深水桩基础施工方案

页眉内容 页脚内容页脚内容27S316〔长江东路至湖光南路〕改建工程K4+746.524#25#深水桥墩根底施工方案S31602标2023年十二月裕溪河特大桥24#、25#深水桥墩根底施工方案一、 工程概况1、桥型和构造K4+013.1-K5+461.5，为裕溪河特大桥，桥梁全长1454.4米；跨径组合为：5×25+4×30+〔23.4+4×25〕+9×25+小时，41m4600m的圆曲线上、纵断面纵坡为+2.48%和-2.48%2%。跨裕溪河主桥长m〔跨径布置：m，桥面宽度24#墩〔16米、25#墩〔17米〕位于裕溪河河道内，桥位地处巢湖下游，是巢湖流域的主要入江水道，为III级航道，河底高程为1.70~0.60m，相应底宽100~110m，堤距约200m，堤顶高程9.80~11.40m，最高通航水位10.31m52〔共2墩，桩径，桩间距0米，承台顶面标高，河道常流6.5m。技术标准大路等级：大路—I级；设计行车速度：80公里/小时；桥梁设计汽车荷载等级：大路－Ⅰ级；设计基准年：100年车道〕+0.5m(护栏)+3.0m(分隔带)；环境类别：I类环境；桥面铺装：10cm沥青混凝土+防水层+10cmC40防水混凝土；8．设计洪水频率：1/300；最高通航水位：10.31m。0.05g；85高程基准12．最大纵坡：2.48%2%，竖曲线：4600米。地形、地貌5.0~8.0之间。水文地质0.0~1.0之间。依据钢筋混凝土构造中钢筋具微腐蚀性。工程地质桥位区地层覆土层第①~⑤层为第四系全统冲积层，下伏基岩为白垩系宣南组泥质粉砂岩、粉砂岩及砂岩。4、通航资料页脚内容页脚内容27页眉内容III1个，通航最高水10.31m112.0m21.5m2023吨级货轮。5、工程地质裕溪河特大桥24#、25#桥墩位于江中，均为钻孔桩根底，其桩2(Qal)(Qa)、4 4中砂(Qa)、卵石土(Qa)、强风化粉砂岩(Kxn)、中风化粉砂岩(Kxn)。4 4 2 2224#、25#桩基构造形式表桩桩号1数(个)2626桥基桩径(m)2.02.0承台标高(m)序桥墩号桩长(m)长宽高(m)(m)(m)河床承台底24441#90.53.54225441#40.53.54-0.213.85-1.354-2.354施工水位6.56.5平均潮位1.21.2二、大临设施1、栈桥、码头裕溪河北岸修建临时栈桥1处，南岸修建临时栈桥150m，修至24#墩承台外边缘，南岸临时栈桥打算50m25#墩承台外边缘，具体状况如下：临时栈桥顶面标高+11m。栈桥主要用于钢护筒、钢筋笼、钢模板6.0m临时栈桥顶面标高+11m。栈桥主要用于钢护筒、钢筋笼、钢模板等的中转，也作为混凝土运输的平台。栈桥根底承受双排φ711mm28[16作剪刀撑连接， 页眉内容 页脚内容页脚内容27[30b槽钢。度依据吊机的起重力量及作业半径每节长度为12～24m，首节长度14m10mm厚、30cm宽的钢带，钢管对接时10mm20cm宽的缀板以加强钢管桩的整体刚度。在物资、机械设备依据要求进场，钢管桩加工完毕，并与航道、海事部门联系取得水上作业施工许可后开头栈桥施工。依据现场实际设计位置，每排桩施工时先施工靠近两侧的桩，而后焊接连接系形贝雷梁吊装拼接延长。2、混凝土生产3，为此，在北岸设立一座自动计量拌合机JS1000，在南岸设立一JS750，进展砼拌制，1JS1000拌合站每盘出料1.0m3，每盘连续拌合时间3min，每小时实际生产力量为1×60÷3=20m320m3，南岸20m3,满足桥梁根底及连续梁施工的砼需求。表3 水中桩基及承台砼数量序号序号桥墩号桩基数量(根)桩基每根桩的砼用量(m3)合计(m3)承台砼用量12426153.944002.39218722526138.233593.982187砼运输方案：24#、25#墩根底及承台施工时，南北岸各设一台砼输3车将砼运送至砼输送泵，通过便桥上敷设的砼输送管进展24#、25#墩桩基施工。3、钢筋笼的加工及运输钢筋笼在岸上钢筋加工厂绑扎制作，炮车运送至24#、25#墩处，汽车吊吊送入桩孔中，钢筋笼的长度由浮吊的起高度和起吊力量打算，钢筋笼的接长承受套管连接和焊接相结合。4、施工用电本桥用电承受10KVA500KVA400KVA变电站各一座，供引桥及主桥水中桩基及墩台施工用电。水中桩基及墩台施工用电通过在施工临时栈桥上铺设的专用电缆供给2200KVA发电机组，以保证停电时施工用电。5、施工用水方法解决。用水以前，要首先进展水质化验，满足需要前方可使用。6、生产及生活设施。7、其它III级航道，施工设置通航标志、栈桥墩身上设置警示灯、公布施工通告、设置防撞桩等措施保证航道的通航安全。员承受手持式对讲机进展现场施工调度。三、施工方案一)钻孔桩根底施工2425＃深水桩根底在固定平台KGP-3000气举反循环钻机成孔。本桥水中墩施工拟搭建26台钻机，824＃墩砼施工由北岸砼拌合站通过砼输送泵直接泵送入模，25＃砼墩由南岸砼拌合站通过砼输送泵直接泵送入模。二)承台施工方案桩基施工完毕后，开头进展承台施工。依据裕溪河的实际状况，我部拟承受钢板桩围堰施工方案。1、钢板桩进展承台围堰施工台钢板桩围堰，钢板桩围堰施工承受钢板桩(拉森ⅣL=19.0M)，打封底砼后，进展承台施工。页脚内容页脚内容27页眉内容三)墩身施工方案承台施工完毕后，在其上安装塔吊，进展墩身施工。墩身分段进展施工，第一节出水面后，撤除围堰，连续上部墩身施工。四、施工方法一)水中钻孔桩施工方法1、搭设固定平台吊装组焊导向架。然后用将钢管桩运至墩位，收缆定位。50t履带吊护筒上焊接钢牛腿及桩间联结系，从而形成稳固水中钻孔平台。50t9mm的φ610钢管，直接选购成品，钢护筒承受16mm钢板，在工地加工25cm，内径为φ225mm。为了保证钢管桩20米，首节钢护筒的2米，以保证钢护筒准确定位。2、钻机就位6在大堤外，用管道连接，满足泥浆循环、钻渣外运需要。钢筋笼在岸上集中加工，用炮车送至墩位处，吊车起吊接长安装就位。盘中心和桩孔中心三者应在同一铅垂线上，其偏差不大于10mm，因盘中心和桩孔中心三者应在同一铅垂线上，其偏差不大于10mm，因页脚内容页脚内容27 页眉内容 此，水上平台应结实、平稳。3、泥浆护壁浆作为钻孔泥浆。先将粘土加水浸透，然后加水以搅拌机拌制，现场试验检测泥浆指标。假设泥浆指标不合格，应予以调整。钻进过程中，11.5m调整泥浆各项性能指标，确保不坍孔。4、钻孔钻机就位后，对钻头位置进展复测，将偏差掌握在允许范围之内，盘旋钻机顶端的起吊滑轮缘、钻盘中心和桩中心在1%以内，并在钻进过程中调整。钻进过程中，泥浆经过循环池及沉淀池后，流回孔中，注入孔1.201.25之间，粘度1825S，含砂量小于4%，钻进过程中随时留意记录地层变化状况。要适当降低成孔钻速，成孔过快易坍孔，必要时CMC、纯碱等，以确保孔壁稳定。5、检孔及清孔页眉内容页眉内容页脚内容页脚内容275cm，清孔后，对泥浆各项性能指标及孔内沉淀物进展检测，到达求，用Ⅱ级钢筋制作的检孔器吊入孔内，检查孔径大小及垂直度等。另在钢筋笼、导管安放完毕后，假设沉渣厚度和泥浆指标有变化，用导管进展二次清孔。1.0～1.5m，防止坍孔。6、钢筋笼制作及吊装来其次节骨架进展连接，连接完毕后，稍提骨架，抽去临时支承，将骨架缓慢下放。不要碰撞孔壁，如此循环，直到全部连接完毕。钢筋节长度20m,用自制炮车运至现场。承受吊车安装。当底节骨架下降来其次节骨架进展连接，连接完毕后，稍提骨架，抽去临时支承，将骨架缓慢下放。不要碰撞孔壁，如此循环，直到全部连接完毕。钢筋浮。7、水下砼灌注灌注砼前，检测孔底沉淀厚度，符合设计要求。混凝土承受拌和站集中拌和，输送泵灌注。30cm10mm的无缝钢管，浇注前要复核导管长度，进展必要的水密、承压和接头抗拉试验。同时对导管以试验时的拼接挨次进展编号，导管用高密封快插接头连40cm的距离，且漏斗首批砼的储量由计算确定，满足导管初次埋置深度≥1.0m的需要。1：2的水泥砂浆，再用1m1～2m后，应削减埋入深度。灌注过程中不得停顿，一气呵成，以保证桩的质量。最终灌注时导管不要急于拆卸，要尽量加大长度，增加砼压力，确保砼质量。污染环境。灌注到桩顶，应使桩顶标高高于设计标高80cm～100cm，为防止m掌握，且要由技术人员用捞碴器证明。混凝土终凝后，人工凿除桩头松散混凝土。8、留意事项2)2m2)2m加圆形砼垫块，保证桩有足够厚度的保护层，不用定位钢筋。3)钢筋笼在加工场分抑制作，运至桩位处，承受吊车安装，尽量减页眉内容页眉内容少钢筋笼的接头数量，缩短就位安装时间。二)承台施工1、钢板柱围堰施工方法设备、机具进场24#25#承台围堰同时进展，共进场2套钢板桩，对水中承台围堰进展平行施工。施工前将钢板桩围堰施工所需的设备和机具，如50T拉森Ⅳ,L=19.0M)、导向架、托架、电动锚机、栈桥梁、锚锭设备、枕木、电焊机、氧气乙炔等，选购齐备，检查合格前方可进入施工现场。现场材料加工、堆放依据现场实际状况，打算利用临时码头进展50T水上浮吊杆件存放、拼装，钢板桩的存放、导向材料存放、加工、制作在北岸加工厂内进展。拼装水上浮吊4)钢板桩插打钢板桩承受振动打桩机下沉，其缘由为：振动打桩施工速度较快；拔桩时，效果更好；相对冲击打桩机施工的噪声小；不易损坏桩顶；50T水上浮吊为现场拼装机械，由众多单元杆件组成，如：50T4)钢板桩插打钢板桩承受振动打桩机下沉，其缘由为：振动打桩施工速度较快；拔桩时，效果更好；相对冲击打桩机施工的噪声小；不易损坏桩顶；30-35天。页脚内容27页脚内容27页眉内容页眉内容5～6m＝19.0M的钢板桩。依据水中墩承台的尺寸，考虑在施工过程中，测量放线、钢板桩插打过程中存在肯定误差，同时考虑到承台施工过程中承台模板的支1.5m。钢板桩围堰施工流程：测量放线→插打定位钢板桩→设置导桩框架→清理钢板桩→插打钢板桩→吸泥→硬化基底→设置内支撑→抽水堵漏→承台和墩身施工→撤除内支撑→拔除钢板桩。插打桩前的预备工作①钢板桩的检验及堆放锁口碰坏。堆放场地应平坦坚实，不产生大的沉陷。最下层板桩应垫运输、堆放过程中，简洁受外界因素影响而变形，如不整理，不利于打入。检查方法可用小平车，在其上放置一块长1.5～2.0m的标准板锁口碰坏。堆放场地应平坦坚实，不产生大的沉陷。最下层板桩应垫木块。不同断面板桩需分开堆放，每堆板桩间要留出肯定通道，便于吊机或运输车辆的通行。页脚内容27页眉内容页眉内容②插打钢板桩的导向设备导向装置在用完后，可拆出移至下一段连续使用。施工工艺①钢板桩的吊运插打内，由浮吊吊起插正，然后开启振动锤一边振动，一边插打。在插打钢板桩之前，为保证钢板桩顺当合拢，应先打下导向架。在插打钢板桩时，第一根钢板桩在流水条件下必需插正、打正，以免影20片时，要先插后打，假设合拢有误，用倒链或滑车组对拉使之合拢，合拢后，再逐根打到设计深度。②基坑开挖、钢板桩内支撑支撑，四个角设置为三角形，其稳定性较好，同时又可以做成抽水平台，内支撑的安装由上往下，一边抽水，一边安装，其数量依据水压力和土压力计算打算。钢板桩内支撑见图。页脚内容27钢围堰内根底开挖，承受的方法是：钢板桩合拢后，然后承受吸砂1.5～页脚内容27页脚内容页脚内容27 页眉内容 C2590%以上，抽水安装内支撑。C2590%进展第一道内支撑安装，再抽水至其次层内支撑标高低0.5米处进展支撑标高低0.5米处进展第三层内支撑设置,以下支撑依次依据上述方法进展,直至支撑到最终一层内支撑。③围堰内排水：1.5212台抽水机备用。过程中，通常承受细麻丝、棉条等材料，在钢板桩内侧嵌塞、塞紧，塞。④承台施工到承台位置，浮吊吊装，人工现场绑扎，砼施工方法同桩基砼施工。a、承台钢筋加工及绑扎钢筋在加工前，首先将钢筋外表油渍、漆皮、鳞锈等去除干净，对弯折的钢筋进展调直。依据图纸设计进展下料，弯制加工成型，并按弯钩进展加工。页眉内容页眉内容页脚内容页脚内容27凝土浇注至顶面时再绑扎固定。承台施工时要留意预埋墩身钢筋。承台内抽干水、去除干净围堰内的泥砂后，放出承台定位桩，立承,首先绑扎底层钢筋，绑扎完毕后，进展墩身位置的轴线放样，定出墩层钢筋，顶层钢筋要预留活动口，以便浇注混凝土时下人捣固，待混凝土浇注至顶面时再绑扎固定。承台施工时要留意预埋墩身钢筋。b、混凝土的浇注承台的施工模板初步考虑承受组合钢模板,拼装加固后经检验合格，然后把模板和钢筋上的淤泥、杂物去除干净，模板上均匀的涂上脱模剂，再进展砼的浇筑和震捣。砼浇筑时，要按肯定的挨次和方30cm，1.5倍，靠近模板震惊时要保5cm10cm一项有效措施。具体做法如下：节段,两头要车丝,,在绑扎好的承台架立钢筋于测点位置，并不得与钢筋直接接触，插头留在外面，以便于测定测点温度。Ⅲ、承台开头浇注前，冷却管应通水试循环，避开堵塞。在承台开头浇注后，冷却水管就开头通水，通水时间依据实际状况确定。为了降低砼水化热，在协作比选定时，进展协作比的优化比选，选择合宜的砂石级配，尽量削减水泥用量；掺加粉煤灰代替局部水泥；掺加高效缓凝减水剂，降低水化热；降低砼入模温度，必要时砼搅拌前洒水降低骨料温度。⑤拔桩：较大的摩擦力，浮吊不能吊起时，应在钢板桩上设立支点，用千斤顶围堰内承台和墩身混凝土强度到达肯定强度后，去除围堰内残留物，才能进展拔桩。在拔桩前应向围堰内抽水到达肯定水位时，由下往上撤除内支撑，直到围堰内支撑全部撤除完，围堰内外水位一样，方可进展拔桩。拔桩时，可以借助千斤顶松动钢板桩，削减钢板桩与较大的摩擦力，浮吊不能吊起时，应在钢板桩上设立支点，用千斤顶连续向上松动，直到浮吊能吊动为止。⑥钢板桩的插打作业步骤和技术要点上处捆扎，捆扎处应有夹板，并垫有木块、胶皮以防滑移和受力后吊点处锁口变形。用揽风绳掌握正反方向。钢板桩就位下插，第一片钢板桩沿活动导向下插是整个围堰的基准，要反复测量检查，使其方向垂直，位置准确，必要时可加关心设施，掌握桩在导向内的左右位置。板桩则以插打好的桩为准。对准锁口，掌握好方向，利用自重下插，当自重不能迫使下插时，可利用配重或滑车组加压。板桩则以插打好的桩为准。对准锁口，掌握好方向，利用自重下插，当自重不能迫使下插时，可利用配重或滑车组加压。⑦钢板桩围堰合拢措施保证：钢板桩围堰在施工中应选择河床较低处为合拢面，插打至合拢面1520小的现象，同时与合拢口相邻的1015片〔组〕钢板桩实行先插至桩有高差，便于插桩，待合拢后，再将桩打至设计标高。合拢口解决措施如下：钢板状合拢口尺寸上下都大时：a页眉内容页眉内容页脚内容页脚内容27口在同一平面内，通过对拉，使两侧钢板桩连接有利于稳定，便于插桩合拢。b、当尺寸下大上小时，钢板桩上设置的吊耳，应尽量向桩的下部安置，必要时可安放在水下对位，直至合拢。c、合拢口尺寸上下都小时，此时应将合拢口的位置设置在合拢面拔出的板桩应准时去除土砂，涂以油脂。变形较大的板桩需调直。完整的板桩要准时运出工地，堆置在平坦的场地上。⑧劳力组织：织按钢板桩施工用工集中的状况下配置，见表4织按钢板桩施工用工集中的状况下配置，见表4《钢板桩围堰施工劳4钢板桩围堰施工劳力组织表序号劳动力内容人数备注1技术员32质检员13试验员34揽风及吊装工65测 量2页眉内容页眉内容页脚内容页脚内容2766电焊107切割68合计31可依据实际状况调整⑨机械设备配置及材料5《机械设备配置及材料投入表》序号设备或材料规格单位数量备注表5 机械设备配置及序号设备或材料规格单位数量备注1高架浮吊50T台2现场拼组2运输船200T艘2现场拼组3振动锤D90台14浮吊20T台15钢板桩L=19.0M片2套7角桩根68导向架槽钢[=30米5509定位桩片1510电焊机台611气割设备氧气乙炔套312导链3-5T根1513内支撑吨270暂定〔二套〕14铁件加工吨6暂定三〕墩身施工墩为空心墩，24#16m，25#17m，承受爬页脚内容页脚内容27 页眉内容 模进展墩身砼施工，墩台身、顶帽承受大块拼装式定型钢模板，承受吊运输，砼在拌合楼集中拌合，砼运输方式同桩基施工。五、进度与工期安排20231120238月30日前完成。各墩工期安排如下表〔不包括悬灌梁施工。页眉内容项目项目墩号钻孔平台钻孔灌注打钢板桩承台施工墩身24#12．15-01.1501.16—05.1505.16-06.3007.01-08.0108.02-09.125#12．18-01.1801.19—05.1805.19-07.307.04-08.0408.05-09.1页脚内容27页眉内容页眉内容页脚内容页脚内容27一)组织机构织机构精干高效、施工队伍专业精炼、机械设备装备精良、现场布置治理有序、生产资源优化配置”的原则组织施工。为此，组建了两个专业化施工队伍，特地进展水中桥墩的施工。二)安全目标15‰以内。2、无机械行车和道路交通责任事故，无爆炸物品丧失事故，无爆破事故，无等级火灾事故。3、抓安全治理工作，做到管防结合，制造条件，努力到达安全目标的要求。三)安全保证措施1、严格贯彻执行国家和当地劳动卫生工作的有关政策和规定，杜绝和削减事故损害，实现安全生产，确保职工安康和安全。2、建立安全生产岗位责任制，执行谁主管谁负责安全的原则。定期开展安全活动和定期进展安全教育。安检专〔兼〕职工程师和班组长坚持工人岗前作业安全交底。3、严格执行安全生产检查制度，定期进展综合检查和不定期专项检查，通过检查，觉察隐患，及进整改，杜绝事故。、严格遵守“安全操作规程治理人员不违章指挥，作业人员不违章操作，工人不违反劳动纪律。四)教育与培训：1、凡从事电器、起重等特别技术工种的工人，必需承受特种作业安全培训，通过考试取得“特种作业安全操作证”者才能上岗操作。2、从事一般工种作业的人员，必需认真学习本工种的安全技术操作规程和岗位安全责任制。3、各级行政、技术、治理干部必需常常学习国家的劳动保护方针、政策、法规和单位的安全规章制度，并常常开展安全教育。五)现场治理：1、施工现场要干净有序，各种机械物应整齐放置在规定区域。2、施工现场道路畅通，路面平坦，保证司机视野开阔，满足消防要求。3、施工人员劳保用品穿戴整齐，戴好安全帽，制止穿拖鞋或光脚进入施工现场。4、施工现场树立安全生产标示牌，书写施工安全须知，标语等。六)安全用电：1、执行安全用电制度，加强用电治理，配电箱必需完好，线路绝缘牢靠，临时线上安装漏电保护装置，下班时要切断电源，确保用电安全。2、施工所用电器线路和用电设施，应实行防触电措施。32.5米、3.0安全。2、施工所用电器线路和用电设施，应实行防触电措施。4、焊机的电源开关应设在监护人四周，便于准时切断电源。5、用电设备的外壳应有牢靠的接地零安全措施，焊接地线接连到页眉内容页眉内容页脚内容27页脚内容27工件上。七)防火、防爆：1、对施工人员进展消防培训，使其清楚发生火灾时所实行的程序和步骤，把握正确的灭火方法。2、确保现场配备的灭火器材在有效期内，留意日常维护，使其处于完好状态。八)高空作业：12米以上高度作业时，应实行安全防护措施。2、脚手