百利盖科技（珠海）有限公司扩建项目环境影响报告表

—5—其他符合性分析项目用地类型为工业用地；根据饮用水源保护区划分，项目区域不在饮用水源保护区范围内，其符合《珠海市城市规划条例》及《广东省珠海市饮用水源水质保护条例》中的相关规定。项目生产过程中针对运营过程产生的污染物采取了合理、有效的防治措施，污染物均能达标排放，对周围环境影响较小。项目不在生态保护区红线范围内；产生的污染物经过环保措施处理后，均能达标排放，对周围环境影响较小。工业厂房内水、电供应应有保障，地理位置优越，交通发达，选址合理。一、与三线一单相符性分析本项目位于珠海市金湾区红旗镇青年路9号，属于金湾区红旗镇重点管控单元(详见图1.1-7)，环境管控单元编码为：ZH44040420019。本工程与《广东省“三线一单”生态环境分区管控方案》、《珠海市“三线一单”生态环境分区管控方案》的相符性分析见下表。表1-2与广东省三线一单相符性分析表《广东省“三线一单”生态环境分区管控方案》本项目情况相符性禁止新建、扩建燃煤燃油火电机组和企业自备电站，推动现有服役期满及落后老旧的燃煤火电机组有序退出；原则上不再新建燃煤锅炉，逐步淘汰生物质锅炉、集中供热管网覆盖区域内的分散供热锅炉，逐步推动高污染燃料禁燃区全覆盖；禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目。推广应用低挥发性有机物原辅材料，严格限制新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料的项目，鼓励建设挥发性有机物共性工厂。本项目用电为市政供电，不设燃煤燃油火电机组和企业自备电站，不设锅炉；本项目为C2927日用塑料制品制造，不属于水平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目。本项目使用的涉VOCs原辅料材料的油墨能达到《油墨中可挥发性有机物(VOCs)含量的限值》 (GB38507-2020)表1中油墨可挥发性有机物含量的限值，密封胶能达到《胶粘剂挥发性有机化合物限量》(GB33372-2020)中密封胶VOCs含量的浓度限值。符合—6—落实单位土地面积投资强度、土地利用强度等建设用地控制性指标要求，提高土地利用效率。推动绿色矿山建设，提高矿产资源产出率。积极发展农业资源利用节约化、生产过程清洁化、废弃物利用资源化等生态循环农业模式；推进工业节水减排，重点在高耗水行业开展节水改造，提高工业用水效率。根据企业《建设用地规划许可证》，项目所在地为工业用地。本项目属于C2927日用塑料制品制造，不属于高耗水行业，用水由市政给水官网供给，冷却水循环使用，项目用水效率较高。符合现有每小时35蒸吨及以上的燃煤锅炉加快实施超低排放治理，每小时35蒸吨以下的燃煤锅炉加快完成清洁能源改造。实行水污染物排放的行业标杆管理，严格执行茅洲河、淡水河、石马河、汾江河等重点流域水污染物排放标准。大力推进固体废物源头减量化、资源化利用和无害化处置，稳步推进“无废城市”试点建设。本项目不设锅炉。本项目属于红旗水质净化厂纳污范围，项目生活污水经三级化粪池处理后经市政管网排入红旗水质净化厂进一步处理，最后排入鸡啼门水道。本项目生活垃圾交由环卫部门清运处理，一般工业固废分类收集后交由废旧物资单位集中回收。危险废物分类收集后，交由有资质的单位回收处理。符合加强东江、西江、北江和韩江等供水通道干流沿岸以及饮用水水源地、备用水源环境风险防控，强化地表水、地下水和土壤污染风险协同防控，建立完善突发环境事件应急管理体系。提升危险废物监管能力，利用信息化手段，推进全过程跟踪管理。项目不属于东江、西江、北江和韩江等供水通道干地、备用水源环境风险防控，强化地表水、地下水控。本项目危险废物分类收集后存放于危废仓中，交由有资质的单位回收处理。符合由上表可知，本项目符合《广东省“三线一单”生态环境分区管控方案》中的相关要求。表1-3与珠海市三线一单相符性分析表文件要求项目情况符合性1-1.【产业/鼓励引导类】重点发展集生产示范、科技推广、培训教育、观光旅游等功能于一体的都市农业。1-2.【生态/禁止类】单元内根据《珠海市“三线一单”生态环境分区管控方案》 (珠府〔2021〕38号)，项目所在位于珠海市金湾区红旗镇重点管控单符合—7—生态保护红线按照《关于在国土空间规划中统筹划定落实三条控制线的指导意见》严格管控，自然保护地核心区原则上禁止人为活动，其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动，在符合现行法律法规前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态功能不造成破坏的8类有限人为活动。1-3.【生态/综合类】一般生态空间内，可开展生态保护红线内允许的活动；在不影响主导生态功能的前提下，还可开展国家和省规定不纳入环评管理的项目建设，以及生态旅游、基础设施建设、村庄建设等人为活动。1-4.【生态/综合类】一般生态空间内的人工商品林，允许依法进行抚育采伐、择伐和树种更新等经营活动。1-5.【大气/限制类】大气受体敏感区内严格限制新建钢铁、燃煤燃油火电、石化、储油库等项目，产生和排放有毒有害大气污染物项目，以及使胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料的项目(除现阶段确无法实施替代的工序外)；鼓励现有该类项目逐步搬迁退出。元(环境管控单元编码：ZH44040420019)。【产业/鼓励引导类】本项目属于C2927日用塑料制品制造，对照《珠海市发展导向目录》(2020年本)，不属于限值和禁止发展类。1-2.【生态/禁止类】本项目用地类型为工业用地，选址符合国土空间规划、环保规划等要求，不属于在单元生态保护红线内，不属于自然保护核心区。1-3、1-4【生态/综合类】本项目所在地均为工业用地，不在一般生态空间内，不位于森林自然公园。类】本项目属于C2927日用塑料制品制造，不属于钢储油库，使用的油墨、密封胶均为低挥发性有机化合物，本项目使用的涉VOCs原辅料材料的油墨能达到《油墨中可挥发性有机物(VOCs)含量的限值》(GB38507-2020)表1中油墨可挥发性有机物含量的限值，密封胶能达到《胶粘剂挥发性有机化合物限量》(GB33372-2020)中密封胶VOCs含量的浓度限值。2-1.【能源/综合类】新建高能耗项目单位产品(产值)能耗达到国际国内先进水平。2-2.【水资源/限制类】强化水资源开发利用控制、用水效率控制、水功能区限制纳污三条红线刚性约束。综合类】本项目属于C2927日用塑料制品制造，不属于高能耗项目。2-2.【水资源/限制类】本项目用水由市政给水管网供给，不涉及水资源开发利用，将加强用节约用水。符合3-1.【水/限制类】实施重点污染物(化学需氧量、氨氮、】本项目生活污水经三级化粪池符合—8—氮氧化物及挥发性有机物)总量控制。3-2.【其它/综合类】到2030年，城镇生活垃圾无害化处理害化处置率达到100%。3-3.【水/综合类】新建住宅项目、城中旧村改造、旧工业厂房改造项目要实现管网雨污分流，着力完善配套污水管网建设。3-4.【大气/禁止类】严格落实国家产品VOCs含量限值标准要求，除现阶段确无法实施替代的工序外，禁止新建生产和使用高VOCs含量原辅材料项目。处理后排入红旗水质净化厂，冷却水循环使用不外排，生产过程不产生生产废水。3-2.【其它/综合类】本项目生活垃圾收集后交由环卫部门清运处理，本项目属于C2927日用塑料制品制造，不涉及医疗废物。3-3.【水/综合类】本项目已经实现雨污分流，污水进入红旗水质净化厂。3-4.【大气/禁止类】本项目使用的油墨、密封胶均为低挥发性有机化合VOCs原辅料材料的油墨能达到《油墨中可挥发性有机物(VOCs)含量的限值》(GB38507-2020)表1中油墨可挥发性有机物含量的限值，密封胶能达到《胶粘剂挥发性有机化合物中密封胶VOCs含量的浓度限值。4-1.【水/综合类】工业聚集区应当按规定建成污水集中处理设施并安装水污染物排放自动监测设备。企业应采取有效措施，防止事故废水、废液直接排入水体。4-2.【其它/综合类】建立环境应急物资储备(消防、有毒有害气体泄漏)，就近设置环境应急物资储备库。4-1.【水/综合类】本项目生活污水经三级化粪池处理后排入红旗水质净化厂，冷却水循环使用不外排，生产过程不产生生产废水。4-2.【其它/综合类】本项目注塑机设有压力检测仪、温度检测仪，生产车间、仓库、危废仓、办公室设置，灭火器、室内消防栓、防护服等应急物资。符合根据以上分析，本项目符合《珠海市“三线一单”生态环境分区管控方案》中的相关要求。二、产业政策相符性分析本项目属于C2927日用塑料制品制造项目，不属于《产业结构指导调整目录(2019年本)》、《市场准入负面清单》(2022年版)中的限制—9—类和禁止(淘汰)类；不属于《环境保护综合名录(2021年版)》所列的“高污染”、“高环境风险”产品；不属于《珠海市产业发展导向目录(2020年本)》中的限制发展类或禁止发展类。综上，本项目符合相关的产业政策要求。三、与《国务院关于印发“十四五”节能减排综合工作方案的通知》(国发〔2021〕33号)的相符性分析《国务院关于印发“十四五”节能减排综合工作方案的通知》中提出：推进原辅材料和产品源头替代工程，实施全过程污染物治理。以工业涂装、包装印刷等行业为重点，推动使用低挥发性有机物含量的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂。深化石化化工等行业挥发性有机物污染治理，全面提升废气收集率、治理设施同步运行率和去除率。对易挥发有机液体储罐实施改造，对浮顶罐推广采用全接液浮盘和高效双重密封技术，对废水系统高浓度废气实施单独收集处理。加强油船和原油、成品油码头油气回收治理。本项目属于塑料制品制造业，所使用的原材料主要为PP、PE，其成分主要为聚丙烯、聚乙烯，本项目所使用的原材料均为低毒、低臭、低挥发性的材料。PP、PE颗粒的成形温度为140℃~220℃，分解温度为300℃~335℃，本项目注塑工序加热温度为180〜230℃，低于其分解温度，因此，注塑过程不会因为塑料颗粒分解而额外产生废气污染，并且注塑机在全自动密闭状态下工作，注塑后即快速冷却。注胶工序加热温度约为100℃，所使用的原材料主要为密封胶，根据项目所用密封胶MSDS所示，其VOC含量＜1%，属于低挥发性有机物。上述工序产生的NMHC极少。项目部分涉及印刷工艺，所使用的油墨为UV能量固化的低VOCs含量的油墨。因此，本项目与《国务院关于印发“十四五”节能减排综合工作方案的通知》的要求相符。四、与《广东省环境保护“十四五”规划》(粤环〔2021〕10号)相符性分析《广东省环境保护“十四五”规划》(粤环〔2021〕10号)提出：以挥发性有机物和工业炉窑、锅炉综合治理为重点，深化工业源污染防治，健全分级管控体系，提升重点行业企业深度治理水平。大力推进挥发性有机物(VOCs)源头控制和重点行业深度治理。开展原油、成品油、有机化学品等涉VOCs物质储罐排查，深化重点行业VOCs排放基数调—10—查，系统掌握工业源VOCs产生、处理、排放及分布情况，分类建立台账，实施VOCs精细化管理。在石化、化工、包装印刷、工业涂装等重点行业建立完善源头、过程和末端的VOCs全过程控制体系。大力推进低VOCs含量原辅材料源头替代，严格落实国家和地方产品VOCs含量限值质量标准，禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。严格实施VOCs排放企业分级管控，全面推进涉VOCs排放企业深度治理。开展中小型企业废气收集和治理设施建设、运行情况的评估，强化对企业涉VOCs生产车间/工序废气的收集管理，推动企业开展治理设施升级改造。推进工业园区、企业集群因地制宜统筹规划建设一批集中喷涂中心(共性工厂)、活性炭集中再生中心，实现VOCs集中高效处理。开展无组织排放源排查，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，深入推进泄漏检测与修复(LDAR)工作。本项目属于塑料制品制造业，所使用的原材料主要为PP、PE，其成分主要为聚丙烯、聚乙烯，本项目所使用的原材料均为低毒、低臭、低挥发性的材料。PP、PE颗粒的成形温度为140℃~220℃，分解温度为300℃~335℃，本项目注塑工序加热温度为180〜230℃，低于其分解温度，因此，注塑过程不会因为塑料颗粒分解而额外产生废气污染，并且注塑机在全自动密闭状态下工作，注塑后即快速冷却。注胶工序加热温度约为100℃，所使用的原材料主要为密封胶，根据项目所用密封胶MSDS所示，其VOC含量＜1%，属于低挥发性有机物。上述工序产生的NMHC极少。项目部分涉及印刷工艺，所使用的油墨为UV能量固化的低VOCs含量的油墨。以上注塑、注胶工艺生产产生的废气通过车间内的废气收集系统进行收集，废气经收集后通过活性炭吸附处理设备(净化效率约为80%)处理后用风机通过风管引至高空排放。因此，本项目与《广东省环境保护厅关于印发广东省环境保护“十四五”规划的通知》的要求相符。五、与《关于印发广东省2021年大气、水、土壤、污染防治工作方案的通知》(粤办函〔2021〕58号)相符性分析《关于印发广东省2021年大气、水、土壤、污染防治工作方案的通知》中提出：以改善水环境质量为目标，还提出深入推进城市生活污水、工业污染、农村生活污染、农业面源污染、地下水污染、港口船舶污染等治理，并巩固提升饮用水源保护、水环境水生态协同管理、重点流域协同治理水平。当前，广东大气治理中，挥发性有机物(VOCs)综合治—11—理是关键。《方案》要求各地制定、实施低VOCs替代计划，制定省重点涉VOCs行业企业清单、治理指引和分级管理规则。同时，加油站的油气污染是形成臭氧的重要来源，对此省生态环境厅将推动车用汽油年销售量5000吨以上的加油站开展油气回收在线监控，同时加强储油库等VOCs排放治理。本项目用水均来自城市管网供水，不产生生产废水，生活污水排入城市污水管网。本项目属于塑料制品制造业，所使用的原材料主要为PP、PE，其成分主要为聚丙烯、聚乙烯，本项目所使用的原材料均为低毒、低臭、低挥发性的材料。PP、PE颗粒的成形温度为140℃~220℃，分解温度为300℃~335℃，本项目注塑工序加热温度为180〜230℃，低于其分解温度，因此，注塑过程不会因为塑料颗粒分解而额外产生废气污染，并且注塑机在全自动密闭状态下工作，注塑后即快速冷却。注胶工序加热温度约为100℃，所使用的原材料主要为密封胶，根据项目所用密封胶MSDS所示，其VOC含量＜1%，属于低挥发性有机物。上述工序产生的NMHC极少。项目部分涉及印刷工艺，所使用的油墨为UV能量固化的低VOCs含量的油墨。以上注塑、注胶工艺生产产生的废气通过车间内的废气收集系统进行收集，废气经收集后通过活性炭吸附处理设备(净化效率约为80%)处理后用风机通过风管引至高空排放。因此，本项目与《关于印发广东省2021年大气、水、土壤、污染防治工作方案的通知》的要求相符。六、与“关于印发《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的通知(环大气〔2019〕53号)”的相符性分析“关于印发《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的通知(环大气〔2019〕53号)”提出：通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。工业涂装、包装印刷等行业要加大源头替代力度；化工行业要推广使用低(无)VOCs含量、低反应活性的原辅材料，加快对芳香烃、含卤素有机化合物的绿色替代。企业应大力推广使用低VOCs含量木器涂料、车辆涂料、机械设备涂料、集装箱涂料以及建筑物和构筑物防护涂料等，在技术成熟的行业，推广使用低VOCs含量油墨和胶粘剂。鼓励加快低VOCs含量涂料、—12—油墨、胶粘剂等研发和生产。企业釆用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量(质量比)低于1％的工序，可不要求釆取无组织排放收集措施。重点对含VOCs物料(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。含VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含VOCs物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。含VOCs物料生产和使用过程，应釆取有效收集措施或在密闭空间中操作。推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。本项目属于塑料制品制造业，所使用的原材料主要为PP、PE，其成分主要为聚丙烯、聚乙烯，本项目所使用的原材料均为低毒、低臭、低挥发性的材料。PP、PE颗粒的成形温度为140℃~220℃，分解温度为300℃~335℃，本项目注塑工序加热温度为180〜230℃，低于其分解温度，因此，注塑过程不会因为塑料颗粒分解而额外产生废气污染，并且注塑机在全自动密闭状态下工作，注塑后即快速冷却。注胶工序加热温度约为100℃，所使用的原材料主要为密封胶，根据项目所用密封胶MSDS所示，其VOC含量＜1%，属于低挥发性有机物。上述工序产生的NMHC极少。项目部分涉及印刷工艺，所使用的油墨为UV能量固化的低VOCs含量的油墨。以上注塑、注胶工艺生产产生的废气通过车间内的废气收集系统进行收集，废气经收集后通过活性炭吸附处理设备(净化效率约为80%)处理后用风机通过风管引至高空排放。因此，本项目与“关于印发《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的通知(环大气〔2019〕53号)”的要求相符。七、与《广东省挥发性有机物(VOCs)整治与减排工作方案(2018-2020)》相符性分析 (2018-2020)》要求，加强涉VOCs“散乱污”企业排查和整治工作，严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs排放建设项目，推—13—广低VOCs含量、低反应活性的原辅材料和产品，优化生产工艺过程，强化生产工艺环节的有机废气收集，减少挥发性有机物排放。本项目属于塑料制品制造业，所使用的原材料主要为PP、PE，其成分主要为聚丙烯、聚乙烯，本项目所使用的原材料均为低毒、低臭、低挥发性的材料。PP、PE颗粒的成形温度为140℃~220℃，分解温度为300℃~335℃，本项目注塑工序加热温度为180〜230℃，低于其分解温度，因此，注塑过程不会因为塑料颗粒分解而额外产生废气污染，并且注塑机在全自动密闭状态下工作，注塑后即快速冷却。注胶工序加热温度约为100℃，所使用的原材料主要为密封胶，根据项目所用密封胶MSDS所示，其VOC含量＜1%，属于低挥发性有机物。上述工序产生的NMHC极少。项目部分涉及印刷工艺，所使用的油墨为UV能量固化的低VOCs含量的油墨。以上工艺生产产生的废气通过车间内的废气收集系统进行收集，废气经收集后通过活性炭吸附处理设备(净化效率约为80%)处理后用风机通过风管引至高空排放。因此，本项目与《广东省挥发性有机物(VOCs)整治与减排工作方案(2018-2020)》的要求相符。八、与《关于珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物(VOCs)排放的意见》的相符性分析根据《关于珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物(VOCs)排放的意见》，加强其它行业VOCs排放的控制。加强化学原料、涂料、油墨及颜料制造业的排放控制，强化化学品/医药/化学纤维/橡胶/塑料制造业、涂料/油漆/油墨制造业等典型高VOCs排放企业的清洁生产和VOCs排放治理监管工作，采取切实有效方法保障工业有机溶剂原辅材料和产品的密闭储存以及排放VOCs生产工序在固定车间内进行，监督有机废气排放企业安装有机废气回收净化设施。本项目属于塑料制品制造业，所使用的原材料主要为PP、PE，其成分主要为聚丙烯、聚乙烯，本项目所使用的原材料均为低毒、低臭、低挥发性的材料。PP、PE颗粒的成形温度为140℃~220℃，分解温度为300℃~335℃，本项目注塑工序加热温度为180〜230℃，低于其分解温度，因此，注塑过程不会因为塑料颗粒分解而额外产生废气污染，并且注塑机在全自动密闭状态下工作，注塑后即快速冷却。注胶工序加热温度约为100℃，所使用的原材料主要为密封胶，根据项目所用密封胶MSDS所示，其VOC含量＜1%，属于低挥发性有机物。上述工序产生的NMHC极少。项目—14—部分涉及印刷工艺，所使用的油墨为UV能量固化的低VOCs含量的油墨。以上注塑、注胶工艺生产产生的废气通过车间内的废气收集系统进行收集，废气经收集后通过活性炭吸附处理设备(净化效率约为80%)处理后用风机通过风管引至高空排放。因此，本项目与《关于珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物(VOCs)排放的意见》要求相符。九、与《珠海市实施差别化环保准入指导意见》相符性分析根据《珠海市实施差别化环保准入指导意见》内容，珠海通过严格环保准入、环境标准、总量控制等管理措施强化政府行政管制与约束，规范开发建设行为，引导企业落实环境保护主体责任。严控高污染高能耗项目。不再新建、扩建炼化、炼钢炼铁、水泥熟料(以处理城市废弃物为目的的项目及依法设立定点基地内已规划建设的生产线除外)、平板玻璃(特殊品种的优质浮法玻璃项目除外)、焦炭、有色冶炼、制浆造纸、铅酸蓄电池等高污染高能耗项目；不再新建专业电镀、纺织印染、制革、发酵等重污染项目。本项目主要从事塑料瓶盖的生产，不属于重污染项目和高能耗项目。因此，本项目与《珠海市实施差别化环保准入指导意见》的要求相符。十、与《珠海市生态环境保护暨生态文明建设“十四五”规划》(珠府〔2022〕10号)相符性分析《珠海市生态环境保护暨生态文明建设“十四五”规划》(珠府〔2022〕10号)中提出，珠海实施低挥发性有机物(VOCs)含量产品原辅材料替代，严格执行国家产品VOCs含量限值和有害物质限量标准，原则上禁止新建生产和使用高VOCs含量原辅材料项目。实施涉VOCs排放企业深度治理，落实建设项目VOCs削减替代制度，重点推进炼油石化、化工、工业涂装、印刷、制鞋、电子制造等重点行业VOCs减排。加强VOCs无组织排放控制，指导企业使用适宜高效治理技术，逐步淘汰光氧化、光催化、低温等离子治理设施。实施涉VOCs排放企业分级和清单化管控，建立并动态更新涉VOCs排放企业分级管理台账。本项目属于塑料制品制造业，所使用的原材料主要为PP、PE，其成分主要为聚丙烯、聚乙烯，本项目所使用的原材料均为低毒、低臭、低挥发性的材料。PP、PE颗粒的成形温度为140℃~220℃，分解温度为300℃~335℃，本项目注塑工序加热温度为180〜230℃，低于其分解温度，因此，注塑过程不会因为塑料颗粒分解而额外产生废气污染，并且注塑—15—机在全自动密闭状态下工作，注塑后即快速冷却。注胶工序加热温度约为100℃，所使用的原材料主要为密封胶，根据项目所用密封胶MSDS所示，其VOC含量＜1%，属于低挥发性有机物。上述工序产生的NMHC极少。项目部分涉及印刷工艺，所使用的油墨为UV能量固化的低VOCs含量的油墨。以上工艺生产产生的废气通过车间内的废气收集系统进行收集，废气经收集后通过活性炭吸附处理设备(净化效率约为80%)处理后用风机通过风管引至高空排放。因此，本项目与《珠海市生态环境保护暨生态文明建设“十四五”规划》(珠府〔2022〕10号)要求相符。十一、与《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)相符性分析表1-3与《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》相符性分析《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)本项目4.3废气收集处理系统应当与生产工艺设备同步运行，较生产工艺设备做到“先启后停”。废气收集处理系统发生故障或者检修时，对应的生产工艺设备应当停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或者不能及时停止运行的，应当设置废气应急处理设施或者采取其他替代措施。本项目在启动废气收集系统后再进行生产。废气收集处理系统定时检查，发现故障及时停止生产，待检修完成后再投入使用。4.5排气筒高度不低于15m (因安全考虑或者有特殊工艺要求的除外)，具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应当根据环境影响评价文件确定。本项目注塑、注胶、印刷产生的VOCs以及非甲烷总烃经收集由“二级活性炭吸附系统”处理后经15m高排气筒排放。5.2VOCs物料存储无组织排放控制要求5.2.1通用要求VOCs物料应当储存于密闭的容器、储罐、储库、料仓中。盛装VOCs物料的容器应当存放于室内，或者存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或者包装袋在本项目使用的含挥发性有机物原辅料存于密闭的容器中，并储存在化学品仓的防爆柜中，为封闭区域，除日常人员、设备、物料进出时，及通风口、门窗及其他开口 (孔)部位应随时保持关闭状态。—16—非取用状态时应当加盖、封口，保持密闭。VOCs物料储罐应当密封良好，其中挥发性有机液体储罐应当符合5.2.2、5.2.3和5.2.4规定。VOCs物料储库、料仓应当满足3.7对密闭空间的要求。5.3VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求5.3.1基本要求液态VOCs物料应当采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应当采用密闭容器、罐车。本项目使用的含挥发性有机物原辅料采用密闭容器运输及储存。VOCs质量占比≥10%的含VOCs产品，其使用过程应当采用密闭设备或者在密闭空间内操作，废气应当排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应当采取局部气体收集措施，废气应当排至VOCs废气收集处理系统放根据企业提供的MSDS和监测报告显示，项目使用的密封胶VOCs含量＜1g/kg，UV油墨的VOCs含量＜1%，其使用过程均采用密闭设备在密闭空间内或通风橱下操作，使用密封胶产生的注胶废气经负压密闭管道收集后采用“二级活性炭吸附系统”处理后排放。由上表可知，本项目符合《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)中的相关要求。十二、项目涉VOCs原辅料判定根据建设单位提供的MSDS、相关检测报告(详见附件8：(1)UVS下表。表1-4项目涉VOCs原辅料判定表原辅料名称所属类型产品VOCs含量限值要求执行文件相符性密封胶环氧树脂类＜1g/kg50(g/kg)《胶粘剂挥发性有机化合物限量》(GB33372-2020)符合UV油墨能量固化油墨%＜10%《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值》(GB38507-2020)符合—17—CB 项目所在地A项目所在地┄联港工业区界A联港片B红旗片区2C红旗片区11:100000图1.1-1项目所在地—18—图1.1-2珠海市大气功能区划图—19—图1.1-3珠海市水功能区划图—20—项项目所在位置图1.1-4珠海市声环境区划图—21—项目所在位置图1.1-5珠海市环境管控单元图—22—项目所在位置图1.1-6珠海市金湾区陆域环境管控单元图—23—项目所在位置图1.1-7珠海市近岸海域环境管控单元图—24—本项目图1.1-8广东省“三线一单”应用平台截图(环境管控单元)—25—本项目图1.1-9广东省“三线一单”应用平台截图(水环境管控分区)—26—本本项目图1.1-10广东省“三线一单”应用平台截图(大气环境管控分区)—27—本本项目图1.1-11广东省“三线一单”应用平台截图(自然资源管控分区)—28—二、建设项目工程分析2.1项目建设内容百利盖科技(珠海)有限公司位于珠海市金湾区红旗镇青年路9号，厂房中心地理坐标为：东经113°16′37.20″，北纬22°6′6.48″。公司主要从事研发、生产、加工和销售自产的塑料瓶盖，一期工程于2014年投产。一期厂区建筑物主要包括：1#厂房1栋、化学品仓1栋。平方米，建筑面积为11097.51平方米；原项目成品仓位于1#厂房A区北面，建筑面积1473.22㎡，占地面积1473.22㎡，为地上一层。一期项目年产塑料瓶盖17.3亿个，经建设单位对产品克重与产能的核算，计算约为7200吨，现因业务需求增加，投资18900万元依托现有1#厂房B、C区建设“百利盖科技(珠海)有限公司扩建项目”(以下简称“本项目”)，其中B区为生产车间，其建筑面积为5066.68平方米，占地面积为4831.86平方米，C区为成品仓，其建筑面积为3044.09平方米，占地面积为2931.98平方米，扩建项目总建筑面积为7953.65平方米，占地面积为7805.84平方米。厂内车间、仓库位置分布见附图4。扩建项目年生产塑料瓶盖7200吨，依托现有厂房进行建设，不涉及土建。2.1.1工程规模本项目总投资2898.7万美元(折合人民币18900万元)，总使用建筑面积7953.65平方米，占地面积7805.84平方米，年产塑料瓶盖7200吨。在现有厂房建设生产车间、成品仓，新增生产线13条、注塑机29台、组装机13台、点检机13台、切割机5台、冰水机2台、水泵10台。项目工程扩建前后内容对比详见表2-1。表2-1项目工程扩建前后对比表工程名称工程内容变化情况现有项目情况扩建项目情况扩建后全厂情况房1#厂房A区生产车间：建筑面积11097.共三层，一层为生产车间，面积为综合办公室，面积备间，面积为2080.5使用原有1#厂房㎡。A区与B区合地面积10360.2使用原有1#厂房B区，建筑面积为5066.6—29—供电工程电力依托市政供电，根据建设单位提供的相关资料，用电量为100万度/年。电力依托市政供电，根据建设单位提供的相关资料，新增用电量为80万度/年。电力依托市政0万度/年。+80万度/年给水工程用水依托市政供水，根据建设单位提供的相关资料，用水量为3000吨/年。年用水依托市政供年水，根据建设单位提供的相关资料计算，新增用水量为880吨/。用水依托市政水量一共为3880吨/年。+880吨/年排水工程生活污水经三级化粪池预处理后经市政管网排入红旗水质净化厂，最终汇入鸡啼门水道；雨水经雨水管网排入鸡啼门水道。生活污水经三级化粪池预处理后经市政管网排入红旗水质净化厂，最终汇入鸡啼门水道；雨水经雨水管网排入鸡啼门水道。生活污水经三级化粪池预处理后经市政管网排入红旗水汇入鸡啼门水管网排入鸡啼。不变废气处理生产车间为密闭空间，废气通过车间内废气收集系统收集，采用“一级活性炭吸附设备”对废气进行处理后，用风机通过风管引至15米排气筒排放。现有项目使用的“一级活性炭吸附设备”将随扩建项目建设改造为“二级活性炭吸附设备”。生产车间为密闭空间，通过车间内废气收集系统收集，通过“二级活性炭吸附设备”处理后用风机通过风管引至15米排气筒排放排放。活性炭吸附设炭吸附设备”。增加一套“二级活性炭吸附设备”；将现有项目“一级活性炭吸附设级活性炭吸附设备”。污水处理生活污水经三级化粪池预处理后经市政管网排入红旗水质净化厂，最终汇入鸡啼门水道。增加一套冷却水过滤处理系统。生活污水经三级化粪池预处理后经市政管网排入红旗水质净化厂，最终汇入鸡啼门水道。一套冷却水过活污水经三级化粪池预处理后经市政管网排入红旗水质入鸡啼门水道。增加一套冷却水过滤处理系统成品仓使用原有1#厂房A区成品仓与309.29262.73㎡。使用原有1#厂房C区：建筑789.51㎡。—30—化学不变危化㎡不变2.1.2主要产品本项目主要产品及年产量见表2-2。表2-2主要产品产能扩建前后对比表产品名称单位现有项目情况扩建项目情况变化情况扩建后情况塑料瓶盖吨/年72007200+7200144002.1.3主要生产单元扩建前设有一个生产车间，共有13条生产线，扩建项目依托现有厂房新增一个生产车间 2789.51㎡)和13条生产线，新增产能7200吨/年。扩建生产线根据原有生产线的设备数量以及规格型号进行扩建，生产的产品均为塑料瓶盖。2.1.4设备情况本项目主要生产设备，见表2-3。表2-3主要设备扩建前后对比表(单位：台)设备名称规格扩建前扩建后变化情况1注塑成型机350t5+52注塑成型机200t48+43注塑成型机220t36+34注塑成型机280t+165注塑成型机320t01+16注塑型模/6+97切割折弯机/56+18镭射机/14+39印刷机/39+6检测机/+21电击检漏机/6+6行车等机器自动/24+2冷却塔/24+2理盖机/040+20—31—混料机/24+2粉碎机/14+3组装机/8+22注胶机/5+9水系统/02+20冷风机/04+41空压机/04+42原料系统/02+22.1.5原辅材料本项目主要原辅材料，见表2-4。表2-4主要原辅材料扩建前后对比表(单位：t/a)序号材料名称现有项目情况扩建项目情况变化情况扩建后情况1聚乙烯(PE)62005587.42+5587.4211587.422聚丙烯(PP)1913.52913.53色料304UV油墨0.5+0.525液压油(L/a)00(L/a)+1000 (L/a)2000(L/a)6密封胶7520+2032.757酒精500(L/a)500(L/a)+500(L/a)(L/a)项目主要原辅材料理化性质，见表2-5。表2-5项目主要原辅材料理化性质原辅材料理化性质聚乙烯(PE)聚乙烯是饱和碳氢化合物，结构类似于石蜡，由乙烯聚合而成的高分子合成材料。聚乙烯熔点为100~130℃其耐低温性能优良。在-60℃下仍可保持良好的力学性能，但使用温度在80~110℃。聚乙烯分子中无极性基因、吸水性低、稳定性好。常温下不溶于普通溶剂，对醇、醚、酮、酯、弱酸、弱碱都很稳定。但在脂肪烃、芳香烃和卤代烃中能发生溶胀，能被强含氧酸浸蚀，在空气中加热或光照时发生氧化作用。聚丙烯(PP)聚丙烯塑料，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。化学式为(C3H6)n，密度在0.89~0.91g/cm3，易。在80摄氏度以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、白行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。—32—色料金色颗粒物，熔点大于120℃，密度大约115g/cm³，不溶于水。UV油墨UV油墨是改性丙烯酸预聚物、单体、颜料、光聚合引发剂、填料等混合物。密度在1.1~1.5g/Cm³(25摄氏度)，微溶于水，闪点在100℃，着火点在170℃，加热、点火会燃烧，在紫外光照射下或高温下会发生反应。液压油液压油成分主要为高度精炼的矿物油及添加剂。室温下为琥珀色的液体，沸点在280℃，倾点在-24℃，闪点在235℃，可燃性或爆炸于0.5Pa，室温下相对密度在0.886g/cm³。密封胶白色固体，点火温度在250℃，密度≈0.89g/cm³(20°)，不溶于水，运动粘度在10000mpas(160°)。酒精酒精主要成分为乙醇，分子式为C2H6O.无色液体，有酒香，熔，饱和蒸气压：5.33KPa(19℃)，燃烧热：1365.5℃，临界温度：243.1，临界压力：6.38MPa。2.1.6工作制度与劳动定员项目工作制度、职工人数及食宿情况，见表2-6。表2-6职工人数及食宿扩建前后对比表百利盖科技(珠海)有限公司现有情况扩建情况变化情况扩建后情况工作制度全年工作天数350天不变350天每天班次3班不变3班班次时间8小时不变8小时劳动定员食宿情况厂内不设员工宿舍及食堂2.1.7公用工程(1)给排水系统扩建前项目用水由市政给水管网供应，主要为员工生活用水、生产循环冷却水，根据建设单位提供的资料，扩建前项目正常运营用水量为3000t/a，生活用水约2400t/a，生产循环冷却水用量600t/a，冷却水循环使用不外排。本项目用水依托原有市政给水管网供应，主要为新增员工用水、新增生产循环冷却水。根据《广东省用水定额-生活》(DB44/T1461.3-2021)，以无食堂和浴室的办公楼公共生活用水定额“28m³/a·人”的系数计算，扩建项目新增员工用水量为：28m³/a·人×10人=280m³/a，扩建后全厂生活污水产生量为：28m³/a·人×110人=3080m³/a，排污系数取0.9，则扩建后全厂生活污水排放量为2772t/a。根据建设单位提供的资料，新增生产循环冷却水用量为600t/a，冷却水循环使用不外排，则扩建项目总新增用水量为880t/a，扩建后全厂正常运营用水量为3880t/a。—33—(2)用电情况本项目电力依托市政供电，根据建设单位提供的相关资料，扩建前用电量为100万度/年，扩建项目用电量为80万度/年，项目不使用发电机。用水及能源消耗情况见表2-7。表2-7用水及能源消耗情况扩建前后对比表项目现有项目情况扩建项目情况变化情况扩建后情况年用水量3000吨880吨+880吨3880吨年用电量100万80万+80万180万(3)燃料使用情况项目扩建前后均不使用燃料。(4)项目水平衡扩建后全厂用水水平衡见下图。图2-1项目水平衡图，单位：吨/年2.1.8工程投资概算本项目总投资2898.70万美元(折合人民币18900万元)，环保投资20万元，环保投资额占工程总投资额0.11%，项目具体环保设施投资见表2-8。2-8环保设施投资一览表环保防治项目现有项目设施扩建项目设施变化情况扩建后情况生产废气一套一级活性炭吸附处理设备一套二级活性炭吸附处理设备增加一套“二级活性炭吸附”处理设备，将原有的“一级活性炭吸附”处理设备更换为“二级活性炭吸附”处理设备两套二级活性炭吸附处理设备—34—冷却水/一套冷却水过滤处理系统+一套冷却水过滤处理系统一套冷却水过滤处理系统2.1.7项目四至情况本项目位于珠海市金湾区红旗镇青年路9号，北面隔一围墙为威立信包装材料有限公司；南面50米为丽珠医药集团股份有限公司；东面50米为珠海精特机电制造有限公司；西面20米为珠海市椿田机械科技有限公司。表2-9項目四至情況一览表北面：威立信包装材料有限公司东面：珠海精特机电制造有限公司—35—南面：丽珠医药集团股份有限公司西面：珠海市椿田机械科技有限公司2.2工艺流程简述本项目生产工艺流程如下：—36—图2-2工艺流程及产污环节图图2-3不合格品处理工艺流程工艺简要说明：加料工序：将原料PE、PP及色料加入到中央供料系统中，在该系统中充分混合后通过系统管道进入到注塑机中，该工序全程在密闭空间中进行。注塑工序：原料通过中央供料系统的管道进入到注塑机后，进入加热的注塑机炮筒中经过塑化变成熔融状态，由螺杆施压经过射嘴进入低温、闭合的模具型腔中冷却硬化后，开模顶出注塑半成品，该工序的加热温度为180〜230℃,该工序会产生有机废气和废边角料，废气主要污染因子以非甲烷总烃为表征。切割工序：对注塑成型的半成品多余或者不合要求部分进行切割，该工序产生边角料。组装/加垫片工序:经过注塑成型的半成品使用组装机进行合盖组装，该工序不需加热,不产生废气与固废。(根据客户需求不需进行组装的半成品直接进入下一工序)注胶工序：使用注胶机在半成品塑料盖内圈顶部注入一圈隔氧垫片，该工序中树脂在注胶机内的加热温度约为100℃，该工序会产生有机废气非甲烷总烃。印刷工序：半成品塑料盖通过印刷机印刷上客户所需的图案(根据客户需求不需进行印刷的半成品直接进入下一工序)，该印刷工序为凹版印刷,使用的油墨为热固型油墨，会产生有机废气，主要污染因子以VOCs为表征。镭射工序：使用镭射机在半成品上刻上客户所需的日期或防伪码，该工序不需加热，无废气产生。(根据客户需求不需进行镭射的半成品直接进入下一工序)检测工序：对于上述各个工序所生产出的半成品和成品进行质检，该工序会产生不合格品，产品不合格率在2%。包装工序：包装过程中会产生少量的废弃包装材料。破碎工序：对于各个工序所产出的不合格品和边角料使用粉碎机进行破碎，破碎成大粒径的塑料颗粒交由供应商回收处理。根据建设单位提供的资料，产品不合格率2%，全年破碎工序的总时长不超过20天，破碎工序破碎过程中全程密闭，粉尘产生量较少，破碎过程中粉尘基本不外溢，在取出破碎后的塑料颗粒储存时会有少量粉尘外溢，产生量少且粒径大，易沉降，可完全沉降在车间内，不会对环境和人体造成明显影响。2.3原项目环保手续履行情况—37—24日取得珠海市金湾区环境保护局《关于百利盖科技(珠海)有限公司一期生产项目建设项目环境影响报告表的批复意见》(文号：珠金环建[2014]28号)，于2018年4月29日取得珠海市金湾区环境保护局《关于百利盖科技(珠海)有限公司重大变更项目环境影响报告表的验收(验收意见详见附件)。建设单位历年环评申报情况、验收情况见表2-10。表2-10建设单位相关的环保手续情况时间环评情况项目名称产品及规模验收情况《关于百利盖科技 (珠海)有限公司一期生产项目建设项目环境影响报告表的批文号：珠金环建[2014]28号)百利盖科技(珠海)有限公司一期生产项目塑料瓶盖；建筑面方米/《关于百利盖科技 (珠海)有限公司重大变更项目环境影响报告表的批复意见》(文号：珠金环建百利盖科技(珠海)有限公司重大变更项目瓶盖；建筑面方米日，通过验收工作组的重大变更现场验收2.4原项目污染物产排情况(一)原项目废气企业在生产车间内安装了废气收集系统，给料系统、运输管道、注塑设备均为密闭系统，废气经收集后通过一级活性炭吸附处理，达《广东省大气污染物排放限值》(DB44/24-2001)第二时段二级标准。原项目“一级活性炭吸附处理设备”随扩建项目建设改造为“二级活性炭吸附处理设备”。原项目所产生的大气污染物经建设单位提供的监测报告数据显示均达标，对周围大气环境影响较小。(1)塑料破碎粉尘废气原项目使用粉碎机只对不合格产品和塑料边角料破碎后装袋委外处理，不合格品产生量约为产品产量的2%，塑料边角料产生量较少，根据建设单位提供的资料，全年破碎工序的总时长不超过20天，在全密闭的破碎机中进行破碎，过程全密闭，破碎时产生少量粉尘且基本不外溢。在破碎投料时会有粉尘外溢，产生量少且粒径大，易沉降，可完全沉降在车间内，不会对人体和环境造成明显影响，因此不作定量分析在车间内以无组织形式排放。(2)注塑有机废气①产生情况—38—原项目的注塑工序采用的塑料原材料主要是聚乙烯PE、聚丙烯PP，注塑工序塑料粒在注塑成型过程中会有一定量有机废气产生，注塑工序热熔过程中控制温度为180℃-230℃，低于原材料的热分解温度，其主要污染因子以非甲烷总烃为表征。根据《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》(HJ1122-2020)中4.6实际排放量核算方法中实测法，结合实测监测报告，详见附件11。由此实测法计算可得：其中：Ei--核算时段内第i个主要排放口某项污染物的实际排放量，t；Cj--第i个主要排放口某项污染物在第j个监测时段的实测小时平均排放浓度(标态)，mg/m3；hTj--第i个主要排放口第j个监测时段的累计运行时间，h。代入监测数据可得，在工况90%的情况下，仅开启注塑机情况下，处理前E均值=3.024t，废气处理装置全年工作350天，每天工作24小时，即可得在满工况条件下，所产生的废气量均值为3.36t，原项目产品产能共计7200t/a，则反推出原项目注塑废气产污系数为0.467kg/t-产品，算得非甲烷总烃的产生速率为0.4kg/h。②收集情况原项目设28台注塑机，注塑机全自动且密闭，注塑过程在注塑机中进行，产生的有机废气经管道收集后，采用“一级活性炭吸附”工艺处理后经15m排气筒排放。因设备整体密闭，整个注塑过程中无气体外溢现象，根据《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法(试行)》，密封空间内的污染物排放区域的人员或物料进出口处符合负压操作，并设有压力监测仪表，集气效率为100%，则注塑过程中废气收集效率取90%。每台注塑机的抽吸风量约为500m³/h，则注塑有机废气收集风量合计为14000m³/h。参考广东省《印刷、制鞋、家具、表面涂装(汽车制造)行业挥发性有机物总量减排核算细则》家具制造业表3-3常见治理设施治理效率：“吸附法治理效率为45~80%”本项目选用蜂窝形活性炭，并确保废气在处理装置中的停留时间，同时做到定期更换废活性炭，则原项目“一级活性炭吸附系统”的治理效率取45%，③排放情况原项目注塑有机废气产排情况见下表2-11。表2-11原项目注塑有机废气有组织产排情况表污染物产生情况有组织无组织产生浓度mg/m³产生速率kg/h产生量kg/a排放浓度mg/m³排放速率kg/h排放量kg/a排放速率kg/h排放量kg/a非甲烷总烃26.70.4336014.14290.1981663.20.04336—39—(3)注胶有机废气①产生情况原项目注胶工序的加热温度约为100℃，低于原材料的的热分解温度，故其主要污染因子为非甲烷总烃。该工序所使用的原材料主要为密封胶。根据实测法计算可得，本报告产污系数取0.467kg/t计算，本项目该原材料的使用量为12.75t/a，则非甲烷总烃的挥发量为②收集情况原项目设5台注胶机，注胶机全自动且密闭，注胶过程在注胶机中密闭进行，产生的有机废气经管道收集后，采用“一级活性炭吸附”工艺处理后经15m排气筒排放。根据《深圳市典型行业工艺废气排污量核算方法(试行)》，密封空间内的污染物排放区域的人员或物料进出口处符合负压操作，并设有压力监测仪表，集气效率为100%，则注胶过程中废气收集效率取90%。每台注胶机的抽吸风量约为1000m³/h，则注胶有机废气收集风量合计为5000m³/h。参考广东省《印刷、制鞋、家具、表面涂装(汽车制造)行业挥发性有机物总量减排核算细则》家具制造业表3-3常见治理设施治理效率：“吸附法治理效率为45~80%”原项目选用蜂窝形活性炭，并确保废气在处理装置中的停留时间，同时做到定期更换废活性炭，原项目“一级活性炭吸附系统”的治理效率取45%。③排放情况原项目注胶有机废气产排情况见下表2-12。表2-12原项目注胶有机废气有组织产排情况表污染物产生情况有组织无组织产生浓度mg/m³产生速率kg/h产生量kg/a排放浓度mg/m³排放速率kg/h排放量kg/a排放速排放量kg/a非甲烷总烃0.1420.000715.954250.07020.00032.9470.0000710.595425(4)印刷废气①产生情况本项目在印刷工序中所使用的印刷方式为凹版印刷，所使用的的油墨为UV油墨，该工序所产生的有机废气的主要污染因子为VOCs，根据《广东省印刷行业挥发性有机化合物废气治理技术指南》，在本项目生产过程中所使用的UV油墨中含有10%~15%的挥发性有机物，保守考虑其完全挥发，本项目取15%计，本项目油墨用量为1500kg/a，则有机废气(VOCs)的挥发—40—在车间中无组织排放。②排放情况原项目印刷有机废气产排情况见下表2-13。表2-13原项目印刷有机废气无组织产排情况表污染物产生情况无组织产生速率kg/hga排放速率kg/hgaVOCs0.026792250.02679225(5)原项目废气产排情况汇总表2-14原项目废气产排情况汇总表污染物产生情况有组织无组织产生浓度mg/m³产生速产生量kg/a排放浓排放速排放量kg/a排放速排放量kg/a非甲烷总烃26.8420.400713365.9542514.21310.1983511666.147360.040071336.595425VOCs/0.02679225//0.02679225(6)原项目废气监测情况根据建设单位委托江门市信安环境监测检测有限公司于2022年10月08日对现有项目废气检测的报告结果显示(报告编号：XJ2209195601)，废气排放满足标准限值，详见表2.4-5。表2-15原项目废气污染物产生及排放情况监测点位检测项目检测结果标准限值单位结果评价JW-FQ-0611-1废气排放口VOCs排放浓度0.71mg/m³达标标干流量10529m³/h排放速率0.00752.9kg/h达标苯排放浓度<0.011mg/m³达标标干流量10529m³/h排放速率<0.00010.4kg/h达标排放浓度<0.01mg/m³标干流量10529m³/h排放速率<0.0001kg/h—41—二甲苯排放浓度0.03mg/m³标干流量10529m³/h排放速率0.0003kg/h二甲苯排放浓度0.030mg/m³达标标干流量10529m³/h排放速率0.0003kg/h达标非甲烷总烃排放浓度mg/m³达标标干流量10529m³/h排放速率0.0146kg/h执行标准VOCs、苯、甲苯、二甲苯、甲苯与二甲苯执行广东省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)中表1排气筒VOCsⅡ时段排放限值；非甲烷总烃执行国家标准《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表4大气污染物排放限值。备注“--”表示没有该项表2-16项目废气执行标准变更情况原废气排放执行标准扩建后废气排放执行标准VOCs、苯、甲苯、二甲苯、甲苯与二甲苯执行广东省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB 44/814-2010)中表1排气筒VOCsI时段排放限值；非甲烷总烃执行国家标准《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表4大气污染物排放限值。非甲烷总烃有组织排放执行《合成树脂工业污染物》排放标准(GB31572-2019企业边界大气污染物浓度限值；挥发性有机化合物排放参照执行广东省《固定污染物挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值。(二)原项目废水(1)生产废水根据原项目的生产特性及厂方提供的资料表明，本项目不产生生产废水。冷却过程中冷却循环水年用水量约为600吨，扩建项目增加一套循环水过滤处理系统，处理后水回用于冷却水系统，循环使用不外排。—42—图2-3循环水过滤处理系统工艺图图2-4循环水过滤处理系统工艺流程图循环水过滤处理设备功能说明：1)缓冲水箱：储存回用水作缓冲，并起到初级沉淀净化作用。2)加压泵：提供足够之进水压力及保持充足的给水量。3)石英砂过滤器：去除水中大部分的泥沙、悬浮粒子、胶体物质等。4)5μ精密过滤器：截留水中大于5微米的杂质、悬浮物等细小颗粒。5)1μ精密过滤器：截留水中大于1微米的杂质、悬浮物等细小颗粒。6)反渗透膜装置：采用反渗透膜技术，滤除水中直径大于10×10-10m(10A)的杂质、盐类、重金属离子、细菌、病毒(直径200A-4000A)等物质，使水质净化。(2)生活污水根据原项目生产特性以及建设单位提供的资料表明，项目所排废水主要为员工的日常生活污水，均不在厂内吃住，年生活用水量约为2400t/a，按0.9的产污系数计算，则原项目年排—43—放污水量为2160t/a。污水中主要污染物有COD、BOD5、SS、氨氮等。生活污水经化粪池三级厌氧处理后达到红旗水质净化厂进水标准后，经市政污水管网排入红旗水质净化厂处理，处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)(第二时段)三级标准后排放至鸡啼门水道。本项目属于红旗水质净化厂纳污范围，红旗水质净化厂于2022年6月投产，在红旗水质净化厂投产且项目所在区域与红旗水质净化厂的纳污管网接驳工作完成前，原项目生活污水排入平沙水质净化厂，现纳污管网接驳工作已完成，生活污水排入红旗水质净化厂。各污染因子产生浓度参照《给排水设计手册》(第五册城镇排水)典型生活污水水质，化粪池处理COD、氨氮效率参考《第一次全国污染源普查》取值，SS处理效率参考《村镇生活污染源防治最佳可行技术指南(试行)》(HJ-BAT-9)，本报告取60%。建设单位原项目生活污水产排情况见表2-17。表2-17原项目生活污水产排情况污水量污染物名称CODcrBOD5SSNH3-N生活污水2160t/a产生浓度(mg/L)2502005产生量(t/a)0.540.3240.432排放浓度(mg/L)203121.824.2排放量(t/a)(三)噪声原项目产生的噪声主要为注塑机、切割机、镭射机、检测仪等生产设备及抽风机、通风设备运行时产生的噪声。生产设备运行时产生的噪声强度值为85-110dB(A)之间；抽风机、通风设备运行过程中产生的噪声强度值为75-80dB(A)之间。若不经处理，则对项目本项目附近的居民产生一定的影响。应对生产设备、抽风设备等进行相应的隔声、吸声、减振、消声等综合处理，并合理安排设备的安放位置，通过车间墙体的隔声和距离的自然衰减后，保证噪声传到厂界低于3类标准限值，即昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)。则本项目产生的噪声经治理后对周围的声环境不致造成明显影响。根据建设单位委托江门市信安环境监测检测有限公司于2022年10月08日对现有项目噪声检测的报告结果显示(报告编号：XJ2209195601)，噪声满足标准限值，详见表2-18。表2-18原项目噪声检测结果检测点位检测时间检测结果A标准限值A结果评价主要声源昼间65达标生产设备夜间47达标环境噪声#昼间65达标生产设备夜间43达标环境噪声—44—昼间65达标生产设备夜间45达标环境噪声执行标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准(四)固废原项目固体废弃物的产生主要来自员生活活动过程中所产生的生活垃圾和工业固废。(1)员工生活及办公垃圾：按照0.8kg/人•日的垃圾产生量估算，员工有100人，则该部分固体废物产生量为0.8kg/人d*lOO人*350d=28t/a,交由环卫部门清理运走。(2)生产固废：原项目在生产加工过程中会产生一定量的废弃包装材料和废边角料，约为10t/a,交由环卫部门处理。(3)原项目用于吸附废气的活性炭属危险废物(HW49),产生量约6吨/年,交有资质的专业公司回收处理。(4)原项目在生产设备维护过程中，每年更换出来的废液压油约300L,属危险废物(HW08),交由有资质的专业公司回收处理。(5)原项目在生产过程中用于装载油墨(HW12)及液压油(HW08)产生的空桶约0.2t/a,属危险废物,交由供应商回收再利用。(6)原项目在设备维护过程中产生的含油抹布属危险废物(HW49)0.1t/a,属《国家危险废物名录》(2016)中的《危险废物豁免管理清单》900-041-49,全部环节豁免，该项废物混入生活，交由环卫部门处理。(7)项目在生产过程中产生的废油墨(HW12)，属危险废物,产生量约0.3t/a,交有资质的专业公司回收处理。建设单位原项目固废产生及处理去向情况见表2-19。表2-19原项目固废产生及处理去向情况污染物名称产生量处理去向生活垃圾28t/a交由环卫部门处理废弃包装材料和废边角料10t/a交由环卫部门处理危险废物：废活性炭6t/a有资质的专业公司回收处理危险废物：废液压油(HW08)300L/a有资质的专业公司回收处理HW、液压油空桶(HW08)0.2t/a交由供应商回收处理危险废物：含油抹布0.1t/a交由环卫部门处理—45—废油墨0.3t/a有资质的专业公司回收处理(五)原项目污染物产排情况汇总根据建设单位提供的资料，原项目污染物排放情况详见下表2-20。表2-20原项目污染物排放情况汇总表项污染物排放量处理措施有机废气注塑、注胶工序非甲烷总烃2.00275t/a“一级活性炭吸附”装置处印刷工序VOCs225kg/a车间内无组织排放生活污水废水量2160t/a经三级化粪池预处理后经市政管网排入红旗水质净化厂处理CODcr0.4872t/aSS0.192t/aBOD50.29232t/aNH3-N0.05808t/a车间设备运行噪声/墙体及窗户的隔声、基础减震、距离衰减等生活垃圾28t/a交由环卫部门处理一般工业固体废物废弃包装材料和边角料10t/a交由环卫部门处理危险废物废活性炭(HW49)6t/a由资质的专业公司回收处理废液压油(HW08)300L/a由资质的专业公司回收处理废油墨(HW1桶(HW08)0.2t/a交由供应商回收处理废油墨0.3t/a由资质的专业公司回收处理含油抹布0.1t/a混入生活垃圾(六)原项目存在的环保问题根据项目现场调查可知，原项目废气处理设施为“一级活性炭”处理设备，将随扩建项目建设改造为“二级活性炭”处理设备。现有项目正式投产以来未发生环境污染事故以及环保投诉情况。—46—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准3.1项目所在地环境功能区划属性项目所在地环境功能区划属性如表所示：表3-1建设项目所在地环境功能属性表编号项目1水环境功能区鸡啼门水道，属Ⅲ类水功能区，执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准2环境空气功能区《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及2018修改单二级标准限值3环境噪声功能区《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准4基本农田保护区否5风景名胜保护区否6水库库区否7是否城市水质净化厂集水范围是，红旗水质净化厂8是否环境敏感区否3.2水环境质量现状(1)水污染物的排放量及进入受纳水体的污染负荷量本项目用水分为回用水和外排废水，其中项目回用水为生产过程中的冷却水，回用水经收集处理过滤后回用到生产冷却中；项目外排废水为员工办公生活污水，主要污染物为CODcr、BOD5、SS、NH3-N，生活污水经厂区的三级化粪池预处理后经市政管网排入泵站，经泵站后排入红旗水质净化厂，由红旗水质净化厂处理。(2)区域水污染源调查本项目员工办公生活污水经三级化粪池预处理后经市政管网排入红旗水质净化厂进行处理，属于间接排放，根据《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.3-2018)的要求，属于三级B,可不开展区域污染源调查，主要调查依托污水处理设施的相关情况。项目位于红旗水质净化厂纳污范围，污水最终排入鸡啼门水道。红旗水质净化厂设计进出水水质水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准及广东省地方标准《水污染物排放限值》第二时段一级标准(DB44/26-2001)的最严值，根据以上地表—47—水环境质量现状章节，红旗水质净化厂处理后的废水能够达到稳定达标后排放至鸡啼门水道，对纳污水体影响较小。(3)水环境质量现状调查根据《广东省地表水环境功能区划》(粤环【2011】14号)，鸡啼门水道执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准。根据珠海市环境保护局官网发布的《主要江河水质月报》(2022年9月)，(http://ww/xw/ztjj/zhszdlyxxgkzl/hjbhxxgk/szhjxx/content/post_3438686.html)，珠海市主要江河水质如下：表3-2主要江河水质月报河段名称断面名称水质目标水质现状是否达标超标污染物数据来源虎跳门水道虎跳门水道河口Ⅲ类Ⅲ类是无广东省珠海生态环境监测站监测数据前山河前山码头Ⅲ类Ⅲ类是无石角咀水闸Ⅲ类Ⅲ类是无国家采测分离监测数据鸡啼门水道尖峰大桥是无鸡啼门大桥Ⅲ类是无磨刀门水道珠海大桥是无虎跳门水道西炮台Ⅲ类是无根据《主要江河水质月报(2022年9月)》，鸡啼门水道符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准，说明本项目区域水环境质量较好。3.3环境空气环境质量现状根据珠海市生态环境局2022年5月24日发布的《2021年珠海市环境质量状况》可知，2021年珠海市全年空气质量达标率为95.1%，较2020年上升1.7百分点，有效监测天数共365天，其中：优192天，良155天，轻度污染18天；优良天数共计347天，同比增加5天。2021年珠海市全年空气质量指标数值如下：表3-32021年珠海市全年空气质量指标数污染物达标情况二氧化硫660达标二氧化氮240达标PM10达标PM2.50达标一氧化碳0.84000达标—48—臭氧达标由表3.3-1可得：2021年项目所在区域的SO2、PM10、PM2.5、CO、NO2、O3达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单二级标准。因此，珠海市大气环境质量现状为达标，本项目所在位置属于达标区。补充监测：引用江门市信安环境监测检测有限公司于2022年10月17日至10月