固体全绝缘金属封闭开关设备成品检验作业指导书

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固体全绝缘金属封闭开关设备

共11页第 1 页符合客户要求。标准检验作业，保证试验结果的准确性，促进检验工作的标准化。适用于固体全绝缘金属封闭开关设备的检验和试验。二编制依据GB/T16927.1-1997《高电压试验技术第一局部一般试验技术》GB3804-2023《3.6kV～40.5kV高压沟通负荷开关》GB/T7354-2023《局部放电测量》GB/T11022-2023《高压开关设备和掌握设备标准的共用技术要求》GB1984-2023《高压沟通断路器》GB1985-2023《高压沟通隔离开关和接地开关》GB3906-2023《3.6kV～40.5kV沟通金属封闭开关设备和掌握设备》GB4208-2023《外壳防护等级(IP代码)》三试验工程3.13.23.3描写3.43.5描校3.63.7旧底图总号底图总号签 字

微机保护调试试验检验记录与出厂报告出厂检验

资料来源编制校对标准化日期提出部门审定标记处数更改文件号签字日期 批准文号批准

固体全绝缘金属封闭开关设备

共11页第 2 页游标卡尺、万用表、活动扳手描 写描 校旧底图总号底图总号签 字

磨合试验检验要点；依据生产送检单，核对产品型号、产品编号、生产任务单及配置等。依据生产作业单，核对灭弧室编号、操作电源、开距、超行程等。〔机箱框架与柜体框架加垫套，且整个机箱框架柜体框架无明显变形。412M5进展旋转，如能敏捷转动则挡圈安装到位。M12M5关心开关连扳与主轴连扳平行，不受外力与拉力。体之间放张纸，然后进展分闸。如纸不能抽出，则表示缓冲器已压到底。合分闸线圈，过流线圈手动敏捷、无卡滞现象。合分闸半轴转动敏捷，无卡滞现象。2M12机械损伤等。尼龙套单台露出局部高度小于2mm的误差。12M8检查相间中心距是否在140±1mm内。布线横平竖直，美观大方，折弯地方尽量保证直角90°。日期提出部门审定标记处数更改文件号签字日期 批准文号批准固体全绝缘金属封闭开关设备关心触点常开、常闭符合原理图要求。

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检查储能回路熔断器额定电流是否符合原理图要求。a.电源线分别接空气开关两端合闸回路局部：3#、7#线。分闸回路局部：3#、8#线。21#、22#线。17#、18#线。a.电源线分别接空气开关两端合闸回路局部：3#、10#线。分闸回路局部：3#、12#线。负荷开关单元端子排的接触器常开触点上。17#、18#线。日期提出部门审定标记处数更改文件号签字日期 批准文号批准固体全绝缘金属封闭开关设备

共11页第 4 页手动操作储能合分闸各5次，开关动作敏捷无特别。-15S-合-15S-分挨次操作100次，按分5050合-15S-20050磨合试验完成后，依据前5.1.3—5.1.20项依挨次重进展复检。合仪操作电源。对开关的开距及超行程进展测量；测试方法如下：L1L2灭弧室压到刚合位置〔即万用表刚接通时L3e.总行程计算方式为：L1-L2超行程计算方式为：L1-L3开距计算方式为：总行程-超行程f主回路电阻测量检验要点；主回路电阻标准：描 写主回路电阻〔µΩ〕描 校主回路电阻测试

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将隔离开关从接地位置操作到隔离合闸位置，合上断路器〔负荷开关，使其处M1650X5留意：电流线夹在50X550X5铜排与接头的搭接处；调日期提出部门审定标记处数更改文件号签字日期 批准文号批准固体全绝缘金属封闭开关设备

共11页第 5 页整电流到DC100A后，启动测试按扭，界面所显示数值为该相主回路电阻。依照上述作业方法，依据A、B、C的挨次依次测出主回路电阻。5.3.15.3.1参数名称单位参数值合闸时间ms25～60分闸时间ms18～45合闸速度m/s0.8±0.2分闸速度m/s1.2±0.2触头合闸弹跳时间ms≤2〔≤3〕三相合分闸不同期性ms≤2备注C内数据隔离开关合分闸 mm ≤5不同期5.3.2描 写描 校旧底图总号底图总号签 字

b.手动测试接线：ABCABC接头用短接线短接。传感器的安装：详见GKC-V开关机械特性测试仪使用说明书。参数测试。5.3.1c.电动测试接线：3#、7#线〔负荷开关单日期提出部门审定标记处数更改文件号签字日期 批准文号批准固体全绝缘金属封闭开关设备

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3#、8#线〔3#、12#线。ABCABC传感器的安装：详见GKC-V开关机械特性测试仪使用说明书。进展参数测试。d.隔离开关测试接线：〔负荷开关〕操作至合闸位置，分别将ABCABC关不同期性测试。5.3.1工频耐压试验检验要点；工频耐压参数标准：试验序号工程试验电压(Kv)时间1相对地421min2断口421min3相间421min4隔离断口481min工频耐压试验：日期提出部门审定标记处数更改文件号签字日期 批准文号批准固体全绝缘金属封闭开关设备

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c.相对地〕ABC2kV/S的速度升至试验电压；启动计时器，亲热压停顿按钮；在高压端挂上接地线，撤除试验接线，进展下一步的试验。灭弧室断口将隔离开关操作至合闸位置，断路器〔负荷开关〕操作至分闸位置，高压线接在ABCABC2kV/S的速度升进展下一步的试验。相间试验将隔离开关、断路器〔负荷开关〕B接地线接在AC相的下接头及接地铜排上，检查高压线对地要有足够绝缘距离，地线是否挂在高压端；启动升压按钮，以2kV/S的速度升至试验电压；启动计时器，亲热关注被试品的试验状况，试验完毕后，匀速的把电压降至零位，关闭计时器、耐压停顿按钮；在高压端挂上接地线，撤除试验接线，进展下一步的试验。隔离断口将隔离开关操作至分闸位置，断路器〔负荷开关〕操作至合闸位置，高压线接在ABCABC2kV/S的速度升至下一步的试验。意：试验中如发生特别状况，应把电压降到零，断开电源，并在高压端挂上日期提出部门审定标记处数更改文件号签字日期 批准文号批准固体全绝缘金属封闭开关设备接地线前方可进展检查。试验中无击穿及闪络放电视为该试品合格。局部放电试验检验要点；局部放电参数标准：

共11页第 8 页试验电压局部放电量试验电压局部放电量1.2Ur≤5PC1.2Ur≤20PC1.2Ur≤80PC1.2Ur≤10PC固体绝缘组件断路器柜、负荷开关柜PT压互感器描 写描 校旧底图总号底图总号签 字

局部放电试验：a.b.将隔离开关、断A30X350,然后在局放仪的操作面上调整放大器增益细调按钮，使局放仪屏幕上的放电量与50保持相全都；留意：调定后放大器增益细调按钮位置不能再转变。校正完成后，将调整方波测量盒的档位由50调到关的位CD下进展。不预加电压时的测量0值逐步将电压增加到规定值并保持30S30S30S的末尾测量局放值。有预加电压时的测量0〔30S30S30S30S日期提出部门审定标记处数更改文件号签字日期 批准文号批准固体全绝缘金属封闭开关设备30S

共11页第 9 页描 写描 校旧底图总号底图总号签 字

中进展校正后，其余部件不需再进展校正。留意：在试验中，显示屏上放电量有效数字不能超过100PC，超过需调整放大器粗调开关，正常状况下放大器粗调开关位于3档。放大器粗调开关位于2档时，10；145100；通电试验检验要点；整个通电试验需在开关柜完全装好的状况下进展试验。5无卡滞现象。〔或没关好〕状况下，开关电动不能进展合、分闸操作。c.在各状态下，指示灯颜色及指示状态正常。低电压下操作合闸线圈在额定电压的85%〔交直流〕下，动作正常。分闸线圈在额定电压的85%〔沟通、65%〔直流〕下，动作正常。当电源电压等于或小于额定电压的30%时，连续分闸3次开关不能动作。高电压下操作〕时，动作正常。〕时，动作正常。以上凹凸电压操作，各项动作不少于3次。带电显示器的试验a.将断路器〔负荷开关〕操作至分闸位置，隔离/接地开关操作至接地位置，高压2KV测试。c.高压线接于A30X3日期提出部门审定标记处数更改文件号签字日期 批准文号批准固体全绝缘金属封闭开关设备

共11页第 10 页2KVL1换相试验。BL2CL3进展测试。机械联锁试验检验要点；断路器〔负荷开关〕在合闸状态下，隔离/接地开关不能操作。翻开下门时，断路器〔负荷开关、隔离/接地开关不能操作。负荷开关〕在分闸状态下或隔离开关在合闸状态下时，下门不能翻开。只有断路器〔负荷开关〕与接地开关处于合闸状态时，下门才能翻开。微机保护调试试验检验要点；5.8.1微机保护参数设置详见微机保护说明书。试验工程与要求序号

一次试验电流200/51200/51I2002II2003III2004过负荷保护序号11II1III400/5600/52002005S3003000S20020010S3003000S20020015S3003000S1005S2000S二次电流时间20S45S20S45S20S45S描 写描 校旧底图总号底图总号签 字

微机保护试验〔负荷开关、隔离开关至合闸位置，将大电流发生器的输出端分别5.8.2日期提出部门审定标记处数更改文件号签字日期 批准文号批准固体全绝缘金属封闭开关设备电流互感器变比以开关实际装配为准。

共11页第 11 页e.出厂时按客户要求进展参数的设置或恢复出厂默认值。检验记录与出厂报告；有空白。假设确须修改时，允许用“单线划改”并在更改处签名。出厂报告的填写要求；字迹清楚，内容完整、准确，不得涂改。当记录或报告中无此检验工程或数据时，可用“/”表示。出厂