压力管道施工方案

压力管道施工方案压力管道施工方案目 录1、工程概况 02、编制依据 03、压力管道安装挨次 14、本方案的适用范围 15、管材及管道组成件的验收 26、材料的治理与存放 27、管道加工 38、管道焊接 39、焊缝无损检测 310、管道安装 311、管道试压 512、劳动力和主要施工机具需用打算 513、职业安康安全/环境保证措施 614、质量保证措施 81、工程概况南京金浦锦湖化工10万吨/年烧碱工程安装工程。我单位主要负〔20#、无缝不锈钢管〔304〕材质。2、编制依据10/年烧碱工程安装工程招标文件。2.2《现场设备、工艺管道工程焊接施工验收标准》——GB50236-98。2.3《工业金属管道安装施工验收标准》——GB50235-97。0页脚内容压力管道施工方案压力管道施工方案4X——GB4730-2023。管道、管道组成件标准：《输送流体用无缝钢管》——GB8163-99《低压流体用镀锌焊接钢管》——GB3091-93《不锈钢无缝管》——GB/T14976-2023《金属管件》——GB12459-90、HGJ10-88、GB3289-922.7 <<阀门检验及治理规程>>SH3518-2023<<现场设备、工艺管道焊接施工及验收标准>>GB50236-97<<化工设备管道防腐工程施工及验收标准>> HG229-83中国化学工程第十六建设公司质量体系文件。中国化学工程第十六建设公司企业标准汇编。3、压力管道安装挨次压力管道工程量统计1名称管材20＃单位米米数量1300备注2不锈钢管道304237业，同时充分发挥人员的乐观性和机械的作用，尽量的缩短工期。4、本方案的适用范围本方案仅适用我单位主要负责的南京金浦锦湖化工10万吨/年烧碱工程电解、外管廊和液体罐区三个工序的压力管道安装工程。5、管材及管道组成件的验收管材和管道组合件必需经监理工程师验收合格后，方能使用，否则拒收。管材验收规定，必要时进展复检。其材质、规格应符合设计规定。管材外表应光滑，无裂缝等超标损伤。各种管件及紧固件验收各种管件及紧固件外表质量应完好，尺寸符合要求。管件及紧固件应有出厂质量证明书。阀门验收阀门规格、型号、材质应符合设计和标准要求。阀门就应有出厂质量证明书。阀门应按要求作压力试验：★强度试验压力一般为公称压力的1.5倍，试验时间为5min，壳体、填1.130min，以阀门密封面不渗漏为合格,有上密封面的,应进展上密封面试验。25ppm的净水。★设计压力小于1MPa10%〔1〕进展压力试验，假设有不合格的，再抽10%试验，假设仍有不合格时，则该批阀门逐个进展试验。1MPa流体、剧毒流体、可燃流〔气〕体的管道阀门，应逐个进展压力试验。6、材料的治理与存放锈钢管不能与碳钢管混放，而且四周不得有污染物。内。7、管道加工碳钢管道下料加工尺寸设计及《工业金属管道安装工程施工及验收标准》GB50235-97管道加工应保证尺寸正确、切口外表平坦，无裂纹、凸凹等缺陷。10mm50mm不锈钢管加工轮片进展修磨，切口外表应平坦、无裂纹、重皮等缺陷。不锈钢管的坡口应用机械加工。8、管道焊接8.1碳钢管道和不锈钢管道焊接碳钢管道和不锈钢管道焊接见南京金浦锦湖化工10万吨/年烧碱9、焊缝无损检测GB3323-87III10、管道安装安装通则管子对口时,应在距接口中心200mm处测量平直度,当管子直径小于100mm时,允许偏差为1mm,当管子直径大于或等于100mm时,允许偏差为2mm10mm。管道连接时,不得用强力对口,加偏垫或加多层垫等方法来消退接口端的空隙、偏斜、错口或不同的缺陷。管道安装时，管道安装的允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差mm架空及室外25坐标地沟室内15埋地60标高架空及地沟室室内外±20±15埋地±25水平管道平直度 DN≤100mmDN>100mm立管铅垂度成排管道间距穿插管的外壁或绝热层间距L——管道有效长度； DN——管道直径

2L‰ max503L‰ max805L‰ max301520法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入，法兰间的平行度偏差1.5%，2mm，不得用强紧螺栓的方法消退歪斜，法兰面应与管子中心线垂直。法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应全都，螺栓紧固后应与法线上均匀对称紧固，紧固后螺栓外露长度不大于2倍螺距。紧固后的螺栓与螺母宜齐平。板套管应高出楼面50mm，穿过屋面的管道应有防雨帽，管道与套管之间的空隙应承受不燃材料填塞。管道上仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进展。氯气、氢气管道的坡度严格按设计要求进展施工。管道安装工作有连续时，应准时封闭放开的管口。式支吊架位置冲突，并应有明显标记，在管道安装完毕后撤除。安装应平稳结实，与管道接触良好，并作好防腐蚀处理。氢气管道安装时，应按设计要求进展静电接地。管道安装时，应留意安装坡度的要求，坡度方向除图中说明外，一律按介质流淌方向。不锈钢管安装安装不锈钢管道时,不得用铁质工具敲击。不锈钢管道与支架之间应垫入不锈钢片或含氯离子不超过50FRP/PPm50FRP/PPm。11、管道试压管道安装完毕后并报监理审核合格后才能试压.试压内容包括:试压示意图,焊接外观检查记录,各种检测报告,单线图,试压记录表,未完工程表,盲板安装撤除表等〔复合管道上全部连接头及管道损伤部位都修补完成，且固化，才可进展强度和严密性试验。管段较长可分段试压；试压时一般用水压试验。1.525FRP/PPm。★试压时，先将管道系统工程中的阀门全部翻开，通大气的管道封堵。试合格。氯气系统承受氮气试压，依据设计规定编制试压方案。12、劳动力和主要施工机具需用打算12.1劳动力需用打算见下表：序号工 种人数备注1施工队长1具备施工员证2技术员3具备技术职称3管 工15具备上岗证4电焊工18具备上岗证5气焊工4具备上岗证6起重工4具备上岗证7电 工1具备上岗证8合 计4612.2主要施工机具需用打算见下表：序号机具名称型号规格单位数量1沟通电焊机BX-500台122逆变直流焊机ZX7-400B台103逆变直流氩弧焊机Ws-400B台104倒 链1～5T个205吊 车8T台26电 锤把47空压机0.6/7台28角向磨光机Ф100台129煨管机台110电动套丝机台211切管机台312等离子切割机LGK-100C台213电动试压泵台214焊条烘烤箱个215保温筒5kg个1216灭火器个1017塑料焊枪台1018钢盘尺50m把219宽座角尺500×315mm把1520线 坠0.2kg个1221铁水平尺500mm把1513、职业安康安全/环境保证措施安全及环境的宣传教育及培训，促进职工安康安全及环境的治理意识。起重工、铆工、钳工等工种有资格上岗操作，严禁无证上岗。醒目有效的安全标志牌，必要时设置安全戒备线。个人经济效益挂钩。防止高空坠物，进入施工现场必需戴安全帽。三米以上的高空作业人员，必需经过体格检查和受过肯定的训练，对于患施工人员在高空作业和无防护的建筑物上作业或行走时，必需系好安全带。专人操作。由特地的电工严格按用电操作规程操作，非电工人员严禁作业。灭火器、黄沙桶等。风险掌握措施起吊重物风险掌握措施★起吊重物前进展吊装技术及安全留意事项交底。★吊装机具及设备经检查完好。严禁超负荷使用吊装机具，吊装机具使用遵守有关操作规程。★吊装现场清理干净。吊车旋转范围内人员不得在此站立工作。吊装岗位分工明确，指挥信号准确无误。高处坠落及坠物损害风险掌握措施★作业人员必需正确佩带安全帽及安全带。2M以上高度作业必需挂安全带方可作业，制止安全带下挂上用。★严禁向下抛投杂物，作业点下方应设戒备区且设立戒备标志。夜间高处作业必需有充分的照明。火灾风险掌握措施★严格遵守业主有关施工现场动火规定，氧气、乙炔瓶的使用严格遵守规定。★施工现场配备消防器具，定期进展检查。施工用电符合有关标准，不超负荷使用用电设备。机械损害风险掌握措施★施工机械应有专人负责使用及治理，保持机具处于完好状态。★施工人员应生疏施工工具的操作方法及安全要求，严格遵守用电标准。触电风险掌握措施中毒、窒息风险掌握措施★作业人员有符合要求的工装及防护器具。★塑料焊接及玻璃钢粘接要保持现场通风。化学品损害风险掌握措施压力管道施工方案压力管道施工方案以防止碱液溅出伤人。环境保护措施★施工现场保持干净整齐，施工边角废料要定时回收并妥当处理。★施工噪音超过规定要求要实行消音隔音措施，焊接作业时实行必要的遮光措施。14、质量保证措施质量组织措施ISO9000下道工序。运用“目测、量测、试验”等手段做好自检、互检、专检工作。工序施工。每周、每月定期进展质量大检查，工程竣工前认真组织“三查四定”，实施措施、定实施人员的