管道井风管烟道安装施工方案

--10-管道井风管烟道安装施工方案一、工程概况：XXX广场通风空调工程包括写字楼、商业楼、酒店式公寓、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX200.5m；商业地下两层，地上五层，建筑高度23。40m，公寓位于商99.92m。4mm2#481mm24—353647二、编制依据：《通风与空调工程施工质量验收标准》GB50243-2023《通风管道技术规程》JGJ141-2023图集《风管支吊架》03K132图集《薄钢板法兰风管制作与安装》07K133图集《锅炉房风烟道及附件》06R403三、施工工艺及流程：四、施工力气配备：

镀锌铁皮风管制作流程图镀锌铁皮风管安装流程图1、镀锌铁皮风管班组配备如下:111212、4mm1122五、使用机具及检测设备配备11111112122Q8912、4mm21折板机、咬口机、剪板压筋机、焊机、手拉葫芦、手持电钻必需有出厂合格证，且经过工程安全员、施工员、班组长检查合格前方可使用。六、主要施工方法：1、镀锌钢板风管的制作：〔1)、法兰加工：法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应留意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断;150mm布;铆钉孔加工完成后，角钢放在焊接平台上进展焊接及组对，焊接时按各规格模具卡紧压平；焊接完成后，在台钻上钻螺栓孔,螺栓孔150mm,均匀分布。〔2)、下料、压筋：依据风管用料清单，选好板材厚度及尺寸，用裁板机进展裁剪,零星材料使用现场电剪刀进展剪切。矩形风管变630mm800mm1250mm1。21300mm。〔3)、折方：咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心重合,折成所转的钢板或配重碰伤。(4、风管缝合:咬口完成的风管手工进展缝合，缝合后的风管外观质量应到达折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角，外表凹凸不5mm。〔5)、上法兰：风管与法兰组合成形时,允许偏差见下表所示.金属风管和配件其外径 法兰内径或内边长允许偏差或外边长 允许偏差

平面度允许偏差

法兰两对角线之差300mm300mm

-1～0mm—2～0mm

+1～+3mm+1～+3mm

2mm2mm

＜3mm＜3mm钳用铆钉将风管铆固，并将四周翻边；翻边应平坦,不应小于6mm，四角应铲平,不应消灭豁口,以免漏风。2、镀锌钢板风管的组合安装:〔1、风管支、吊架安装样式如以下图：以上风管支架型钢选型参考《通风管道技术规程》JGJ141-2023、图集《风管支吊架》03K132.(、支架安装留意事项：a、每层楼设置支架，支架型号为［8＃槽钢，风管两侧支撑。b8mm150x150mm8mm150x150mm、风管预组装：a、风管组对：风管闭合组装完成后,将按编号进展排列，风管系统的各局部尺寸和角度确认准确无误后，开头组对。b4mm压紧后垫料宽度与风管内壁平齐，外边与法兰边全都。(、风管立管安装：a、工程的特点，此风管位于风井内，内部有土建搭设的脚手架，我们承受从上往下装的方法，每做一层，撤除一层脚手架，并在施工好防护,并拉戒备线，张贴安全警示标语，经工程安全员、施工员检查合格前方可进展施工。安装如以下图所示：b2203、风管的严密性测试:风管安装完毕，首先进展风管的检漏.、漏光检测：漏光法检测是承受光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进展定性检测的方法。其试验方法在肯定长度的风管上,在黑暗的环36V100W罩的灯泡,从风管的一端缓缓移向另一端，试验时假设在风管外能观看到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。风管过漏光检测示意图系统风管的漏光法检测承受分段检测，汇总分析的方法，被测10m缝，漏光点不超过2,100m16按标准要求作漏光法检测。方法如以下图所示。风管过漏光检测示意图〔2)、漏风量检测：a、技术要求风管的漏风量测试承受的计量器具必需是经检定合格并在有效期内，同时承受符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设测量风管单位面积漏风量的试验装置。风管类型风管压力(Pa〕风管类型风管压力(Pa〕允许漏风量[m3/(h·m2〕]低压系统P≤500PaQ≤0.1056P0.65中压系统500<P≤1500Q≤0.0352P0.65注：P－指风管工作压力〔Pa〕注：P－指风管工作压力〔Pa〕2。低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及承受非法兰形式连3.砖、混凝土风道的允许漏风量部应大于矩形低压风管规定值的15倍；4.排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管规定315m2。为确保风管漏风量检测的真实、牢靠性，风管的抽检部位由业主及监理进展指定。b、测试原理风机的出口用软管连接到被测试的风管进风端，并从风管进风端象，连接处应用胶带密封。并使被测风管整段处于密封状态。风机调速按钮，使之保持风管内风压恒定,这时所测得的漏风量即为该段风管在此压力下的漏风量.测试装置样图〔Q89型)说明测试装置样图〔Q89型)说明Q89型风管漏风量测试仪是由高速风Q89型风管漏风量测试仪是由高速风机、电机、变频调速系统、进口流量管及倾斜式微压计、杯型压力计等局部组成。试验压力范围：0~2023Pa试验漏风量范围:3L/S～132L/测试精度：5%电机功率：750W470mmx405mmx315mmd、测试方法序号 测试步骤按要求使被测风管到达测试需要：末端用盲板密封，在这段连接收不允许有漏风现象，连接处应用胶带密封。将漏风量测试仪水平放置,将其中杯形压力计、倾斜式微0.8g/cm3〔95％〕0刻度.估量被测风管的漏风量，选择对应的进口流量管。并连接好漏风量测试仪和被测风管。选择范围:A型：30L/S~132L/S3B型：20L/S~80L/SC10L/S~40L/SD型:3L/S~16L/S序号序号测试步骤通电，启动漏风量测试仪，使风管内风压到达所需测试4压力，并稳压15分钟后,读出倾斜式微压计上显示出的值。5填写记录表格e、留意事项为确保工程质量，本工程在风管预制完毕、安装之前承受漏光法试装置对风管的严密性进展定量抽检.4、4mm折方后进场。双烟道拆分为3由于烟道比较重，下车搬运过程中要特别留神,防止砸伤、碰伤。下车后，按型号规格整齐堆放于加工区域.5、双烟道的组合安装：〔、烟道支架样式图：JGJ141—2023、图集《风管支吊架》03K132。、支架安装留意事项：400°C12、2436器，2、14、26、38、烟管预组装：a、烟管搬运：由于楼层较高，烟管需通过施工电梯进展运输，运输过程中用绳子将烟管从底部绑结实，防止掉落。b、烟管组装：烟管运输至各楼层后进展焊接，焊接时留意个接口要对齐,不能错位，有扭曲、不直等现象的要调直后再进展焊接。(4a、烟管吊装:烟管组装好后，上端吊耳焊接牢靠,上层预留洞上横放一根14绳固定在槽钢上,然后进展吊装，吊装过程中，烟管下方严禁站人。b、烟管对接：两层楼烟管对接时，各接口要对齐，四周焊接完后,在烟管上开个小洞焊里面的挡板，焊完后把小洞补起，焊缝打磨平坦。(5两端要同时起吊，防止侧翻。火材料填充密实〔应承受不然或难燃材料,其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求，难燃材料应对其难燃性进展检查，合格前方可使用。、烟管保温：烟管在使用过程中会形成高温，所以完成后要进展保温。承受保温钉连接固定,应符合以下规定：ab16108120mm。七、质量保证措施：1、金属板材:1100号以上〔100g/m2〕的材料，其材质应符合现行国家标准《连续热镀锌钢板和钢带》GB2518、钢板外表应平坦光滑，厚度应均匀，不得有裂纹结巴定.(3的摩擦,削减镀锌层的破坏；搬运过程中要防止碰、擦等现象；不得在风管上踩踏。2、支吊架:〔2)、支吊架的下料宜承受机械加工，承受气焊切割口应进展打磨处理。不得承受电气焊开孔或扩孔。、吊杆应平直，螺纹应完整、光滑。八、安全技术措施：1、安装风管前,先检查吊卡及吊架是否结实，有无脱落危急.2,在操作前必需经过检查，严禁使用腐朽残缺材料做脚手架。使用工作平台时，护栏、栏.工作平台搭设好后,经检验合格方可使用。(具体做法详见移动脚手架搭设方案〕3、进入施工现场必需戴好安全帽，正确使用个人防护用品.4、2米以上高空作业,作业人员必需戴好安全带，安全带必需悬挂在结实牢靠处。5、施工现场及加功放操作时,不能玩耍打闹，高空操作严禁向上或向下丢抛材料、工具等物品。6、管道吊装就位后，马上用正式吊架固定好，不准用铁丝或绳子代替吊架。7、倒链使用前，检查其是否结实牢靠，确认安全前方可使用。8盖板等、任何人不得挪动。九、施工进度打算:2序号序号施工部位开头时间完成时间工作日〔天〕1写字楼35—31层2023—4—122023—4-197230-242023-4—202023-4—2673写字楼47—41层2023-4—272023-5-5944写字楼40—36层2023-5—62023-5-1055合计28序号施工部位序号施工部位开头时间完成时间〔天〕11—52023—4—122023-4—182023-4—726—102023-4-197253写字楼11—15层2023-4—262023-5-27416-202023—5-32023—5—975写字楼21—25层2023—5-102023-5-167626-302023—5-