电镀厂废水处理工程设计方案

年4月19日电镀厂废水处理工程设计方案文档仅供参考某电镀厂废水处理工程设计方案作者：不详供稿单位：科尔法泵业集团公司浏览次数：1084次发布时间：-3-19应用领域：工业水处理目录

1、概况

2、设计依据

3、设计原则

4、不同类型电镀废水处理原理

5、废水处理工艺流程

6、处理设施主要设计参数、功能与选型

7、动力设备一览表

8、工程概算

9、运行费用与处理成本测算

10、服务承诺

11、建设单位自备部分

12、土建设计条件图

13、公司简介

专项工程设计证书废水14、环保

15、环境污染治理许可证

16、环境保护设施运营资质证书

资信等级证书AAA17、银行

1概况

某电镀厂位于某工业园，以生产指甲钳为主，生产过程中有含铬废水、含氰废水、电泳漆废水以及含铜、锌、镍废水排出，对周围水环境造成一定的污染，为此市、区环保局，要求其在限定时期内采取有效治理措施，使治理后废水达到国家排放标准一级标准，才允许排放。

1.1废水量

1.1.1含铬废水：20吨/日；

1.1.2含氰废水：10吨/日；

1.1.3其它重金属（铜、锌、镍）废水：60吨/日

1.1.4电泳漆废水：8吨/日；

1.1.5生活污水：按职工人数60人，排水定额按200升/人•日计，则生活污水量为：12吨/日；

合计废水与污水量为：110吨/日。

1.2废水水质状况

1.2.1含铬废水：

偏酸性，含六价铬20~150mg/L，还含有三价铬、铜、铁、锌、镍等重金属离子；

1.2.2含氰废水：

含有剧毒的游离氰化物~20mg/L，尚有铜氰、银氰、锌氰等络合离子；

1.2.3其它重金属废水：

主要含铜、锌、镍；

1.2.4电泳漆废水：

含油脂和悬浮物、COD平均约1000mg/L;

1.2.5生活污水：

COD~400mg/L，BOD5~250mg/L。

1.3排放标准

经处理后出水执行《污水综合排放标准》一级标准，即：pH6~9、COD100mg/L、SS70mg/L、总铬1.5mg/L、六价铬0.5mg/L、总氰化合物0.5mg/L、总铜0.5mg/L、总锌2mg/L、镍1mg/L。

2设计依据

2.1建设单位提供的废水量及水质数据。

2.2环保部门对污染治理的指示与要求。

有关规定。GBJ14-872.3《室外排水设计规范》

2.4一级排放标准。GB8978-1996《污水综合排放标准》

2.5环境工程手册《水污染防治卷》相关设计参数。

3不同类型电镀废水处理原理

含氰废水与含铬废水必须分别进行预处理达到设计要求后，与其它重金属废水汇合，再经物化处理达标排放。

3.1含铬废水处理原理与反应条件：

3.1.1处理原理：

采用化学还原法，含铬废水中投加还原剂，将废水中六价铬还原成三价铬离子，加碱调整PH值，使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。

3.1.2.技术条件与参数:

序号项目单位技术条件与参数备注

1还原反应时废水PH值2.5~3.0

2还原剂投药比（重量比）

Cr6+：FeSO4•7H2O1:28~30

Cr6+：NaHSO3

Cr6+：Na2SO3

Cr6+：Na2S2O51:4~5

1:4~5

1:3.5~4均按100%的亚硫酸盐计

3还原反应时间分20~30ORP电位指示300—350MV

4加碱形成氢化铬时废水PH值7~8

5加碱形成氢氧化铬反应时间分15~20

3.2含氰废水处理原理与反应条件:

3.2.1破氰原理

采用碱性氯化法，分二价段破氰，

第一价段为不完全氧化将氰氧化成氰酸盐：

CNˉ+OClˉ+H2OCNCl+20Hˉ

CNCl+20HˉCNOˉ+Clˉ+H2O

CN与OClˉ反应首先生成CNCl，再水解成CNOˉ；其反应速度取决于pH值、温度和有效氯浓度，pH值越高，水温越高，有效氯浓度越高则水解的速度越快，据报导CNOˉ的毒性仅为CNˉ毒性的千分之一；

第二价段为完全氧化价段——氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和氮气：

2CNOˉ+3ClOˉ+H2O2CO2+N2+3Clˉ+2OHˉ；

3.2.2氧化剂的选择与投加量：

3.2.2.1氧化剂的选择：

采用次氯酸钠或液氯；

3.2.2.2投加量：

第一价段CNˉ:Cl2=1:3~4

第二价段CNˉ:Cl2=1:4

两价段合计CNˉ:Cl2=1:7~8

3.2.3反应条件：

价段pH值反应时间(分)温度℃余氯mg/L氧化还原电位ORP

不完全氧化10-1110-1515-30300mV

完全氧化710-1515-303-5650mV

3.3多种金属离子混合废水处理原理与反应条件:

含多种金属离子混合废水一般采用加碱中和沉淀法,应考滤PH值控制和金属离子共存时相互作用的影响,各种金属离子去除的最佳PH值,列表如下:

金属离子pH范围残留浓度备注

Cr3+7-9≤2PH>9再溶解

Cu2+7-14≤1

Ni2+≥9≤1

Sn2+5-8≤1

Zn2+9-10.5≤1PH>10.5再溶解

Fe3+5-12≤1PH>12再溶解

Al3+5.5-8≤3PH>8再溶解

一般采用NaOH、Ca(OH)2为中和剂。多金属离子共存时相互作用影响下最佳pH值的掌握是关键，在调试过程中以出水各项重金属指标达标为前提，以加药量最少为原则来确定。

3.4电泳漆废水处理原理

电泳漆废水含较高的COD、油脂与悬浮物，宜与生活污水一起处理，采用厌氧水解——好氧生化——物化三级处理工艺，利用厌氧微生物和好氧微生物的生物化学作用分解有机污染物，去除废水中大部分COD、油脂和悬浮物，再经物化处理后达标排放。

4废水处理工艺流程

详见附图1——电镀综合废水处理工艺流程图

5处理设施主要设计参数、功能与选型

5.1含铬废水予处理

5.1.1：1集水池

采用砖混结构水池一座，有效容积15M3，内壁采用三脂二布玻璃钢防腐，构造要求详见土建设计条件图。

5.1.2泵（1a）、（1b）：

泵（1a）选用40FC-20A型塑料耐腐蚀离心泵一台，性能：Q=8.5-14M3/h、H=20-16M、n=2900r/min、N=1.5KW；

泵（1b）选用103型塑料泵一台，性能：Q=4M3/h、H=11M、n=2770r/min、N=0.75KW；

5.1.3反应器：

采用带搅拌的塑料反应器一台，有效容积5M3，按含铬废水量30M3/日，每日处理4批，采用化学试剂监测Cr6+，达标后用泵（1b）压送入隔板混和槽。

5.1.4还原剂：

按本方案3.1.2节提供的品种与投加比选用；先用硫酸调PH值，再按比例投加药剂，到反应结束时测Cr6+是否达标调整用药量。

5.2含氰废水予处理：

5.2.1集水池（2）

采用砖混结构水池一座，有效容积8M3，内壁采用三脂二布玻璃钢防腐，构造要求详见土建条件图。

5.2.2泵（2）

选用103型塑料耐腐蚀离心泵一台，性能：Q=4-6M3/h、H=11-9M、n=2770r/min、N=0.75kw；

5.2.3反应器：

采用带搅拌的塑料反应器一台，有效容积5M3，按含氰废水量10M3/d计，每日处理2批，采用化学试剂监测CN—达标后，将废水排入调节池；

5.2.4氧化剂

先投加液碱调PH值，再投加次氯酸钠氧化剂破氰，投加量参照本方案3.2.2.2节投加，根据破氰监测结果进行调整。

5.3电泳漆废水与生活污水处理

5.3.1厌氧水解池

采用砖混结构，AB法工艺，有效容积15M3，构造详见土建设计条件图；利用厌氧微生物分解废污水和污泥中部分有机污染物，在无能耗的条件下能去除COD~25%，进水COD~640mg/L，出水COD~480mg/L；

5.3.2集水池（3）

采用砖混结构与厌氧水解池合建，有效容积5M3，构造详见土建设计条件图，起流量调节作用；池底安装出水回冲管，必要时循环回冲、防止池底积泥；

5.3.3泵（3）

选用32LW8-12-0.75型立式排污泵一台，性能：Q≤5M3/h、H=12M、n=2900r/min、N=0.75KW；

5.3.4生化沉淀池

采用鼓风曝气生物接触氧化池与二次沉淀池组合化设备一台，进入生化池的COD总量为~9.6kg/d，COD容积负荷按0.8kg/M3.d计，生化池有效容积为12M3，生化沉淀组合池外形尺寸：L×B×H=4.5×2.0×4.0（M），利用好氧化微生物分解有机污染物，予期COD去除~70%，出水COD≤150mg/L；

5.3.5鼓风机

选用DLB-6型层叠式气泵三台二开一备，每台性能：Q=35M3/h、H=3.5M、N=1.1KW；除供生化处理外，兼供调节池与隔板混和槽搅拌用空气，调节池鼓气时开二台，平时开一台。

5.4多种金属离子混和废水综合处理

5.4.1调节池

利用原有调节池，有效容积~25M3，内净尺寸：L×B×H=6×3×2（M），池内补漏、粉刷后用三脂二布玻璃钢防腐处理，调节池内投加液碱调节PH值，池底安装布气管用空气搅拌匀质。

5.4.2泵（4）

采用40LW12-15-1.5型立式排污泵一台，性能：Q=10M3/h、H=15M、n=2900r/min、N=1.5KW。

5.4.3加药装置

由贮药桶、泵及塑料管阀组成，氧化剂、还原剂、硫酸、液碱、凝聚剂各一套。

5.4.4混凝沉淀池

选用JXC-3A型组合化设备一台，外形尺寸：L1×L2×B×H=3.7×3.0×2.5×3.5（M），处理能力~10M3/h，以去除重金属沉淀物为主，出水流入隔板混和槽，污泥排入污泥浓缩池。

5.4.5隔板混和槽

有效容积1.5M3，槽底安装布气管，采用空气搅拌，还原后的含铬废水、电泳漆废水、生活污水经生化处理后的混和废水，以及混凝沉淀池出水接入混和槽，凝聚剂在混和槽起端投入，高分子助凝剂(必要时投加)在混和槽末端投入。

5.4.6混凝沉淀过滤池

选用JCL-3A型组合化设备一台，外形尺寸：L1×L2×B×H=4.9×4.2×2.5×3.1（M），处理能力≤15M3/h，进一步去除悬浮物、重金属与COD等污染物质，使出水各项观察指标均达到国家一级排放标准，处理出水自流入贮水池，再经流量计计量后排放；过滤区分隔为二格，每天轮流反冲洗一次，每次反洗时间6-8分钟，反洗排水排入调节池，沉淀区污泥排入污泥浓缩池。

5.4.7贮水池

采用砖混结构半地下式池一座，有效容积10M3，其构造详见土建设计条件图。

5.4.8反洗水泵

选用IS-80-65-125型泵一台，性能：Q=30-60M3/h、H=22.5-18M、n=2900r/min、N=5.5KW。

5.4.9污水流量计

选用CE-9628型电脑超声波污水流量计一套。

5.5污泥处理

5.5.1污泥浓缩池

采用砖混结构一座，有效容积-12M3，其构造详见土建设计条件图。

5.5.2浓浆泵

选用I-1B2口寸型螺杆泵一台，性能：Q=5.6M3、H=80M、N=3KW。

5.5.3板框压滤机

利用已有F=16M2板框压滤机一台，需请生产厂家安装与调试。

5.5.4脱水污泥处理

5.5.4.1脱水污泥要事先落实接受处理的有证单位，及时运去处理。

5.5.4.2处理站内应安排有防雨顶棚的脱水污泥堆物，以防有害污泥流失造成二次污染。

6、动力设备一览表：

序号名称型号单位数量功率(KW)备注

单台合计常见

1耐腐蚀塑料泵40FC-20A型台11.51.51.5

103型台70.755.35.3

2立式排污泵40LW20-15-1.5型台11.51.51.5

32LW8-12-0.75型台10.750.750.75

3搅拌机台31.13.33.3

4层叠式气泵DLB-6型台31.13.32.2

5单级离心泵IS80-65-125型台15.55.55.5

6浓浆泵I-1B-2口寸型台13.03.03.0

装机容量合计25KW

7、工程概算：

7.1设备电气工程：

序号名称型号规格单位数量造价(万元)生产厂家

单价复价

1耐腐蚀塑料泵40FS-20A型台1

103型台7

2带搅拌塑料反应器V=5M3台2

3立式排污泵32LW8-12-0.75型台1

40LW812-15-1.5型台1

4加药装置塑料容器，管阀配件套4

5生化沉淀池L×B×H=3.7×

2.5×3.3(M)套1

6鼓风泵(气泵)DLB-6型台3

7混凝沉淀池JXC-3A型台1

8隔板混和槽V=1.5M3台1

9混凝沉淀过滤池JCL-3A型台1

10反洗水泵（离心泵）IS80-65-125型台1

11污水流量计CE-9628型套1

12螺杆泵I-1B2口寸型台1

13处理站管道工程各种塑料管、钢管、

阀、配件套1

14动力与照明

电气电控箱、电缆

及照明系统套1

15钢平台钢梯套1

合计万元

设计费%万元

安装、调试、技术培训费%万元

运杂费%万元

合计万元

税金%万元

总计万元

7.2土建工程：

7.2.1含铬集水池（1）：

砖混结构，内壁用玻璃钢防腐，V=15M3一座；

7.2.2含氰集水池（2）：

砖混结构，内壁用玻璃钢防腐，V=8M3一座；

7.2.3厌氧水解池：

砖混结构，V=15M3一座；

7.2.4集水池（3）：

砖混结构，V=5M3一座；

7.2.5调节池：

补漏加玻璃钢防腐处理；

7.2.6贮水池：

砖混结构，V=12M3一座；

7.2.7污水浓缩池：

砖混结构，V=12M3一座；

7.2.8生化沉淀池、混凝沉淀池、混凝沉淀过滤池混凝土基礎；

7.2.9反洗水泵、浓浆泵、板框压滤机基礎；

7.2.10塑料反应器(3台，每台重5.2吨)基礎；

7.2.11值班控制器、配电间、加药间、仓库建筑面积30-40M2；

各构造物具体尺寸详见土建设计条件图。

土建工程请建设单位选定承包单位，承担设计与施工任务，我公司提供土建工程设计条件图与技术要求。

8、运行费用与处理成本测算：

8.1运行费用测算：

8.1.1电费

泵(1a)(1b)10度、加药泵4度、反应器9度、泵(3)