴封用汽时，关闭轴封供汽总门82、除氧器的工作原理？力有关。不断地分离析出.当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时，水面上的空间全部83、除氧器的作用？加热给水，提高给水温度的作用。84、除氧水箱的作用？水箱的水位高低变化调节，满足锅炉给水量的需要。85、除氧器的结构如何？等组成。下部是除氧水箱。此外有的还增加热网疏水、暖风器疏水的接口。86、汽轮机冷、热态启动是如何划分的？121℃121℃—450℃；3、极热态：450℃以上。87、汽轮机冷态启动原则？答：汽轮机在冷态启动时，进入汽轮机的主蒸汽至少有56℃的过热度，但最高426℃，主汽门前蒸汽压力和温度应满足厂家提供的“主汽门前启暖机时间，任何情况下，不得减少中速暖机时间。88、汽轮机热态启动原则？答：热态启动原则汽轮机调节级金属温度或中压缸第一级静叶持环温度≥121℃为热态启动；56℃汽门前启动蒸汽参数”曲线要求，根据厂家的“热态启动曲线”决定升速率和5%负荷暖机时间。89、汽轮机冷态启动前应做哪些主机保护试验答：做主机保护试验。1、调节系统静态试验。2、手动停机试验。3、EH4、润滑油压低跳机试验。5、真空低跳机试验。6、轴承振动大跳机试验。7、轴向位移大跳机试验。8MFT9、内冷水断水试验。10、发电机跳闸联跳小机试验。11、润滑油压低联泵跳盘车顶轴试验。12、程控疏水开关试验。13、防进水保护试验。？90、汽轮机启动及带负荷控制指标有哪些？答：启动及带负荷控制指标2℃/min～3℃/min。22℃/min～2.5℃/min。342℃。442℃，83℃。5、胀差在-0.76mm～15.7mm6、轴向位移至-0.9mm～＋0.8mm0.05mm，过临界转速时各瓦振动不超0.125mm，0.05mm，3000r/min0.076mm，0.03mm。71℃。9121℃，79℃。91、汽轮机滑参数停机的控制指标是多少？答：滑参数停机的控制指标11℃/min，56℃以上的过热度。23MW/min。35℃/min。92、汽轮机冷态冲动条件？13.5MPa～5.0MPa，316℃～360℃。20.02MPa～0.08MPa(#2260℃～300℃。388kPa4、EH12.4MPa～14.5MPa，EH43℃～54℃。50.096MPa～0.12MPa，43℃～54℃。6、主油箱油位±150mm，EH438mm～558mm。70.3MPa，0.085MPa。80.076mm。9、高中压缸内部金属壁温上下温差＜42℃。10、盘车连续运行四小时以上，汽缸内和轴封处无异音。11、汽机所有疏水阀开启并畅通。1230t/h0.20MPa。13、低压缸喷水投入自动。93600rpm答：1、倾听汽轮发电机组声音正常。2、各支持轴承，推力轴承金属温度＜70℃。3、各轴承回油温度＜65℃。435℃。5、密封油系统运行正常，顶轴油泵退出工作。6、汽轮机主再热、本体、抽汽管道疏水处于全部开启位置。7、低压缸喷水处于投入位置，真空正常，排汽温度小于79℃。8、EH油系统工作正常，系统无漏泄，油温在43℃～54℃之间。9、机组振动、串轴、差胀、绝对膨胀，上下缸温差在允许范围内。10、除氧器、凝汽器、真空泵分离水箱、内冷水箱、水位指示准确。11、主油箱油位指示正常。领导，同时禁止升速,查找原因。94、冲转过程中中速暖机应注意哪些问题？答：中速暖机注意的问题：1、个暖机过程注意监视润滑油压的变化。2、调整发电机风温励磁机风温在正常范围内。参数无报警，主辅设备运行正常,并按时进行起停机记录本的记录。440℃。95、冷态启动注意事项有哪些？答：冷态启动注意事项：135℃32℃。全开状态，同时疏水通畅。33r/min，盘车机构能够自动退出，否则立即停机。标应立即打闸停机。5、严禁采用降速暖机和硬闯临界转速等方法来消除振动。连续胀出，没有卡住现象。水位、轴封压力、发电机风温、励磁机风温。8、中速暖机和汽轮机导油期间，应加强监视和联系，避免油压波动。42℃56℃以上时，机组打闸。102900r/min96、热态启动注意事项有哪些？次汽系统水压试验。2、冲动前先向轴封供汽后抽真空。35门、抽汽逆门是否严密，防止低温蒸汽或疏水漏入汽缸，做好金属温度记录。5、机组冲动的升速率和初负荷暖机时间根据“热态启动曲线”确定。6快将负荷加至汽缸金属温度对应的负荷，然后再按冷态曲线进行加负荷。35℃，50℃。835℃～40℃之间。汽温升得慢时，应适当开大高低压旁路的开度。10、机组热态启动汽缸内因进水，使汽缸对应点上、下温差达56℃以上，18原因经总工批准后，方可再次启动。97各在一个汽缸。98、请说出汽轮机各轴承类型及性能特点？6块调整块的摆动使轴承合金的负荷中心处于同一水平，使各瓦块负荷均匀。99、TSI绝对膨胀、轴承振动、轴挠度、转速、轴偏心、零转速等进行监测，并对测量值进行比较判断，超限时发出报警信号和停机信号。100、ETS答：即危急遮断系统。其功能为当机组运行参数超过安全运行极限，（真空低，可避免误动作及拒动作，提高了系统可靠性。101、疏水联锁开关在联锁位，短接主汽门关信号，哪些疏水联动开启？答：1、主汽三通后疏水气动阀；2、高排逆止门前、后疏水气动阀；3、再热三通疏水气动阀；4、主蒸汽导汽管疏水气动阀；5、中压导汽管疏水气动阀；6、高压内缸疏水气动阀；7A、B102、主汽门、调门门杆一档漏汽小修后接入低旁减压门前是取代哪一系统作用？级旁路阀前预暖管系统。103、DEHCRT12.612.6104、DCS中主汽温度、再热汽温、主汽压力的测点取自何处？故时此处汽温先发生变化。105、监视汽轮机高、中压缸端壁金属温度测点有何作用？111℃，否则应做出调整。106、热工信号和电气信号的作用什么？答：1、热工信号（灯光或音响）的作用是在有关热工参数偏离规定范围或出现等，它包括位置信号、故障信号和警告信号等。107、汽轮机组有哪些保护装置？答：汽轮机的保护装置：1、超速保护、103％超速保护、ＤＥＨ110％超速保护、ＥＴＳ110％超速保护、110％超速保护2、轴向位移保护3、润滑油压低保护4、ＥＨ油压低保护5、真空低保护6、机组振动保护7、发电机断水保护8、抽汽逆止门保护9、防进水保护10、ＤＥＨ失电保护11MFT12、手动停机保护108、为什么停机时必须等真空到零，方可停止轴封供汽？止轴封供汽。109、小机不挂闸是否可以做静态试验?简要说明操作步骤。答：可以做。步骤如下：1505的全程控制。110、小汽轮机紧急打闸停机条件？答：小汽机紧急停机条件1、泵组发生强烈振动或清楚地听到机器有金属撞击声。2、小汽机发生水击时。3、油系统着火，且又不能迅速扑灭时。475℃或轴承冒烟。51.0mm6、油箱油位下降到最低允许油位以下时。70.07MPa8、达到泵组任一保护动作条件，而保护拒动时。9、汽泵转速到5700r/min，危急保安器未动作。10、泵组油泵故障或油系统不能维持正常油压。11、调节系统联杆折断或脱落，无法维持运行。12、小汽机轴封冒火花。13、机械密封外泄漏严重，大量喷水威胁泵安全运行时。14、蒸汽管道破裂及给水管道破裂，无法隔离。15、前置泵电机冒烟。162121r/min。111、小汽轮机冷态冲动条件有哪些？答：小汽轮机冷态冲动条件1、进汽压力0.25MPa2、进汽温度220℃50℃的过热度。3、真空：75kPa4、润滑油压：0.18MPa～0.25MPa，35℃～45℃。5、油箱油位：±60mm6、调速油压：1.0MPa～1.3MPa。7、505：1.0MPa。8、串轴-0.8mm～+0.8mm112、汽动给水泵组的运行维护项目有哪些？答：汽动给水泵组的运行维护1、给水泵维护与电动给水泵相同。2、检查系统无漏油、漏水、漏汽现象。3、调节系统调节灵活，无卡涩、摆动现象。40.02mm。53600r/min～5200r/min。61.1MPa～1.3MPa。7、5050.9MPa～1.2MPa。80.18MPa～0.25MPa，35℃～45℃。9、轴承回油温度＜65℃。10、轴承金属温度＜80℃。11、双向可逆过滤器压差＜0.05MPa。12、均压箱压力0.03MPa～0.05MPa。13、排汽缸排汽温度＜65℃。14、小机真空＞0.085MPa。113、汽动给水泵组的热工保护项目及定值？答：汽泵组热工保护定值175℃报警，90℃跳机。2、前置泵跳闸联跳小机。3、MFT4、发电机跳闸联跳小机。5、主汽门关闭联跳小机。670℃报警，80℃跳机。775℃报警，80℃跳机。81.2MPa9、真空84kPa报警，66.7kPa跳机。10、小机推力瓦金属温度75℃报警。11、汽机轴向位移±0.8mm1.0mm1215130.93MPa，联动另一台油泵。14、5050.8MPa，联动另一台油泵。150.12MPa，联动直流油泵。160.07MPa170.05MPa1875mm19360t/h185t/h114、汽动给水泵泵热控保护中已取消的有那些？答：1、除氧器水位低Ⅱ值跳电动给水泵、跳汽泵前置泵保护；2、EHEH3、闭式水箱水位低Ⅱ值跳闭式水泵保护；4、汽动给水泵真空低跳小机保护；524Mpa619Mpa泵保护（#1、2）；8、高加水位高Ⅰ值关正常疏水阀；9、凝汽器水位高Ⅱ值联开放水门；1011、除氧器水位高Ⅱ值联开放水阀；12、DEH115、电泵单操启动条件？2、前置泵入口门开启；3、电泵出口门抽头关闭；40.1Mpa5、电泵最小流量阀处于自动状态，并且在开启位置；630℃～50℃；7、泵组保护试验合格；8、泵组无任何报警信号。116、电泵启动的注意事项？答：电泵启动注意事项125℃时，允许启动给水泵。225℃。310％位置。42100r/min5、泵组启动后，给水母管压力达5.5MPa5.5MPa。64000r/min。117、电动给水泵备用条件？答：备用给水泵的维护1、给水泵最小流量阀开启。2、电机空冷器，润滑冷油器冷却水入口门关闭，出口门开启。3、工作冷油器入、出口门稍开。40.12MPa。5、闭式水至泵组冷却系统投入。610%。70.05MPa,当润滑油滤网压差大清扫后，应先将滤网注118、电动给水泵偶合器滤网堵时如何切换到另一侧？答：润滑油滤网压差应小于0.05Mpa，当润滑油滤网压差大清扫后，应先将滤网油。119、如何做电动给水泵的水侧检修措施？（按操作顺序答出）答：1、将电泵停止，关闭出口门、抽头门、再循环门。2、将电泵电机，出口门、抽头门拉电。3、手动关严电泵出口门、抽头门、再循环门。4、关闭前置泵入口门、加药门，注意给水泵入口压，若泵内压力升高应立口门抽头门是否关严，待查明原因，得以解决后再关闭前置泵入口门。5、将电泵前置泵入口门停电，手动关严。6、电泵及前置泵压力降至零方可通知检修工作。7、根据检修要求作其它方面的安全措施。120、电动给水泵功能组启动条件有哪些？答：电泵功能组启动条件1、除氧器水位不低。2、电泵跳闸60秒后。3、前置泵入口门开。4、电泵出口门关。5、电泵抽头门关。6、勺管位置10%。7、再循环控制阀开。80.8MPa。9、泵组无任何跳闸报警信号。121、电动给水泵单操状态下，具备哪些条件程序即执行电机合闸命令？答：1、入口门开启；20.08Mpa；310%；4、再循环门开启。122、电动给水泵启动前辅助系统检查与投入项目有哪些？答：电泵辅助系统检查与投入。1、确认有压开式水系统运行，工作冷油器冷却水投入。冷却水投入。3、电机空冷器冷却水入口门关闭，回水门在开启位置。见水后关闭。51/3～2/3回油应正常，油系统无漏油。123、小汽轮机在机组启动时汽源切换如何操作？答：小汽机启动时汽源切换操作。1、小汽机供汽采用调试用汽运行，四抽供汽电动门处于关闭状态。2150MW。0.5MPa20℃。化。5、逐渐关小调试用汽截门，注意小机进汽温度变化小于3℃/min，并且最250℃。负荷上升后，再逐渐关闭。124、机组滑停时，小汽轮机汽源如何切换？答：机组滑停时，小机汽源切换操作。1MFT，主汽门关闭，发电机跳闸，联跳小机保护。2170MW3、开启小机调试用汽疏水门，调试用汽暧管。250℃。52℃/min，250℃。由小机调试用汽供。调整。8120MW125、汽轮机冲转时为什么凝汽器真空会下降？凝结，同时抽气器仍在不断地抽空气，真空即可较快地恢复到原来的数值。126、汽轮机冲转条件，为什么规定要有一定数值的真空？答：汽轮机冲转前必须有一定的真空，一般为60kPa缸和转子造成较大的热冲击。稳定，从而会延长起动时间。127TSI中，轴向位移保护是采用什么逻辑关系？定值是多少？时发跳闸信号。128、汽轮机做超速试验时低负荷暖机时间是多长？为什么？15425%的附加应力。由于以上两个原因，转变温度以上，然后再做超速试验。129、盘车运行中的注意事项有哪些？答：盘车运行中注意事项如下：1、盘车运行或停用时手柄方向应正确。2、盘车运行时，应经常检查盘车电流及转子弯曲。3、盘车运行时应确保一台顶轴油泵运行。5、定期盘车改为连续盘车时，其投用时间要选择在二次盘车之间。6、应经常检查各轴瓦油流正常，油压正常，系统无漏油。130、TSI有哪些监视项目？哪些保护动作于跳闸？哪些动作于信号？其中，相对膨胀和轴相位移动作于跳闸，其于动作于信号131、蒸汽参数的允许变化范围，对于主、再热汽温规程有何规定？5050出现下列情况应打闸停机：1105025035132、高中压缸联合启动方式，冲转过程中阀切换条件及计算公式？压力下的饱和温度，既可进行阀切换。T1Ts=T1+1.36（T2-T1）133、汽轮机调速保护系统中，隔膜阀的作用？其动作油压是多少？闸和手动跳闸部分之间的接口，使润滑油与EH油互不混合，同时起到把自动遮EH油压力为13.79Mpa油压降到0.35MpaEH隔膜阀关闭。134、汽轮机调速保护系统中，空气导向阀的作用？OPC大气”阀口排放，这使得抽汽逆止阀快速关闭。135、轴封加热器为什么设置在凝结水再循环管路的前面？循环管路前面。136、循环水泵出口蝶阀工作原理？答：1、阀门开启：启动电机，带动油泵运转，液压油经滤网、油泵和流量控制实现开阀，随之蓄能器充油至额定值后油泵停。2、阀门关闭：电磁阀通电，则电磁阀打开，油缸的压力油经快慢关调节口偏心和动水力作用使阀关闭。关闭程序的快慢由油缸结构和在不同行程时排油口的大小来决定3、能器补油：为保证油缸长期工作时压力不低于工作油压，因此串联一蓄至定值时，行程开关动作，油泵启动，蓄能器补油至额定值后自动停。2定销在压力油的作用下将弹簧压缩，锁定销退回原位重锤自动复位。137、有压开式水和无压开式水的用户有哪些？器、氢冷器，发电机氢干冷却水，真空泵冷却器无压开式水用户：主机冷油器，闭式水冷却器，内冷水冷却器。138、凝汽器泡水时的措施？监视水位的手段有哪些？答：泡水措施：1、关闭凝汽器热井放水门；2A、B3、关闭轴抽风机入口手动总门；4121105、真空系统的阀门、管道无检修工作；监视水位手段：1、凝结水泵入口压力表；2、从低压缸人孔门观测；139、给水泵水侧检修措施的原则性操作？答：1、将小机（电泵）停止，关闭出口门、抽头门；2、将前置泵（电泵）电机，出口门、抽头门停电；3、手动关严给水泵出口门、抽头门；4、关闭前置泵入口门、加药门，注意给水泵入口压力，如泵内压力升高应出口门、抽头门是否关严，待查明原因，得以解决后再关闭前置泵入口门；5、将前置泵入口门停电，手动关严；60.1Mpa0Mpa时方可通知检修工作；140、什么是监视段压力？运行中监视监视段压力有何意义？哪一块仪表能较真实地反映监视段压力？答；各抽汽段压力和调节级压力统称为监视段压力。计各调速汽门开关是否正常。动门前的就地压力表更能真实反映监视段压力。141、前置泵电机的跳闸保护有哪几个？答：1、前置泵入口门关闭；21450mm；324Mpa；4、前置泵电机综合保护142、如何做小汽轮机主汽门活动试验？答：小机主汽门活动试验1、试验条件、此项试验经值长许可方可进行，试验时机组长做为监护人。、电泵处于良好备用状态。、试验时，通知锅炉注意该泵负荷变化情况。2、试验方法、缓慢开启低压主汽门活动滑阀来油门，缓慢关小活动滑阀泄油门。开后，关闭泄油门。、低压主汽门开关应灵活，无卡涩现象。143、小汽轮机的TSI中监视参数超限时都作用于跳闸吗？TSI0.8mm144、DEH控制方式（单阀—顺序阀）选择的依据是什么？为什么？比用顺序阀方式时大约高42～56℃。这个温差逐渐减小，直到“阀全开”工况变化，这样，使高压转子和其他零件的热应力减小。145、EH油系统中高压蓄能器和低压蓄能器各有几个？作用是什么？412.6作用；回油系统的消除排油压力波动，正常氮气压力为0.2Mpa，降至0.165Mpa时须对其充气。146、ＥＨ油再生装置的组成及作用？Ｈ油中杂质，硅藻土过滤器去除ＥＨ油中水分，使ＥＨ油保持中性。147、EH答：由供油装置、抗燃油再生装置及油管路系统组成。冷油器、EH端子箱和一些对油压、油温、油位的报警、指示和控制的标准设备以及一套自循环滤油系统和自循环冷却系统组成；148EH50L/min。149、汽轮机中、低压连通管的作用是什么？这一目的。150300MW8876、5KF上部的蒸汽进口和疏水进口处装有防冲击用的不锈钢防冲挡板。151、ＥＨ油系统运行维护项目有哪些？1、ＥＨ油箱油位在４３８～５３８mm2、ＥＨ油温在４３～５４℃之间，最高不许高于６０℃。a，最低不许低于１１.５ＭＰa。秒以上。5、泵出口油压与系统油压差小于１.５ＭＰa，否则更换滤网。.３ＭＰa更换滤芯。152DEH燃油系统（EH）。其主要功能是按操作员或自动启动装置给出的指令来控制主汽阀、再热汽置的油动机提供所需的高压抗燃液的系统。153、简述再热主汽阀布置及作用？答：1、布置：再热主汽阀安装在再热器和汽轮机中压缸之间的管路上，二个再固定在基础台板上，基础台板灌浆在基础上。轮机跳闸时，万一调节阀失灵，则再热主汽阀关闭。154、油控跳闸阀的组成及作用是什么？EH以便用最小的力关闭再热主汽阀。155、本体疏水扩容器的作用？答：其作用是当汽轮机启动、停止时负荷在20%以下或高加事故时汇集热力系统疏水得到了回收。156、高加事故疏水扩容器接收哪些工质？答：接收高加事故疏水和汽轮机主蒸汽导管疏水。157、小汽轮机超速试验必须具备哪些条件？答：1、调速系统静态试验完毕并合格；2、主油泵与直流事故油泵连锁保护装置试验完毕；3、盘车和汽轮机旋转方向从车头看均为顺时针方向；4、汽轮机各项保护装置实验完毕，如轴相位移保护等；5MEH693.3kpa7、小机与给水泵对轮已解开。158、冷却水塔为什么要保持一定的排污量？工作。159、冷却水塔的工作原理是什么？答：冷却塔的冷却原理主要是蒸发冷却，其次是对流换热冷却。160、高温季节调度循环水泵运行时应注意什么？以有效地提高真空。根据运行及试验得知，循环水温度每降低1℃，真空约提高0．3％，可以节约燃料0．3％～0．5％。合理地调度(增开)循环水泵运行是取水泵要进行综合分析。161、电动机温度的变化与那些因素有关？答：电动机温度的变化与下列因素有关：1、电动机负荷改变。2、环境温度变化。3、电动机风道阻塞或积灰严重。4、空冷器冷却水量及水温变化。5、电动机风叶损坏，冷却风量减少。162、什么叫操作电源？操作电源有几种？电源。由操作电源供电的二次回路可分为控制回路和合闸回路。控制回路是开关分、合闸的控制电路及信号、继电保护，自动装置的总称。所需合闸电流比较大，因此合闸回路的负荷属短时冲击负荷。163、汽轮机大修总体试运前，分部验收应做哪些工作？答：汽轮机大修，总体试运转前，应做如下工作：1、真空系统灌水试验，进行严密性检查。2、有关设备系统的冲洗及试运行。3、油系统用油循环进行冲洗。4、转动机械的分部试运转。5、调节系统和自动保护装置的调整试验。164、自然通风冷却塔是如何工作的？答：冷却水进入凝汽器吸热后，沿压力管道送至距地面8～12ｍ的配水槽中，水空气由顶部排入大气。165、发电机冷却设备的作用是什么？断地排出这些由于损耗而产生的热量。电机在允许的温度下正常运转。166、ETS对应为通道1，以偶数标号的一对应为通道2，一个通道中的任何一只电磁阀打验，可以使任一通道跳闸，每个通道的控制油压力由63/AST压力开关监测，这例：163—1/LBO63—3/LBOK7K92相同配置。K11K12K12、K1112S2的，这样就允许继电器K11K1224K11K12都将被释放。EH同。167、低压轴封供汽减温装置的作用是什么？汽的温度。低压汽封内蒸汽温度维持在121℃～177℃之间，以防止汽封体可能121℃～177℃121℃～177℃之间则不需要喷水。168、300MW引进型汽轮机喷嘴室的作用是什么？结构是怎样的？有何优点？、作用：接受从进汽管来的蒸汽，将其热能转变为动能，为调节级提供部分进汽的可能性，形成阀门的顺序调节。部分进汽度为0.9545，在喷嘴室内装有静叶，六个喷嘴组，每组21个喷嘴，共126高压蒸汽只作用于喷嘴室，汽缸只承受调节级后降低的蒸汽压力、温度。169、300MW引进型汽轮机平衡活塞有几个？请简单描述其安装位置？叶片通道上的轴向推力。170、小机轴向位移大的原因及处理方法？答：1a、轴向位移传感器故障。c、小机推力轴承故障。2处理b、小机串轴大是因进湿蒸汽引起，小机立即打闸停机。c、小机串轴大，由于推力轴承故障，停机更换推力轴承。171、给水泵机械密封水温度高的原因及处理方法？答：1b、机械密封漏。2处理a、检查闭式水是否压力低，查明原因提高压力。b、检查机械密封是否漏，若漏通知检修处理，同时切换备用泵。d、机械密封室内有无空气，开启放空气门，见水后关闭。172、发电机密封油系统的停用条件是什么？如和停用？封油系统应退出运行。1、关闭高、低压备用油源来油门；2、断开油泵连锁开关；3、断开空侧油泵操作开关；4、密封油箱油打尽后停止氢侧交流油泵5、密封油箱补油门、排油门关闭。173300MWT30°2×5174、轴向位移保护为什么要在冲转前投入？起动静摩擦，故冲转前就应将轴向位移保护投入。175、在处理管道故障时应遵循什么原则？答：1．尽可能不使人员和设备遭受损害，尤其是高温高压管道故障对人身安全防止电气设备受潮，必要时切除有受潮危险的保护回路。尽可能不停用其他运行设备。先关来汽、来水阀门，后关出汽，出水阀门。离故障点远的阀门。待可以接近隔绝点时迅速缩小隔绝范围。176、蒸汽给水管道或法兰、阀门破裂机组无法维持运行时如何处理？全措施，高温蒸汽外泄的故障还需采取必要的防火措施。177、蒸汽、抽汽管道水冲击时如何处理？水冲击事故处理。178、管道振动时如何处理？179、循环水管道破裂时处理原则是什么？(可达2．4～3．2ｍ)，影响母管压力的泄漏又属大漏，大漏时还需注意防止漏300MW后将破裂侧凝汽器隔绝而保持凝汽器半面运行。180、汽轮机厂房冬季防寒防冻的措施有哪些？答：1、每班在三个临时温度测点处记录厂房温度两次。2、根据循环水温度及时摘挂挡风板。3、机组停运时凝汽器保持通水循环，循环水走花管，上塔门关闭，调整循。无压开式水循环回路为闭式水冷却器及管道内的水放掉。4、其它系统运行方式：转动机械盘根冷却水，轴承冷却水通水运行；真空回路为小机主油泵、化学取样冷却器。5、无放水点的设备，联系检修将设备内的存水放掉低加正常和事故疏水门应开启。三、简述题：1、简述热力学第二定律。功而不留下任何其它变化的热力发动机。2、什么是反动式汽轮机?反动式汽轮机轴向推力较大。因此一般都装平衡盘以平衡轴向推力。3、简述局部流动损失是怎样形成的？断面形状或面积的突然变化等，使得液体流动速度的大小和方向发生剧烈的变化，质点剧烈碰撞形成旋涡消耗能量，从而形成流动损失。4、汽轮机差胀在什么情况下出现负值?机组启动与停机时加热装置使用不恰当，均有可能使差胀出现负值。5、什么是等熵过程?这时绝热过程不为等熵过程。汽轮机工质膨胀过程是个不可逆的绝热过程。6、简述汽轮机启停过程优化分析的内容答：1、根据转子寿命损耗率、热变形和差胀的要求确定合理的温度变化率；2、确保温度变化率随放热系数的变化而变化；3、监视汽轮机各测点温度及差胀、振动等不超限；4、盘车预热和正温差启动，实现最佳温度匹配；5、在保证设备安全的前提下尽量缩短启动时间，减少电能和燃料消耗等。7、汽轮机按工作原理分有哪几种？按热力过程特性分为哪几种？答：1、汽轮机按工作原理分为两种：冲动式汽轮机和反动式汽轮机。式汽轮机、中间再热式汽轮机。8、什么是泵的特性曲线？答：泵的特性曲线就是在转速为某一定值下，流量与扬程、所需功率及效率间的关系曲线。即：Q━H曲线Q━N曲线 Q━η曲线。9、何谓金属的机械性能？如：弹性、强度、韧性和塑性等。10、什么是汽轮机合理的启动方式?答:所谓汽轮机合理的启动方式就是合理的加热方式,在启动过程中,使机组的各内，尽快地把机组的金属温度均匀地升到额定负荷下的工作温度。11、汽轮机为什么要设滑销系统？汽轮机停机时，保证汽缸能按给定的方向自由收缩，汽轮机均设有滑销系统。12、造成汽轮机轴瓦损坏的主要原因有哪些？答：1、运行中轴承断油；2、机组发生强烈振动；、轴瓦制造缺陷；、轴承油温过高；、润滑油质恶化。13、影响汽轮机惰走曲线的斜率，形状的因素有哪些？答：1、真空破坏门开度的大小，开启时间的早晚；2、机组内转动部分是否摩擦；3、主汽门、调速汽门、抽汽逆止门是否严密。14、机械密封的工作原理？端面（动环和静环）沿轴向紧密接触来达到密封的。使用寿命。的液体进入外部的冷却器，通过磁性过滤器后返回机械密封中。15、水环式真空泵与喷射式抽气器相比较，在性能上有何优势？答：抽气设备的性能可分为两大部分：启动性能和持续运行性能。抽吸能力远大于射水抽汽器和射水抽汽器在同样吸入压力下的抽吸能力。性能，又能满足高真空下的抽汽性能。16、液力耦合器中的工作油是怎样传递动力的？轮内获得能量，又在被动涡轮里释放能量，完成了能量的传递。17、凝汽器中的空气有些什么危害？1、漏入空气量增大，使空气的分压力升高，从而使凝汽器真空降低。2、空气阻碍蒸汽凝结，使传热系数减少，传热端差增大，从而使真空下降。3、使凝结水过冷度增大，降低汽机热循环效率。18、主蒸汽温度安全经济性分析答：主蒸汽温度的异常变化对汽轮机运行安全性有很大威胁。使用寿命。因此，在超温的幅度上和累计时间上都必须严格加以限制。级反动度增加、轴向推力增大。19、热力除氧的工作原理答：热力除氧的原理建立在亨利定律和道尔顿定律基础上。可把该气体从液体中完全除去。之和。在除氧器中，水被定压加热时，其蒸发量增加，从而使水面水蒸气的分压从除氧器排汽管中排走。20、汽轮机排汽压力升高对汽轮机运行的影响在安全范围内。化，引起机组振动或使端部轴封径向间隙消失而摩擦。21、汽轮机的滑销系统起什么作用？持机组的中心不变。22、主汽门冲转和调门冲转的优缺点？刷。单阀控制，使汽轮机仍为全周进气，减小了汽缸各部分的温差。23、汽轮机寿命管理的内容有哪些？寿命管理包括两个方面的内容：型、启停次数、工况变化以及甩负荷次数等。保证在寿命损耗不超限的前提下，汽轮机启动最迅速，经济性最好。24、现场如何根据检测结果区别临界共振、油膜振荡和间隙振荡？速后，振动会迅速减小。率的一半（约为转子第一临界转速），且转速升高时振动频率不变，振幅不减小。失，其振动频率也与转子第一临界转速对应的频率相近。（拉、压热应力？热应力值何处大？影响热应力的主要因素是什么？答：启动时N125N200（前影响热应力的主要因素是温差量，而温差量取决于蒸汽的温升速度和温升量。26、叶片调频措施有哪些？依据是什么？2、叶顶钻径向孔；3、研磨叶根接触面，提高连接刚性；4、改变成级叶片的数目；5、加装围带、拉金，或改变其尺寸。率，从而与激振力频率调开。当质量减小、刚度增加时，自振频率增加。27、汽轮机常用的调节方式有几种？各有什么特点？（调节级后）温度变化较大，易在部件中产生较大热应力，负荷适小。这是其突出的优点。29、汽轮机滑销系统的作用是什么？高参数机组的高压缸一般采用什么支承方式，为什么？受热时其中心线高度与轴承箱中心线高度可保持一致。答：典型的转子惰走曲线如图所示。惰走曲线可分三个阶段：1、AB耗在主油泵和轴承的机械阻力上。3、CD如惰走时间延长，可能是汽门关闭不严或抽汽管道阀门不严。31、影响调节系统动态特性的主要因素有哪些？它们是如何影响的？答：从被调对象看，用两个指标反映其影响。1、是转子飞升时间常数Ta,Ta态越不稳定。从调节系统看，用三个指标反映其影响，1、是速度变动率δ，δ越大，动态稳定性越好（但δ大转速升高绝对值很大）；2Tm,Tm3、是迟缓率ε，ε越大动态稳定性越差。32、试述消除油膜振荡的主要手段有哪些？其主要出发点是什么？答：消除油膜振荡的主要措施：1、增大轴承比压。（如减小轴瓦承力面宽度）2、减小润滑油粘度（增加油温）（如椭圆形，可倾瓦等）其主要出发点是增加轴颈的偏心率（x=e/δ）33、凝汽式汽轮机末级动叶顶部背弧处常被冲蚀，其原因何在？应采取什么措施？甩向叶顶。故末级动叶顶部背弧处冲蚀最严重。措施：1、采用去湿装置，2、提高动叶进汽边抗冲蚀能力。34、冲动式多级汽轮机的轴向推力是怎样产生的？轴向推力过大有什么危害？有哪些措施可平衡轴向推力？能否将轴向推力平衡将至零或很小而取消推力盘？为什么？答：轴向推力产生的原因：1、汽流轴向速度的改变，2、叶轮及叶片前后压差，3、转子凸肩受汽压作用。平衡措施：1、在叶轮上开平衡孔，2、汽缸对头布置，3、设置平衡活塞，4、设置推力轴承。子串轴。35、与额定参数启动相比，压力法冷态滑参数启动有何优点？2、蒸汽与金属温差小因而热应力小，又因蒸汽流量大，金属温度加快。3、没有旁路减温减压带来的能量损失。4、带负荷后可全周进汽，汽机加热均匀。带走，排汽温度不致过高。36、试述汽缸拱背变形产生的原因、后果及应采取的措施。答：汽缸拱背变形由上、下缸温差造成，具体原因：1、下缸因有抽汽、疏水管道散热量大；2、汽缸内热蒸汽向上流动并凝结放热；3、下缸保温层易脱落。37、滑动轴承工作原理。哪些因素影响油膜的形成和油膜厚度？（或称湿摩擦）。油楔的角度、油的粘度以及轴颈转速都会影响油膜的形成极其厚度。38、何谓状态参数？容、焓、熵内能等。其中压力、温度、比容为工质的基本状态参数。39、调速给水泵汽蚀应如何处理？答案：调速给水泵汽蚀应做如下处理：1、给水泵轻微汽蚀，应立即查找原因，迅速消除。2、汽蚀严重，应立即起动备用泵，停用产生汽蚀的给水泵。3、开启给水泵再循环门。40、汽轮发电机组润滑油系统各油泵的低油压联动顺序是怎样的？动事故油泵（直流润滑油泵）。41、为什么规定发电机定子水压力不能高于氢气压力？维持发电机定子水压力低于氢压一定值，一旦发现超限时应立即调整。42、加热器运行要注意监视什么？1、进、出加热器的水值2、加热蒸汽的压力、温度及被加热水的流量。3、加热器汽侧疏水水位的高度。4、加热器的端差。43、试述在对待和处理所有事故时的“三不放过”原则的具体内容。1、事故原因不清不放过；2、事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过。3、没有采取防范措施不放过。44、影响汽轮发电机组经济运行的主要技术参数和经济指标有那些？结水过冷度、汽轮机热效率等。45、何谓油的循环倍率？循环倍率过大过小有何危害？答：油的循环倍率指主油泵每小时的出油量与油箱总油量之比，一般应小于10。的时间少，来不及排除油中的水和空气，结果使油质迅速恶化。46、额定参数启动汽轮机时怎样控制减少热应力？变形。47、汽轮机冲转条件中，为什么规定要有一定数值的真空？60kPa缸和转子造成较大的热冲击。稳定，从而会延长启动时间。48．定压下水蒸汽的形成过程分为哪三个阶段？各阶段所吸收的热量分别叫什么热？、末饱和水的定压预热过程：即从任意温度的水加热到饱和水。所加入的热量叫液体热或预热热。的热量叫汽化热。的热量叫过热热。49、试述液体静压力的特性？的各个方向的液体静压力均相等。50、金属的超温和过热对锅炉钢管的寿命有什么影响？短。短期严重超温或长期超温会加剧锅炉钢管的损坏。什么叫分散控制系统？示技术相结合的产物。52、为什么饱和压力随饱温度升高而增高？温度增高而增高。53、采用回热循环为什么会提高热效率？冷却水带走的热量损失。所以采用回热循环可以提高热效率。54、什么叫分散控制系统？示技术相结合的产物。55、水泵发生汽化故障有何危害？动静部分发生摩擦，使供水中断。56、金属材料的物理性能包括哪些？热膨胀性、抗氧化性、耐磨蚀性等。57、试述液体静压力的特性？的各个方向的液体静压力均相等。58、汽轮机冲转条件中，为什么规定要有一定数值的真空？60kPa缸和转子造成较大的热冲击。稳定，从而会延长启动时间。59、水泵发生汽化故障有何危害？动静部分发生摩擦，使供水中断。60、简述汽轮机油系统中注油器的工作原理。网带