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文档简介
*欧阳光明*欧阳光明*创编2023.03.07*欧阳光明*欧阳光明*创编2023.03.07电气试验和要求欧阳光明〔2023.03.07〕E-01长时间过电压目的试验目的是检测部件对经受长时间过电压的稳定性能。在行驶工作过程中模拟一种发电机调整器效应。试验12:E-01长时间过电压试验参数试件工作方式试件工作方式Vmax工作方式II.c17V〔+4%,0%〕Vmin13,5Vtr<10mstf<10mst160minTtestTmax20K试验循环次数1试件数目6件2:E-01长时间过电压试验参数要求依据部件应用状况鉴评试验结果。区分在于:a〕对于行驶工作不行或缺的功能:B必要时必需确定紧急启动。必需在部件设计任务书中说明相关的“DeratngStrategieb〕对于全部的部件:CE-02瞬态过电压目的由于切断用电器和在气体短时冲击〔Tip-In〕状况下而导致底板线束中的瞬态过电压。用这项试验模拟这种过电压。可以在做电气寿命试验时结合这项试验。试验13:E-02瞬态过电压试验参数试件工作方式工作方式II.cVmin16VU117VVmax18V(+4%,0%)tr1mstf1mst1400mst2600ms试件数目16件TtestTmax试验循环次数3t32s2TtestTmin试验循环次数3t32s3TtestTRT试验循环次数100t38s3:E-02瞬态过电压试验脉冲要求AE-03瞬态欠电压目的由于接通用电器而导致底板线束中的瞬态欠电压。用这项试验模拟这种欠电压。试验
14E-03瞬态欠电压试件工作方式试件工作方式U1Vmaxtrtft1t2试验1Ttest2Ttest试验循环次数工作方式II.c10,8V(+4%,0%)9V(0%,+4%)18V(+4%,0%)1,8ms1,8ms1s至少6件Tmax33要求A
4:E-03瞬态欠电压E-04Jumpstart〔跃变启动〕目的模拟汽车外部启动。从营运汽车和其提高的底板线束电压中产生最大试验电压。试验15:E-04Jumpstart〔跃变启动〕试件工作方式试件工作方式Vmint1tf试验循环次数试件数目工作方式II.c10,8V26V(+4%,0%)60s<10ms16件5:E-04Jumpstart〔跃变启动〕要求依据部件应用状况鉴评试验结果。区分在于:对于与启动相关的部件〔例如:启动器〕B传感器必需在整个时间中供给有效的数值〔或者通过部件的等效表予以保证〕对于全部其他的部件:CE-05LoadDump〔甩负荷〕目的由于电气负荷卸载,在与降低浮充力量的蓄电池连接状况下,由于发电机性能而导致一种高能的浪涌脉冲。应用这项试验模拟这种脉冲。试验16:E-05LoadDump〔甩负荷〕试件工作方式试件工作方式Vmin工作方式II.c13,5VVmaxVmaxtrt1tf循环连续试件数目27V(+4%,0%)<2ms<30ms10至少6件6:E-05LoadDump〔甩负荷〕要求依据部件应用状况鉴评试验结果。区分在于:a〕对安全相关的部件:功能状态Bb〕对于全部其他的部件:CE-06叠加的沟通电压目的沟通电压有可能叠加于底板线束上。在整个发动机运转期间均有可能存在叠加的沟通电压。这项试验就是模拟这种状况。假设是高负荷用电器,则必需在部件设计任务书中规定从某一频率起Peak-to-Peak〔正负峰之间〕电压的线性下降。试验17E-06叠加的沟通电压试件工作方式试件工作方式Ri频率范围摇摆持续时间t1摇摆类型试验循环次数II.cVBmax≤100mΩ15Hz-30Hz2min三角对数15试件数目试件数目试验1Vpp试验2Vpp至少6件2V〔+4%,0%〕3V〔+4%,0%〕仅用于电池和发电机之间的组件,特别是用于远离发电机的电池连接Vpp 6V〔+4%,0%〕仅用于电池和发电机之间的组件,特别是用于远离发电机的电池连接7E-06叠加的沟通电压试验设置电气系统条件必需与相应部门商定。测试设置必需具体记录,包括线路电感值,线路电容值和线路电阻值要求1A2A试验3:a)驾驶操作所需的部件:功能状态A。b〕其他全部部件:功能状态BE-07供电电压缓慢下降和缓慢提升目的模拟供电电压缓慢下降和缓慢提升,正如像汽车蓄电池缓慢放电和缓慢充电的过程那样。试验试件工压U1t1压II.a试件工压U1t1压II.aII.a必需对电压端子的全部相关状态〔例如,T.15,T.30,T.87〕及其组合进展。VBmax〔+4%,0%〕0,5V/min〔+10%,10%〕VBmin保持V1,直到故障存储器被全部读出为止0VU2U2t2压VBmin保持V2,直到故障存储器被全部读出为止VBmax〔+4%,0%〕试件数目每个相关终端状态及其组合:一次循环用工作方式II.a一次循环用工作方式II.c6件8E-07供电电压缓慢下降和缓慢提升要求依据在试验期间对部件施加的电压范围鉴评试验结果。区分在于:在规定的部件工作电压范围之内:A。不得导致故障存储器写入。在规定的部件工作电压范围之外:CE-08供电电压缓慢下降快速提升目的0V和又急遽施加蓄电池电压的状况,例如通过施加外部启动电源。试验19:E-08供电电压缓慢下降快速提升式电压降V1t1UBmin时
II.aII.c必需对电压端子的全部相关状态〔例如,T.15,T.30,T.87〕及其组合进展。VBmax〔+4%,0%〕VBmin保持V1,直到故障存储器被全部读出为止直到故障存储器被全部读出为止最小电压t2终端电压tr数试件数目要求
0V至少1min;但保持到内部电容完全放电为止VBmax〔+4%,0%〕≤0.5s每个相关终端状态及其组合:一次循环用工作方式II.aII.c6件9E-08供电电压缓慢下降快速提升依据在试验期间对部件施加的电压范围鉴评试验结果。电压范围的区分在于:a〕在规定的部件工作电压范围之内:功能状态A。b〕CE-09复位特性4.9.1目的这项试验是模拟和检测部件在其环境中的复位特性。必需具体说明检测的边际条件〔例如:互联、端子、系统〕在工作中消灭的一种反复接通/切断在任意时间上的操作挨次,不得导致部件特性不确定。以一种电压方差和一种时间方差来反映复位特性。为了模拟各种不同的切断时间,要求两种不同的试验流程。一种部件必需自始至终经受这两种试验流程。试验20E-09复位特性试件工作方式VthΔV1(Vmax 至Vth范围)ΔV2(Vmax Vth范围)t2trtf试验循环次数
II.aII.c必需对电压端子的全部相关状态〔例如,T.15,T.30,T.87〕及其组合进展。6V0.5V0.2V至少≥10s,直到试件再次到达100%工作力量为止〔全部系统无故障运行〕≤10ms≤10ms每个相关终端状态及其组合:一次循环用工作方式II.aII.c1t12T2要求
6件5s
10E-09复位特性VBminA确定不允许导致不确定的工作状态。必需供给遵守列出的阈值的证据并记录部件是从哪个电压电平第一A的。E-10短时中断目的模拟组件在不同持续时间短暂中断时的行为。1表示组件上电源电压的中断。2表示电气系统中电源电压的中断。这种中断可能由于诸如接触和线路错误或跳动继电器之类的大事而发生。试验试件工作方式Z1Z2trtf开关S1必需按以下挨次切换
工作方式II.c11VS1关闭S1翻开<(0,1*t1)<(0,1*t1)t1 步进10μs至100μs100μs至1ms1ms至10ms10ms100ms100ms2st2 >10s
10μs100μs1ms10msms试件数目12要求t1<100μs:At1>100μs:C6.11E11
Vtest必需至少持续到试件重到达100%的工作力量〔全部系统再次无故障运行〕16件S1切换,S2静态翻开S1切换,S2S1取反试件工作方式测试脉冲参数VBVTVSVAVRtft4t5t7t8trf
II.aII.c假设需要,必需在相应的操作模式中定义额外的操作负载。23的“标准型”和“加强型”热启动:依据表24的“短”和“长”试验脉冲6件“标准型”试验脉冲 “加强型”试验脉冲11.0V 11.0V4.5V(0%,4%) 3.2V+0.2V4.5V(0%,4%) V(0%,4%)6.5V(0%,4%) V(0%,4%)2V 2V≤1ms ≤1ms0ms 19ms0ms ≤1ms19ms 329ms50ms 50ms10s 10s100ms 100ms2Hz 2Hz试验循环之间的暂停试验循环之间的暂停试验循环2s102s10说明:a:T.50offb:T.50onc:T.50offttest:周期参数参数VBVTVSVAt50tft4t5t6t7t8tr试验循环之间的暂停试验循环“标准型”试验脉冲 “加强型”试验脉冲11.0V5s10V(0%,4%)V(0%,4%)V(0%,4%)>10ms<1ms15ms70ms240ms70ms<1ms20s100说明:a:T.50offb:T.50onc:T.50off ttest:周期6.11.3要求不得导致故障存储器写入。必需无论如何能启动汽车。6.11.3.11—冷态启动“标准型”试验脉冲:功能状态A“加强型”试验脉冲:功能状态B2热态启动“长”A“短”试验流程:功能状态A6.11.3.21—冷态启动“标准型”试验脉冲:功能状态C“加强型”C2—热态启动“长”A“短”A6.12E12试验试件工作方式试件工作方式Vmint1trtf试件数目1ΔU1ΔV1ΔV工作方式II.c〔11.8VΔV〕〔0%,4%〕〔15VΔV〕〔4%,0%〕2s>300ms10至少6件0V0.7V2V要求A6.13E13试件工作方式trtf试验循环次数试件数目12突发脉冲数a
II.aII.c必需对电压端子的全部相关状态〔例如,T.15,T.30,T.87〕及其组合进展。条件1:引脚连接条件2:引脚中断<(0.1*t1)<(0.1*t1)以下适用于两个测试用例和相关终端状态:II.a:3次循环II.c:3次循环6件每个插脚必需拉拔和再安装10s,〔缓慢的时间间隔〕在每个插脚上模拟一种“不良触点”的脉冲群〔图16〕4000突发1mst3t310s6.13.3要求功能状态C6.14E14试件数目6.14.3要求功能状态C6.15E15
II.aII.c每个插头必需拔出一次在两种工作方式中。6件试件工作方试件工作方式12试件数目工作方式II.a静态反极性如表29所示动态反极性如表30所示至少6件29Vmin△V112t1trtf次数30Vmin12t1trtf
0V14.0V1VRi<30mΩ对于在相反极性状况下由继电器关闭工作电压的部件,则应用以下偏差值:8ms>60s,但是至少直到部件到达与测试开头时一样的热状态。<10ms110.8V4.0VRi<30mΩ60s对于在相反极性状况下由继电器关闭工作电压的部件,则应用以下偏差值:8ms>5min<10ms<10ms试验循环次数试验循环次数36.15.3要求在极性变换期间不得使与安全相关的功能脱扣,例如:电动摇窗机,电动滑动天窗,启动器等等。功能状态C6.16E16试件工作方试件工作方式V测试循环数目试件数目工作方式II.c1V置至少6件6.17E17试件工作方式试验持续时间试验电压123试件数目6.17.3要求
工作方式II.cUB60sVBminVBmax每个引脚交替对接VB和对接GND,在有电压供给和接地连接的状况下每个引脚交替对接VB和对接GND,在没有电压供给和接地连接的状况下每个引脚交替对接VB和对接GND,在有电压供给和不接地连接的状况下6件在输入和输出端〔EA〕C在供电电压方面〔PWR〕D在器件接地方面〔GRD〕E6.18E18试验电压试验点试验循环次数
I.a500VDC60s在下面说明的部位施加试验电压在无电流结合状况下各连接部位在无电流结合状况下各连接插脚和导电壳体之间部位在连接插脚和四周围绕壳体的某一电极之间,假设壳体不导电的话其他经与各职能部门商定的试验点必需遍历一次循环,同时必需对上面列出的各试验点至少检测一次。试件数量试件数量6.18.3要求10M。A.6.19E19试件工作方试件工作方式试验电压工作方式II.a试件数目1T1T1T12.5V〔+4%,0%〕至少6件TminTRTTmax6.19.30mA。KL15AUS〔端子15切断〕后工作的试件,在静<0.1mA〔12h的平均值〕1.2mAh〔超过+40<0.2mA〕12h时间段,必需始终遵守这个数值。不然的话必需得到主管静止电流治理部门的认可。随动功能同样必需得到主管静止电流治理部门的认可6.20试件工作方式试验电压Veff试验持续时间试验点试验循环次
II.a500VAC,50Hz,正弦60s在下面说明的部位施加试验电压在无电流结合状况下各连接部位在无电流结合状况下各连接插脚和导电壳体之间部位在连接插脚和四周围绕壳体的某
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