冷库节能解决方案

冷库节能解决方案各位领导：大家好！很荣幸能够今日和各位坐在一起，共同探讨关于冷库制冷系统的节能问题，我是烟台凝制冷科技的郝涛，在此也对各位领导能在百忙之中光临本会场，表示诚意的感谢和喧闹的欢送！我们大家都知道，随着经济的进展和人们生活质量的提高，环境污染问题、能源紧急问题和食品安全问题越来越引起世界各国人民的关注。制冷行业进展的趋势是节能、环保和安全。有关资料说明我国冷库年耗电量130KW/年.m³，而国外兴旺国家仅为我们的一半左右，随着冷链物流业和其他应用领域的快速进展，需要制冷效劳的行业越来越广泛，这就更加突显了节能降耗的重要性，相对于制冷行业，节能降耗在我国大有可为。下面我们以冷库为例来具体分析一下，可能实现的节能措施。要做一个符合标准的成功的冷库工程，可能从土建开头，我们就需要配合用户，由于不是全部的冷库都经过设计院设计，有些用户就是自己找来建筑公司就进展施工，而建筑公司并不是专一的针对冷库建筑的，很多时候会依据土建的传统做法来施工，进而消灭偏差。比方，目前的冷库建设过程中，屡屡会遇到地圈梁标高不符合冷库要求，用户在需要保温的时候，只好砸碎冷库门的地圈梁。信任我们在座的各位领导有的也遇见过类似的状况。我们从冷库的建设开头来看一下，从开头建设就需要留意的问题，本门学科也是制冷专业的一项专业根底课。第一，冷库建筑冷库是用隔热材料建筑的低温密闭式库房，全部的保温材料都具有相对的吸潮性，而保温材料一旦吸潮，它的传热系数会急剧增加，再加上水分可能会冻结，也就达不到原本的保温效果，很多年久失修的冷库就是这样。在建设一座冷库时，从地基开头，就要严格依据冷库建筑来进展，很多用户不重视地面的隔汽防潮层，比方很多果蔬类冷库的建设，除了气调库会做隔汽防潮层之外，很多冷风库就是简洁的根底、保温层等。而实际上，以苹果库为例，在冷库使用的过程中，为了保证库内的相对湿度，其地面是长期积水的，试想假设没有良好的隔汽防潮层，地面的保温层就会很快失去作用，这种变化也往往简洁被无视，为了保持温度，我们的机器只有频繁开启，耗电量也就增加了。这在现实生活中处处可见，有的冷库业主埋怨用电多，也有的总是以为自己的机器不好，其实在这个时候，冷库是已经到达设计温度的，与压缩机是没有关系的。只是冷库温升的速度很快，5、6时就开机了。另外一个建设过程的措施，就是墙壁的土建和保温，在这个过程中，我们工程公司也要留意到和土建的协作，土建工程的传统做法一般是先加盖屋顶后在屋里抹面，但这往往会耽误我们的保温以及安装工作，由于冷库的特别性，加盖屋盖以后墙面很长时间也不会干透，直接影响下一步的工作。所以，一个有阅历的安装公司就会提前告知客户，让客户对土建方的施工组织进展转变。有的客户对墙面不加处理就直接进展保温，也在肯定程度上增加了冷热气体的交换。如同冬天我们在一个砖砌的屋里，不处理墙面的房间很简洁感觉到外界冷空气的渗入。对于我们的冷库业主，我们都是建议对内墙进展处理的，一般就是粗砂灰抹面。其次，尽量承受土建式冷库，由于组合冷库的保温性能普遍比土建冷库差，尤其对于低温冷库。固然，对于那些临时的或者是室内组合类的冷库，还是应当依据实际状况来打算。大体了解了冷库建筑之后，下面就是我们行业比较专业的一个方面：其次，冷库设备依据制冷系统的几大部件来说，首先是压缩机，对于较大规模的制冷系统，我们优先承受半封闭式压缩机，目前的半封闭压缩机可以分成高温顺低温两种机型，通常我们要依据系统的蒸发温度来选择压缩机，比方建设的是低温库，那么就应当承受低温机型，由于这个时候在形同的蒸发温度10匹的高温机一样。以比泽尔为例：一台低4G-20.24G-30.2范围的状况下，承受低温时机削减不必要的无功损耗。也就是说，要确保压缩机的轴功率不超过名义输入功率，运转电流不超过额定电流，这样才是相比照较安全的。螺杆压缩机或者活塞压缩机的选择，24小时运转的特性。其性能与效率大幅提升，欧美等兴旺国家，低温冷冻冷藏系统中，开头逐步取代保守的活塞式机型成为标准配置。由于螺杆式压缩机具有构造简洁、运行牢靠、能效比高、易损件少和操作调整便利等优点，半封闭活塞式制冷压缩机一统天下的局面已得到转变，螺杆压缩机正逐步替代活塞式压缩机，占据着越来越大的市场份额。我们用数据来看一下同样匹数的半封闭活塞压缩机和半封闭螺杆压缩机的性能在低温库运行工〔-25，+30℃〕时比泽尔低温活塞机6G-30.2制冷量36750W；比泽尔低温螺杆压缩机 HSN5363-30 的制冷量为50600W，也就是说一样匹数的螺杆机制冷量增加了38%。随着蒸发温度的下降，活塞机的效率就会越来越低，当蒸发温度到达-40℃时，6G-30.2的制冷量仅为14480W，而HSN5363-30的制冷量为26700W，几乎是活塞机的两倍。所以在一些温度较低-30℃以下的场合里，有的时候为了得到一样的制冷量，承受活塞并联机组的价格可能还会超过螺杆压缩机。举例说明：假设一个速冻间需要到达-30℃，每小时的速冻量大约为300Kg左右，依据蒸发温度-40℃，冷凝温度+40℃选型，承受R404A，我们选用一台比泽尔 HSN7461-70 的低温螺杆压缩机，它的制冷量为52700W；为了得到一样的制冷量，我们需要承受活塞并联机组，三台6F-40.2压缩机并联，它的制冷量为17570W*3=52710W。这样我们就可以看出很多差距，制冷机组的名义功率大了几乎一倍，活塞式压缩机组的易损件数量众多...还有其他的维护方面的麻烦。70匹的低温螺1340匹三并联的低温机组加上风冷器的价格大约18来说，应当是一个最正确的选择。从实际使用状况来看：我们在座的大都是这方面的专家，大家都知道低温工况下压缩机的回气就会结霜，而且回气可能带有肯定数量的未完全蒸发的液体，尤其在蒸发器结霜之后，压缩机头上霜就会比较严峻，这时候只是回流的气体经过电机进展了热交换。假设较多的液体进入压缩腔，由于液体不行压缩，会对活塞压缩机阀片、密封垫等易损件造成极大程度的损害，吸气阀片一旦断掉，就会把活塞、阀板破坏，甚至进而演化成连杆断裂、电机烧毁等重大故障。而螺杆压缩机不是往复式压缩，对湿行程不敏感，直接喷油的措施也使得少量的制冷剂液体快速蒸发，保证了压缩机的安全。由此可见，无论从牢靠性还是节能和降低造价方面，我们都应当大力推广螺杆压缩机。与我们对螺杆的生疏一样，现在大型的食品加工厂，比方肉联厂和水产类加工厂，只要是速冻量较大的，承受的大都是螺杆压缩机。其次，冷凝器方面，尽可能的使用蒸发式冷凝器，蒸发式冷凝器结合了风冷和水冷的优点，而且用水量不到水冷凝器的格外之一，它的冷凝温度低，约相当于本地区的湿球温度，而且我们都知道，由于水冷式冷凝器水是在管内流淌，流速较慢，所以结垢系数也就相对较大，每年都需要进展清理，对于我们氟利昂系统的水冷凝器而言，由于普遍承受的是高效管，内径较细，清理很困难而且还有破坏冷凝器的可能。蒸发式冷凝器的水是高速在管外喷淋，特别的椭圆管构造确保了每根换热管都被水包围，换热效率得到了最正确化。它的盘管组是整体热浸锌构造，抗锈蚀力量强，彻底消退了客户的后顾之忧。据统计，承受蒸发式冷凝器比较其他冷凝方式节20%左右。以一台30匹的高温压缩机为例，假定蒸发温度为-10℃，无压力损失，39KW17.5KW，此时压缩机的吸气0.35Mpa，冷凝温度依据+502Mpa5.7；使用水冷式冷凝器制冷量为45.5KW，轴功率14.9KW，此时压缩机的吸0.35Mpa，冷凝温度依据+37℃，此时对应的排气确定压力是1.45Mpa4.2；使用蒸发式冷凝器的制冷量为49.3KW，轴功率13.4KW，此时压缩机的0.35Mpa，冷凝温度依据+30℃，此时对应的排气确定压力1.2Mpa3.4；26%，耗电量却下降了23%；与水冷式冷凝器相比，承受蒸发冷后，压缩机制冷量增加了8%，耗电量却下降了10%。承受蒸发冷带来的优势还有压缩机的排气压力下降了，排气温度也就相应的降低了。压缩机的运行工况得到了改善，压缩比明显下降，润滑状况也变得良好，压缩机的使用寿命也就得到了延长。夏天冲霜水把冷量带回了冷却水池，冷却水的温度得到了下降，冷凝压力就会降低，压缩机的制冷量会得到适当增加，同时轴功率也会得到适当的降低，进一步实现了节能。考虑到冬季水温较低，我们就在掌握系统上做文章，冬季蒸发式冷凝器需要工作时只让水泵开启，这样冷却水把热量有效回收到水池里，水池的水不会结冰也加快了冲霜的速度，这种相互关联的方式保证了系统的正常运转，做到了每个环节的节能降耗。蒸发器方面，目前很多冷库面对的都是蒸发器面积缺乏，这样就导致了压缩机的吸气压力远远偏离饱和蒸发压力，也就是说，机组实际运行的压力对应的蒸发温度远远低于实际要求，这样就使得制冷剂的单位容积制冷量削减，压缩比增大，输气系数下降，耗功增加。统计数据说明，蒸发温13-4%。设计人员要留意选择适宜的蒸发面积。以冷风机为例，目前传统的DL4.5mm片距的冷风机，在水果蔬菜库的应用当中，就会消灭结霜很快的现象，这就需要反复进展化霜，员会为用户选择电化霜的冷风机，这样的冷风机的化霜功率比对应的压缩机功率还要大，化霜产生的热量还需要压缩机带走，这样一个冷库就很容易消灭反复化霜，库温达不到的恶性循环。所以我们现在对于这类的冷库6mm片距的DD似设备投资增加了一局部，但是这在以后的设备运行中很短的时间就可以收回本钱。一般状况下承受自动水化霜型式，一台2.2KW的水泵就根本可以满足化霜需求，化霜的速度也比电化霜型式快得多。制冷剂的选择目前我们习惯承受的一般是氟利昂R22，它的价格比较低廉，所以被广2025年R22逐步减产，2030制冷系统只需要进展清洁和更换冷冻油就可以实现。在我们的传统观念里，低温制冷剂比方R404A价格比较昂贵，所以在一些速冻类的系统里大局部的承受的照旧是R22，其实，这是一种错误的理念，一套低温速冻装置往往需要的制冷剂不是很多，比方一个小的速冻间也可能就是几十公斤，它在整套系统里的价格不是至关重要的。我们来比较一下一台一样的压缩机在低温工况下的有关参数：以一台6F-40.2的压缩机为例，假定运行工况为〔-35，+30℃〕，承受R22时压缩机的产冷量为25100W，而承受R404A，它的制冷量就变成了30500W，增加了21%。依据两者的热力性质，这个时候承受R22吸气压0.03Mpa1.1Mpa1.2/0.13=9.2;而承受R404A吸气压力为0.07Mpa左右，排气压力1.30Mpa，压缩比为1.40/0.17=8.2左右。依据以上的数据我们可以看到，低温工况下承受R404A，压缩机的压缩R22做制冷剂，56F-40.2的制冷量，相当于承受R404A做制冷剂，46F-40.2的制冷量。可见，我们对于低温库尤其是速冻间，我们尽可能的还是要承受R404A，这样即实现了节能也到达了环保的目的，由于目前我们大多数时候是把它当做取代R22的制冷剂。目前我们供给国外的产品比较多，我们可以亲身感受到，无论是大国还的，制冷上用的制冷剂都是407C应当尽量选择环保类的制冷剂，为保护环境尽一份力。以上是关于冷库建筑和设备选择的有关问题，是前期和中期的工作，当这些依据我们的打算完成，冷库正常运行，后期的运行治理就是节能降耗的关键所在了。第三，冷库的运行治理可能有的人认为这个运行治理是用户的事情，但是很多时候我们面对的都是没有经营、治理过冷库的用户，他们也不知道一些相对专业的治理细节。有专业人员操作治理设备的氨制冷系统可能有相对成熟的治理阅历，自动化”“不这些都是我们面对客户时，提出的卖点，也就是优越于氨制冷系统的地方。因此我们也需要了解这些，能够答复客户的疑问。1、简洁来说，冷库的日常治理要把握好“冰、霜、水、门、灯”五个环节。防止水、汽渗入隔热层，冷库内的墙面、顶棚、门框上应无冰、无霜、无水。要做到随时去除。低温库的地面不能有积水以免冻结成冰。库内的蒸发器要准时除霜。蒸发器霜层会造成库温下降缓慢，耗能增加以及压缩机湿行程，严峻威逼到设备的安全运行。冷库门要常常进展检查，如觉察冷库门变形或者密封条受损要准时修复。同时为了削减库房内外的冷热交换，最好在库门上方加设风幕机，假设没有风幕机，出入库人员要顺手关门，同时做到人走灯熄，每天下班后专人检查。2、针对不同的产品确定不同的贮存温度。例如贮存时间不超过半年的低-15~-18℃，这样就适当提高了系统的蒸发温度，从而提高了压缩机的制冷量，节约了电能。只有那些贮存时间超过半年的食品，为了确保它的品质，可以将库温设定在-18℃以下。3低温冷藏间宜承受顶排管当压缩机停顿工作后，排管内部的氟利昂也会适度的吸热蒸发，而且承受排管没有了电机，也就相当于直接节约了电能，也避开了这类的冷库简洁结冰，导致电机烧毁故障的发生。承受排管的另外一个好处就是食品的干耗会削减很多，相应的带来了经济效益。承受冷风机的低温冷藏库故障点很多，假设承受电化霜会增加很大的电能消耗，承受水化霜，次数久了，滴水就可能积攒成冰，假设电机翅片被冻住，电机就会烧毁，更换时的劳动强度也大。加上风机的下水管也很简洁冻住，修理显得格外麻烦。很多时候用户是依据我们的推举承受蒸发器的，我们应当站在节能降耗的角度来向客户推举，同时也是给我们自己的公司售后效劳削减了很多负担。4、冷藏食品尽量包装冷藏冷藏食品如没有包装，在贮存过程中干耗较大，能量消耗也就大。而包装的食品在贮存过程中干耗接近为零。由于食品的干耗大大削减，蒸发器的融霜次数也就削减了，压缩机的无用功也就降到最少，实际上也就起到了节约能源的作用。5、准时淘汰能耗大的设备 例如目前还有一局部小型氨制冷的冷库，年久失修，还要专人开机。不仅消耗人力物力，也是一个很大的安全隐患。近年来这样的冷库发生重大事故的不在少数，因此在一些地区这样的冷库建设，已经不在批复之列。除此之外，还有一局部承受电化霜冷风机的冷库，常常由于电加热管烧毁进而烧穿冷风机铜管，导致整个系统的氟利昂全部泄露，还有的冷库由于加热管着火造成重大事故，所以说，这局部