2023年精益生产知识200题试题库

精益生产知识试题库

一、填空题

1.1960年开始，以丰田为代表日本汽车制造业通过实行JIT生产模式，以低

成本、高质量突出优势迅速占领美国汽车市场，引起了美日之间长达十年

汽车贸易战。

2.JIT基本思想是：只在需要时候、按需要量、生产所需产品，故又被

称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。

3.精益生产关键理念是：消除一切挥霍。

4.精益生产方式产品特点：多样化,系列化；规定操作技能高；库存水平低;

产品质量直；属于买方市场。

5.精益生产追求7个零目：零切换、零库存、零挥霍、零不良、零故障、

零呆滞、零事故。

6.精益生产实现必须满足2个条件：零故障、零不良。

7.生产资源管理4M1I：人员Man、材料Material、设备Machine、措施Method、

信息Information.

8.获得利润两大手法：减少成本,提高效率。

9.工厂中七大挥霍：制造过剩挥霍、等待挥霍、搬运挥霍、动作挥

霍、库存挥霍、加工过剩挥霍、生产不良挥霍。

10.精益生产两大支柱：自动化、准时化。

11.准时化生产定义：在必要时间按必要数量生产必要产品。

12.库存危害：增长利息承担、占用场地厂房、管理人员增长、出入库搬运

增多、防护工作挥霍、长时间失效挥霍、最大问题在于掩盖了工厂里

问题。

13.改善四原则：取消、合并、鲤、简化。

14.作业流程四种工序分别是作业、寇曳、检查、等待。

15.PDCA循环中PDCA分别表达计划、执行、检查、总结。

16.原则时间是在正常操作条件下，以原则作业措施及合理劳动强度和速

度下完毕符合质量规定作业时间。

17.生产线平衡是对生产所有工序进行平均化，调整作业负荷,以使各作业时

间尽量相近技术手段与措施。

18.JIT物料运动目是在对时间，以对方式，按对匿线，把对

物料送到对地点。

19.精益生产方式采用拉动式控制系统。

20.实行精益生产方式基础是5s管理。

21.持续流生产关键是一种流。

22.TPM目可以概括为四个“零”，即停机为零、废品为零、事故为零、速

度损失为零。

23.精益生产方式关键是零库存和迅速应对市场变化。

24.准时化是精益生产关键特性。

25.精益生产品质管理强调事前防止不合格品发生。

26.在生产中企业活动分为三类：增值活动、非增值活动和非增值但必需活

动。

27.不增长价值活动，是挥霍；尽管是增长价值活动，所用资源超过了组

对至少界线，也是挥霍。

28.消除非增值活动是企业在稳定质量状况下减少成本最佳措施。

29.精益生产之品质目是不产生不良品。

30.一种流生产是指将作业场地、人员、设备合理配置,使产品在生产时，每个

工序最多只有一种在制品或成品。

31.准时制采购措施包括建立中转库、选择合适供应商、规定送货日期、统

一调度运送车辆。

32.库存是七大挥霍中最大挥霍，它除导致直观挥霍外，还会把“等待是挥

霍”隐藏起来，使管理人员漠视等待发生。

33.丰田企业认为，挥霍重要来自两种状况：生产现场挥霍和库存挥霍。

34.原则化作业重要包括原则周期时间，原则作业次序，原则在制品存量。

35.精益设计开发项目管理围绕关键为：产品性能指标，产品成本指标,完毕

进度指标，原则类资料完毕指标。

36.准时制采购目是消除不必要工作、与供应商建立新型伙伴关系、消除

厂内原材料库存、品质和信任度提高。

37.推行U形布置4大要点：设备布置流水线化；站立式作业；培养多能工;

人与设备分离。

38.生产均衡化目是尽量让生产与市场需求一致。

39.按照均衡化生产思想，产品种类和数量都应当平均分派到年无生产

中。

40.精益生产五项原则是定义价值、价值流、流动、拉动和追求完美。

41.完整价值流包括物料流傩息流。

42.设备润滑“五定”是定点、定质、定量、定期、定人。

43.看板分为领取看板、生产指示看板、特殊用途看板。

44.工厂管理追求一般管理项目：质量、座主、交期、安全环境和效率。

45.实行精益生产详细手法有生产同步化、生产均衡化、生猱性化。

46.精益生产方式在质量管理上基本观念是质量是制造出来而不是检查出

来。

47.构成生产前置期三个要素是各制造过程中特定批量产品加工时间等待

时间、搬运时间。

48.原则作业由节拍时间、原则作业次序、原则在制品量三个要素构成,缺一不

可。

49.作业优化措施中ECRS分析法是取消（E）、盒范（C）、重排（R）、简化（S）

四种措施。

50.流动生产线可以将“压缩”、“转移”、“分解”、“消除”多种措施并用来是作

业时间趋于一致。

二、判断题

1.精益生产方式只适合生产制造部门（领域）。（X）

2.提前生产超额完毕任务是劳动效率高体现，属有效劳动。（x）

3.超过客户需求、生产所必需任何设备、材料、场地及人工都叫做挥霍。（M）

4.库存挥霍泛指一切原材料库存、在制品（WIP）库存以及成品库存。（M）

5.所有搬运都是挥霍.（M）

6.叉车装运属于动作挥霍。（x））

7.既然搬运属一种挥霍，那么工厂应当完全取消搬运。（x）

8.使用高精度设备生产，加工精度超过设计规定，是质量高体现，不属于挥

霍。(X)

9.推行精益生产方式难点在思想观念上转变。M)

10.生产提前期是指一件原料从进入企业到所生产产品最终交付客户所经历

时间，也就是产品从成本转变为利润所需要时间。（M）

11.头脑风暴法重要特点在于能最大程度地挖掘参与人员潜能使参与者可以

无拘无束地体现自己对于问题意见。（M）

12.找重要原因就可以处理问题。（x）

13.散点图不能反应问题有关性。（x）

14.精益生产方式组织生产过程基本做法是用拉动式管理替代推进式管理。

（M）

15.生产节拍是由工作操作速度决定。（x）

16.精益生产品质目是不产生不良品。（M）

17.控制生产速度指标是生产节拍。（M）

18.无法使用持续流上游工序，可采用周转库存来控制生产。（M）

19.设备不良70%以上来自润滑与打扫不良。（M）

20.精益生产既追求制造设备高度自动化和现代化也强调对既有设备改造

和根据实际需要采用先进技术。（x）

21.只有不增长价值活动，才是挥霍。(x)

22.“动改法”是：省力动作原则，省时动作原则，动作舒适原则，动作简化原则JM）

23.生产看板控制工序间物流和价值流。（x）

24.对价值流进行评估，首先需要从客户需求开始。（M）

25.实行精益生产方式基础是5s管理。（M）

26.JustInTime即在需要时候按需要量生产所需产品。（M）

27.TPM目是通过改善设备、改善工作环境，从而变化人意识，最终实现

企业体质主线性变化。（M）

28.精益生产方式最终目是利润最大化。（M）

29.节拍时间即周期时间。（x）

30.一般生产节拍不小于装箱节拍。（x）

31.问五次为何法可视为是鱼骨法简朴迅速应用。（M）

32.原则作业动作是操作者作业行为规范，是到达作业目基础。（M）

33.作业原则化就是规定每一种岗位、每一道工序均有一份作业指导书，然后

检查员工与否按照作业指导书规定工作。（M）

34.不一样工序加工设备之间距离非常远，加工过程中产生中间产品需要

花较多时间和人力才能运到下一道工序，这样现象称为“孤岛设备（M）

35.“一种流”生产规定将生产设备按照“一字型”来排列，从入口到出口形成

一种完整“一字型”，这样就可以增长生产效率。（X）

36.制造过多（早）挥霍是七大挥霍中最大挥霍。（x）

37.生产柔性化目是尽量让生产与市场需求一致。（M）

38.生产线平衡是使各作业时间尽量相近技术和措施。（x）

39.均衡化生产概念是生产较多批量，与顾客实际需求量保持一致。（x）

40.80/20法则表明在因和果、收获与付出之间存在不平衡关系。（M）

41.价值只能由最终客户确定。（M）

42.精益生产方式采用推进式控制系统。（x）

43.根据概率论中小概率事件原理，概率很小随机事件在一次试验中几乎不

也许发生。（M）

44.检查也是防错一种。（x）

45.“一边加工、一边检查”属于与改善原则中“组合”原则。（M）

46.假如动作分析改善效果较为明显，就应通过“原则化”加以维持。（M）

47.精益生产品质管理强调事前防止不合格品发生。（M）

48.推行精益生产一定要从分析价值流开始，再运用JIT、看板、自动化等工具,

否则不是推行精益生产。（x）

49.持续流生产关键是多种流。X)

50.原则化作业重要包括原则周期时间，原则作业次序，原则在制品存量。（x）

三、选择题

1.精益生产两大支柱是（C）

A.价值流和一种流B.消除挥霍和不良品

C.准时化和自化D.准时化和5s

2.如下哪项不是精益化管理理念？（A）

A.由生产成本定义产品价值B.以拉动替代推进

C.强调价值流动D.追求尽善尽美

3.精益化用以消除过量生产措施不包括（D）

A.拉动式生产B.均衡生产C.持续改善D.大批量生产

4.如下哪项不是迅速换模好处（A）

A.增长批量大小B.减少加工中存货

C.缩短备货时间D.提高生产灵活性

5.导入SMED（SingleMinuteExchangeofDie迅速换模）环节不包括（B）

A.辨别内部和外部要素B.将外部作业转移到内部

C.减少内部工作D.减少外部作业

6.什么不是精益生产方式追求无止境尽善尽美目（D）

A.低成本B.无废品C.零库存D.产品单一化

7.企业精益生产起点在(A)

A.销售B.计划C.采购D.仓库

8.精益生产方式认为成本控制重点应放在哪一阶段（A）

A.产品开发阶段B.产品制造阶段

C.产品存储阶段D.产品销售阶段

9.如下哪项不是原则时间测定包括重要原因（D）

A.在正常操作条件B.作业者要有良好纯熟程度

C.作业原则规定措施D.适合少数作业者劳动强度与速度

10.控制生产速度指标是（C）

A.生产成本B.生产周期C.生产节拍D.生产品质

11.平衡生产线就是令生产线上各工位作业时间尽量趋近于（D）

A.各工位平均作业时间B.各工位中最短作业时间

C.各工位中最长作业时间D.节拍时间

12.价值流分析成果是形成三个文献，不包括（B）

A.价值流现实状况图B.总结汇报C.价值流未来图D.实行计

划

13.不是实行精益生产详细手法是（C）

A.生产同步化B.生产均衡化C.生产人性化D.生产柔性化

14.如下不属于精益生产看板分类是（A）

A.管理看板B.领取看板C.生产指示看板D.特殊看板

15.如下是对设备管理观念是(D)

A.我是生产人员，你是维修人员B.设备我操作，维修你负责

C.只要稼动率，不要可动率D.要重视团体合作

16.如下不属于自主保全四大基本功是(A)

A.设备整顿和掌握设备整顿基准

B.设备润滑和掌握设备润滑基准

C.设备紧固和掌握设备紧固基准

D.设备点检和掌握设备点检基准

17.目视管理“三要点”不包括(D)

A.无论是谁都能判断是好是坏(异常)B.能迅速判断，精度高

C.判断成果不会因人而异D.能明白目前状态

18.推行设备U型布置要点包括设备布置流水线化、站立式作业、人与设备

分离和(A)

A.培养多能工B.单能工C.生产节拍D.生产任务

19.如下不是准时制采购措施是(C)

A.建立中转库B.选择合适供应商

C.不规定送货日期D.统一调度运送车辆

20.精益生产经营思想是(D)

A.成本中心型B.售价中心型C.服务中心型D.利润中心型

21.JIT即Justintime,一般翻译为(A)

A.准时生产方式B.及时生产方式C.刚好生产方式D.仅仅生产方式

22.JIT系统以什么为出发点?

A.准时生产B.适量生产C.大量生产D.质量第一

23.一种流生产是指将作业（A）合理分派，使产品生产时,每个工序最多只有

一种在制品或成品。

A.场地、人员、设备B.场地、人员C.人员、设备D.场地、设备

24.持续流生产关键是（A）

A.一种流B.看板C.设备D.多能工

25.下列不属于动作挥霍是（C）

A.走动B.左右手互换C.库存D.单手空闲

26.下述情形符合动作经济原则是（D）

A.双手交叉取物B.弯腰取工件C.转身D.减少动作复杂程度

27.如下不是精益生产重要特性是（B）

A.拉动式生产B.推进式生产C.最大程度减少库存D.实现准时化生产

28.生产看板控制工序间(D)

A.物流、价值流B.信息流;C.物流D.物流、信息流

29.下面不是“一种流”生产要点是（A）

A.经济批量B.按节拍进行生产C.培养多能工D."U”型布置

30.如下不是U型线原则是（C）

A.立式作业原则B.步行原则

C.多种流原则D.作业公平原则

31.流动思想最终目是实现（D）

A.零库存B.拉动式生产C.单个流D.完全消灭整个生产过程中停止

32.较长制造周期意味着（B）

A.兢高产品价值B.较高成本C.很好质量D.较低成本

33.制造周期是指收到客户订单到（）之间时间间隔。（D）

A.采购原材料B.下发生产计划C.产品入库D.收到客户付款

34.看板系统是以（）传递，传达物料需求信息物流管理措施。（A）

A.手工B.信息C.运送D.计算机

35.拉动系统是按照（）数量来管理生产和发运补料系统。（C）

A.计划B.需求C.消耗班长规定

36.精益生产组织生产过程基本做法是（C）

A.严格按计划生产B.合适超量生产

C.用拉动替代推进式管理D.收到订单再进行生产

37.JIT准时生产方式目是（A）

A.彻底消除无效劳动所导致挥霍B.坚决拒绝生产过程中在制品

C.彻底清除无效劳动导致不良品D.大量推销社会所需要产品

38.PDCA循环是十分重要，其中C含义为（B）

A.保证B.检查C.处理D.改善

39.精益制造流程中有一种经证明、非常有效措施是（C）

A.召开研讨B.进行变革C.绘制价值流程图D.应用丰田模式

40.分析现实状况这个环节最终且最重要工作是识别出哪些是（B）

A.不能发明价值活动B.发明价值活动

C.不能发明价值，但必要活动D.可以改善活动

41.推行TPM（全面生产设备管理）三要素不包括（D）

A.提高工作技能B.改善精神面貌C.改善操作环境D.事后维修

42.TPM特点不包括（A）

A.所有由维修人员负责B.全效率C.全系统D.全员参与

43.精益生产思想中库存是指（D）

A.寄存在仓库中物资B.用于生产和/或服务所使用储备物资

C.用于销售储备物资D.用于生产和/或服务以及用于销售储备物资

44.可以起到防止缺货，提高服务水平库存，称为（A）

A、安全库存B、周转库存C、运送库存D、预期库存

45.准时制生产JIT方式对库存认识错误是(B)

A、一定量库存是可以理解B、库存增长是大生产必不可少产物

C、库存是一种弊病D、库存水平要保持在合理水平上

46.对产品质量审核目描述不对是（A）

A.检查把关B.发现质量缺陷C.提供改善根据D.评价微弱环节

47.设备零故障管理以（）为主？（C）

A.选用珍贵设备B.定期大修C.防止性修理D.更换故障设备

48.均衡化生产包括（B）

A.产量均衡和计划均衡B.产量均衡和种类均衡

C.人员均衡和产量均衡D.人员均衡和种类均衡

49.精益生产改善活动重要内容有（）（多选）（ABCD）

A.改善工艺B.改善设备C.改善操作D.改善管理

50.精益生产持续改善包括意思有（）（多选）（ABC）

A.从局部到整体改善B.消除一切挥霍C.持续改善

四、简答题：

1.什么是挥霍？

答：不增长价值活动就是挥霍；尽管是增长价值活动，所用资源超过

了绝对至少界线，也是挥霍。

2.精益生产基本思想是什么？

答：彻底杜绝挥霍。

3.精益生产方式与大量生产方式在思维措施上主线区别在哪里？

答：对企业经营目无止境尽善尽美追求

4.精益生产方式目是什么？

彻底消除无效劳动和挥霍，最大程度地为企业谋取经济效益。

5.什么是精益生产方式追求无止境尽善尽美目？

低成本、无废品、零库存和产品多样化。

6.企业为何要推行精益生产方式？

为了提高劳动效率，彻底消除无效劳动和挥霍，获得最大经济效益，提高

企业竞争力。

7.精益生产方式只适合生产制造部门（领域）吗？

不对，还应扩展到产品开发、协作配套、销售服务、财务管理等部门（领域）,

贯穿于企业生产经营活动全过程。

8.精益生产方式起点在哪里？

精益生产方式起点在销售，并且把顾客当作是生产制造过程构成部分。

9.什么叫有效劳动和无效劳动？

能增长价值和附加价值劳动叫有效劳动；不能增长价值劳动是无效劳

动。

10.精益生产方式组织生产过程基本做法是什么？

用拉动式管理替代老式推进式管理。

11.拉动式生产关键是什么？

是准时化，就是规定在需要时候，生产需要产品和需要数量。

12.提前生产，超额完毕任务是劳动效率高体现，应当属有效劳动，对吗？

不对，超量生产也是一种无效劳动和挥霍。

13.既然搬运属一种挥霍，那么工厂应完全取消搬运吗？

不能，必要搬运在工厂里是必需，但应把它减少到最低程度。

14.拉动式措施特点是什么？

一是坚持后来道工序需求出发，宁肯中断生产，也不搞超前超量生产，二是

生产指令不仅仅是生产作业计划，并且还要用看板进行微调整。

15.精益生产方式认为挥霍重要有哪几种方面？

A、过量生产导致挥霍；

B、等待挥霍；

C、搬运挥霍；

D、动作挥霍；

E、库存挥霍；

F、过度加工挥霍；

G、生产不良品导致挥霍。

16.怎样处理过量生产导致挥霍？

采用准时化生产和看板管理来排除。

17.怎样排除等待所导致挥霍？

小批量、均衡化生产，以节拍时间控制生产进度.

18.怎样消除搬运过程中挥霍？

调整平面布置，合理组织物流。

19.怎样消除动作上挥霍？

改善工位布置和操作措施，以减少动作挥霍。

20.什么是小组工作法？

小组工作法就是企业生产组织以小组为单位，不仅组织生产，并且参与管

理，甚至参与经营。

21.“小组工作法”中小组责任是什么？

完毕生产任务，保证产品质量，控制物料消耗，更换调整工装夹具，搞好设

备保养，从事现场改善。

22.现场作业原则重要内容包括哪四个方面？

作业原则重要内容包括生产节拍、原则在制品、工艺规程和质量四个方面。

23.“5S”活动与精益生产方式关系是什么？

“5S”活动是一切管理工作基础，搞不好“5S”活动，要推行精益生产方

式只能是一句空话。

24.精益生产方式中作业原则是由现场管理人员（或职能部门）制定，还是由生

产组长制定？作业应悬挂在什么地方?

重要是生产组长制定，同步应悬挂在作业现场。

25.什么是看板？

看板是一种可以调整和控制在必要时间生产出必要数量必要产品管理

手段。

26.实行看板管理条件是什么？

a.必须以流水线作业为基础；

b.均衡生产，工艺规程和流程执行良好，工序质量能控制；

c.设备工装良好，保证加工质量稳定；

d.原材料、外协外购件供应数量、质量有保证；

e.实行原则作业，生产现场平面布置合理。

27.看板取货原则是什么？

在必要时候只取必要品种和必要数量。

28.看板管理作用是什么？

是生产活动中“生产指令”、“运送指令”和“领料指令”，起着控制生产,

微调作业计划和信息反馈作用。

29.不见看板不发料对吗？

对，后工序只有在必要时候，向前工序领取必要数量必要零件。

30.精益生产方式利润经营管理重要以什么管理为中心？它由哪三大支柱构

成？

重要以成本管理体系为关键，它由成本规划、成本改善、成本控制三大支柱

构成。

31.精益生产方式认为成本控制重点应放在哪一阶段？为何？

成本控制重点首先放在产品开发阶段，由于80%成本是在设计阶段形成

32.何谓成本改善