课题二 车槽和切断

课题二车槽和切断第一页，共十七页，编辑于2023年，星期五6/25/20231威海工业技术学校在车削加工中，把棒料或工件切成两段的加工方法叫切断。切断的关键是切断刀的几何参数及其刃磨和选择合理的切削用量。车削外圆及轴肩部分的沟槽，称为车外沟槽。第二页，共十七页，编辑于2023年，星期五6/25/20232威海工业技术学校一、切断刀切断刀以横向进给为主,切削刃较窄，刀体较长，刀体强度较差。1,高速钢切断刀(1)前角(2)后角(3)副后角(4)主偏角(5)副偏角第三页，共十七页，编辑于2023年，星期五6/25/20233威海工业技术学校(6)主切削刃宽度a≈0.5-0.6√da_主切削刃宽度，mm.d_工件待加工表面直径，mm.(7)刀体长度L＝h＋(2-3)mmL_刀体长度，mm.h_切入深度，mm.第四页，共十七页，编辑于2023年，星期五6/25/20234威海工业技术学校(8)卷削槽切断刀的卷削槽不宜麽的太深，一般为0.75-1.5mm.第五页，共十七页，编辑于2023年，星期五6/25/20235威海工业技术学校2,硬质合金切断刀硬质合金切断刀高速切断工件时，切削和工件槽宽相等容易堵塞在槽内。为了排削顺利，可把主切削刃两边倒角或麽成人字型。第六页，共十七页，编辑于2023年，星期五6/25/20236威海工业技术学校3,反切刀切削直径较大的工件时,由于刀头较长，刚性较差，容易引起震动。可用反向切断法，即工件反转，用反切刀来切断。这时，切削力方向与工件重力方向一致，不容易引起震动。反向切断时，切削从下面排出，不容易堵在工件槽内。使用反向切断时，卡盘与主轴连接部分必须装有保险装置。此时刀架受力是向上的，故刀架应有足够的刚性。第七页，共十七页，编辑于2023年，星期五6/25/20237威海工业技术学校4,弹性切断刀是将切断刀作成刀片，再装夹在弹性刀杆上。当进给量过大时,弹性刀柄受力变形，刀柄的弯曲中心在刀柄上面，刀头会自动让刀，可避免扎刀防止切断刀折断。第八页，共十七页，编辑于2023年，星期五6/25/20238威海工业技术学校5,车槽刀一般外沟槽车刀的角度和形状与切断刀基本相同。在车较窄的外沟槽时，车槽刀的主切削刃宽度应与槽宽相等，刀体长度要略大于槽深。6,切断刀的安装(1)安装时，切断刀不宜伸出过长，同时切断刀的中心线必须装得与工件中线线垂直，以保证两个副偏角对称。(2)切断实心工件时，切断刀的主切削刃必须装得与工件中心等高，否则不能车到中心,而且容易崩刃，甚至折断车刀。(3)切断刀的底平面应平整，以保证两个副后角对称。第九页，共十七页，编辑于2023年，星期五6/25/20239威海工业技术学校二、车外沟槽和切断1,外沟槽的车削方法车槽刀安装时应垂直与工件中心线，以保证车削质量。(1)车削精度不高的和宽度较窄的沟槽时，可以用刀宽等于槽宽的车槽刀，采用一次直进法车出。(2)车有精度要求的沟槽，一般采用两次直进法车出。(3)车削较宽的沟槽时，可以多次直进法切割并在槽壁两侧留一定精车余量，然后根据槽深，槽宽进行精车。第十页，共十七页，编辑于2023年，星期五6/25/202310威海工业技术学校(4)车削较小的圆弧槽时，一般以成型刀一次车出；较大的圆弧槽，可用双手联动车削,以样板检查修整。(5)车削较小的梯形槽时，一般以成型刀一次完成，较大的梯形槽，通常先车直槽，然后用梯形刀直进法或左右切削法完成。第十一页，共十七页，编辑于2023年，星期五6/25/202311威海工业技术学校2,斜沟槽的车削(1)车削45度外沟槽时，可用45度外沟槽专用车刀。车削时将小滑板转过45度，用小滑板进给车削成型。(2)车圆弧沟槽时，把车刀的刀体磨成相应的圆弧刀刃，并直接车削成型。(3)车削外圆端面沟槽时，采用横向控制槽深，纵向控制深度的方法完成。第十二页，共十七页，编辑于2023年，星期五6/25/202312威海工业技术学校3,沟槽的检查和测量(1)精度要求较低的沟槽可用刚直尺测量(2)精度要求较高的通常用千分尺,样板，游标卡尺测量。第十三页，共十七页，编辑于2023年，星期五6/25/202313威海工业技术学校4,切断(1)切断时切削用量的选择(2)切断方法1)用直进法切断工件2)左右借刀法切断工件3)反切法切断工件第十四页，共十七页，编辑于2023年，星期五6/25/202314威海工业技术学校三、减少震动和防止刀体折断的方法１减少切断时振动切断工件时经常会引起振动使切断刀振坏.防止振动可采取以下几点措施:（１）适当加大前角,但不能过大,一般应控制在20°以下,使切削阻力减小.同时适当减小后角,让切断刀刃附近起振动作用把工件稳定,防止工件产生振动.（２）在切断刀主切削刃中间磨R0.5mm左右的凹槽，这样不仅能消除振动，并能起导向作用，保证切断的平直性．（３）大直径工件宜采用反切断法，既可防止振动，排屑也方便．（４）选用适宜的主切削刃宽度．主切削刃宽度狭窄，使切削部分强度减弱：主切削刃宽度宽，切断阻力大容易引起振动．（５）改变刀柄的形状，增大刀柄的刚性，刀柄下做成“鱼肚形”，可减弱或消除切断时的振动现象．２防止刀体折段的方法（１）增强刀体强度，切断刀的副后角或副偏角不要过大，其前角亦不宜过大，否则容易产生“扎刀“，致使刀体折断．（２）切刀应安装正确，不得歪斜或高于．低于工件中心太多．（３）切断毛坯工件前，应先车圆再切断或开始时尽量减小进给量．（４）手动进给切断时，摇手柄应连续．均匀，若切削中心必须停车时，应先退刀，后停车．第十五页，共十七页，编辑于2023年，星期五6/25/202315威海工业技术学校小结切断刀与切槽刀的区别？反