预制箱涵安装首件施工方案

1名目\l“_TOC_250019“一、编制依据 2二、首件制的实施原则和目的 2\l“_TOC_250018“三、工程概况 2\l“_TOC_250017“四、施工预备 41、人员配置 4\l“_TOC_250016“2、机械设备配置 5\l“_TOC_250015“3、原材料预备 5\l“_TOC_250014“4、技术预备 5\l“_TOC_250013“五、预制钢筋砼箱型涵洞施工方案 6\l“_TOC_250012“1、施工工艺流程图 62、测量放样 6\l“_TOC_250011“3、基坑开挖、排水及检验 7\l“_TOC_250010“4、砂砾或碎石垫层施工 8\l“_TOC_250009“5、底基层施工 8\l“_TOC_250008“6、预制箱涵节段及预制八字墙运输 10\l“_TOC_250007“7、预制箱涵节段及预制八字墙吊装 11\l“_TOC_250006“8、箱涵预制节段的现浇底板施工 12\l“_TOC_250005“9、洞口铺砌〔含隔水墙〕 15\l“_TOC_250004“10、箱涵防水施工 15\l“_TOC_250003“六、质量检验 16\l“_TOC_250002“七、质量保证措施 19\l“_TOC_250001“八、安全保证措施 19\l“_TOC_250000“九、环境保证措施 21CK0+087.5预制箱涵安装首件工程施工方案一、编制依据1、XXX工程工程两阶段施工图纸；2、XXX工程工程招投标技术文件；3、《大路桥涵施工技术标准》JTJ041-2023；4、《大路工程质量检验评定标准》〔JTGF80/1-2023〕；5、《大路工程施工安全技术规程》〔JTJ076-95〕；二、首件制的实施原则和目的1、超前掌握，做好首件；典型示范，带动全面。续批量生产中产生的质量问题，有效削减返工损失，缩短施工工期。施工要求。4、掌握钢筋保护层工前合格率大于90%，工后合格率不小于85%；掌握立模后内部尺寸允许偏差±30mm，模板轴线偏位允许偏差15mm，模板相邻两板外表2mm，5mm。、平顺光滑、自然美观的外观效果〔即“清水砼”效果〕，自然光下，距砼5m三、工程概况1、涵洞、通道设计方案XXX求或加固后能满足使用要朱的原有涵洞方可进展拼接接长，否则原有涵洞撤除重建。在拼接路基中的涵洞通道结合原有涵洞形式，改扩建方案分为盖板涵〕拼接和预制箱涵〔箱涵通道〕拼接以及圆管涵拼接。2、涵洞拼接分为盖板涵拼接和预制箱涵拼接以及圆管涵拼接。涵洞间设一道沉降缝即可，沉降缝按建标准进展防水处理。洞口撤除需设临时支护设施。预制箱涵接长按预制标准管节配置〔3×3.5m暗涵是2.5m/节，3×2.5m暗涵是3m/节，其他的都是2m/节。〕，余下缺乏一标准节段的承受过渡段调整，过渡段承受现浇。3、首件工程的选择XXXXK8+054.607--K30+000，全长21.95Km2266.8/110401111417CK0+087.51-3*2.5m：2023101120231110304、首件工程量如下：CK0+087.5处1－3*2.5m预制钢筋砼箱型暗涵为建箱涵〔非老涵拼21m，37装配式八字墙，该通道根底为整体式根底。箱涵底基层为10cmC2530cmC40名称 砼〔m3〕钢筋〔kg)C40砼预制涵节 56.49C40砼现浇箱涵底 13.86 805板C25砼底基层 8.15C40预制八字墙 35.76四、施工预备1、人员配置序号岗位姓名1技术负责人2现场负责人3质检负责人4试验负责人5施工员7测量负责人8试验员410现场作业人员表序号作业班组人员数量1钢筋工42模板工63砼工42、机械设备配置7BX-4007BX-4008200QJ20序号机械设备名称单位数量备注1挖掘机台1PC2202压路机台120T3吊车台1100T4平板运输车辆25平面钢模板㎡100650台2沟通电焊机台2水泵台2还需要配备小型工具如下：定制长度的吊装钢丝绳3根，不同大小的钢丝〕2根，50cm长的Φ16mm44根，橡胶垫圈，透亮胶带，氧割1套，钢钎，锤头。3、原材料预备施工前，现场技术员和工程部对施工部位使用材料进展统计，然后上报打算给物资部。物资部门定期对拌合站的砂、碎石、水泥、钢筋棚的钢筋等物资进展盘点。保证物资储藏的充分和合理使用。还应配备自粘性防水卷材和d20防水橡胶垫圈。4、技术预备设计图纸及技术资料经过审核，提出的问题已得到相关部门的回复。交底施工进度打算及分项工程的施工方案已得到批准。五、预制钢筋砼箱型涵洞施工方案1、施工工艺流程图路基建段预制钢筋砼箱型涵洞安装施工工艺流程图如下：预制箱涵安装施工工艺流程图预制箱涵安装施工工艺流程图施工预备测量放样基坑开挖基坑排水〔如有〕基坑检验承载力缺乏时进展地基处理按设计施工洞身砂砾垫层和预制八字洞口的碎石垫层并拆模养护洞身底基层模板安装预制箱涵吊装预制箱涵验收及运输和施作砂浆调平层预制八字墙吊装预制八字墙验收及运输洞口铺砌、帽石施工防水处理台背回填2、测量放样(1〕依据施工设计图纸，准确计算箱涵的轴线及四角掌握点位置，然后上报测量监理工程师认可。(2〕按测量监理工程师认可后的轴线及掌握点资料进展放样，测定出边线，引护桩，并上报监理工程师。(3〕依据已放出的涵洞轴线及掌握点，准确测量原地面标高，依据设计尺〔0.5m〕来测定出开挖边线，用白灰撒出开挖线，经核查无误前方可开挖基坑。3、基坑开挖、排水及检验基坑承受人工协作挖掘机开挖，坑底预留10cm开挖依据设计尺寸、开挖深度、按1：0.75放坡的宽度和基底预留工作宽度〔0.5m〕来进展。基坑根底尺寸外预留0.5m水沟用地和预留的施工操作空间用，以确保基底土不被水浸泡和便利模板和预制构件吊装。〔0.4*0.4m的拦水梗〕，并疏通四边排水渠道疏导水流，防止地表水浸入基坑。在最底一侧挖集水井。开挖坑底排水沟时，应留意沟底标高的掌握，便于水顺当自流汇于集水井中。待水沿排水沟汇于集水井后，用水泵把汇水井中的水抽出坑外排出，排水管口应在基水井的清理工作，依据集水井的汇水多少，实行相应的抽水频率，直至施工完毕，基坑排水合理引流至最近原有排水系统内。开挖基坑土堆放与坑顶边留不小于1m宽的护道，并避开事前规划的施工便道和吊装平台位置，开挖时现场要有专人指挥，边开挖边检查坡率和坑壁安全，挖出的土不能任意堆放，基坑土不适宜填筑时应清理出场，准时用自卸车装运至四周弃土场统一堆放，以免影响开挖基坑及其他作业。基坑开挖后坑顶四周准时进展围挡，基坑深度超过2m应设置供人员上下的爬梯；由于设计洞身为砂砾垫层，洞口为碎石垫层，且两种规格的垫层顶面有标高差〔洞身高、洞口低〕，为防止洞口开挖影响洞身已回填的砂砾，优先承受洞身和洞口同步开挖，并把洞口垫层先回填至洞身垫层同高，待以后安装八字墙时，只需要反挖洞身与洞口的垫层标高差，而不需要将洞口再挖至垫层底而影响洞身垫层的稳定性。假设洞身和洞口同步开挖会影响施工便道，也可以先将洞身往洞口超挖1工程实行洞身与洞口分步开挖方式。高及基底承载力，满足要求后应准时进展垫层施工，防止基坑暴露时间过长。4、砂砾或碎石垫层施工回填，本首件工程便道条件良好，不预先备料。2．用作垫层的透水性材料〔洞身为砂砾，洞口为碎石，厚度均为40cm〕，应满足级配及含泥量等技术要求。3．垫层应分层铺筑并逐层压实，分层碾压厚度不大于20cm，压实的方法应依据场地和地基状况而选择适宜的夯实机具。本首件承受20T压路机碾压。5、底基层施工洞身C25素砼底基层施工①模板安装5mm，M16螺栓连接。由于砼底基层厚10cm，故承受高仅30cm的模板，只需人工进展的拼装。模板安装前进展打磨除锈，模板与砼接触面涂脱模剂。安装装模板时应轻起轻放，避开碰撞，防止模板变形。安装模板时力求支Φ48钢管1137915m。模板及支撑加固牢靠后，检查模板拼缝，检查连接件、螺丝的数量及紧固部尺寸，符合设计及标准要求报监理工程师签证前方能浇筑砼。②砼浇筑程师共同进展塌落度试验，检查砼和易性，试验结果满足标准要求后才能使2砼运输至现场后，砼浇筑承受吊车配全料斗浇注。浇筑砼时出料口与浇筑2m串筒。振捣承受50l00mm实的标志是混凝土停顿下沉，不再冒出气泡，外表呈现平坦、泛浆。浇筑砼期间，设专人检查支撑、模板的稳固状况，当觉察有松动、变形、移位时，应准时进展处理。洞身砼浇筑振捣密实后准时用3米直尺找平，再用水平尺检查横断面方向的水平度，洞身二次收浆时仍需要再次检查平坦度，标高误差掌握在10mm之3mm③养护及拆模待砼终凝后承受土工布掩盖洒水养生不少于7持混凝土外表常常处于潮湿状态为度，派专人洒水养生。2.5Mpa不得对混凝土外表产生撞击，以免损坏混凝土边角。撤除模板不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进展，拆时严禁抛扔。模板、支架撤除后，应将模板外表灰浆、污垢清理干净，并修理整理，分类妥当存放，等待下次使用。洞口砂浆底基层施工5CM吊装洞身预制涵节后，再施工洞口底基层并马上吊装八字墙。由于八字墙底板为矩形，而八字墙与洞身拼接存在斜交角，洞身底基层身底基层进展切边处理，或事先做倒角处理，避开后期再次切边处理。八字洞口水泥砂浆底基层施工时，标高要依据洞身纵坡计算出来的合成为设计尺寸的各角点。6、预制箱涵节段及预制八字墙运输设备的作业位置，以及预备相关材料，如需要高速临时开口和涉路施工，需要提前向相关部门报打算；数量，并进展编号，尽量承受同套模板构件；构件装车前需要具体撑握构件的起吊和翻转方法；〔凸〕，便于安装。预制构件砼强度到达设计强度的90%时方可吊装运输。构件承受平板车运输，构件底部需设置橡胶垫块，防止运输过程中损伤构件，装车后需要对构件进展固定；机的专用安全车辆进展押运；已到场，并留足30分钟赐予第三方交通维护人员做好涉路段交通安全维护措11施。为削减涉路时间，吊车需要提前就位，构件尽量实行一次性运输完毕。区，临时封闭区尽量设置在较宽的路段，待全部车辆进入临时封闭区后，并保持第一辆运输车停靠临时封闭区的合理位置，同时专职安全员在封闭段全程临时指挥交通，确保社会车辆正常慢速安全的通过施工区域。7、预制箱涵节段及预制八字墙吊装字墙，最终吊装右幅八字墙。主要人员机械设备的配备：1(100232，50cmΦ16mm4411员，施工员1人，安装工8人。配备理由如下：① 为使构件起吊后尽量处于竖直状态以便于安装，箱涵节段承受两根等短又不一样，故需要用不同大小的钢丝绳套环〔牛鼻子〕来调整；② 由于局部箱涵底基层有纵坡，箱涵节段重，人工难以撬其靠拢，为掌握Φ16mm4〔设计缝宽2cm，实际测试假设承受Φ20mm〕；③ 部；④ 割除后才能拼装到位；⑤ 八字墙顶部〔外露面〕吊环处砼面不平坦，需要锤头配钢钎将其凿除12修整；⑥ 为了准确定位，需要箱涵内空四个角点处按排4人持撬棍定位，还需8⑦ 施工员负责指挥吊装和相关检验，安全负责检查各项安全工作。度，以便检查吊车的工作状况和安全性；为防止翻转过程中构件边角与地面接触处破损，需要放于松软水平地面上；GPS4轴线、各节段拼接线以及现浇节段线，以便于构件的定位；八字墙定位线可以只实行挂线定位，仅挂出八字墙墙身靠洞内侧边线。车慢速吊近，避开速度过快导致构件之间发生碰撞掉角；安装；暗箱涵需要留意箱涵端部节段的安装挨次，先要装端部〔凸〕，后装端部〔凹〕；再完全落下时构件可能存在偏移现象，故构件准确定位时，需要安装工人记住上次撬棍支撑点，并依据上次完全落下时偏差值去调整撬棍位置，反复操作直到准确就位；8、箱涵预制节段的现浇底板施工现浇底板钢筋制作与安装安装后，仅需要制作安装上下层纵向钢筋和竖向架立筋。钢筋在进场后必需进展检验，检验合格并报监理审批前方可使用。材料垫起。运至现场的半成品钢筋临时存放时，应尽量放于洞身内。假设放于洞身外，应选择地势高，地面枯燥的场所，并进展上盖下垫。钢筋在钢筋加工厂依据图纸尺寸和规格进展下料，将下料好的钢筋按图报请监理工程师现场验收，验收合格后才能进入下道工序。凿毛处理，再清理底部杂物，钢筋安装后，应对仍有污染的部位再次清理。钢筋间距的掌握：承受在预制厂出厂已安装的横向钢筋上用粉笔标线定位。钢筋骨架保护层掌握，承受在钢筋骨架上绑扎高强砂浆垫块，垫块承受m23侧。确保保护层工前合格率在90%以上，保护层设置好后，报请监理工程师逐一检查验收，合格后进入下道工序。现浇底板模板安装5mm，M16螺栓连接。由于本首件箱涵预制节段的现浇底板厚30cm，故承受高仅60cm模板，只需人工进展的拼装。模板安装前进展打磨除锈，模板与砼接触面涂脱模剂。安装装模板时应轻起轻放，避开碰撞，防止模板变形。安装模板时力求支Φ48钢管0.5模板安装依据设计要求可每10米设置1道沉降缝。本首件预制节段为3米一节，共7节，结合左右幅宽度，仅在从左至右9米处设置1道沉降缝。模板及支撑加固牢靠后，检查模板拼缝，检查连接件、螺丝的数量及紧固部尺寸，符合设计及标准要求报监理工程师签证前方能浇筑砼。现浇底板砼浇筑检查，并做好记录。程师共同进展塌落度试验，检查砼和易性，试验结果满足标准要求后才能使2箱涵现浇底板浇筑前，应先对预制节段底板原有接缝内侧承受防水砂浆进展〔为从安全角度考虑和为便利施工，墙身和顶部的防水处理待现浇底板浇筑后再施工〕，砼浇筑前还应对砼结合面进展洒水潮湿；箱涵现浇底板砼浇筑，涵长较短的，可承受溜槽，涵长较长的，可承受地件工程承受手推车推送砼入模。脚预制砼进展遮盖，防止现浇砼时污染原有墙脚面而影响美观。l00mm应避开振动棒碰撞模板、钢筋件。振捣应做到快插慢拔，必需振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停顿下沉，不再冒出气泡，外表呈现平抹平，待定浆后砼再进展二次抹面。浇筑砼期间，设专人检查支撑、模板、钢筋和预埋件的稳固状况，当觉察有松动、变形、移位时，应准时进展处理。现浇底板砼养护及拆模待砼终凝后承受土工布掩盖洒水养生不少于7持混凝土外表常常处于潮湿状态为度，派专人洒水养生。2.5Mpa不得对混凝土外表产生撞击，以免损坏混凝土边角。撤除模板不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进展，拆时严禁抛扔。模板、支架撤除后，应将模板外表灰浆、污垢清理干净，并修理整理，分类妥当存放，等待下次使用。9、洞口铺砌〔含隔水墙〕洞口铺砌〔含隔水墙〕设计承受M7.5浆砌片石。砌筑石料外表应干净、无风化、裂缝和其他缺陷。片石的厚度要求不小于150mm，镶面石料应具有较平坦外表；块石应大致方正，上下面大致平行，石料200～300mm；砌筑时平铺卧砌，石料的大面朝下，外露面应选用较大的石块，并加以修整。浆砌砌体砂浆应集中用砂浆拌和机拌和，随拌随用，保持适宜的和易性和流淌性。2cm10、箱涵防水施工暗箱涵拼接为企口缝式，先施工内侧防水砂浆再施工外侧沥青麻絮，需要模，可捣实一节，再移模下一节；拼缝面进展凿毛处理，还可以实行掺入粘结剂的方法；施工洞内防水措施前，应先沿拼缝两边各粘贴一道透亮胶带，防止施工时污染原有预制砼外露面；洞内底板临时铺设土工布等防污染材料，避开影响美观；洞内防水砂浆勾缝现实行勾平缝，墙身拉杆PVC管洞也要填充密实。50cm水卷材，防水卷材粘贴前应先用火枪将防水卷材适当加热以增加粘结效果；青。六、质量检验施工加强过程中检查并填写质量检查记录，具体记录表如下：预制箱涵安装施工质量记录一览表序号表格编号表格名称1ZJ008施工放样记录；2ZJ506箱体构造物基坑〔槽〕现场检验记录；3ZJ113路基、路面、构造物高程检测表；4S119承载力试验报告及资料；5ZJ503钢筋及骨架检查记录；6ZJ617模板安装检查记录；7S102细集料含水量试验记录表〔酒精燃烧法〕8S102粗集料含水量试验记录表〔酒精燃烧法〕9ZJ501水泥砼〔砂浆〕浇筑申请单10S302混凝土坍落度及密度试验11ZJ502砼浇筑施工记录12S305水泥混凝土抗压强度试验记录13ZJ611箱涵现场检验记录；14ZJ502砌体工程施工原始记录；15ZJ612一字墙和八字墙现场检验记录；16ZJ609帽石施工记录；17ZJ606涵洞总表达场检验记录；依据《大路工程质量检验评定标准》〔JTG 质量检测要求如下：项次检查工程项次检查工程定工程及允许偏差检查方法和频率1△轴线偏位〔mm〕5022△〔mm〕±20水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间1～2处涵底铺砌厚度3△＋40，－103～5〔mm〕4△长度〔mm〕＋100，－50尺量：检查中心线5△孔径〔mm〕±203～56△净高〔mm〕暗涵±503～5项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率1△混凝土或砂浆强度〔MPa〕在合格标准内DF2△涵台断面尺寸〔mm〕混凝土±153～53△竖直度或斜度〔mm〕3%台高吊垂线或经纬仪：测量两处4△顶面高程〔mm〕±102外观质量：涵身顺直，进出口、洞身等连接平顺，无阻水现象。帽石、八字墙等应顺直，与路线边坡、线形匹配，棱角清楚。外露混凝土外表平坦，颜0.5%。深度超过10mm者必需处理。七、质量保证措施方面入手，严格执行工程办、监理