单机试运转记录套

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编号 13-05-04-001工程名称

七洗枯燥系统升级改造工程

试运转时间

2013-5-4枯燥车设备部位 间

设备名称

枯燥滚2号U装置其次安

额定数试验单位

装工程

在系统 统 据部序号 试验工程 试验记录 试验结论干油集中装置各部位的运动应均匀、平稳、无卡滞和1不正常声音

运转均匀、平稳，无特别响动

符合设计和施工标准要求各转动和移动局部应敏捷，2无卡滞现象

敏捷、无卡滞现象

符合设计和施工标准要求机械的电气、仪表掌握系统及安全保护连锁等设3施应动作灵敏牢靠

灵敏牢靠

符合设计和施工标准要求各种手柄操作位置、按钮、4掌握显示和讯号等应与实

符合设计和施符合工标准要求设备单机试运转记录编号设备单机试运转记录编号13-05-04-002七洗枯燥系统升级试运转工程名称2013-5-4改造工程时间枯燥车设备名热风炉设备部位心号间 称 炉排其次安设备所枯燥系额定数装工程试验单位在系统统据部际动作及运动方向相符轴承温度应符合机器的技符合设计和施5符合术文件或专项标准的规定工标准要求符合设计和施6各种仪表工作应正常仪表工作正常工标准要求建设方意见：签建设单位监理单位施工单位字栏设备单机试运转记录序号 试验工程 试验记录 试验结论1 炉排应运转正常，运行平稳 运转正常、平稳

符合设计和施工标准要求运动局部与机体应与机体2没有摩擦和碰撞现象

无摩擦和碰撞现 符合设计和施象 工标准要求34567建设方意见：签建设单位

监理单位 施工单位设备单机试运转记录编号设备单机试运转记录编号13-05-04-003工程名称七洗枯燥系统升级试运转2013-5-4字栏设备单机试运转记录改造工程 时间设备部位试验单位

枯燥车间装工程

设备名称在系统

系统统

心号额定数据部序号 试验工程 试验记录 试验结论风机运转方向应正确 运转正确减振效果要到达要求 符合要求风机内部无特别声响 内部无特别声响风机运转要平稳 运转平稳

符合设计和施工标准要求工标准要求工标准要求工标准要求567建设方意见：设备单机试运转记录设备单机试运转记录

编号 13-05-04-004工程名称

七洗枯燥系统升级改造工程

试运转时间

2013-5-4设备部位

枯燥车间

设备名称

引风机系统

心号额定数签建设单位签建设单位监理单位施工单位字栏装工程试验单位 在系统 统 据部序号试验工程试验记录试验结论1风机运转方向应正确运转正确符合设计和施工标准要求符合设计和施2减振效果要到达要求符合要求工标准要求符合设计和施3风机内部无特别声响内部无特别声响工标准要求4风机运转要平稳运转平稳符合设计和施设备单机试运转记录编号设备单机试运转记录编号13-05-04-005七洗枯燥系统升级试运转工程名称2013-5-4改造工程时间枯燥车设备部位间其次安试验单位装工程部工标准要求567建设方意见：签建设单位监理单位施工单位字栏设备单机试运转记录设备名电动液心称压闸门号设备所枯燥系额定数在系统统据序号 试验工程 试验记录 试验结论各固定连接部位应结实可1靠

结实牢靠

符合设计和施工标准要求润滑油是否正常 正常

符合设计和施工标准要求限位开关是否灵敏、准确、是牢靠电机转向是否与启闭机的相符转向相符567建设方意见：签建设单位

监理单位 施工单位字栏设备单机试运转记录设备单机试运转记录13-05-04-006设备单机试运转记录工程名称设备部位

七洗枯燥系统升级改造工程设备名犁式卸设备名犁式卸称设备所料器输送系额定数在系统统据廊

试运转时间

2013-5-4装工程试验单位部序号 试验工程 试验记录 试验结论电动推杆到达两个极限位1置时应自动停顿正常运转时应无卡滞刮破2现象托辊应转动敏捷，非卸料备3用状态时犁头应离开胶带

停顿无卡滞刮破现象符合

符合设计和施工标准要求工标准要求工标准要求4567设备单机试运转记录编号设备单机试运转记录编号13-05-04-007七洗枯燥系统升级试运转工程名称2013-5-4改造工程时间枯燥车设备名设备部位卸料器心号间 称其次安设备所输送系额定数试验单位装工程在系统统据部序号试验工程试验记录试验结论卸料器应运转牢靠平稳、噪运转正常、平稳、符合设计和施1音低噪音低工标准要求建设方意见：签建设单位监理单位施工单位字栏设备单机试运转记录应具有过载力量强，耐冲击惯性力矩小，适用应具有过载力量强，耐冲击惯性力矩小，适用符合设计和施2符合要求于启动频工标准要求设备单机试运转记录编号设备单机试运转记录编号13-05-04-008七洗枯燥系统升级试运转工程名称2013-5-4改造工程时间981#皮2号设备名设备部位干煤棚带输送称机试验单位其次安设备所输送系额定数繁和正反转34567建设方意见：签建设单位监理单位施工单位字栏设备单机试运转记录装工程 在系统 统 据部序号 试验工程 试验记录 试验结论试验拉绳、跑偏、急停按钮1应符合设定要求

符合设定要求

符合设计和施工标准要求40°C,且280C

符合要求

符合设计和施工标准要求皮带跑偏沿纵向中心线跑3偏不得大于50mm运动局部与壳体不应有摩4擦和撞击现象拉紧装置调整应敏捷，当输送机启动和运行时，滚筒均5不应打滑头轮、尾轮、联轴器、配重滚筒、拉紧滚筒、皮带托辊6运转敏捷、无卡滞现象

符合要求无摩擦和撞击现象符合要求运转敏捷、无卡滞现象

符合设计和施工标准要求工标准要求符合设计和施工标准要求符合设计和施工标准要求建设方意见：设备单机试运转记录设备单机试运转记录

编号 13-05-04-009工程名称

七洗枯燥系统升级改造工程设备名

试运转时间982皮带输送

2013-5-4小号设备部位 干煤棚称机其次安

输送系 额定数装工程试验单位 在系统 统 据部序号 试验工程 试验记录 试验结论试验拉绳、跑偏、急停按钮1应符合设定要求

符合设定要求

符合设计和施工标准要求40°C,且280C

符合要求

符合设计和施工标准要求签建设单位监理单位签建设单位监理单位施工单位字栏3偏不得大于50mm

符合要求

符合设计和施工标准要求运动局部与壳体不应有摩运动局部与壳体不应有摩无摩擦和撞击现符